Die Fa. Adler hat sich neben der Fertigung und Montage von mechanischen Bauteilen aus den Bereichen Medizintechnik, Lasertechnik, Sondermaschinenbau und Luftfahrttechnik vor allem auf die Bearbeitung (Fräsen,Bohren,Gewindeschneiden, Bürsten u. Schleifen, Gravur und Siebdruck sowie Montage) von kundenspezifischen Frontplatten spezialisiert.Hierbei können auf modernen Datron-Fräsmaschinen Größen von bis zu 900x600mm bearbeitet werden. Es werden sowohl U-Profile als auch Flachfrontplatten aus Aluminium bearbeitet. Die Oberflächen können passiviert, eloxiert, eloxiert/chromatiert und lackiert werden.
Wir verarbeiten Aluminium und Alulegierungen, Messing, Kupfer und andere NE-Metalle, Plexiglas, Polycarbonat, PVC, POM, PEEK und Ultem.
Der Maschinenpark für die spanende Bearbeitung umfasst 3 grössere Bearbeitungszentren (Chiron FZ22L, Bridgeport VMC 460 und Bridgeport VMC 1000 XP) sowie 2 Datron -Fräsmaschinen M8 , 1 Datron-FräsmaschineML1500 und 3 Datron-Fräsmaschinen M2.
Für den Siebdruck stehen 2 Halbautomaten zur Verfügung.

Admec AG, ein junges dynamisches Unternehmen entwickelt und realisiert mechatronische Lösungen und Produkte auf folgenden Gebieten:

- Entwicklung und Realisierung von Montage- und Handlingsystemen.
- Entwicklung und Realisierung von Test- und Adaptionssystemen für die Prüfung von mechanischen
und elektromechanischen Baugruppen und Geräten.
- Herstellung von mechanischen und elektromechanischen Baugruppen und Geräten von der
Mittel- bis zur Kleinserienproduktion sowie dem Muster- und Prototypenbau.
- Herstellung von mechanischen Einzelteilen.

Admec AG versteht sich als Anbieter von Gesamt- und Systemlösungen. Wir sind in der Lage, für entsprechende Projekte die Verantwortung als Generalunternehmer wahrzunehmen.

Wir, die Adolf Ebhart GmbH, haben uns auf die CNC-Bearbeitung von sämtlichen branchenüblichen Werkstoffen spezialisiert.

Ein besonderes Know how unserer Firma ist:

* 3D-Fräsen
* das gratfreie Bohren von NE-Metallrohren
* das Biegen von NE-Metallrohren

Unsere Stärken liegen in Kleinserien und Prototypbau. Wir sind jedoch auch für Grossserienfertigungen offen. Speziell für den Prototypbau sehen wir unsere Flexibilität und damit kurze Lieferzeiten und schnelle Reaktion auf erforderliche Änderungen als unseren großen Vorzug.

Unsere Softwareausstattung umfasst:

* CNC Programmverwaltung
* Programmierplatz / CAD / Cam mit der Möglichkeit von Datenaustausch (Formate: DXF, IDGES)

Die Erstellung der erforderlichen CNC-Programme erfolgt ausschließlich in unserem Hause durch unser Fachpersonal. Durch genaue Festlegung der Maschinenarbeitsgänge erreichen wir einen hohen Qualitätsstandard und optimale Bearbeitungszeiten.

Wir versichern jedem Kunden eine optimale Auftragsabwicklung vom Angebot bis zum Versand. Die Einbringung unseres Know-Hows für die Belange unserer Kunden ist eine Selbstverständlichkeit.

Werkzeugbau:

eigener Werkzeugbau mit enger Kommunikation zur Konstruktionsabteilung und zum Kunden, modernste Dreh-, Fräse-, Schleif- und Erodiermaschinen garantieren eine hochpräzise Fertigung aller Werkzeugkomponenten einschließlich der eigenen Düsenfertigung.
Hauseigener Reparaturservice ist für uns selbstverständlich.

Qualitätsprüfung:

ISO-9000 orientiertes Qualitätsmanagment, hauseigene QM-Abteilung.

Unsere Dienstleistung:

Fertigung des Werkzeugs nach Kundenwunsch, Produktion
von hochgenauen Spritzteilen, Just-In-Time-Lieferungen,
enge persönliche Betreuung unseres Kundenstammes durch
die Vertriebsabteilung, Lohnspritzarbeiten, Fertigung von
Werkzeugen für externe Kunden, schnelle logistische Belieferung unserer Kunden, Flexibilität bei dringenden Produktlieferungen, faire Preisgestaltung

Das Familienunternehmen A.D.O. wurde im Jahr 2001 gegründet und führt seither Dreh- und Fräsarbeiten an Einzelstücken, sowie an kleinen und mittleren Serien durch.

Die gute Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen ermöglicht es, unseren Kunden überdies hinaus noch weiteren Service anzubieten. Dazu zählen Rund- und Flachschleifen, alle Schweißverfahren, Lasern und Brennschneiden sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren.

Neben einer einwandfreien, qualitativ hochwertigen Auftragsausführung, steht unser Unternehmen für eine schnelle, wirtschaftliche und flexible Berücksichtigung der Kundenwünsche, die durch unsere schlanke und effiziente Disposition ermöglicht wird.

