● Der Aluminiumbearbeiter
● Vielfalt aus einer Hand.
● Herstellung von Fertigteilen und Komponenten aus Leichtmetallen.
● CNC-Fräsbearbeitung an Aluminium-Halbzeugen, Guss- und Schmiedestücken
● Beschaffung und Bearbeitung von Al-Strangpressprofilen und Al-Walzprodukten
● KPS - Fügetechnik


Wir bieten Ihnen:
-Spezialisten für Aluminium-Profile, Aluminium-Platten und Aluminium-Guss
-Werkstoff- und verfahrensgerecht Beratung
-Engineering
-Einbaufertige Teile auf Wunsch mit Oberfläche
-Montierte Baugruppen
-3D Messmaschine in X bis 700, Y bis600 und Z bis 500 mm
-CAD- Ein Austausch der Daten ist in den Dateitypen: SAT, SAB, DWG, DXF, IGES,
STEP, STL und CATIA V5 möglich.
-Konventionelle Fertigung: Sägen, Fräsen, Bohren, Stanzen, Schweißen, Schleifen, Trowalisieren
-CNC-gesteuerte 3-Rollen-Biegemaschiene
-Bolzenschweißen
-Kalt-Press-Schweißen (KPS)
-Vormaterialbeschaffung, Bevorratung
-Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert vom TÜV NORD CERT

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen das in der Kunststoffverarbeitung zu Hause ist.
Unser Firmensitz liegt in Bisingen im Zollernalbkreis, ca. 70 km Südlich von Stuttgart. Momentan sind knapp 30 Mitarbeiter, die sich auf die Bereiche Produktion, Werkzeugbau, Qualitätssicherung, Verwaltung und Vertrieb verteilen, bei uns beschäftigt.

Was bieten wir an?

Ob Konstruktionswerkstoffe, High-tech Thermoplaste oder 2K-Anwendungen unser Maschinenpark mit einer Zuhaltekraft bis zu 4000 kN und einem Schussgewicht von 0,5 bis 1070 Gramm bietet ein hohes Maß an Vielseitigkeit.
Neben unserem Kerngeschäft bieten wir Ihnen auch die Nachbearbeitung, Veredelung und komplette Baugruppenfertigung als Dienstleistung an.
Haben Sie Produkte die Sie verlagern möchten, neue Projekte die in der Pipeline stehen oder gar nur Werkzeug zum Abmustern?

Wir fertigen für Sie auf modernen CNC-Dreh-und Fräsmaschinen feinmechanische Bauteile nach Ihren Vorgaben.

Materialien wie Stahl, Edelstahl, Titan, Aluminium, Buntmetalle und Kunststoffe dienen dazu als Werkstoff.

Verschiedene Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung, zum Beispiel eloxieren, vernickeln, verchromen oder pulverbeschichten werden von kompetenten Partnerfirmen ausgeführt.

Gerne stehen wir Ihnen in einem persönlichen Gespräch zur Verfügung.

Wir bei Flad System Components verstehen uns nicht nur als Teilelieferanten, sondern als Lösungslieferanten.

Wir geben kompetente Antworten – vom Simultaneous Engineering bis zur zeitgerechten Anlieferung. Vom einzelnen Teil bis zur komplett montierten Baugruppe. Auch das ist in gewissem Sinn eine Kunst, die von der akribischen Arbeitsvorbereitung bis zur Teilereinigung und präzisen logistischen Abwicklung reicht.

Ein differenzierter Maschinenpark hilft uns dabei, ein breites Spektrum an Bearbeitungsanforderungen, Werkstückdimensionen und Seriengrößen abzudecken. Was dabei herauskommt? Sehen Sie selbst.

Präzisionsteile in empfindlichen Toleranzbereichen
Komplexe Bearbeitung für diffizile Geometrien
Einbaufertige Präzisionsteile und Komponenten
Von der Kleinstserie bis zur mittleren Losgröße
Aus nahezu sämtlichen zerspanbaren Werkstoffen

Seit mehr als 34 Jahren fertigen wir mit einem innovativen Team von 54 Mitarbeitern an unserem Firmensitz in Zimmern ob Rottweil

• Führungsschienen
• Dichtungsprofile
• Isolierprofile
• Sonstige Kunststoffprofile

für unterschiedliche Bereiche der Industrie. Zu unseren Kunden gehören Unternehmen aus der Möbelindustrie, Hersteller von Duschkabinen, Elektroindustrie, Kühlthekenbau sowie Caravan- und Anhängerhersteller – um nur ein paar Bereiche zu nennen.

