Die Firma besteht seit 30 Jahren und ist ursprünglich ein KFZ – Betrieb mit dem Schwerpunkt Motoreninstandsetzung sowie dem Handel mit Motoren und Getrieben für PKW’s.

Zur besseren Auslastung unserer Maschinen produzieren wir seit 10 Jahren als Lohnfertiger im Kundenauftrag. Zunächst fertigten wir Enddeckeln für Aluprofile für einen Wintergartenhersteller.
Mittlerweile ist die Auftragsfertigung zu unserem Kernbereich geworden.
Wir fertigen Teile in fast allen Größen und für unterschiedlichste Anwendungen, mal ein Stück mal 1000 Stück.
Dabei verarbeiten wir fast ausschließlich NE-Metall bzw. Kunststoff.
Wir fertigen auf zwei Portalfr��smaschinen mit vielfältigen Spannmöglichkeiten.
Z.B. Vakuumplatten mit denen wir auch Durchbrüche ohne Spannverlust fräsen können.
Unsere max. Achs Wege : X1330, Y2700 Z300
Mittels Frontspannung an Portalfräse können wir Stirnbearbeitung bis max. 1200mm Werkstückgröße durchführen.
Weiterhin verfügen wir über einen verstellbaren Winkelkopf und können die Maschinen mit einer 4. Achse ausrüsten.
Die Maschinen sind vor Ort kalibriert und teilweise mit integrierten Messschienen ausgerüstet.

Wir sind stolz eines der führenden oberösterreichischen Unternehmen im Bereich der zerspanenden Metallbearbeitung zu sein.

Als traditionelles Familienunternehmen 1975 gegründet, beschäftigen wir heute rund 50 bestens geschulte Mitarbeiter am Standort Wels. Auf einer Produktionsfläche von über 2500 m² und einem Maschinenpark mit derzeit 30 modernsten CNC Drehmaschinen und Fräsmaschinen werden Präzisionsteile aus unterschiedlichsten Materialien in kürzester Zeit gefertigt. Mit der Kombination vieler Fertigungsverfahren bieten wir zusätzlich die Gesamtabwicklung kompletter Baugruppen.

Seit 2004 bietet unser Unternehmen modernste Dienstleistungen im Bereich der CNC-Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen an. Unsere Produktionshalle mit einer Fläche von 2340 m² ist mit den neuesten Technologien ausgestattet, die eine effiziente Erfüllung aller Qualitätsanforderungen an unsere Produkte gewährleisten. Unsere professionellen Dienstleistungen werden sowohl von inländischen als auch von ausländischen Unternehmen aus verschiedenen Branchen nachgefragt. Wir investieren zehn Prozent unseres Jahresgewinns in die Modernisierung unserer Technologien und in die Weiterbildung unserer Mitarbeiter. Derzeit beschäftigen wir 45 Mitarbeiter, deren Fachwissen und Fähigkeiten es uns ermöglichen, das Beste aus unserer technischen und mechanischen Ausrüstung herauszuholen. Wir zeichnen uns durch eine außergewöhnliche Verarbeitung, eine persönliche Herangehensweise an jeden Kunden und eine Fülle von Referenzen aus vielen Branchen aus.

Wir sind auf CNC-Bearbeitung spezialisiert, von der Einzelfertigung bis zur Großserienproduktion, und bieten Werkstückvermessung mit Auswertung auf einer Wenzel 3D-Portalmessmaschine an. Wir bieten auch die Montage von Baugruppen und die Oberflächenveredelung nach Kundenspezifikationen an. Unsere vielseitigen fünfachsigen Bearbeitungszentren ermöglichen effizientes komplexes Fräsen. Wir nutzen das Palettieren von fünfachsigen und horizontalen Maschinen, um die Effizienz und die Rüstgeschwindigkeit bei der Serienproduktion zu maximieren. Durch Automatisierung und vorrangige Maschinensteuerung garantieren wir die Einhaltung der Termine für Serienbestellungen.

