Die Kern GmbH ist der europäische Hersteller technischer Kunststoffteile und hochwertiger Halbzeuge für den Maschinen- und Gerätebau.
Beherrscht werden die Extrusion von Halbzeugen und Profilen, der Polyamidguss bis 2t, der Spritzguss bis 16 kg, der Thermoplastischer Schaumguss bis 16 kg, Polyurethan bis 50 kg, Thermoformen bis 2 x 2m.
Die Kern GmbH ist besonders leistungsfähig durch ihre 3 eigenen Werkzeugbauten.

Seit 60 Jahren steht KERN für höchste Präzision, Fertigungs-Know-how und Liefertreue.

Dass wir uns dabei nicht nur auf unsere Erfahrung stützen, sondern unsere Versprechen bei jedem Auftrag wieder beweisen, ist selbstverständlich. Unsere hochmoderne Messtechnik belegt dies µ-genau. Ein moderner Maschinenpark, der permanent erneuert und erweitert wird, steht auch für die schwierigsten Aufgaben bereit.

Kern hat sowohl 3- als auch für 5- achsige Fräsbearbeitungen flexible Automatisierungseinrichtungen.

Unsere klimatisierten Räumlichkeiten, frei von Schwingungen und Temperaturschwankungen, sind die Grundlage für höchste Genauigkeit am Werkstück.

Unser Angebot
•Präzisionsteilefertigung
•Mikroteilefertigung
•Hartfräsen, Erodieren, Schleifen
���Baugruppenmontage
•Entwicklung und Konstruktion
•Messen

KERO AG – Innovativ und Kundennah
Seit über 30 Jahren entwickeln und realisieren wir für unsere weltweite Kundschaft aus allen Branchen Kunststoffteile aller Art. Dank unserer Fachkompetenz und der kontinuierlichen Investition in modernste Techniken der Fertigungsprozesse, sind wir Ihr Garant für höchste Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen.

Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand, vom Projekt bis zum fertigen Kunststoffteil. Dabei profitieren Sie von über 25 Jahren Erfahrung im Kunststoff-Spritzguss und im Formenbau, gepaart mit neuestem Fachwissen, Flexibilität und höchstem Qualitätsbewusstsein. Falls notwendig und sinvoll, können wir auf ein grosses Spezialisten-Netzwerk zurückgreifen. Dadurch sind wir in der Lage unseren Kunden massgeschneiderte Lösungen zu bezahlbaren Preisen anzubieten.

Unsere nachhaltige Produktion zeichnet sich durch stetige Verbesserung der Arbeitsprozesse und dem schonenden Umgang mit unseren Ressourcen aus. Dadurch gelingt es uns, zahlreiche Arbeitsplätze für die Zukunft zu sichern.
KERO AG ist Ihr verlässlicher Partner!

Von Hause aus sind wir Spritzgießer mit Kompetenzen im Bereich Elektrotechnik (60% Umsatzanteil), Fahrzeugbau, Medizintechnik / Sauber- und Reinraumfertigung.
Dies war auch vor einigen Jahren die Basis, sich mit Silikondruck / 3-D-Plotten von Silikon zu befassen.
Zwischenzeitlich haben wir neben einem Laborplotter (Kartuschenanwendungen) eine Serienanlage im Reinraum stehen mit einer Jahreskapazität > 10.000m², Teile davon mit Beschichtung (Prinzip Transferdruck oder ortselektiv mittels Plotter).

Aufgrund der genutzten Technologie sind wir natürlich sehr variabel, was Porengröße, Strangdurchmesser, Außenmaße, Materialien, … angeht. Klebematerialien und/oder leitfähige Materialien tragen wir natürlich auch mittels Plotter aus (Silikonkleber, Elektrodenmaterial, rußgefüllte LSR-Typen bzw. Silberleitpasten). Neben der ortselektiven Beschichtung können wir auch Sprühbeschichtungen aus hochviskosen (Silikon-) Materialien auftragen.

Bei bestimmten Silikontypen nutzen wir das Tauchverfahren, um eine komplette Ummantelung zu erreichen.

Maschinenseitig spielt der Elastomer-/Silikonspritzguß natürlich die größte Rolle, aber auch 4x Spritzgießmaschinen für „traditionelle“ Kunststoffe haben wir.

Für Kompression Moulding haben wir aktuell nur eine Labormaschine, planen aber eine Neuanlage mit Werkzeugkantenmaß 900x900 mm. Unsere Spritzgießmaschinen sind geringer im Spannmaß, jedoch bis knapp 6L Spritzvolumen im Silikonbereich ausgelegt, Temper-/Wärmeöfen in entsprechender Größe sind vorhanden.

