Advanced Plastics Solutions

Hesse Thermoformung gehört zu den führenden Anbietern komplexer Produkte aus Kunststoff und Lösungen im Bereich Thermoformung.

Als Spezialist für die Entwicklung und Herstellung von hochwertigen und komplexen Thermoformteilen aus Kunststoff bieten wir unseren Kunden Full Service. Von der Konstruktion und Entwicklung über die Produktion bis zu komplexen Logistik Dienstleistungen. Unsere Kunden profitieren dabei von über 40 Jahren Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung. Dabei liefern wir intelligente Lösungen, abgestimmt auf die individuellen und spezifischen Anforderungen und Produktionsanwendungen unserer Kunden.

Die Firma Hess Maschinenbau GmbH besteht seit 1980 und hat ihren Firmensitz in Wittighausen.

Wir fertigen unser weitgefächertes Produktionsprogramm mit einem modernen Maschinenpark. Im Bereich Drehen setzen wir vier vertikal CNC – Futter – Drehmaschinen von einem Durchmesser von 20 –250 mm und einer Drehlänge bis 1000 mm ein.

Eine Doppelspindeldrehmaschine mit Kurzstangenlader, AWZ. und Y-Achse.

Außerdem 4 Pick-Up Drehmaschinen bis Durchmesser 120 x 80mm.

Im Bereich Fräsen stehen 3 Bearbeitungszentren mit einer Fräslänge bis zu 3000 mm und mit bis zu 5-Achsen zur Verfügung.

Unsere Produktpalette umfasst Dreh- bzw. Frästeile verschiedener Größen aus VA-Stählen, allgemeine Stähle, Guß und Buntmetalle.

Bei rechtzeitigem Auftragseingang (abhängig von Losgröße und Lieferart) garantieren wir 100% Liefertermintreue. Dabei wird die Auftragsverwaltung und die Lieferterminüberwachung durch unser individuelles EDV-System sichergestellt.

Unsere Losgrößen erstrecken sich von Kleinserien bis hin zu kanban-gesteuerten Großserien.

Derzeit beschäftigen wir 20 Mitarbeiter und zwei Auszubildende.

Sollten Sie Interesse an einer Zusammenarbeit mit uns haben, schicken Sie uns doch Anfragen mit Zeichnungen oder Musterstücken zu. Wir werden Ihre Anfrage umgehend mit einem Angebot beantworten

Die Brüder Lothar und Wilhelm Hetschelgründeten 1969 in Stuttgart-Zuffenhausen die Hetschel GmbH & Co. KG. Seit 1976 erfolgt die Produktion in Brackenheim-Meimsheim bei Heilbronn, in einem modernen Fertigungsbetrieb, der in Größe und Struktur optimal auf die Bedürfnisse unseres Produkt- und Leistungsspektrums angepasst ist.
Anfangs lag die Kernkompetenz des Unternehmens in der Konstruktion und Fertigung von Rennkarts und 2-Takt-Rennmotoren (der heutigen RacingTec).
Heute präsentieren wir uns als flexibles, mittelständisches Unternehmen, das auf mehr als 35 Jahre Erfahrung zurückblicken kann und eine breites Kompetenzfeld abdeckt. Dazu tragen die Geschäftbereiche EngineeringTec, ProductTec und ToolTec mit ihren Dienstleistungen, Fertigungsmöglichkeiten und innovatien Produkten bei.
Neben Qualität, Zuverlässigkeit, Technologie und Erfahrungen spielt bei uns der Dialog mit dem Kunden eine zentrale Rolle. Dazu kommt die Bereitschaft, sich neuen Herausforderungen zu stellen und gemeinsame Lösungen zu finden.

Wir über uns

Unsere Qualitätsansprüche sind für uns die oberste Maxime unseres Betriebes. Nur so können wir uns mit jedem Produkt und jeder Dienstleistung identifizieren. Deswegen haben wir für Sie diese Homepage eingerichtet, damit wir Sie noch besser über unsere Leistungen informieren können.

Das Unternehmen

Die Firma Heuer wurde am 01.10.1994 gegründet, mit den Ziel Einzelteile, Kleinserien und Vorrichtungen zu fertigen.

Nach kurzer Marktpräsent wurde das Unternehmen rasch durch den Zukauf von weiteren CNC-Werkzeugmaschinen kundenorientiert erweitert.