Unsere Spezialisierung liegt im Bereich der Herstellung von Profilen mit komplexen Querschnitten bis 120 mm x 60 mm in Mengen ab 2.500 bis 2 Mio. laufende Meter aus allen gängigen Kunststoffen wie z.B. PVC, ABS, PC/ABS, HDPE, LDPE, PP – insbesondere auch in glasfaserverstärkten Ausführungen.

Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und fertigen mit 13 baugleichen Extrusionslinien die über integrierte Säge-, Stanz- und Schneideeinheiten verfügen. Für produktspezifische Fertigungsprozesse bieten wir Ihnen auch das Coextrusionsverfahren an. Mittels dieses Verfahrens können wir artgleiche oder fremdartige Kunststoffschmelzen im Werkzeug zu einem Profil zusammenführen.

Die Weiterverarbeitung der bei uns gefertigten Profile kann durch CNC-5-Achsfräsen, Biegen, Stanzen sowie Winkel- und Gehrungssägen gleichfalls hausintern erfolgen wozu auch die Baugruppenmontage und Konfektion gehört.

So, soviel zu unserem Angebot. Nun sind wir gespannt auf Ihre Reaktion. Im Anhang zu unserer Email finden Sie noch unsere Firmenpräsentation.

Die FLAMMMOTEC GmbH & Co. KG wurde 1993 gegründet (ehemals STANZIEH, seit 1954). Wir fertigen in den Werken Berlin und Nauen Stanz- und Ziehteile vorwiegend für die Automobil-, Weißwaren- und Elektroindustrie, vorwiegend in Großserie. Weitere Stärken liegen auf dem Gebiet der Fertigung von Baugruppen. Wir sind Spezialist für Pressteile von mittlerer Größe bis zu Großpressteilen (Presskraft von bis zu 16000 kN). Unsere Stanzautomaten und Transferpressen besitzen Tischgrößen bis zu 5200 x 2300 mm. Die gefertigten Teile haben bis zu 13 kg Gewicht und bis zu 1 m² Fläche. Außerdem werden Schweißbaugruppen auf modernen 6-Achsen-Schweißrobotern (1 m³ Aktionsraum, Teilegewicht bis 1000 kg)und Punktschweißautomaten produziert.

Produktion

Unser Teilespektrum umfasst jegliche Art von Umformteilen in allen Materialgüten vom Kleinteil bis zu Bauteilen von ca. 1 m² Größe. Seit Jahren sind wir spezialisiert auf dem Gebiet der Verformung von Aluminium- und Edelstahlblechen (auch in Sandwich-Bauweise).

In unserem Presswerk werden Einzel-, Folgeverbund- bzw. Transferwerkzeuge bis zu einem Gewicht von 25 t eingesetzt. Es stehen Stanzautomaten mit einer Druckleistung von 1000 bis 16000 kN und einer Tischgröße von bis zu 5200 x 2300 mm zur Verfügung. Außerdem sind weitere Einzelpressen mit einer Druckleistung bis 6300 kN im Einsatz. Für die Herstellung von Sandwichteilen (speziell Abschirmblechen aus Edelstahl) steht eine 8000-kN-Großpresse zur Verfügung.

Auf unseren Stanzautomaten können wir Coils bis zu einer Breite von 1200 mm und einer Blechstärke bis 5 mm, je nach Querschnitt, verarbeiten.

Wir sind prädestiniert für Zusammenbauten, d. h. für die Durchführung von Schweißkonstruktionen mit 6-Achsen-Schweißrobotern sowie das automatische Fügen von Muttern und Bolzen. Um eine Optimierung der Arbeit zu erzielen, haben wir Montage-, Bestückungs- und Punktschweißautomaten im Einsatz.

Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern sind wir in der Lage, auch Oberflächenbeschichtungen und -veredelungen vom Verzinken über Pulverbeschichtung bis hin zur KTL-Beschichtung anzubieten.