Zu unseren Hauptkunden gehören Unternehmen der optischen und medizinischen Geräteindustrie, Schnelllauftore, Landmaschinen und der Automobilindustrie.
Unser Unternehmen hat ein Qualitätsmanagementsystem gemäß ČSN EN ISO 9001:2016 eingeführt, das die hohe Qualität unserer Produkte garantiert.

Wir sind derzeit dabei, den Standard IATF 16949:2016 umzusetzen, den wir voraussichtlich Mitte 2025 abschließen werden.

Ihr professioneller Partner - verbunden mit einer guten Tat:
Ob für Industrie, Gewerbe, Handel und Privatkunden - Die Stiftung MBF ist Ihr moderner, zuverlässiger Dienstleistungs- und Produktionspartner von kundenspezifischen Teilprozessen bis hin zur kompletten Auftragsabwicklung. Wir bearbeiten für Sie Metalle und Holz oder montieren Geräte und Produkte. Wir übernehmen anspruchsvolle Verpackungs- und Sortieraufträge bis hin zum täglichen Versand. Wir überbrücken Engpässe in Ihrer eigenen Produktion. Sie profitieren von einem breiten Angebot, hoher Qualität und Flexibilität.

Ihre Vorteile:
- flexible Auftragsabwicklung
- kurze, direkte Kommunikationswege
- genau kalkulierbare Kosten
- termingerechte Fertigstellung und Auslieferung
- ausgelagerte Materialbeschaffung und Lagerverwaltung
- prozessgesteuerte Qualitätsüberwachung
- Überbrückung von Kapazitätsengpässen

Hohe Qualität und Flexibilität:
Das breite Dienstleistungsangebot, die hohe Qualität und große Flexibilität sind die Basis für die nachhaltige individuelle Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Es ist eine der Hauptaufgaben der Stiftung MBF, den Mitarbeitenden geschützte Arbeitsplätze zu bieten, wo sie lernen und leisten dürfen, was möglich ist. Die tägliche Arbeit ist sehr wertvoll für die Steigerung des Selbstwertgefühls unserer Mitarbeitenden. Dabei werden sie optimal von Fachpersonal mit agogischer Zusatzausbildung betreut. Diese gewährleisten die Balance zwischen den Bedürfnissen der Menschen mit Unterstützungsbedarf und der Wirtschaftlichkeit. Die Arbeitsbeschaffung durch gezielte Akquisition sichert dabei das Arbeitsvolumen. Bereits unterstützen mehr als 200 zufriedene Auftraggeber diese Haltung.

Die Firma Stöckl-Schmaus ist Hersteller und Produzent von technischen Kunststoffteilen für Industrie und Handwerk, sowie Kunststoffteilen für Haushalt, Kurzwaren und Spielwarenindustrie.

Unsere Möglichkeiten in Kunststoffverarbeitung / Spritzgussabteilung:
- Kunststoffteile 1g - 1900 gr
- Umspritzen von Teilen
- Keine mengenmässige Einschränkungen

Kunststoffteile können für alle Branchen hergestellt werden:
- Haushaltswaren, Dekorationsartikel, Reinigung, Küche
- technische Teile wie Ventile, Kappen, Abdeckkappen, Schalen, B��gel, Haken, Dosen, Deckel, Puffer

In Ihrem Auftrag erarbeiten wir Projekte und Lösungen die Ihren Anforderungen gerecht werden. Durch den firmeneigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, Ihr Spritzgusswerkzeug selbst zu konstruieren und zu fertigen

Von der Mustervorstellung bis hin zur Serienfertigung produzieren wir exklusiv für Sie.

Die Verarbeitung von thermoplastischen Polymeren Faserverstärkt wie -unverstärkt, in allen RAL-Farben bzw. Pantonenfarben, lässt uns allen Anforderungen, die Sie an Ihr Kunststoffteil stellen, gerecht werden.

Unsere zusätzlichen Produktionsverfahren, wie Bearbeitung von Stahlrohren, Pulverbeschichtung, Rohrbiegen, sowie unsere Montagelinien für Teil- und Endmontage, lassen uns zusätzlich Ihr Produkt vervollständigen.

Eigene Vertriebsprodukte sind:
- Taubenabwehr/Taubenschutz aus Polycarbonat transparent mit geschütztem Steck- bzw. Montagesystem
- höchstbelastbarer Industriefussboden aus PVC.

