CNC Lohnfertigung für den Werkzeug, Maschinen und Anlagenbau.

Sie bauen Werkzeuge, Maschinen oder Sondermaschinen?

Sie benötigenPräzisionsteile für Ihre Maschinen und Anlagen?


Wir übernehmen die CNC Fertigung. Lohnfertigung für den Maschinenbau, Werkzeugbau oder Formenbau. Schauen Sie sich unsere Fertigungsbeispiele an!

Wir fertigen hoch effizient auf modernen Bearbeitungszentren schnell mit hoher Qualität und pünktlich. Seit 1989 setzen führende Maschinenhersteller auf unsere Fertigung.

Kunststoffspritzgussteile
2-K Kunststoffspritzgussteile
elektromechanische Montage
Ultraschallschweißen
Tamponprinting

Wir sind UNISPECIAL Srl - Turing Center Company mit über 30 Jahren Erfahrung im Drehen, Fräsen und Bearbeiten in Vigodarzere, Landkreis Padua, in einer der wichtigsten Industrieregionen Italiens: Venetien.
Wir sind ein Team von 25 Mitarbeitern und arbeiten mit einem ständig aktualisierten Maschinenpark mit 28 numerischen Steuerungswerkzeugmaschinen, darunter:

- CNC-Drehmaschinen mit Gleitkopf und Stangendurchgängen von ø18, ø20, ø25 und ø40 mm

- CNC-Drehmaschinen mit Spindel, Gegenspindel und Y-Achse mit Stabdurchgängen von bis zu ø80 mm

- Doppelspindel, Doppeldrehmaschinen.

- 3- und 4-Achsen-Arbeitsplätze mit Bearbeitungsvolumina von 1200 x 800 x 800.

Was wir tun

Unsere Haupttätigkeit ist die Herstellung von bearbeiteten Teilen, gedrehten und gefrästen Teilen zum Ziehen von Eisen- und Nichteisenmaterial:
- Kleine Präzisionsteile zwischen Ø2 mm und Ø40 mm sowie sehr lange Präzisionsteile bis 3600/3700 mm Länge - unser Kerngeschäft
- Bearbeitete Teile von Stangen bis Ø80 mm gedreht und gefräst
- Herstellung von sekundär gedrehten Teilen bis zu Ø 300 mm aus Butzen oder Gussteilen

Andere interne Prozesse:
- Gewindeschneiden und Rollen
- Laserbeschriftung
- Keilnutenschlitz
- Stoßen

Qualitätskontrolle:
- Dreidimensionale Mitutoyo-Messmaschine,
- Computergestützter Profilprojektor,
- Oberflächenrauheitsmesser
- Härtemesser.
- PPAP und SPC

Wir können alle Eisen- und Nichteisenwerkstoffe in gewalztem, extrudiertem und geschliffenem Stangenmaterial bearbeiten (einschließlich Schnellarbeitsstahl, Edelstähle C 35 Pb, C40 / 45, AISI 303, 304 und 316, Stahllegierungen, Titan, Messing, Bronze, Aluminium und Kunststoffe).

Wie machen wir es

Angebotsanfragen werden im Rahmen unserer Standardarbeitsanweisungen innerhalb von 24 Stunden bearbeitet. Sofern die erforderlichen Materialien verfügbar sind, werden Bestellungen normalerweise innerhalb von ein bis zwei Arbeitswochen geliefert, abhängig von der Komplexität des betreffenden Produkts (es sei denn, spezielle Bearbeitungsvorgänge müssen extern durchgeführt werden).

