Wir sind deutscher Hersteller hochwertiger Gussteile aus Aluminium, die hauptsächlich im Kokillengussverfahren gefertigt werden. Wir verfügen über einen eigenen Werkzeug- und Modellbau. Wir befinden uns in Werdohl im Sauerland im Bundesland NRW. Unser Normprogramm umfasst Maschinenbedienteile in den Werkstoffen, Aluminium, Stahl, Kunststoff, Grauguss, Sphäroguss und NIRO-Stahlguss. Wir fertigen insbesondere Handräder in den Größen 55 – 800 mm Drm. aus Aluminium und Grauguss, sowie in den Größen 80 – 400 mm Drm. aus NIRO-Stahlguss. Die individuelle Einzelanfertigung von geschweissten Stahlrohr- und NIRO-Stahlrohrhandrädern ist möglich. Stahlblechhandräder aus NIRO-Stahl und pulverbeschichtetem Stahl sind ebenfalls in den Größen 100 - 400 mm als Standardserienteile lieferbar. Wir haben Liefermöglichkeiten für verschiedenste Guss-, Schmiede-, Sintermetall- und Kunststoffteile fast aller Technologien. Wir bieten diese Teile auch komplett fertig bearbeitet an. Wir führen Lohn-Räumarbeiten im Größenbereich von 3 - 45 mm durch. Wir liefern geprüfte Qualität. Unser Kundenstamm umfaßt Kunden in der gesamten EU, der Schweiz und Japan. Mit uns können Sie in Deutsch, Englisch und Russisch korrespondieren. Maschinenbedienteile 1. Handräder aus NIRO-Stahlblech 2. Handräder aus NIRO-Stahlguss 3. Handräder aus Aluminium 4. Handräder aus Grauguss 5. Ballengriffe 6. Kugelknöpfe 7. Kegelgriffe 8. Stern-und Kreuzgriffe 9. Armaturenhandräder aus Aluminium 10. Armaturenhandräder aus Grauguss Werkstoff Grössenbereich [ mm ] 1. 1.4571 Ø 80 – 400 2. 1.4301 Ø 70, 160, 200, 250 3. GK-AlSi9Cu3 Ø 55 – 800 GK-AlSi12(Cu) dto. 4. EN-GJL 200 ( GG 20 ) Ø 80 – 800 5. Thermoplast M 6 – M 12; Duroplast M 6 – M 16; Aluminium M 6 - M 16; Stahl M 6 – M 16 6. Thermoplast Ø 16 - 32; Duroplast Ø 12 - 60; Aluminium Ø 16 - 50; Stahl Ø 16 - 50 7. Stahl Ø 16 - 50 1.4305 / 1.4301 Ø 16 - 40 8. Thermoplast Ø 25 – 80; Duroplast Ø 25 – 80; Aluminium Ø 40 - 80; Grauguss Ø 32 – 100 9. Wellenkranz DIN 390 Ø 63 – 200; Speichen DIN 3220 Ø 160 – 280; Speichen DIN 3319 Ø 125 – 315 + 630 10. Wellenkranz DIN 390 Ø 63 – 160; Speichen DIN 3220 Ø 120 – 500; Speichen DIN 3319 Ø 100 - 630 VERFAHREN Alles aus einer Hand, dass ist Ihr Vorteil Wir haben mehrere Möglichkeiten Ihre Gussteile in Form zu bringen. Je nach Produkt fertigen wir im Kokillengussverfahren, im Sandgussverfahren oder im Wachsformverfahren (Lost Wax). Die Planung und Herstellung der Gussform ist Aufgabe unseres Werkzeugbaus. Hier entsteht in enger Zusammenarbeit mit Ihnen die besondere Form. Wir fertigen je nach Gießverfahren und Menge Kokillen, Dauermodelle oder verlorene Modelle. Der Gusswerkstoff wird in unseren Tiegelöfen geschmolzen und dann in Form gebracht. Auch die Weiterbearbeitung findet vorwiegend im Unternehmen statt. PRODUKTE Vielfalt ist unser Programm Wir betreiben in unserem Unternehmen eine eigene Schmelze und Giesserei. Wir fertigen für Sie Maschinenbedienteile aus den Werkstoffen Aluminium, Stahl, Kunststoff, Gusseisen (Grauguss und Sphäroguss), Stahlguss, Messing, Bronze sowie NIRO-Stahlguss (nichtrostender NiCr Guss). Wir haben einiges für Sie auf Lager Viele unserer Maschinenbedienteile sind als Halbfertigware eingelagert. Wir liefern schnell und kundenindividuell nach Ihren besonderen Anforderungen. Einige wenige Warengruppen halten wir als Rohteile vorrätig. Hier ist eine noch größere Bearbeitungsvielfalt gegeben. Sie werden in unserer Fertigung nach Ihren Vorgaben bearbeitet: z.B. mit abnormalen Bohrungen, Vierkanten oder einer speziellen Oberflächenbehandlung versehen.

