Kunststoffteile: In Echtzeit Lieferanten finden

Die KHW Kunststoff- und Holzverarbeitungswerk GmbH ist einer der größten Hersteller von Kunststoffschlitten und Marktführer in diesem Segment. Neben einem umfangreichen Sortiment an Schlitten, produzieren wir Produkte für Kinder im Bereich Sommer und zahlreiche bewährte Gartenartikel. Mit Erfahrung, Fertigkeiten, Kreativität und hoher Motivation arbeiten zurzeit 90 Beschäftigten in unserem Unternehmen. Zur ganzjährigen Auslastung unserer Produktionskapazitäten bieten wir attraktive Kooperationsleistungen im Bereich Spritzguss. Für die Realisierung der Kundenwünsche stehen moderne Maschinen mit einer Schließkraft von 90t bis 1600t und einem Spritzgewicht von 10g bis 8.500g zur Verfügung. Als Rohmaterialien werden Thermoplaste (ABS, PE, PP, POM, PA, PC/ABS, PC/PA, PBT) und thermoplastische Elastomere (TPE) verwendet. Eine Besonderheit ist dabei der Mehrkomponentenspritzguss auf einer 1000t Maschine. Der Umgang mit Etagen- und multifunktionellen Werkzeugen und deren sorgfältige Pflege ist ständige Praxis und somit Voraussetzung für Teile mit höchster Qualität.

h3>Lohnfertigung/h3> Unsere Mitarbeiter im Fertigungsbetrieb sind ausschliesslich echte und gut ausgebildete Fachkräfte, sie sind somit den hohen Anforderungen an Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität gewachsen. In unserer mechanischen Werkstätte werden sowohl Funktionsmodelle und Prototypen wie auch Einzelteile und kleine bis mittlere Serien nach Zeichnungen, Skizzen oder mündlichen Angaben gefertigt. Schnell, flexibel, genau. Wir sind unter anderem für folgende Arbeiten eingerichtet: CNC-Fräsen CNC-Drehen Rundschleifen Flachschleifen etc. Daneben erledigen unsere Mitarbeiter Reparaturen und Revisionen von Werkzeug-, Verpackungs- und Sondermaschinen, z.B. auch von unserer NORM Flachschleifmaschine. Komplette Herstellung von Spezialwerkzeugen, Vorrichtungen und Lehren sowie Aggregaten und Baugruppen des allgemeinen Maschinenbaus mit erhöhten Anforderungen ergänzen das Tätigkeitsgebiet. Selbstverständlich stellen wir auf Wunsch nach wie vor auch die bewährte NORM Flachschleifmaschine her. Profitieren Sie von diesen Leistungen. Ob Express- Teil oder komplette Maschine: Testen Sie uns, wir sind bereit! Die wesentlichsten Bearbeitungsmöglichkeiten entnehmen Sie bitte unserem Maschinenverzeichnis.

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Gut ist, was schnell geht Unter diesem Motto gründeten im Jahr 1983 Gerd Müller und Karl-Heinz Broda ein Produktions- und Vertriebsunternehmen für präzise geschliffene Stahl- und Aluminiumplattenzuschnitte. Hauptabnehmer für unsere Produkte sind: Sondermaschinen-, Apparate-, Vorrichtungs-, Werkzeug- und Formenbauer Unsere Stammkunden schätzen heute, nach mehr als 20 Jahren, nicht nur die kurzfristige Verfügbarkeit ihrer individuellen Maßzuschnitte aus verschiedensten Aluminium-, Stahl-, und Kunststoffqualitäten, sondern auch die Möglichkeit zeichnungsgerechte und einbaufertige Komponenten zu beziehen. In Zusammenarbeit mit Ihnen erfüllen wir spezielle Kundenwünsche und erarbeiten anwendungsorientierte Lösungen. Unsere Flexibilität, Zuverlässigkeit und Liefertreue gebündelt mit umfangreichem Know-how garantieren Ihnen effiziente Kundennähe. mulbrod - wenn's schnell gehen muss! Individuelle Maßzuschnitte aus zahlreichen Qualitäten. Werkstoffe: Aluminium, Kunststoff, Magnesium, Kunststoffformenstahl (Antikorros), Stahl, Edelstahl. Sonderanfertigungen nach Zeichnung, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung. Präzisionsflachstähle, Befestigungsmittel ( Federstahlklammern, Schlauchklemmen uvm.)

