eit mehr als 25 Jahren ist M. S. & Sohn auf den Gebieten Metallbau und Fördertechnik tätig. Gegründet als Kleinstunternehmen hat es inzwischen Maßstäbe gesetzt: Heute kommen unsere Produkte in zahlreichen namhaften europäischen Industrieunternehmen zum Einsatz. Ein stets lebendiger unternehmerischer Drang zur Innovation, praktizierte Kundennähe und hochmotivierte Mitarbeiter sind dabei die Basis des Erfolgs.

M.S. & Sohn realisiert sein umfassendes Lösungskonzept, bestehend aus Beratung, Produkt und Service. Mit einer Kombination aus hoher technischer Kompetenz und jahrlanger Erfahrung gelingt es uns immer wieder, Maßstäbe in der Metallbau und Fördertechnik zu setzen.

Planung und Projektierung komplexer Materialflusssysteme und Sondermaschinen in den Bereichen Stück- und Schüttgutfördertechnik.

Unser Ziel ist es, dem Kunden mit unserer Leistung einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Dabei kann er auf eine hohe Flexibilität und schnelle Reaktionsfähigkeit setzen, auch im laufenden Projekt. Wir wollen nicht nur mit der technischen Entwicklung Schritt halten, sondern immer wieder ihr Motor sein.

Im Rahmen unserer Sparte Schüttgutfördertechnik liefert wir seit über 25 Jahren Anlagen zum Abtransport von Blech und Spänen vor allem an Automobilhersteller und deren Zulieferer, aber auch an andere Industrien. Ob für feinste Späne, große Abfallstücke oder paketierten Blechschrott - sowohl für Einzelschnittsysteme als auch die Großserienfertigung im Presswerk bietet M. S. & Sohn das jeweils passende System an.

M. S. & Sohn - Anlagen werden in hoher Qualität zweckmäßig konstruiert. Unsere besondere Stärke ist unsere Flexibilität. Wir sind nicht auf ein bestimmtes Programm fixiert, sondern gehen auf die individuellen Wünsche unserer Kunden ein.

Fertigung in Serbien:
In Zusammenarbeit mit unseren serbischen Partnern können wir Ihnen gemäß Ihren Anforderungen und Dokumentation größere Stückzahlen kostengünstig anbieten:
Laser, Plasma und Kantteile, Schweißkonstruktionen, Dreh und Frästeile , Härten, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Verzinken usw.

Wir würden uns freuen wenn Sie uns bei Ihren Anfragen berücksichtigen würden.

Metallbe-und verarbeitung in der Serienproduktion und Einzelteilfertigung,
sowie Komplettbearbeitung bis zur Baugruppenmontage.
Zerspanungstechnik bei fast allen Werkstoffen.

Rohre, Profile und Spritzgussteile nach Kundenvorgabe auch in kleinen Stückzahlen günstig zu produzierem, zählt zu einer unserer Stärken.

Die Strategie der MSW Kunststoffe GmbH ist definiert durch Beständigkeit, Zuverlässigkeit und Effizienz. Das langjährige überdurchschnittliche Wachstum und die Expansion des Unternehmens sind auf die hohe Innovationsfreude, seinem renommierten Qualitätsstandard und das Engagement seiner Mitarbeiter zurückzuführen.

Dabei trägt die besondere Unternehmenskultur eines familiengeführten Unternehmens wie die dezentrale Entscheidungsstruktur und die motivierende Arbeitsorganisation zum Erfolg bei.
Gegründet wurde die MSW Kunststoffe GmbH im Jahre 1986 und verfügt damit über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Rohr- und Profilextrusion. Durch eine konsequente Investitionspolitik ist das Unternehmen heute in der Lage, selbst schwierigste Aufgaben in der Kunststoffextrusion zu lösen. Anwenderbezogene Lösungen, die unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität und Wirtschaftlichkeit sichern, sind auch in kleiner Stückzahl unsere Stärke. Denn für uns steht die Zufriedenheit der Kunden immer an oberster Stelle.

CNC Zerspanung im Bereich Drehen+Fräsen.
Maschinen-Fräsen: 3 Stck. Vert.-Bearbeitungszentren X 760 Y 500 Z 610
Maschinen-Drehen: 1 Stck. Zykl.-Drehm. Sph.260 , Spw.2000 , 8 fach VDI 40 / 1 Stck. Konv.-Drehm. Sph.250 , Spw. 1500
Maschinen-Sägen: CNC Bandsäge max. 200 mm rund
Maschinen-Rundschleifen: 1 Stck. bis 800 mm länge

Wir haben ein umfangreiches Lager an induktiv-gehärteten Wellen von
Durchmesser 10-100 mm
Desweiteren sind viele Rundabmessungen auf Lager

Spezialisiert haben wir uns auf die Bearbeitung von induktiv-gehärteten Wellen, Hartbearbeitung + Tieflochbohren.

Zu unseren Kunden gehören: Formebauer / Sondermaschinenbau / Maschinenbau / Gießereien

Wir bearbeiten fast alle Materialien, inkl.Wärmebehandlung usw.möglich.

MTA Technical Solutions hat sich auf den Bau hochpräziser, komplexer und oberflächenveredelter Prototypen und Funktionsmodelle spezialisiert.