Die Kompetenzen der Holzammer Gruppe sind Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen, ein hauseigener Modell- und Formenbau, Kunststoffspritzgießen, Oberflächenveredelung und Montage samt kompletter Verpackungslösungen. Unsere weltweit ansässigen Kunden werden von uns ab der ersten Idee bis zum fertigen Serienprodukt betreut. Die Firma Holzammer hat sich seit der Gründung vor 70 Jahren zu einem der wichtigsten Systemanbieter für Einzel- und Komplettkomponenten mit dem Schwerpunkt Medizintechnik entwickelt. Zahlen und Fakten: - Hauseigener Formenbau - Direkter Entwicklungspartner für OEM-Artikel - Über 200 Mitarbeiter an 2 Standorten in Bayern und Thüringen - Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001, Umweltgütesiegel "QUB“, Teilnehmer am Umweltpakt Bayern - Spritzgewichte bis ca. 20kg im TSG-Verfahren, bis ca. 6kg im Kompaktverfahren - Artikeldimensionen bis zu 2 Metern

Unsere Leistungen: Präzision und Zuverlässigkeit sind unsere Kriterien bei der Fertigung Ihrer Baugruppen. Wir arbeiten mit den neusten Frästechnologien mit integrierten Simulationen und Prüfungsroutinen bei der CNC-Programm-Erstellung. Dabei können wir mit unseren 3 und 5-Achs-Maschinen Fertigungsbereiche von 3220 x 800 x 720 mm abdecken und Toleranzen bis auf den Mikrometer einhalten. Unser Wissen basiert auf jahrelanger Erfahrung mit CAD & CAM Daten. Die klassische 3-Achs-Bearbeitung bis zur simulatanen 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht uns eine fehlerfreie Umsetzung Ihrer Konstruktionsdaten. Die direkte Übertragung der Daten garantiert einen exakte und fehlerfreie Fertigung. Dabei ist eine stetige Qualitätssicherung- und Prüfung, für uns selbstverständlich. Mit unseren Drehmaschinen fertigen wir individuell und nach Ihren Spezifikationen und Zeichnungen präzise und anspruchsvolle Drehteile als Einzelteile, in kleinen oder mittleren Serien – und das mit kurzer Lieferzeit und gleichbleibend hoher Qualität. Bearbeitet werden hauptsächlich Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff und Messing. Die Bearbeitung der Drehteile erfolgt auf modernsten CNC-Drehmaschinen der Firma DMG und Weiler. Gerne übernehmen wir für Sie auch die anschließende Oberflächenbehandlung und die komplette Baugruppenmontage. Wir fertigen Teile bis zu einer Größe von 380mm Durchmesser und einer Drehlänge von 510mm. Dabei ist eine stetige Qualitätssicherung- und Prüfung, für uns selbstverständlich. CNC-Drehen kleinster bis mittelgroßer Teile Konstruktion nach Skizze, Zeichnung, Muster Passgenaue Einzelteile und ganze Baugruppen Schnelle und zuverlässige Fertigung Fertigung komplexer Werkstücke Verarbeitung diverser Metall-und Kunststoffarten Wir fertigen Schweissbaugruppen mit kompromissloser Qualität. Vom komplexen Kleinteil bis zur Großbaugruppe, alles aus eigener Hand. Bauen Sie auf das Know-how von Profis: CNC Technik Bayern steht für hohe Präzision bei der Fertigung von Schweißteilen. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, setzen wir verschiedene Schweißtechniken ein: Je nach Anforderung nutzen wir: WIG-Schweißen MAG-Schweißen Bolzen- oder Punktschweißen So entstehen in kurzer Zeit optimale Lösungen von höchster Qualität.