Nähere Informationen und Bilder auf unserer Homepage: www.stoeckl-schmaus.de

Weitere Produktionsverfahren:
- Rohrbearbeitung / Rohrbiegen
- Pulverbeschichten
- Montage

Eigene Produkte
- Vogelabwehr - Taubenschutz
- Fussboden
- Massagebälle - Igelbälle - Massagerollen
- Werbeartikel - Tubendreher
- Werbeartikel - Flaschenöffner

Wir können unseren Kunden einen umfassenden Service bieten und einen kollaborativen Dialog schaffen, der über die einfache Beziehung zwischen Kunde und Lieferant hinausgeht. Wir bieten die Möglichkeit, jede Anfrage zu erfüllen und Artikel von der Entwurfsphase bis zum fertigen Produkt herzustellen.

Professionalität und Kompetenz stehen Ihnen zur Verfügung, mit der Unterstützung von Maschinen der neuesten Generation, die die höchste Qualität der Produkte garantieren.

Unternehmen StrojárServis s.r.o. Es wurde im Jahr 2014 mit einem Schwerpunkt auf den allgemeinen Maschinenbau Produktion etabliert.Die Einhaltung der Fristen und nicht am wenigsten wettbewerbsfähigen Preisen sind unsere alltäglich. Wir sind in der Einzelfertigung, Kleinserienfertigung und Herstellung von komplex geformten (FFS) für dreiachsigen und 5-achsigen Bearbeitungszentren beschäftigt
Materialien :: S235, S355, C45, V2A, 1.2312, 1.2085, K390, EN AW 2007/2017/5754/5083/6060/6082/7075

Deutschsprachiger Ansprechpartner!
Tel.: 0049 1577 18888 11

Mit unserem umfangreichen hochmodernen Maschinenpark können wir auch außergewöhnliche technologische Anforderungsprofile erfüllen und anspruchsvolle Drehteile herstellen – und zwar schnell, effizient und in hohen Stückzahlen. Der Maschinenpark von S&W Feinmechanik umfasst rund 5 spanabhebende Bearbeitungsmaschinen. Damit bearbeiten wir Drehteile zwischen 4 mm und 23 mm Durchmesser von der Stange sowie bis 100 mm als Futterteile. In dem Bereich 5 Achs Fräsen können wir Teile mit 650mm im Durchmesser und 300mm Höhe bearbeiten. Durch unsere mit Automation verbundene Vertikaldrehmaschine der Firma Emag bearbeiten wir auch Guss-, Kaltfließpress- und Sinterteile mit hoher Effizienz. Unser 5 Achs Bearbeitungszentrum mit Paletten-Bahnhof der G-Baureihe der Firma Grob rundet unser Bearbeitungsprofil ab.

Von der Fertigung bis zur Veredelung

Ob Klein- oder Großserie, ob CNC-gesteuerte Drehautomaten oder hochautomatisierte Bearbeitungszentren, neben der Fertigung der Dreh- und Frästeile in höchster Präzision bieten wir bei S&W Feinmechanik durch zuverlässige externe Partner auch verschiedene Dienstleistungen im Bereich der Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung an. Dazu zählen beispielsweise das Gleitschleifen, Verchromen, Verzinken, Anodisieren/Eloxieren etc.

Vielfalt an verarbeiteten Materialien

Unsere Rohstoffe beziehen wir überwiegend aus Deutschland. Die Bearbeitung der unterschiedlichen Materialien erfordert selbstverständlich spezifische Materialkenntnisse. Wir bei S&W Feinmechanik kennen uns mit einer großen Bandbreite an Werkstoffen und deren spezifischen Verarbeitungsmodalitäten aus und können die gewünschten Dreh- und Frästeile aus den verschiedenen Ausgangsstoffen effizient mit hoher Präzision herstellen. Zu den Materialien, die von uns verarbeitet werden, zählen:

– Stähle (nicht rostende Stähle, Vergütungsstähle, warm- und hochfeste Stähle, Automatenstähle)

– Messing, Sondermessing, Bronze

– Aluminium

– Sonderwerkstoffe wie z.B. Ni-Hard, Ferrotitanit, Kunststoffe

Hartbearbeitung

Auch an einer Hartbearbeitung beißen wir uns nicht die Zähne aus.