Außerdem

Die Exporte machen derzeit 15% des Umsatzes von Unispecial aus.
Deutschland ist und ist seit vielen Jahren unser wichtigster Exportmarkt, gefolgt von den Niederlanden, Schweden, Dänemark und Österreich.
Unser Hauptbinnenmarkt ist Mittel- und Norditalien.
Umsatz im letzten Jahr: 2 060 00,00 €

Die Flexibilität unseres Unternehmens hinsichtlich des Produktionspotenzials (Losgröße) ist ein wichtiger Mehrwert.Wir interpretieren Flexibilität in Bezug auf ein optimiertes Produktionsmanagement, eine höhere Produktionseffizienz und eine größere Kapazität zur Erfüllung von Kundenwünschen.
Unser flexibles Produktionssystem und die große Anzahl von Bearbeitungsvorgängen, die wir durchführen können, ermöglichen es uns, eine breite Palette von Teilen für Industriebereiche mit sehr unterschiedlichen Anforderungen herzustellen. Wir können vom kleinsten bis zum größten fertigen Produkt liefern, alle präzise bearbeitet und garantiert, um die vollständige Zufriedenheit der Kundenbedürfnisse zu gewährleisten, einschließlich der Konformität mit allen angegebenen Abmessungen und Merkmalen.
Durch ständige Investitionen in Prozesstechnologie und Organisation konnten wir ein hervorragendes Maß an Effizienz und Produktivität erzielen.
Die spezielle Software, mit der wir unseren gesamten Produktionsprozess steuern, ermöglicht es uns, statistische, stichprobenbasierte oder vollstän...

Führendes Unternehmen im Bereich der Konstruktion und Herstellung von Qualitätsspritzgusswerkzeugen für Kunststoffteile aus der Automobilindustrie, sowie auch Entwicklung von Prozesslösungen vorwiegend für die Automobilbranche.
Unsere Spezialisierung liegt im Bereich komplexe 1K-Werkzeuge und Mehrkomponentenspritzgießen mit verschiedenen Technologien (Sperrschieber, Drehteller, Indexplatte, Würfelwerkzeug, Umsetzen mit Greifer oder Umsetzen vom Kern). Zusammen mit unseren 2K bzw. 3K-Werkzeugen liefern wir auch Zusatzspritzaggregate zur Produktion von Mehrkomponentenprodukten mittels einer konventionellen 1K-Spritzgussmaschine.
Unsere Spritzgusswerkzeuge finden Anwendung sowohl im Interior- als auch im Exterior-Bereich des Autos.
Zur Vervollständigung unserer Produktpalette liefern wir auch industrielle Automationen, u.a. Greifer, Anlagen zur Angussstangenscherung, kartesianische Roboter, Ausrüstungen für Qualitätskontrolle und Abnahmen, Roboterinseln mit Knickarmrobotern, spezielle Anlagen zur Komponentenbearbeitung, Prüflehren und Messaufnahmen, Befestigungslehren, Aufnahmen zum Laserschneiden.
Unser Ziel ist es, somit für unsere Kunden ein Systemlieferant für schlüsselfertige Lösungen zu sein.

Industrietechnik & Medizintechnik

Entwicklung:
 Ideenfindung nach Kundenanforderung mittels 3D-CAD und Einbausimulationen
 Funktionserprobung anhand von Musterproduktionen
 präzise, optische Vermessung von Projektstart an
 individuelle Produktgestaltung noch während der Bemusterungsphase, bis hin zur kundenspezifischen Verpackung
 spezielle Verfahrenstechniken zur Weiterverarbeitung oder für Sonderbehandlungen entstehen im Haus
 rasche Änderungslösungen bestehender Produkte durch kundennahe Produktion
 kontinuierliche Prozessüberwachung zum abgesicherten und zertifizierten Produktionsablauf sind Selbstverständlichkeit

Verfahrenstechnik:
 Spritzguss Thermoplaste:
Material: ABS; C-PVC; HDPE; PA; PAA; PC; PMMA; POM ; PP; PPE;
PPS; PS; PSU; PVC-weich; PVC-hart und TPE
Teilegewicht: je nach Material bis zu 500 g

 Mehrfachextrusion Thermoplaste:
Material: C-PVC, EVA; HDPE; LDPE; PA6; PA 12; PB; POM;
PU; PSU; PVC-weich; PVC-hart; TPE

Verarbeitung zu: Rohre und Schläuche: von Ø2 bis Ø40 mm
Profile: von 5g bis ca. 750 g pro Meter, abhängig von der
Profilgeometrie
Dichtungen: Härte von 20° bis 90° Shore A , für Fenster- und
Türenbau, Brandschutz Dichtungen, sowie
für industrielle Anwendungen