Ende 1997 wurden unsere damals vorhandene Räumlichkeiten zu klein.

Schon im Dezember 1998 konnte eine Betriebserweiterung in eine neu errichtete Produktions und Montagehalle vorgenommen werden.

1998 wurde die Firma umgewandel in

HEUER CNC-FERTIGUNGSTECHNIK GMBH

Der Mitarbeiterstamm konnte von anfänglich 1 auf derzeit 18 Mitarbeiter ausgeweitet werde.

Willkommen bei der Heuer Präzisionsteile GmbH in Wernau bei Esslingen.

Unsere Spezialität ist die CNC-Zerspanung von Metallen und Nichtmetallen.

Für unsere Kunden fertigen wir hochwertige Teile in kleinen Stückzahlen, Prototypen und Nullserien bis hin zu Serienteilen in größeren Auflagen.
Auch in diesem Jahr investieren wir weiter. Wir haben Ende Januar 2012 ein weiteres 4-Achs-Bearbeitungszentrum mit 14-Palettenwechsler in Betrieb genommen.

Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum weiterer Leistungen wie Schleifen, Räumen, Rollieren und Honen an. Bei Bearbeitungen, die wir bei uns im Haus nicht durchführen können, arbeiten wir mit zuverlässigen Partnern zusammen.

Die Baugruppenmontage bei uns im Haus rundet unser Liefer- und Leistungsspektrum ab.

Wir haben hier eine Auswahl der bei uns lagerhaltigen oder kurzfristig beziehbaren Werkstoffe aufgelistet:

Stahl:
* Automatenstahl: 11SMn30 (1.0715, 11SMnpb30 (1.0718)
* Baustahl unlegiert: S235JR (1.0037 /St37-2), S355JO (1.0553 / St52-3)
* Vergütungsstahl unlegiert: C35 (1.0501), C45 (1.0503), C60 (1.0601)
* Vergütungsstahl legiert: 42CrMo4 (1.7225), 42CrMoS4 (1.7227),
* Einsatzstahl: 16MnCr5 (1.7131), 20MnCr5, 18CrNi8 (1.5920)
* legierte Ni - Stahl: X45NiCrMo4 (1.2767),
* Werkzeugstahl: 90MnCrV8 (1.2842), X155CrVMo12 (1.2379), X210CrW12 (1.2436)
* Wälzlagerstahl: 100Cr6 (1.2067), Cf53 (1.1213)

Edelstahl:
* austenitisch: X5VrNi18-10 (1.4301), X8CrNiS18-9 (1.4305)
* vergütet, rostbeständig, säurebeständig: X39CrMo17-1 (1.4122)
* härtbar X90CrMoV18 (1.4112)
* und viele mehr

Sonderwerkstoffe
* Hasteloy
* Inconel

Nicht-Eisen-Metalle
* Aluminium und Aluminiumknetlegierungen
* Messing
* Kupfer
* Bronze

technische Kunststoffe
* PVC (Polyvinylchlorid)
* PP (Polypropylen)
* PE (Polyethylen)
* PA (Polyamid),
* POM (Polyoxymethylen)
* PS (Polystyrol)

Hochleistungskunststoffe
* PEEK und PEK (Polyaryletherketone)
* PI (gepresste Polyimide)

Beispiele für unsere Fertigungsteile:
Adapter Flansch Ring Gewindering Getriebeflansch Spindelmutter Zahnrad Mitnehmer Halter Bolzen Welle Flaschendeckel Werkstück Sonderflansch Umlenkung Umlenkstück Aufnahme Hülse Buchse Träger Becher Führungsrolle Führung Umlenkrolle Rollenachse Riemenscheibe Schweissflansch Klotz Mitnehmer Klemmstück Klemmscheibe Nabe Federaufnahme Deckel Lagersitz Anzugbolzen Motorflansch Motorgehäuse Bremsflansch Rotor Zylinderrohr Rohr Exzenter Platte Greiferfinger Greifer Mutter Endstück Kugelumlaufschlitten Führung Stift Achse Verlängerung Antriebswelle Sensorhalter Sensorgehäuse Fangbolzen Zentrierung Griff Stopper Beschlag Scharnier Schraube Muffe Reduzierung Zugbolzen Werkstückträger

Bereits in 1965 haben sich die Firmengründer von HEUTE+COMP. auf die Verarbeitung der Fluor-Kunststoffe spezialisiert. Seit dieser Zeit sind wir unserer Strategie bis heute treu geblieben und arbeiten schon in der frühen Entwicklungsphase eng mit unseren Kunden zusammen, um das gesamte System werkstoffgerecht zu gestalten.