Logistik

Als Zulieferer mit weltweit ansässigen Kunden messen wir dem Logistikmanagement größte Bedeutung bei. Wunschgemäß liefern wir just in time und legen Wert auf die Einhaltung Ihrer Vorgaben in Bezug auf Liefermenge und Verpackung.

Hierbei unterstützt uns eine moderne, stets den neuesten Anforderungen angepasste IT-Technologie. Unsere Dispositionsabteilung verarbeitet Ihre per EDI, Internet oder Fax eingehenden Abrufe umgehend und sorgt dafür, dass Produktion, Lagerung und Versand Ihre Vorgaben sofort umsetzen und auf Ihre Wünsche eingehen können.

Wir arbeiten auf Wunsch mit den von Ihnen vorgegebenen Spediteuren oder von uns beauftragten zuverlässigen Partnern zusammen und reagieren bei auftretenden Schwierigkeiten unverzüglich und flexibel.

Werkzeugbau

Unser Werkzeugbau garantiert uns eine hohe Flexibilität bei Änderungen und Neuanfertigungen an Bauteilen auf Kundenwunsch.

Er ist ein wichtiger Partner unseres Presswerkes, da Stillstandszeiten durch ihn minimiert werden.

Durch den engen Kontakt mit unserer Fertigung werden die Werkzeuge kurzfristig optimiert.

Vorbeugende Wartung und Instandhaltung sind eine wichtige Voraussetzung für eine sichere Fertigung. 20 Werkzeugmacher / Instandhalter sind dreischichtig im Einsatz.

Die Firma Fleck CNC-Technik wurde 1960 in Neubulach-Liebelsberg gegründet.
Seit nun mehr über 45 Jahren werden auf konventionellen und hochmodernen CNC-Drehmaschinen Drehteile aus den verschiedendensten Materialien hergestellt.

Auf Kundenwunsch fertigen wir Einzel- und Serienteile in hoher Qualität und Genauigkeit.

Zufriedene Kunden sind der beste Beweis für eine erfolgreiche Arbeit. Dank unserer über 45jährigen Erfahrung, unserer Flexibilität und Termintreue sind uns viele unserer Kunden seit Jahren treu.

Von unserer Leistungspalette profitieren zahlreiche, namhafte Firmen aus den Bereichen Automobilindustrie, Maschinenbau und weiterer Branchensegmente.

Unsere Referenzen bestätigen die Qualität unserer Arbeit. Auf Wunsch lassen wir Ihnen gern eine Liste mit unseren Referenzkunden zukommen.

Das Unternehmen Flex-Pro d.o.o. wurde im Jahr 2008 gegründet.
Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist die Entwicklung, Konstruktion, Herstellung, Installation, Prüfung und Inbetriebnahme der Produktionsanlagen (inklusive komplette Produktionslinien) in allen Industriebranchen (Metallindustrie, Holzindustrie, Bergbau, Kunststoffindustrie).
Wir sind auch in der Lage, verschiedene Arten von Produkten aus Metall und Kunststoff nach Kundenspezifikationen zu fertigen, einschließlich der Serienproduktion.

Das Hauptteil der Geschäftstätigkeit des Unternehmens ist der Export in die Europäische Union, insbesondere nach Deutschland, und in die USA. Der größte Teil unseres Exports entfällt auf Industrieanlagen, die nach Kundenwunsch gefertigt, montiert und geprüft werden. Dabei werden hochwertige Komponenten namhafter Hersteller und in der Europäischen Union hergestellte, bewährte Qualitätsmaterialien verwendet. Dank unserer Ausrüstung und hochqualifizierten Arbeitskräften erzielen wir eine sehr hochwertige Bearbeitung und Wärmebehandlung der von uns hergestellten Teile.

Wir sind ein junges Unternehmen aus Paderborn und Hersteller für Dreh- & Frästeile, additiv gefertigte Teile und Spritzgusskomponenten.
So arbeiten wir mit Unternehmen wie Koenigsegg, FISCHER International, Böllhoff, CLAAS oder Heggemann zusammen.

Wir sind in der Lage Ihnen von der Stückzahl 1 bis 250.000 ein für Sie passendes Angebot zu erstellen.