Wir sind in der Herstellung von Sondermaschinen spezialisiert (Schweißen, Montage, Kontrolle, Bearbeitung, ets.) Design-Büro Feinmechanik kleinen und mittleren Serien.

Romano Decolletage ist seit mehr als einem Jahrzehnt damit beschäftigt, sich den härtesten beruflichen Anforderungen der Kundschaft zu stellen. Von einer reichhaltigen Erfahrung gestärkt ist das Unternehmen mit der Forschung und Entwicklung neuer Projekte in enger Zusammenarbeit und in beratender Funktion mit seinen Kunden der richtige Partner. Die Herren Romano haben sich in diesen Jahren einen hervorragenden Ruf in der Welt der Präzisionsmechanik erworben und stellen heute ihre Dienste in den folgenden Sektoren zur Verfügung: Haushaltsgeräte, Schrauben und Befestigungstechnik, Apparatebau, Elektronik und Elektrotechnik, Rüstungsindustrie, Möbel und Betriebseinrichtungen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Zahntechnik, Telefonie, Brillen. Wir stellen Teile für die vorgenannten Branchen her und zwar in den Materialien: Messing, Stahl, Nirosta, Aluminium, PX, Titan, Kupfer, Silber, Gold

Das Unternehmen Broisin JULES SAS im Jahre 1947 gegründet ist im modernen und funktionellen Räumlichkeiten von 1.200 m2 installiert. Das Familienunternehmen ist ständig in Bewegung durch ein kompetentes Team und ein Maschinenpark auf den neuesten Stand der Technik angepasst. JULES Broisin SAS fertigt Drehteile und Baugruppen in kleinen und mittleren Serien aller Metalle und Kunststoffe, Stähle, rostfreie Stähle, Leichtmetalllegierungen, Kupferlegierungen, Messing ... Das Unternehmen ist ISO 9001 Version 2000 für die Kundenzufriedenheit zertifiziert. Als Teil der kontinuierlichen Verbesserung, ist die Erhaltung der Umwelt ein ständiges Anliegen des Unternehmens, die eine Waschmaschine Klasse A3 Lösungsmittel freies Chlor hat. Expertise: Ersatz durchschnittlichen technischen Kapazität: 3 bis 65 mm Maximale Länge: 600 mm. Kleine bis große Serien. Arbeiten auf allen Metallen. Legierung und Kunststoffen. Stück von High-Tech

MARK erfüllt die außerordentlichen Anforderungen seiner Auftraggeber und ist über 90ig Jahren zuverlässiger Partner vieler namhafter Unternehmen. So gibt es kaum eine Branche, kaum ein technisches Konsumgut, das heute nicht mit einer Komponente aus dem Hause MARK verbunden ist: Jedes Auto weltweit aber auch im Elektronik-Sektor, in der Bauindustrie, in Mobilfunkgeräten, ja selbst in medizinischen Erzeugnissen sind MARK Teile nicht mehr wegzudenken. MARK - die Welt der Präzision