Maschinenwerkstatt - Dreharbeiten

ENGLİSCH- UND DEUTSCHSPRACHIGE KUNDENBETREUUNG

TAŞKIRAN MAKINE hat 2009 mit der Produktion von Maschinenteilen gestartet. Seit 2018 arbeiten wir mit 8 Maschinen im geschlossenen 600 m2 Arbeitsbereich.
Alle unsere 13 Mitarbeiter sind innovativ und kundenorientiert.
Unser Prinzip ist es Qualität zu guten Preisen zu leisten.

Unser Unternehmen ist seit 1995 auf dem Markt.

Wir bieten eine breite Palette von Kunststoffen und technischen Kunststoffen.

Unsere Produktpalette umfasst Lösungen aus Gummi (SBR, NBR, EPDM, VITON, MIKROGUMA, MEMBRANE) und lebensmitteltauglichen Kunststoffen und säurebeständigen Teilen sowie Materialien mit rutschfesten Eigenschaften (METRO, RIFLED GUM). Wir erfüllen Bestellungen für Dichtungen, Unterlegscheiben und Details auf der Grundlage von technischen Zeichnungen. Wir vertreiben auch Industrieklebstoffe (LOCTITE) und Industriechemikalien (AMBERSIL).

Wir verfügen über einen spezialisierten Maschinenpark, dank dem wir selbst die kompliziertesten Kunststoffelemente herstellen können.

TECHNOMETAL wurde gegründet, um Zerspanungsdienstleistungen für die Produktion von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien zu erbringen. Problemlösung und Bereitstellung geeigneter Bearbeitungslösungen sind die wichtigsten Vorteile des Unternehmens.

Präzisionsteile zeichnen sich durch ihre Qualität aus, die sich aus den verwendeten Rohstoffen, der Erfahrung und der tatsächlichen Leidenschaft des Betriebspersonals für die spanende Bearbeitung und dem hohen Verantwortungsbewusstsein gegenüber den Kunden ergibt.

Das Unternehmen entwickelt sich kontinuierlich weiter und verfolgt die technologische Entwicklung weltweit. Präzisionsbauteile werden nach Kundenzeichnungen, Spezifikationen und internationalen Standards hergestellt. Design und Produktion nach dem Reverse Engineering-Verfahren werden ebenfalls als Dienstleistung angeboten.

Das traditionelle Herzstück unseres Unternehmens ist der moderne Maschinenpark, der uns auch in der Serienproduktion zu einem verlässlichen Partner macht. Egal ob große oder kleine Mengen – Ihre Dispositionen werden auf elektronischem Wege (EDI) aufgenommen und direkt in unsere Planung eingeleitet.

Die Tectro SMT GmbH blickt im Bereich der Produktion von Kunststoffteilen auf über 80 Jahre Erfahrung zurück. Am Standort Saarburg produziert die Tectro SMT GmbH hochwertige technische Kunststoffteile für die Automobilindustrie und den Maschinenbau weltweit.

Gerne sind wir Ihr Partner und Experte, wenn es um Neuprojekte oder Verlagerungen von laufenden Projekten geht, die weitere Herstellung Ihres Produktes können wir nahtlos gestalten, sodass Sie Ihrem Kunden gegenüber vertragskonform bleiben.

Wir fertigen zur Zeit mit 46 Spritzgießmaschinen ( Arburg und Demag ) der neuesten Generation mit einer Schließkraft von 15-350 To und können Teilgewichte von 0,2gr -800gr. abbilden. Wir verarbeiten die kompl. Bandbreite der techn. Thermoplaste. Schwerpunktmäßige Verarbeitung von Teilkristalinenkunstoff (PA 6.6) mit Glasfaseranteilen bis 60%.

Unsere Stärken sind technisch anspruchvolle Teile, die unter anderem für Automotive, Maschinenbau, Elektronik und weiße Ware zum Einsatz kommen. Tectro ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert, sodass wir Ihre Anforderungen bestens erfüllen können.