Auch gilt es, aus der Auswahl von Hochleistungs-Kunststoffen genau den Richtigen für Ihre Anwendung herauszufinden. Damit Sie Produkte in optimaler Qualität erhalten, können wir bereits die Halbzeuge (Rohre oder Vollstäbe) im eigenen Hause herstellen.

Die Weiterbearbeitung zum fertigen Präzisionsteil erfolgt dann spangebend auf unserem modernen Maschinenpark auf CNC- oder kurvengesteuerten Maschinen.

Durch unsere hohe Fertigungstiefe sind wir der richtige Partner für Sie, ganz gleich, ob Sie die ersten Prototypen für Ihre Entwicklung, die kleine Serie für den Anlauf oder die große Serie für das bereits erfolgreich eingeführte Produkt benötigen.

Unsere Kunden finden sich in nahezu allen Industrie-Branchen, wie z.B.:

* Chemie
* Automotive
* Hydraulik
* Elektrotechnik
* Medizintechnik
* allgemeiner Maschinenbau

Das Team der Hevo AG ist ein flexibler, moderner und hilfsbereiter Dienstleister, der stets versucht den Kunden mit bester Qualität und hochwertigen Produkten zu bedienen.

Wir werden für Sie von der Beschaffung bis hin zur Oberflächenbehandlung und dem Transport sämtliche Transaktionen abwickeln, sodass Sie sich auf andere Aufgaben konzentrieren können.

Überzeugen Sie sich selbst von unseren innovativen und qualitativ hochwertigen Produkten und erleichtern Sie sich den Berufsalltag.

Als leistungsstarker Partner für Ihren Erfolg bietet HEWI breitgefächerte Kompetenz auf dem gesamten Weg Ihres Produktes von der Entwicklung bis zur Serienproduktion.

Ihre Vision: Vom Entwurf zum Serienartikel
• Einstieg mit einem Modell oder einer Zeichnung
• Übertragung in unser 3-D System – Siemens NX / CATIA
• Gestaltung des Artikels als wirtschaftliches Spritzgussteil
• Rapid Prototyping
• Materialauswahl und Erprobung, Festigkeitsberechnungen
• Bearbeitung von Lastenheften – Erstellung der Pflichtenhefte
• Konstruktions-FMEA

Ihre Anforderungen: Umfassende Projektierung
• Definition aller spezifischen Merkmale, Anforderungen und Qualitätsziele
• Erstellung eines Produktionsplanes: Logistik vom Rohmaterial bis zur Anlieferung
• Qualitätsvorausplanung, Prozess-FMEA, Prüfplanung
• Festlegung aller erforderlichen Betriebsmittel und Hilfsstoffe
• Beschaffung, Installation, Befähigung, Schulungen, Prozessvalidierung • Umfassendes Projektmanagement: Kundenvorgaben, Termine, Kosten

Spritzgusswerkzeuge
• Füllstudien mit Mold Flow: Analyse von Bindenähten und Spannungen
• Wahl des idealen Werkzeugkonzepts
• Thermische Analyse des Artikels: Verzug und Dimensionsstabilität
• Werkzeugkonstruktion in 2D und 3D
• Definition erforderlicher Prozessüberwachung: Sensoren und Abfragesysteme wie HB-Therm Flow oder Kistler Druckaufnehmer
• Werkzeugerstellung in Deutschland oder mit weltweiten Partnern
• Eigener Werkzeugbau

Vom Vormuster bis zur Serienfertigung
• Begleitung des Artikels von ersten fallenden Teilen bis zur Übergabe an die Serienfertigung:
Tests, Musterungen, Änderungen, Montageversuche, Automatisierung
• Nachweis der Prozessfähigkeit
• Umfassende Prüfmöglichkeiten durch eigenes Labor und Messraum
• Überarbeitung der Prozess FMEA: Rückkopplung zur Designphase
Freigabe und Start der Serienfertigung: Vorstellung der Erstmuster mit Prüfberichten