Wir sind ein dynamisches, motiviertes Team bestehend aus 15 kompetenten Mitarbeitern. Wir entwickeln kundenspezifische Lösungen, stellen präzise Fertigungsteile her, montieren und installieren Maschinen und Geräte. Der Kunde hat nur eine Firma als Ansprechpartner – von der Lösungsfindung – bis zur Lieferung und Kundenbetreuung. Das Unternehmen wurde 1979 von Alois Fetzel gegründet. Hinter seinem Wohnhaus in Thüringerberg errichtete er eine kleine Werkstätte, die 5 Jahre später wesentlich vergrößert wurde. Gleich von Beginn an wurde auf einem NC- gesteuerten Drehautomaten produziert. Heute sind mehrere moderne CNC gesteuerte Maschinen im Einsatz. Der Maschinenbau hat sich im Laufe der Zeit sehr stark entwickelt und zählt nun mit der Lohnfertigung zur zentralen Kernkompetenz. Seit 14. November 2005 wird der Geschäftsbetrieb in der Thüringen weitergeführt. Unser neu errichtetes Gebäude bietet den vierfachen Platzbedarf des bisherigen und eine Reihe logistischer und produktiver Vorteile für uns und unsere Kunden.

Wir sind Hersteller von Anhängerachsen und Zulieferer für verschiedene Unternehmen der Fahrzeug- und Automobilebranche. Unsere Fertigungsmöglichkeiten im Hause sind ausschl. auf die mechanische Fertigung ausgerichtet. Andere Technologien kaufen wir durch Fremdarbeit zu!

Dienstleister im Bereich Oberflächentechnik. Spezialisierung auf Pulverbeschichtung und Gummierung

Die Urben und Kyburz AG ist ein Unternehmen der spanabhebenden, mechanischen Zulieferindustrie. Als Hersteller von hochpräzisen Bauteilen im Mittel- und Gross-Serienbereich, beliefert die Firma eine international sehr anspruchsvolle Kundschaft. Mit 120 Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark bieten wir die komplette, spanabhebende, mechanische Bearbeitung im Mittel- und Gross-Serienbereich an. Welche Verfahren gehören zum Angebot? CNC-Drehen, Feindrehen, Hartdrehen, CNC-Fräsen und Bohren, Schleifen (aussen, innen, spitzenlos, honen, polieren, läppen, Zentrum, trowallisieren), Bürsten und Räumen. Für Wärmebehandlungen arbeiten wir mit qualifizierten Partnern zusammen. Welche Teileabmessungen liegen uns? Alles wozu Sie weder eine Lupe noch ein Kran benötigen! In Zahlen ausgedrückt heisst dies: Rotationsteile: 10 mm - 250 mm Durchmesser und einer maximalen Länge von 600mm. Kubische Teile: bis max. 200 x 250 x 300 mm Welche Präzision bieten wir? Höchste Präzision ist und war schon immer die grosse Stärke der Urben + Kyburz AG. Mit sehr motivierten und engagierten Mitarbeitern und den entsprechenden Betriebsmitteln, produzieren wir täglich Präzisionsteile im Mikro-Bereich aller gängigen Materialien.