CM Srl ist eine italienische Gesellschaft, die in den 60er Jahre als Präzisionsdreherei gegründet wurde. Im Laufe der Jahren hat sich das Unternehmen in der Herstellung von koaxialen Anschlussstecker /Kabel für Funkfrequenz spezialisiert. CM Srl erstreckt sich auf einer Firmengelände von 3.000 Quadratmetern und beschäftigt 50 Mitarbeiter. CM Srl ist als Muttergesellschaft in der Herstellung und Verkauf von koaxialen Anschlussstecker /Kabel und Verkabelungen tätig; dazu gehört als Tochtergesellschaft die SIMM Srl, die seine Ursprungstätigkeit im Bereich mechanische Bearbeitungen, insbesondere Drehen und Fräsen fortgesetzt hat. Die SIMM Srl arbeitet nicht nur die klassischen Werkstoffe wie Messing, Stahl und Aluminium, sondern auch weitere wie z.B. Beryllium-Kupfer-Legierungen und Invar. Wir sind auch in der Bearbeitung von Kunststoffmaterial wie PTFE, POM, Rexolite und Ultem tätig.

Wir sind ein junges und wachsendes Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Bozen Süd, Südtirol, Italien. Wir fertigen für unsere Kunden: Von der Entwicklung von Prototypen bis zur Serienproduktion von Maschinen und Anlagen für jeden Einsatzbereich. Wir arbeiten mit modernsten CNC-Bearbeitungsmaschinen und Programmieren mit CAD-CAM-Software. Wir bearbeiten alle gängigen Metalle und Kunststoffe. Ob Drehen, Fräsen, Bohren, Biegen, Stanzen, Abkanten, Schweißen: Wir fertigen mit hohem Qualitätsanspruch für unsere Kunden nach ihren Vorstellungen. Außerdem stellen wir eigene Produkte für den Gebrauch in der Landwirtschaft her.

OFFICINE AIOLFI Srl is an Italian company specialized in machining process of Turning, Milling, Drilling and Taping using modern and top class machine tools. We are well equipped to machine medium and big series starting from the bar or from casting products or froging products. We have expereince in suppling different market fields in particoular Automotive, Pneumatic, Oil-Hyraulics, Electrical and Electronic. Officine Aiolfi normally serves the following sectors: Hydraulics - Pneumatics - Electromechanical - Automotive - Household appliances - Gas - Other types We are able to provide the following processes in-house: Turning from bars from Ø 2 to Ø 65 mm - Standard turning up to Ø 350 mm - Machining centre processing of 600 mm cube - Transfer machining - Ultrasound washing - Cutting - Rolling - Tumbling - Insertion of bushes etc. - Wire, Electrode and Argon Welding - Painting - Mechanical assembly work Materials processed: Aluminium, Alloy and other steels, Stainless steel, Brass, Copper, Inconel, ETG 88, Teflon Lot Types: Prototyping, Pre-industrial, Mass production (medium and large lots) Through carefully selected suppliers, we are able to supply: Grinding - Heat treatments - Galvanic treatment - Nitriding - Special rolling processes - Slotting - Broaching - Electron discharge machining

Die Schloms AG wurde 1986 von Richard Schloms gegründet und hat sich auf die Herstellung von Kunststoffteilen Spritzgussverfahren spezialisiert. Seit ihrer Gründung hat das Unternehmen eine beeindruckende Entwicklung durchgemacht und hat sich in der Branche einen hervorragenden Ruf erworben. Mit modernsten Technologien und einem engagierten Team produziert die Schloms AG verschiedenste Spritzgussteile her die den Anforderungen der Kunden in Bezug auf Qualität und Design gerecht werden. Durch kontinuierliche Investitionen in die Entwicklung neuer Produkte und die Verbesserung bestehender Produkte, hat die Schloms AG es geschafft, ihre Marktposition zu stärken und ihre Produkte schweizweit und international zu vertreiben.