Fakten zum Unternehmen
• Mehr als 70 Spritzgussmaschinen: 35 to bis 1600 to (DEMAG, Ferromatik, Arburg, Engel, Krauss-Maffei)
• 550 Mitarbeiter
• Eigene Markenprodukte und Herstellung verschiedener technischer Kunststoffartikel
• Automatisierung: Knickarmroboter, Lineargeräte, Einfärbegeräte, Trocknungen,
Montagelinien und Montageautomaten
• Fertigungsverfahren: Standardspritzguss, 2- und 3-Komponententechnik, Monosandwich, Gasinnendruckverfahren, Umspritzen von Einlegeteilen aus Stahl, Kunststoff oder Elektronik teilen, Hinterspritzen von Folien im „SKIN LINE“ Verfahren
• Herstellung hochwertiger Oberflächen: Lackieren, galvanisieren und beschichten mit Partnerunternehmen
• Zusammenbau von Baugruppen, verschweißen von Kunststoffprodukten, bedrucken und konfektionieren bis zu fertigen Verkaufsverpackung
• Logistik zum Kunden: Einsatz unterschiedlicher Behältersysteme und weltweite Lieferung

Zertifizierte Qualität
• Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015
• Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001:2015
• Energiemanagement DIN EN ISO 50001:2011

HEWI Heinrich Wilke GmbH
Bereich Kunststofftechnik
Hagenstr. 2 | 34442 Bad Arolsen-Mengeringhausen | Tel.: +49 5691 82-812|kunststofftechnik@hewi.de | www.hewi-kunststofftechnik.de

Fertigung
Wir bieten Ihnen Komplettfertigung, d.h. vom Halbzeug bzw. Rohteil hin zur einbaufertigen Komponente.
Auch komplette Baugruppen inkl. Montage stellen für uns kein Problem dar.

Fertigungsverfahren
• CNC-Komplettfertigung bis Ø 65 mm
• CNC-Komplettfertigung bis Ø 300 mm
• CNC-Drehen bis Ø x l = 300 x 500 mm
• CNC-Außenschleifen bis Ø x l = 290 x 630 mm
• BAZ bis l x b x h = 760 x 400 x 600 mm
• Verzahnungsfräsen
• Räumen und Nutfräsen
• 3-D Meßmaschine

Werkstoffe
• Alle im Maschinenbau gängigen Stahlsorten
• Rostfreier Stahl
• Aluminium
• Buntmetalle
• Hitzebeständige Werkstoffe
• Kunststoffe

Zusatzleistungen
• Härten
• Oberflächenveredelung
• Lackierungen

Fertigungsbeispiele
• Sondergetriebe
• Kupplungszylinder
• Schaltergehäuse
• Kompressorwelle

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Antriebselementen. Unsere Stärke sind Zahnriemenräder, wir sind durch unsere eigene Fertigung in der Lage auch schnell zu reagieren.

Fertigungsbereich bis 400mm Durchmesser.

Profile: AT3, AT5, AT10 und AT20. auch in Nulllücke. HTD 3M, 5M und 8M. Powergrip GT 5MR und 8MR. T5 und T10,
auch Nulllücke. Andere Profile sind nach Absprache möglich.

Beschichtungen wie Harteloxal, DNC oder Zink sind möglich.

Lieferzeiten ab einem Tag, in Notfallen. Standartlieferzeit ein bis zwei Wochen.

Wir arbeiten schnell und zuverlässig, seit über 20 Jahren. Kunden im Bereich Verpackungsmaschinen, Sondermaschinenbau, auch Pharma.

Company ZTS LR NaJUS exists under this name since April 1-st 1997, but was established in 1937. Our company with more than 220 machines in complete range of technologies enables us to build all types and any size of machines and parts that customers require. Our primer activity is manufacturing of machines, groups and spare parts accordance with design supplied by our customers. Company has got 8000 square metres machining area and 5000 square metres assembly area.
The aim of our company is to provide a long-term development and to keep
our technical and technological facilities on a high level in order to be able to enter the competition with other similar companies in the branch. Each of the activities sustained by the company is marked by highly developed professional approach, which has become a must in the company’s policy.

 Designing and production of special – purpose machinery
 Designing and production of special cutting tools
 Designing and production of moulds for pressure castings of metals and for plastic materials
 Designing and production of gauges and fixtures
 Designing and production of pressing, shearing and bending tools
 Designing and production of parts, heat treatment, tool sharpening, sand blasting