Wir sind ein ungarisches Unternehmen spezialisiert auf Blechbearbeitung und spanende Bearbeitung mittels Bearbeitungszentren für Klein- und Mittelserien.
Der Schwerpunkt unserer Arbeit liegt in der Fertigung komplexer Baugruppen inkl. Montage wie zum Beispiel fahrerlose Transportsysteme, Heber, Drehtische, Kettenförderer und Verpackungsmaschinen.

Unseren Maschinenpark, den wir ständig erweitern und modernisieren zählt zu den modernsten in Ungarn.
Zuletzt (2020) haben wir unseren Maschinenpark um einen Trumpf Fiber Grossformatlaser ( 6kW / 1500mm x 3000mm) und um eine Bettfräsmaschine (X3000 Y1300 Z752) von Lagun in Spanien erweitert.
In 2018 ging unsere Pulverbeschichtungsanlage in Betrieb mit mehr als 2000 qm. Die Pulverbeschichtungsanlage ist auf dem neuesten technischen Stand und mit diversen Vorbehandlungstechnologien (phosphatieren, passivieren) ausgestattet.

Von der Einzelteilherstellung über die Montage bis hin zur Inbetriebnahme der Baugruppen und Maschinen können wir die ganze Palette der Leistungen anbieten.
Testen Sie uns. Wir unterbereiten Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot das Sie überzeugen wird.

Die Fa. TG Kunststoffverarbeitung GmbH hat sich seit der Gründung im Jahre 1955 auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb von technischen Kunststoffspritzgussteilen spezialisiert. Wir bieten unseren Kunden das komplette Leistungsspektrum von der Produktidee bis zur Serienfertigung. Durch den eigenen Werkzeugbau und unsere jahrelange Erfahrung im Bereich der kunststoffgerechten Werkzeugkonstruktion realisieren wir für Sie schnelle Entwicklungs- und Markteinführungszeiten.

Sollten Sie bereits über vorhandene Werkzeuge verfügen und sind auf der Suche nach einem zuverlässigen Lohnfertiger, so stellen wir Ihnen gerne unsere Maschinenkapazitäten und unser umfangreiches Prozess-know-how in der Fertigung zur Verfügung. Kurze Reaktionszeiten, eine hohe Termintreue und ein hohes Maß an Flexibilität sind bei uns Voraussetzung für den gemeinsamen Markterfolg. Dabei werden Sie immer von einem persönlichen Ansprechpartner betreut.
Unsere Lohnfertigung produziert Spritzgussteile für die unterschiedlichsten Branchen mit langjährigen Geschäftsbeziehungen zu namhaften Unternehmen (z.B. Miele, HansGrohe, BSH, BMW, Audi, Bauhaus, OBI, IKEA, Würth) in der:
• Sanitärtechnik
• Haushaltstechnik
• Verpackungsindustrie
• Bauindustrie
• Elektroindustrie
• Automobilindustrie (2.Tier)
• Transport- und Apparaterollen
Wir stellen uns den ständig wechselnden Anforderungen unserer Branche und legen größten Wert auf Qualität, was wir durch die regelmäßige Zertifizierungen nach ISO 9001:2015 unter Beweis stellen.
Wir garantieren:
• Umfassender Komplett-Service von der Entwicklung bis zur Serie
• Schneller und kompetenter Service
• Direkte Ansprechpartner
• Faire Konditionen

Ihre Kunden verlangen von Ihnen eine gute Leistung zu attraktiven Konditionen. Verlangen Sie dasselbe von Ihrem Zulieferer!
Schreiben Sie uns an, wir machen Ihnen garantiert ein ideales Angebot: Professionelle Fertigung, die sich für Sie auszahlt.

Das mittelständische Unternehmen THIERBACH aus Niedernhall bei Heilbronn liefert
Unternehmen aus allen Industriezweigen maßgeschneiderte Lösungen rund um das
Thema Zeichnungsteile.

DREH- UND FRÄSTEILE
THIERBACH bearbeitet nach Ihren Vorgaben sämtliche zerspanbaren Werkstoffe, darunter Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und Bronze sowie Edelmetalle und Sonderwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt.