Aufgrund unseres PPS-Systems sowie des MDESystems sind wir in der Lage, unsere Produktion individuell auf unsere Kunden abzustimmen und auf besondere Dringlichkeiten einzugehen. Durch diese Technik können wir unseren Kunden absolute Termintreue in jeder Situation gewährleisten.

Die Qualität unserer Arbeit garantieren wir Ihnen durch fachlich kompetente und motivierte Mitarbeiter. Durch unseren klaren Auftragsdurchlauf, der DIN EN ISO 9001:2008, garantieren wir Qualität und Termintreue. Auf Wunsch führen wir eine 100%ige Prüfung der Teile durch.

Zerspanungstechnik
Durch modernste CNC-Technik sind wir in der Lage Ihre Vorgaben, ob Einzelstück oder Serie, in höchster Qualität zu erfüllen.

Qualitätssicherung
Die Qualität unserer Arbeit garantieren wir Ihnen durch fachlich kompetente und motivierte Mitarbeiter. Durch unseren klaren Auftragsdurchlauf, der DIN EN ISO 9001:2008, garantieren wir Qualität und Termintreue. Auf Wunsch führen wir eine 100%ige Prüfung der Teile durch.

Messtechnik
Qualität ist unser höchster Anspruch - gemessen mit modernster 3D-Koordinatenmesstechnik.

Frästeile
max. Länge 1020 mm
max. Breite 650 mm
max. Höhe 500 mm

Drehteile
max. Durchmesser 600 mm
max. Länge 800 mm

Flanschkomponenten
max. Durchmesser 600,00 mm
max. Länge 800,00 mm

Schrauben, Verbindungsteile und Zahnräder
max. Durchmesser 600 mm
max. Länge 800 mm

ADREMAC
Adremac Makina bietet den wertvollen Kunden in ganz Europa einen komfortablen Extrusionsprozess. Als Unternehmensprinzip konzentrieren wir uns darauf, hochwertige Maschinen und Dienstleistungen für die großen Extrusionsprozesse zu liefern.

Gemäß unseren Qualitätsregeln sollte jede Maschine, die in unserem Werk in der Marke Adremac hergestellt wird, unseren Qualitätsstandards entsprechen.

Unsere Stärken


Individuelle Anfertigungen
Persönliche Beratung
Professionalität
Flexibilität
Speditive Auftragsabwicklung
Praktische Umsetzung und Planung

Als Spezialist für Kunststoffbearbeitung, mit Sitz in Ahaus, gehören wir zu den leistungsstarken und flexiblen Anbietern in NRW und weit darüber hinaus.

Als gewachsenes Familienunternehmen sind wir, seit Gründung im Jahre 1998, konstant auf Expansionskurs und bearbeiten Kunststoffe für verschiedenste Anwendungsgebiete, mit einem hochmodernen Maschinenpark.

Gewissenhaftigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit zeichnen unser Team aus qualifizierten Kunststoffbearbeitungsprofis und Konstrukteuren aus.

Flexibilität, Termintreue und definierte Arbeitsabläufe sind oberste Maxime unserer täglichen Arbeit.

Als Kunde können Sie sich auf diese Eigenschaften verlassen und sicher sein, dass trotz aller Automatisierung und hoher Auslastung, immer ein höchstes Maß an Individualität und Zuverlässigkeit geboten wird.

Unser Leistungsspektrum umfasst - vom komplexen Einzelstück bis hin zum großvolumigen Serienartikel - die komplette Bandbreite innovativer Kunststoffbearbeitung.

Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung und begleitet Sie von der Entwicklung bis zur Auslieferung.
Sprechen Sie uns an!


Fertigungsmöglichkeiten

Auf ca. 2.000 qm Produktionsfläche bearbeiten wir auf höchstem technischen Niveau Kunststoffprodukte.

Die von Ihnen gestellten Daten (z.B. DXF, DWG), sowie zur Verfügung gestellte Zeichnungen, werden von unserem ausgebildeten Fachpersonal sauber und effizient bearbeitet.

Je nach Produkt und Anforderung setzen wir modernste, durch CAD/CAM unterstützte, CNC-Maschinen ein.

CNC - Fräsmaschinen • 3 Achsen
Arbeitsbereich x • y • z
610 x 510 x 610 mm
760 x 510 x 610 mm
1.000 x 610 x 610 mm
2.400 x 500 x 400 mm
3.000 x 1.250 x 600 mm

CNC-Fräsmaschinen • 4 Achsen
Arbeitsbereich x • y • z
2.400 x 500 x 400 mm

CNC - Drehmaschinen
max. Stangendurchlass - Ø 85 mm
max. Drehdurchmesser - Ø 300 mm
max. Spitzenweite - Ø 500 mm
Drehen mit angetriebenen Werkzeugen

Profilfräse
max. Länge - 6.000 mm

Wasserstrahlschneiden
max. Größe - 3.000 x 1.000 mm
Stärke - bis 20 mm

Werkstoffe im Überblick

Grundsätzlich bearbeiten wir alle Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere.

PP - Polypropylen
PA - Polyamid
POM - Polyacetal
PVC - Polyvinylclorid
PETP - Polyethylenterephthalat
PVDF - Polyvinylidenfluorid
PTFE - Polytetrafluorethylen
PEEK - Polyetheretherketon
HGW - Hartgewebe
PUR - Polyurethan