Die FLAMMMOTEC GmbH & Co. KG wurde 1993 gegründet (ehemals STANZIEH, seit 1954). Wir fertigen in den Werken Berlin und Nauen Stanz- und Ziehteile vorwiegend für die Automobil-, Weißwaren- und Elektroindustrie, vorwiegend in Großserie. Weitere Stärken liegen auf dem Gebiet der Fertigung von Baugruppen. Wir sind Spezialist für Pressteile von mittlerer Größe bis zu Großpressteilen (Presskraft von bis zu 16000 kN). Unsere Stanzautomaten und Transferpressen besitzen Tischgrößen bis zu 5200 x 2300 mm. Die gefertigten Teile haben bis zu 13 kg Gewicht und bis zu 1 m² Fläche. Außerdem werden Schweißbaugruppen auf modernen 6-Achsen-Schweißrobotern (1 m³ Aktionsraum, Teilegewicht bis 1000 kg)und Punktschweißautomaten produziert. Produktion Unser Teilespektrum umfasst jegliche Art von Umformteilen in allen Materialgüten vom Kleinteil bis zu Bauteilen von ca. 1 m² Größe. Seit Jahren sind wir spezialisiert auf dem Gebiet der Verformung von Aluminium- und Edelstahlblechen (auch in Sandwich-Bauweise). In unserem Presswerk werden Einzel-, Folgeverbund- bzw. Transferwerkzeuge bis zu einem Gewicht von 25 t eingesetzt. Es stehen Stanzautomaten mit einer Druckleistung von 1000 bis 16000 kN und einer Tischgröße von bis zu 5200 x 2300 mm zur Verfügung. Außerdem sind weitere Einzelpressen mit einer Druckleistung bis 6300 kN im Einsatz. Für die Herstellung von Sandwichteilen (speziell Abschirmblechen aus Edelstahl) steht eine 8000-kN-Großpresse zur Verfügung. Auf unseren Stanzautomaten können wir Coils bis zu einer Breite von 1200 mm und einer Blechstärke bis 5 mm, je nach Querschnitt, verarbeiten. Wir sind prädestiniert für Zusammenbauten, d. h. für die Durchführung von Schweißkonstruktionen mit 6-Achsen-Schweißrobotern sowie das automatische Fügen von Muttern und Bolzen. Um eine Optimierung der Arbeit zu erzielen, haben wir Montage-, Bestückungs- und Punktschweißautomaten im Einsatz. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern sind wir in der Lage, auch Oberflächenbeschichtungen und -veredelungen vom Verzinken über Pulverbeschichtung bis hin zur KTL-Beschichtung anzubieten. Logistik Als Zulieferer mit weltweit ansässigen Kunden messen wir dem Logistikmanagement größte Bedeutung bei. Wunschgemäß liefern wir just in time und legen Wert auf die Einhaltung Ihrer Vorgaben in Bezug auf Liefermenge und Verpackung. Hierbei unterstützt uns eine moderne, stets den neuesten Anforderungen angepasste IT-Technologie. Unsere Dispositionsabteilung verarbeitet Ihre per EDI, Internet oder Fax eingehenden Abrufe umgehend und sorgt dafür, dass Produktion, Lagerung und Versand Ihre Vorgaben sofort umsetzen und auf Ihre Wünsche eingehen können. Wir arbeiten auf Wunsch mit den von Ihnen vorgegebenen Spediteuren oder von uns beauftragten zuverlässigen Partnern zusammen und reagieren bei auftretenden Schwierigkeiten unverzüglich und flexibel. Werkzeugbau Unser Werkzeugbau garantiert uns eine hohe Flexibilität bei Änderungen und Neuanfertigungen an Bauteilen auf Kundenwunsch. Er ist ein wichtiger Partner unseres Presswerkes, da Stillstandszeiten durch ihn minimiert werden. Durch den engen Kontakt mit unserer Fertigung werden die Werkzeuge kurzfristig optimiert. Vorbeugende Wartung und Instandhaltung sind eine wichtige Voraussetzung für eine sichere Fertigung. 20 Werkzeugmacher / Instandhalter sind dreischichtig im Einsatz.

1994 Betriebsgründung 1995 Umzug Produktion mit 4 CNC-Maschinen und 4 Mitarbeitern Der erste Auszubildende wird eingestellt 2002 Umzug in die neu errichtete Halle im Industriegebiet Brandstatt 2007 Aufstockung des Betriebsgebäudes mit Sozialräumen im 1. OG 2002 - 2011 Ausbau des Maschinenparks auf 7 Fräscenter 3-5 Achs und 11 Drehmaschinen 2-11 Achs davon 6 Ultapräzisionsdrehmaschinen für die Hart und Feinbearbeitung. 2012 Erweiterung der Produktionsfläche auf 1´900 m2 ab 2013 Spitzenloses Durchgangsschleifen und Einstechschleifen Schleifen zwischen den Spitzen