SINTERTEILE
Zur Herstellung von Sinterteilen verwendet THIERBACH ausschließlich Pulver mit nachgewiesen hoher Qualität. Je nach Bedarf, werden dem Grundmaterial verschiedene Legierungselemente zugemischt.

UMFORMTEILE
Im Bereich der Umformteile bietet THIERBACH verschiedene Fertigungsmöglichkeiten wie Kalt- und Warmfließpressen. Ergänzend ist eine mechanische, zerspanende Nacharbeitung möglich.

STANZ- UND BIEGETEILE
Im Bereich der Stanz- und Biegeteile bietet THIERBACH Lösungen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen, die an CNC-Maschinen gefertigt werden. Zusätzlich können auch Schweißarbeiten
durchgeführt werden.

LASERTEILE
Im Bereich Laserteile erhalten Sie bei THIERBACH Stahl-, Edelstahl- oder Aluminium- Produkte mit extrem hoher Konturengenauigkeit in unterschiedlichen Dicken.

GUSSTEILE
Bei THIERBACH bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren: Aluminium-Druckguss, Aluminium-Sandguss, Zinkdruckguss, Kupfer- Sandguss oder Feinguss.

TIEFZIEHTEILE
THIERBACH liefert Ihnen hochwertige Tiefziehteile aus Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Eisen, Chrom oder Kupfer: entweder als einzelnes Funktionsmuster oder als Großserie.

BAUGRUPPEN
Nicht nur wenn Sie ein einzelnes Teil benötigen, sondern auch bei anspruchsvollen Baugruppen können Sie mit THIERBACH rechnen: in partnerschaftlicher, wirtschaftlicher und logistischer Sicht.

GEPRÜFTE QUALITÄT
Ein wichtiger Bestandteil der THIERBACH Qualitätsphilosophie ist die maximale Qualitätssicherung bei der Herstellung Ihrer Teile und Baugruppen.

FAKTEN: QUALTÄTSSICHERUNG
- Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008
- Erstmusterprüfberichtenach VDA
- PPAP Dokumentation
- IMDS-Einträge
- Rundlaufmessungen
- Oberflächenmessungen
- Längenmessungen
- Messmittelverwaltung
- Stichprobenprüfung nach AQL 1
- SPC-Prüfungen

Möglichkeiten der Oberflächen und Wärme-Behandlungen
Auch wenn es um die Veredelung von Oberfl ächen geht, bietet THIERBACH organisatorische und wirtschaftliche Vorteile: Durch Partnerschaften mit namhaften Unternehmen erhalten Sie:
- Moderne Produktionstechniken
- Alles vom Prototyp bis zur Großserie
- Unterschiedliche Bearbeitungsmöglichkeiten bei THIERBACH alle machbaren Nacharbeiten und Oberflächen. Auf diese Art und Weise entfallen lange und teure Transportwege und die Gesamtkosten pro Stückwerden signifikant reduziert.

THIERBACH bietet Ihnen:
Verzinken // Verkupfern
Passivieren // Hartverchromen
Brünieren // Vergolden
Dacromet // Geomet-Beschichten
Cadmieren // Vernickeln
Chromatieren // Eloxieren
Phosphatieren // Beizen // Versilbern
Einsatzhärten // Induktivhärten
Glühen // Anlassen // Nutenfräsen
Prägen // Biegen // Reiben
Läppen // Hohnen // Stanzen
Gravieren // Bürsten
Polieren // Elektropolieren
Schleifen // Trowalisieren
Sand- und Glasperlenstrahlen


Flexible Logistik
THIERBACH begnügt sich nicht damit, das richtige Teil zu erschaffen, sondern ist erst dann zufrieden, wenn Ihnen dieses zur richtigen Zeit und am richtigen Ort zur Verfügung steht. So wird z. B. schon bei der Verpackung darauf geachtet, dass diese alle Elemente für eine reibungslose Produktion enthält: Logo, Stückzahl, Barcode.