 Extrusion Silikonkautschuk:
Material: in verschiedensten Farben mit Härten von 40° bis 80° Shore A;
Einsatzbereich: von –80°C bis +300°C;hervorragende UV- und
Witterungsbeständigkeit, kann nicht verspröden, da weichmacherfrei;
hervorragende Rückstelleigenschaften, da auf Kautschukbasis
(Druckverformungsrest wesentlich geringer als bei Weich-PVC),
chlorid- und weichmacherfrei
Verarbeitung zu: Schläuche: von Ø2mm bis Ø25mm
Dichtungen: für Fenster-, Türen- , Ofen-, Anlagen-, Gerätebau
sanitär und medizintechnische Anwendungen

 Metalle: Dreh- und Blechteile aus den Tochterunternehmen in Tschechien und Slowakei, können separat geordert bzw. im Stammwerk mit Kunststoff kombiniert werden

 Weiterverarbeitung: Sonderprodukte aus spritzgegossenen und extrudierten Teilen können
auch in Verbindung mit anderen Werkstoffen zu einbaufertigen Halbzeugen für unsere
Kunden assembliert werden.
Mechanische Bearbeitung, Fügeverfahren wie Kleben, HF- und Thermoschweißen
sind möglich.

Universal Laser Systems befasst sich seit 1988 mit der Weiterentwicklung der Anwendung moderner CO2-Lasertechnologie. Unsere Bemühungen in Forschung und Entwicklung zur Entwicklung und Verbesserung der Lasersysteme im Interesse unserer Kunden haben zu zahlreichen Patenten und Patentanmeldungen geführt. Unsere Philosophie und Umsetzung bei F+E beruht auf dem Design ausgesprochen modularer Plattformen, die sich leicht mit den durch untereinander austauschbare Laserröhren und zusätzlichen Optionen konfigurieren lassen, auch nachträglich zur Aufrüstung der im Betrieb befindlichen Anlagen. Diese bei Universal einmalige Möglichkeit zur der stabilen soliden Systemkonfiguration gibt unseren Kunden Flexibilität und schützt ihre Investition, da sich ihre Lasersysteme zusammen mit ihren Geschäften optimal entwickeln wachsen können.

Unsere Entwicklungs- und Fertigungsstätten in Scottsdale, Arizona, wo wir Laserröhren und Lasersysteme bauen, befinden sich vollständig im Eigenbesitz und wurden speziell nach modernsten Gesichtspunkten eingerichtet. Weitere Betriebsstätten zur Unterstützung von Universal Laser Systems Kunden und Vertriebspartnern befinden sich in Wien, österreich und Yokohama, Japan. Das globale Netzwerk der Vertragskundendienste von Universal Laser Systems steht weltweit für die Installation, den Kundendienst und die Wartung der Anlagen vor Ort abrufbereit. Unser Anwendungslabor konzentriert sich auf ständige Weiterentwicklungen in der Laserbearbeitung von Materialien und hat für Tausende von Kunden einmalige Lösungen entwickelt.

Die Leidenschaft von Universal für den Dienst an ihren Kunden hat ihren Höhenpunkt in einer der umfassendsten Produktlinien für Lasergravieren, Lasermarkieren, grafische Bilddarstellung und Laserschneidsysteme gefunden. Universal ist der führende Anbieter von Lösungen in CO2-Lasertechnologie und es verwundert daher nicht, dass in jedem Land der Welt ein Universal-Lasersystem installiert ist, von kleinen Familienbetrieben bis hin zu global agierenden Weltfirmen . Allen Kunden ist etwas gemeinsam – unsere Systeme helfen ihnen, Geld zu verdienen und neue, zusätzliche Geschäftsfelder zu entwickeln.

Egal, ob Sie Einsteiger sind oder sich im Lasergeschäft bereits etabliert haben – wir haben die notwendige Technologie, die Fachleute und die Erfahrung, die Ihnen hilft, sich einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen und zu bewahren. Kein anderes Unternehmen verfügt über ein grösseres Portfolio aus F+E, Systemen, globalem Kundendienst und Erfahrung in der Materialbearbeitung mit CO2-Lasermaschinen als Universal Laser Systems.