Bei HBER MetalParts ist die Zerspanung unser Herzstück! Wir nutzen hochmoderne Bearbeitungszentren und CNC-Maschinen, um wirtschaftlich und präzise selbst die komplexesten Geometrien durch Drehen, Fräsen und Schweißen als Einzel- oder Serienteile herzustellen. Die Produktion findet im Ausland statt, was durch unsere effizienten Prozesse keinerlei Verzögerungen mit sich bringt. Im Gegenteil, dank unserer hochpräzisen Maschinen erzielen wir beste Ergebnisse in kürzester Zeit. Unser Team besteht aus qualifizierten Fachkräften mit abgeschlossener Berufsausbildung, die für die fachgerechte und professionelle Ausführung Ihrer Aufträge sorgen. Durch unsere innovative Ausstattung und unser Engagement für Qualität und Effizienz sind wir in der Lage, erstklassige Ergebnisse zu erzielen, ohne dabei die Wirtschaftlichkeit aus den Augen zu verlieren

Wir von Ottmar Mayer Präzisionsdrehteile GmbH sehen uns als einen kompetenten Partner in der Herstellung von Präzisionsdrehteilen mit überdurchschnittlicher Genauigkeit. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich vom Zerspanen verschiedenster Werkstoffe, begleitet von einer modernen Qualitätssicherung bis zu Kunden-spezifischen Gesamtlösungen mit unterschiedlichsten Veredelungsmethoden. Durch Miteinbezug unserer Partner übernehmen wir den kompletten Produktions-, Veredelungs-, Qualitätssicherungs- und Lieferprozess für unsere Kunden. Dank unseres umfangreichen Maschinenparks und unserem qualifizierten Fachpersonal, finden unsere Produkte effektiv, schnell und lukrativ Ihre vollendete Bestimmung. Konsequente Kontrolle aller eingehenden Material- und Werkzeuglieferungen, sowie kontinuierliche Fertigungsprüfung und strenge Warenausgangskontrollen gewährleisten unser Qualitätsziel und garantieren einwandfreie Lieferungen. Als ein innovatives, zukunftsorientiertes Traditionsunternehmen sind wir seit über 60 Jahren erfolgreich und können die individuellen Bedürfnisse aller Industriezweige zufriedenstellen. Ansässig in Hamberg im Nordschwarzwald produzieren wir für und liefern nach ganz Europa und darüber hinaus.

Baumgartner Maschinenbau wurde im Juli 2016 gegründet und hat seinen Sitz in Riedering bei Rosenheim. Wir sind Ihr Partner, wenn es um die Herstellung von Frästeilen sowie um die Montage von Baugruppen geht. Aufgrund unserer flachen Struktur, ist es uns möglich, Ihre Produkte kostengünstig, flexibel und termintreu zu fertigen. Sie haben eine komplexe Anforderung? -Wir haben die Lösung! Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Zerspanungs- und Frästechnik sind wir Ihr kompetenter Partner! Sie habe bereits eine Zeichnung mit projetbezogene Details? Sehr gut! Kommen Sie mit Ihren Unterlagen zu uns und wir setzen Ihr Projekt um!

Schaltbau ist ein weltweit führendes Industrieunternehmen, das sich auf Gleichstrom spezialisiert hat und Produkte und Lösungen anbietet, die Elektrifizierung ermöglichen. Mit einem breiten Portfolio an Schützen, Steckverbindern, Schaltern und Sicherheitskomponenten unterstützt Schaltbau Partner und Kunden bei der Lösung komplexer Herausforderungen in den Bereichen Bahn, Energie und E-Mobilität. Basierend auf fast einem Jahrhundert Erfahrung hat Schaltbau seinen Hauptsitz in München und ist mit über 1.000 Mitarbeitern weltweit vertreten.

BMH Zerspanungs GmbH – Präzision in Perfektion Die BMH Zerspanungs GmbH steht für höchste Qualität und Präzision in der Metallverarbeitung. Als spezialisierter Dienstleister in der Zerspanungstechnik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen – von Maschinenbau und Automobilindustrie bis hin zur Medizintechnik und Luftfahrt. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und erfahrenen Fachkräften fertigen wir komplexe Dreh- und Frästeile in höchster Präzision. Unsere Leistungen umfassen CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen sowie individuelle Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch. Dabei setzen wir auf modernste Technologien, effiziente Fertigungsprozesse und eine konsequente Qualitätssicherung. Die BMH Zerspanungs GmbH überzeugt durch Termintreue, Flexibilität und höchste Präzisionsstandards. Unser Anspruch ist es, nicht nur Produkte zu fertigen, sondern echte Mehrwerte für unsere Kunden zu schaffen. BMH Zerspanungs GmbH – Ihr Partner für Präzision und Qualität in der Zerspanungstechnik!