Seit der Gründung im Jahr 2012 entwickeln wir uns kontinuierlich weiter und bauen unsere Kompetenzen, unsere Arbeitsbereiche und unser Technologieangebot permanent aus. In unserem Haus arbeitet ein junges, dynamisches Team aus Technikern und Ingenieuren an der Weiterentwicklung, Planung und Realisierung Ihrer Projekte und Visionen.

Zwar liegt unser Kerngeschäft in der engen Zusammenarbeit mit OEMs, Zulieferern und Entwicklern in der Automobilbranche, und wir können in diesem Sektor bereits sehr erfolgreiche und ausgezeichnete Projekte vorweisen, aber selbstverständlich sind wir auch für Unternehmen anderer Industrien ein interessanter Partner.
Unsere Stärken sind unsere Offenheit, unsere Flexibilität und unser Pioniergeist. An Haptik, Funktionalität und Design von Prototypen werden immer höhere Erwartungen gestellt. Dieser Herausforderung werden wir, dank unserer Erfahrung und der steten Weiterentwicklung gerecht.

Das Unternehmen wurde 2006 am Standort Bogel gegründet. Anfangs wurde nur im Lohnsektor gefräst.Das Angebot wurde ständig an die Bedürfnisse unserer Kundenangepasst. Es kamen Lackierarbeiten großer Stahlteile, MIG/MAG Schweißen und Drehen hinzu.Gefertigt wird für die Automobilindustrie, Verpackungsgüter,Werkzeug-und Maschinenbau..Mittlerweile können wir Ihnen EPP / EPS Werkzeuge nach Kundenteilen von der Konstruktion bis zumfertigen Werkzeug anbieten.

Zerspanung:
Wir sind im 2- 3D Bereich in der zerspanenden Fertigung tätig. Bohren, Gewindeschneiden, Flächenfräsen, Konturfräsen, Taschenfräsen, Bohrfräsen (Helixbohrfräsen), gehören zum täglichen Geschäft. Auch Drehteile bis Ø 250 mm x 600 mm Länge bis 62 HRC können sie von uns erhalten.

Universelle Werkzeuge:
Unter anderem fertigen wir Schieber, Führungsplatten, Formteile Aufbauplatten für Schäumwerkzeuge, Motorhalterungen für den Maschinenbau, Gestelle für den Werkzeugbau ( Schnittwerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Aufbaustücke für Stufenwerkzeuge, Fräsen nach Zeichnung, Skizze , CAD Model oder CNC CODE Heidenhainkonform je nach Kundenwunsch. Wir fertigen auch kleine bis mittlere Serien

KonstuktionenHaben:
Sie Probleme bei Verbindungs- und Auftragsschweißungen, dann helfen wir Ihnen gerne bei Stahlkonstruktionen, Gestellen, Anlagen, Einzelstücken und Reparaturen. Wir sind ausgerüstet für die Schweißverfahren MIG/MAG und WIG

Die MTG Medizinisch – technische Gerätebau GmbH ist hauptsächlich Entwickler und Hersteller von Versorgungseinheiten/Zubehör für Operationssäle, Intensivstationen und Krankenzimmer sowie weiterer medizinscher Geräte.
Darüber hinaus bieten wir auch die Entwicklung/Prototypenfertigung sowie Lohnfertigung im Bereich Metall an. Als kleines Unternehmen können wir kostengünstig, schnell und flexibel reagieren.

Ob Einzelkomponenten, Baugruppen und Systeme oder die
komplette Montage: MT bietet Ihnen ein großes Leistungsspektrum
modernster Fertigungstechnologien in folgenden Bereichen:

- Zerspanungstechnik

CNC Bearbeitungscenter, CNC Drehmaschine,
kovent. Fräs-, Dreh- und Bohrbearbeitungen

- Schweißkonstruktionen (Stahl-Alu-Edelstahl)

- Oberflächenbehandlung und Veredelung

Pulverbeschichtungen
Sand/Glasperlenstrahlarbeiten
verzinken
brünieren
eloxieren
vernickeln

Einbringen Ihrer Teile und Identnummern durch
Schlagzahlen oder Gravur

- Montage mechanischer Bauteile
- Zweifache Endkontrolle

Profitieren Sie von einer ausgeprochen flexiblen und kostengünstigen
Fertigung Ihrer Einzelteile und Kleinserien. Auf Kundenwunsch stellt
MT das von Ihnen benötigte Material gerne bereit oder fertigt Ihren
Auftrag mit den bereits vorliegenden Waren. Wir garantieren Ihnen in
jedem Falle eine qualitativ perfektionierte Auftragsabwicklung und
kundenspezifisch sortierte Anlieferung Ihrer Produkte.

Die MTM Medizin Technik Mauk GmbH entwickelt und fertigt seit 25 Jahren Implantate und Instrumente für die Humanmedizin, medizintechnische Produkte sowie Teile mit hohen Anforderungen für kritische Branchen.
Selbstverständlich sind wir gem. ISO 13485:2016 zertifiziert und bieten eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und Dokumentation aller Prozessschritte.
Neben Titan werden vor allem hochlegierte Edelstähle sowie Aluminium verarbeitet.
Wenn gewünscht, können wir Sie mit Erfahrung und Know-How in Fertigung und Produktentwicklung unterstützen um auch Ihre Produkte noch weiter zu verbessern und kostengünstiger fertigen zu können.