Wir haben eine 30 jährige Erfahrung in der Herstelllung von Zahn-, Ketten- und zahnriemenrädern. Mit unserem jungen dynamischen Team und unserem modernen Maschinenpark bieten wir Ihnen immer die richtige Lösung an.

Ob Klein- oder Mittelserie, Einzel- oder Spezialanfertigung ab Muster, wir haben uns auf Ihre Wünsche spezialisiert. Ihre Produkte werden nach Ihren Materialwünschen termingerecht in höchster Qualität für Sie gefertigt.

Zahnräder

Wir produzieren Modulzahnräder Mod. 0.5 - Modul 8 bis ca. Ø 1200 mm, gerade und schräg verzahnt, mit gefrästen und geschliffenen Zahnflanken. Auf Wunsch fertigen wir auch Diametral-Pitch und Cirkular-Pitch Zahnräder, gerade und schräg verzahnt.

Alle Räder werden nach Ihren Angaben, Zeichnungen oder Muster gefertigt.

Kettenräder

Wir fertigen Kettenräder Tlg. 3 mm bis 2" nach British und ASA Norm bis Ø 1400 mm. Wir produzieren aber auch Kettenräder zu sämtlichen Ketten, die im Handel erhältlich sind, nach Ihren Angaben, Muster und Zeichnungen.

Zahnriemenräder

Wir stellen Zahnriemenräder für alle Zahnriemen-Profile, die im Handel sind, her. Ausführung mit oder ohne Bordscheiben, ganz nach Ihren Wünschen.

Rollen- und Förderketten

Wir handeln mit Rollen- und Förderketten und haben Standartausführungen 4 mm - 11/2" British (B) und Amerika Norm (A) am Lager. Wir können Ihnen aber jede Kette beschaffen und fertigen Ihnen auch die dazupassenden Räder.

Als familiengeführtes Unternehmen und Spezialist in der CNC-Technik, können wir auf über 30 Jahre Erfahrung zurückgreifen und sind gleichzeitig flexibel und kundenorientiert. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität und Liefertreue.

Vom Prototyp zur Serie! Wir beliefern Sie gestern!

Zu unseren Dienstleistungen zählen:

— Prototypen ab 1 Stück
— Serienteile
— Lohnsägen
— CNC Fräsen
— CNC Drehen
— Gleitschleifen
— Schleifen (rund, flach)
— Laserbeschriften
— Lohnmessen (optisch, taktil)
— Baugruppen Montage
— Teile reinigen (Lösemittel & wässrig)
— Vakuumverpackungen, Sonderverpackungen
— Lagerfläche (Kanbanteile & Mengenabrufe)

Sie haben Fragen? Rufen Sie uns an: 07231 - 41 50 30

Keurhorst Metalworking wurde 2015 von Michiel Keurhorst, einem erfahrenen Metallarbeiter, gegründet, der den Beruf nach jahrelanger Erfahrung in der Welt der Bearbeitung aus der Praxis beherrscht.

Als Unternehmen konzentrieren wir uns hauptsächlich auf das komplexe 3D-Fräsen. Unabhängig davon, ob es sich um Werkstücke aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan oder Kunststoff handelt, streben wir immer das beste Ergebnis an und sind mit nichts weniger zufrieden.

Darüber hinaus sind wir in erster Linie die Adresse, wenn es um hochwertige mechanische Präzisionsteile geht, unter anderem für Spritzgussformen.

Um dies zu erreichen, haben wir Zugang zu einer schönen Hermle-Fräsmaschine und einem Bridgeport. Darüber hinaus arbeiten wir natürlich mit den besten (Mess-) Werkzeugen in einer vollklimatisierten Werkstatt.

Darüber hinaus können wir mit unserer Radialbohrmaschine und einem 3D-Drucker manchmal etwas Besonderes anbieten.

Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen, das Herausforderungen nicht scheut und bei dem Perfektion von größter Bedeutung ist. Benötigen Sie etwas, das eine hohe Genauigkeit erfordert? Suchen Sie nicht weiter .. und arbeiten Sie mit Keurhorst Metalworking.

Wir bringen Ihre Ideen Kunststoffgerecht in Form


Kunststoffformgebung seit 1972

Qualität, Innovation und Flexibilität sind die Maxime unseres Unternehmens. Durch langjährige Erfahrung haben wir als Spezialisten Wissen um Machbares und Mögliches erworben. Prozessorientiert haben wir unsere Ablauforganisation strukturiert und optimiert. Unser Leistungspotential sorgt zusammen mit der richtigen Bevorratung und Logistik für ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis unserer Produkte. Gerade durch die enge Verzahnung unserer Abteilungen Konstruktion, Werkzeug- und Formbau, sowie Fertigung realisieren wir kurze Lieferzeiten.