Seit 1999 entwickeln und fertigen wir Produkte für eine Vielzahl an Kunden und sind als MASTRO Gruppe der größte Komplettanbieter für Stanzteile in Österreich

Unser Unternehmen wurde bereits im Jahr 1948 gegründet. Wir verfügen über einen Maschinenpark, der in der Lage ist, Kunststoffspritzteile bis max. 400g PS Schußgewicht bei einer maximalen Zuhaltekraft von 1750 kN herzustellen. Des Weiteren betreiben wir eine Blasanlage zur Herstellung von Hohlkörpern bis max. 1500 cm 3 Volumen. Auf unseren Maschinen sind Werkzeuge bis zu einem max. Einbaumaß von 600 mm x 600 mm mit einem max. Aufzug von 600 mm (bei 250 mm Formhöhe) einsetzbar. Für die gängigsten Zubehöreinrichtungen (Kernzüge, Heizkanalsysteme, usw.) verfügen wir über die nötigen Steuersysteme. Zu unserer Produktpalette gehören u. a. Stopfen und Kappen (jeweils rund, vierkant sowie Flachoval), Buchsen, Scheiben, Ringe, Rohrverbinder, sowie Sonderprofile (wie z.B. Fußkufenkappen für Tische & Stühle, auch mit Filz; Nagelgleiter; Bogengleiter) Durch unsere enge Zusammenarbeit mit mehreren Werkzeugbaufirmen verfügen wir auch in Bezug auf Konstruktion, Entwicklung, Prototypenbau und Serienreife über entsprechende Erfahrungen. Unser Qualitäts-Management-System konnten wir im Jahre 2004 erfolgreich durch den TÜV-Süd zertifizieren lassen. Selbstverständlich achten wir bei der Produktion unserer Artikel auf sehr gute Qualität zu einem günstigen Preis mit kürzesten Lieferzeiten.

- Metall- und Stahlbau - allg. Blechbearbeitung - Einzel- und Serienfertigung - eigene Pulverbeschichtung - Produktion auf 3.500 m² - Montage von Baugruppen kundenorientiert - Herstellung und Handel haustechnischer Elemente

Engineering & Consulting Entwicklungs- und Beschaffungspartner Projektarbeit Outsourcing Verlagerung "Verlängerte Werkbank" Teile-/Baugruppenbeschaffung

R&B Zerspanungstechnik ist ein junges Unternehmen im Bereich der Zerspanungstechnik. Wir bieten hochwertige Lösungen im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen an. Unsere Erfahrung und unser Fachwissen ermöglichen es uns, flexibel und zuverlässig auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden einzugehen. Unser Fokus liegt auf der Herstellung von präzisen Bauteilen und Komponenten. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität und Genauigkeit. Unsere modernen Maschinen und hochqualifizierten Mitarbeiter gewährleisten eine erstklassige Verarbeitung und ein hohes Maß an Präzision. Bei uns steht Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unser Ziel ist es, langfristige Partnerschaften aufzubauen und unseren Kunden einen Mehrwert zu bieten. Wir stellen von Einzelteilen und Prototypen bis hin zu Serienteilen alles in höchster Qualität, und in nahezu allen Materialien her.

Die TRICO AG - Ein kleines Unternehmen, welches sich durch Qualität und Flexibilität auszeichnet. Für Präzisionsdrehteile aller Art ist die TRICO AG Ihr richtiger Ansprechpartner. Wir verarbeiten verschiedene Materialien, 70% davon rostfreier Stahl, von Ø1.0mm bis maximal Ø50.0mm.

Die Geschichte der Firma OFAR begann Anfang der 2010er Jahre in der Türkei mit der Herstellung von Bearbeitungsteilen und Spritzgussformen für die Industrie. Während dieser Zeit erwarben sie bei führenden Unternehmen der türkischen Verteidigungsindustrie fundierte Fachkenntnisse in den Bereichen Produktion, Bearbeitung, Formgebung und technische Dienstleistungen. Gleichzeitig haben sie international bekannte Zerspanungsunternehmen besucht und ihnen so ein globales Verständnis von Design und Produktion vermittelt. Im Jahr 2020 haben sie beschlossen, ein eigenes Unternehmen und eine eigene Marke zu gründen, um die Erfahrungen des letzten Jahrzehnts widerzuspiegeln. So bietet das Unternehmen OFAR seinen Kunden sowohl Lösungen für die Prototyp- und Massenproduktion als auch technische Beratungsdienstleistungen an. Die Design- und Qualitätsphilosophie von OFAR konzentriert sich auf das Vergnügen der Kunden in Bezug auf schnelle Lieferung und wettbewerbsfähige Kosten.