FAKTEN: LAGER UND LOGISTIK
- Große Lagerfläche
- Lieferung just in time
- Lieferung in Kanban-Systemen
- Passende Stückzahl pro Verpackungseinheit inkl. Logo und Barcode

Die Thomas GmbH ist ein alteingesessenes, mittelständisches Unternehmen in Steinbach-Hallenberg (Südthüringen).

Im Jahre 1911 wurde das Unternehmen vom Großvater des heutigen Inhabers mit dem Produktionsprofil: handgeschmiedete Werkzeugzangen sowie feststehende und verstellbare Schraubenschlüssel gegründet.

In den Jahren 1930 bis 1945 wurden die Produktionsräume um ein Vielfaches erweitert. Damals waren bereits 50 Mitarbeiter in der Firma tätig. Das bestehende Produktprofil wurde um Zulieferteile und Baugruppen für den Maschinenbau erweitert.

Von 1945 bis 1972 erfolgte eine Umstrukturierung der Firma mit der Aufnahme von Erzeugnissen für Kältemittelkompressoren, Rollenketten für Landmaschinen, Handschneidkluppen und Rohrgewindeschneidköpfe (eigenen Entwicklung) für das Installateurhandwerk mit einer Beschäftigtenzahl von damals 105 Personen.

1972 erfolgte die zwangsweise Enteignung und Verstaatlichung der Firma. Das Produktionsprofil änderte sich hierbei nicht. Nach der politischen Wende 1989 wurde die Firma am 01.05.1990 reprivatisiert. In den Folgejahren wurde die vorhandene Bausubstanz renoviert und mit neuen Gebäuden erweitert. Der Maschinenpark wurde durch moderne CNC-Technik den Erfordernissen der erweiterten Produktpalette angepasst.

2002 wurde das Unternehmen erstmals nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert und ist seit 2013 nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Heute beträgt unsere Produktionsfläche 1600m² mit 16 hochmodernen CNC gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen

PRÄZISION | QUALITÄT | LEIDENSCHAFT

Hochpräzise Vorrichtungen, Frästeile, vom Einzelteil bis zu großen Serien, und Spritzgussteile – das sind unsere Spezialgebiete, diese Produkte stellen wir in unserem Betrieb in Jennersdorf mit der größten Sorgfalt, in höchster Qualität und mit unbändigem Engagement für unsere Kunden aus den verschiedensten Branchen her. Präzise, termingerecht, flexibel und zu attraktiven Preisen.

Auf mehr als 40 computergesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen bearbeitet das Unternehmen alle zu zerspanenden Werkstoffe, bietet Oberflächenbehandlungen an und Baugruppen und Komponenten für Windkraft, Maschinenbau, Automotive, Schifffahrt und Ölindustrie.

Beispiele der Breite, Vielfalt und Tiefe unserer Produktion:
- Windkraft
- Off-Shore
- Maschinenbau
- Automotive
- Erneuerbare Energie
- Schiffahrt
- Bahn
- Baumaschinen
- Armaturen

Unser Unternehmen ist darauf eingestellt, Bedarfsschwankungen flexibel zu begleiten und kurzfristige Engpässe seiner Kunden schnell und zuverlässig zu beheben.
Nutzen Sie die breit gefächerte, gewachsene Erfahrung im Umgang mit unterschiedlichsten Aufgabenstellungen und mit allen Werkstoffen, die für eine Bearbeitung in Frage kommen.

Wir bieten Ihnen in unserem Haus nicht nur Service jeglicher Art rund um Ihr Werkzeug bei uns im Haus, sondern kommen auch zu Ihnen und reparieren oder ändern (je nach Aufwand) direkt bei Ihnen vor Ort. Dadurch sparen Sie Zeit und verringern die Ausfallzeiten. Außerdem erhalten Sie bei uns eine vollumfängliche Beratung, rund um Ihre Kunststoffspritzguss- Werkzeuge. Des Weiteren sind wir Ihr Bindeglied für die Bestellung von Neuwerkzeugen in Kooperation mit unserem Mutterkonzern TK Holdings. Wir kümmern uns um die komplette Abwicklung. Zusätzlich bieten wir Lohnarbeit in den im Maschinenbau gängigen Verfahren CNC-Fräsen, Laserschweißen, Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren an.