Die Firma KSL – Kuttler mit Sitz in Dauchingen, ist seit über 20 Jahren Hersteller von automatisierten Handlingsystemen in der Leiterplattentechnik mit internationalem Kundenstamm. Seit Beginn setzt man im Hause Kuttler auf Präzision und Qualität. Diese konnte nur durch die eigene Konstruktion und Fertigung von Laser-, Schweiß-, Kant-, Dreh- und Frästeilen erreicht werden. Um den hochmodernen Maschinenpark effektiv nutzen zu können, bietet Kuttler Lohnarbeit in den Bereichen Laserschneiden, Kanten, Schweißen und Baugruppenmontage an. Behälter, Gehäuse, Maschinenrahmen sowie Blechverkleidungen erhalten Sie alles aus einer Hand. Pulverbeschichtung, sowie Oberflächenbehandlung nehmen wir auf Wunsch mit erfahrenen Lieferanten vor welche unserem Qualitätsanspruch genügen. Kuttler avanciert zu einem Unternehmen, welches einen Full -Service anbietet. Sie werden überrascht sein, was bei und mit Kuttler möglich ist.

Unser Geschäft liefert hochwertige Polymerkomponenten für verschiedene Feilen in der konventionellen Technik. Unser Hauptziel ist es, unsere Kunden zufrieden und die Nummer 1 auf dem Markt zu halten, mit reduzierten Kosten und Lieferzeiten in Bezug auf die höchstmögliche Qualität. Für unsere Polymerteile verwenden wir die sogenannte FDM-Technologie (Fused Deposit Modeling), eines der innovativsten Gebiete des heutigen 3D-Drucks. Unsere leichten Verbundwerkstoffe haben die gleichen UTS wie die gängigsten Aluminiumgruppen. Außerdem verwenden wir die DLP-Technologie für Teile, die eine hohe Genauigkeit von bis zu 0,05 mm erfordern. Was ist Filaverzum? Der Name des Unternehmens trägt die beiden Grundsteine des Unternehmens. „Fila” bedeutet Filament, das einer der wichtigsten Teile des 3D-Drucks ist. Während (uni) verzum die andere Hauptsäule unserer Philosophie ist. Wir glauben fest daran, dass 3D-Druck die Zukunft des Ingenieurwesens ist. Filaverzum - Professzionális 3D nyomtatás AKTIVITÄTEN 3D-Design Mit mehrjähriger Konstruktionserfahrung übernehmen wir die Konstruktion von Fertigungs-, Mess- und Steuergeräten. Produktion Wir erstellen Verbundteile durch Drucken, die wiederum nicht durch maschinelle Bearbeitung gedruckt werden können. Orientierungshilfe Sollten Sie Ihnen den 3D-Druck vorstellen? Sie erhalten Antworten auf alle Ihre Fragen in einer persönlichen Beratung.

Euro Stampi ist in der Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen für Paletten, Big Boxen, Mülltonnen und Behälter, sowie mittel-bis-grosse Teile für andere Anwendungen spezialisiert. Hier können Sie unseren Unternehmensfilm anschauen: https://youtu.be/MVRRBtNxbj8 Unsere Highlights: - seit 1982 über 2.000 Werkzeuge gebaut für Produkte von 500 Gr. bis 40 Kg. - 100% Produktion in unseren zwei Werken in Jesi - Stammkunden aus 35 Ländern in der ganzen Welt - Hohe Flexibilität und einfache Kommunikation dank einer schlanken Struktur - Artikelkonstruktion, Spritzgusssimulationen, Reverse Engineering, Prototypwerkzeuge usw. - Abmusterung in unserem Werk auf Maschinen von 750 T bis 4800 T - Unterstützung bei WZG-Einfahren im Ihrem Werk - Service und Reparaturen, auch vor Ort, auch auf Fremdwerkzeuge

Drehen - CNC und konventionell Fräsen - CNC und konventionell Bohren - CNC und konventionell Sägen - CNC und konventionell