Ganz entscheidend ist es in unserem Unternehmen:

Bewährtes und Neues gehen bei uns Hand in Hand. Im Laufe der letzten Jahre wurde von erfahrenen Händen ein junges Team um die Geschäftsleitung herum eingearbeitet. Dieses junge Team bringt neues Denken, Innovationen, großes Engagement und aktuelles Wissen in unser Unternehmen ein. So ist die Zukunft für unsere Leistungen und die Qualität Ihrer Produkte gewährleistet.

Wir präsentieren unser innovatives Start-up-Unternehmen auf dem Gebiet der Feinmechanik, eingerichtet zum Herstellen und Produzieren von CNC-gedrehten und gefrästen Kleinteilen, geschliffen, gerollt, gerändelt und gerändelt durch einen digitalisierten innovativen Produktionsprozess mit allen miteinander verbundenen Produktionseinheiten dank der Verwaltung des Arbeitsauftrags durch das MES-System
Das Unterscheidungsmerkmal des Unternehmens ist die Fähigkeit, Spezialteile mit hoher Präzision in kleinen und großen Serien zu fertigen, in Spezialstählen, Edelstahl und Aluminium, Aluminium, Messing, Bronze, Kunststoff und innovativen Legierungen wie Titan.
Unser Ziel ist es, auch die anspruchsvollsten Anfragen zu erfüllen, indem wir qualifiziertes Personal, Produktionsorganisation und eine Reihe von innovativen Maschinen anbieten, sowie die Zusammenarbeit von Lieferanten, die auf verschiedene Arten von Prozessen und Behandlungen spezialisiert sind.
Wir werden die Möglichkeit haben, ein mechanisches Design mit leistungsfähigen CAD / CAM-Systemen durchzuführen.
Die von Kewa hergestellten Produkte werden zu 100% sowohl manuell als auch mit optischen Bildverarbeitungssystemen geprüft.
Die erwarteten Vorteile sind ein Wettbewerbsvorteil, um kleine Produktionen wie große, schnellere Produktionsprozesse, 360 ° kontrollierte, größere Flexibilität und höhere Produktivität durch reduzierte Rüstzeiten, Fehlerreduzierung und Ausfallzeiten zu ermöglichen. All dies wird von einer höheren Qualität begleitet, die durch Sensoren zur Überwachung der Produktion und einer ISO 9001-Normung erhalten wird.
Wir danken Ihnen für Ihre freundliche Rückmeldung und wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren oder uns für Fragen oder Informationen zu erreichen. Sie können uns auch auf unseren Internet- und sozialen Kanälen folgen.

KeyTec ist ein ambitionierter, weltweit agierender Lieferant von Plastik-, Metall- und kombinierte Metall/Plastik-Teilen, hochpräzisen Komponenten und Baugruppen.

Gegründet in den Fünfziger Jahren, wurde unsere Firma 1999 ausgegliedert von Philips Elektronik NV.
Flexibilität, Schnelligkeit und Fokus auf den Kunden sind unsere Haupteigenschaften, die wir einsetzen um Vorzugs-Lieferant zu werden für Elektro-Mechanische Komponenten.

Wir liefern präzise Metall- und Plastik-Komponenten und Mechatronische Produkt-Lösungen (Mechatronic Manufacturing Solutions, MMS) in ausgewählte Anwendungsbereiche in der Industrie, Automotive und Medizintechnik.

Hier sind wir ein erfolgreicher Entwickler und Produzent von Modulen und Produkten für Firmen mit Fokus auf technischer Innovation.


Unsere Produktions-Möglichkeiten sind:
* flexible Blechbearbeitung
* Tiefziehen
* Spritzguss (2K)
* Umspritzen von Einlegeteilen
* Baugruppenmontage (mechanisch, elektromechanisch)
* Oberflächebehandlungen
* Laserschweißen
* Löten
* Ultraschallschweißen

Unsere USP's sind comakership mit sichere automotive Qualität, flexibilität, und schnelle preiswerte Werkzeuglieferung

Wir fokussieren uns auf Automobil- und Fahrzeug-Konstruktion, Präzisions-Engineering, Mechatronics und Optik, Medizinische Technologie, Professionelle Röhre (Vakuum), Telekommunikationsindustrie, Reinraum-Technologie.

Wir haben viel Erfahrung bei Fertigung und Anwendung von speziellen Materialien und besonderen Legierungen. Wir beherrschen Tiefziehen, Stanzen, Laserschweißen und Drehen von Metallen und Legierungen wie: Kovar oder Fernico, Titan, sauerstofffreiem Kupfer, reinem Nickel, Molybdän und Nitinol.

Beim Spritzgießen stellen wir Produkte her, bei denen wir Werkstoffe aus Tefzel, LCP’s, PEEK, HSG (High Specific Gravity Material), elektrisch und thermisch leitende Polymere, isolierende Polymere, antibakterielle Polymere, usw. verwenden.