Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen in 2. Generation mit 40 Mitarbeitern. Unser Metier sind komplett Zugmittelgetriebe, speziell Zahnriemensysteme für Antrieb, Linearbewegung und Transport. Sowie schweißbare Profilriemen-Systeme für Transportaufgaben und Zahnkettensysteme für Antrieb und Transport. Weiterhin fertigen wir Stirnzahnräder.

Durch unsere Fertigung kompletter Verzahnungsteile für Zahnriemen, Zahnketten und Zahnräder, sowie unsere eigene Zahnriemenbeschichtung sind wir für die Fertigung der kmpl. Systeme optimal aufgestellt. Die Fertigung im Hause sichert uns Gewährleistung von absoluter Termintreue, kurzen Lieferzeiten und perfekter Kompetenz in Produktion und Anwendungtechnik.

Zahnriemen-Systeme | Profilriemen | Zahnketten-Triebe | Verzahnungsteile | Riemenscheiben


Zahnriemensysteme
Das perfekte Zusammenspiel von Zahnriemen und -scheiben garantiert den wirkungsvollsten Einsatz im Bereich der Antriebs- und Fördertechnologie im Maschinenbau.
Neben der Berechnung und Dimensionierung von kompletten Zahnriemen-Systemen fertigen wir sowohl Zahnriemen als auch die dazu passenden Synchronscheiben für den Klein- bis Großeinsatz.

Profilriemen
Die Vorteile von Wieland-Profilriemen

• Schneller Einbau ohne Demontage von Maschinenteilen
• Ablängen des Bedarfs von der Vorratsrolle, dadurch wirtschaftliche Lagerhaltung
• Lange Lebensdauer durch große Abriebfestigkeit
• Einfache Verbindungsmöglichkeit durch handliches Schweißgerät
• Lebensmittelbeständigkeit
• Unempfindlichkeit gegenüber Staub, Schmutz und Feuchtigkeit
• Hohe Zug- und Reißfestigkeit
• Öl-, Fett- und weitgehende Chemikalienbeständigkeit

Diese Produkteigenschaften sowie zahlreiche Profilvarianten erschließen ein breites Spektrum von Einsatzm��glichkeiten, z.B. in

• Holzver- und bearbeitungsmaschinen
• Fliesentransport- und glasuranlagen
• Steinzeugverarbeitungsanlagen
• Anlagen der Papier- und Kartonagenverarbeitung
• Druckmaschinen und Falzanlagen
• Anlagen der Nahrungs- und Genussmittelindustrie
• Konserventransportanlagen
• Glastransportanlagen
• Rollenförderern
• Textilmaschinen
• Verpackungsmaschinen
• Haushaltsgeräten

Flexible Blechbearbeitung ist unsere Stärke.

Das fängt schon bei der Konstruktion an. Wir sind hochmotivierte Spezialisten, die ihr Fach bestens verstehen. Unser Know-how, modernste Technologien und konsequente Kundenorientierung sind die Gründe für unseren Erfolg.


Kernkompetenzen:

* Lasern & Stanzen

* Bolzen & Co.

* Abkanten & Rundbiegen

* Schweißen & Löten

* Entgraten & Schleifen

* Oberfläche

* Montage & Lieferung


Wir sind Blechprofis. Auftraggeber aus den unterschiedlichsten Branchen, vertrauen unseren vielseitigen Stärken. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen aus der Elektrotechnik, Beleuchtung, Medizintechnik, Büromöbel, Ladenbau, Installation und dem Sonder-fahrzeugbau. Partnerschaftliche Beratung ist bei uns selbstverständlich. Sobald wir Ihre Anforderungen kennen, setzen wir unser Know-how ganz in Ihrem Sinne ein.

Wenn’s nötig ist, finden wir auch kurzfristig eine Lösung – Qualitäts- und Liefersicherheit inklusive. Wir bieten Ihnen individuelle Lösungen – von der Einzelfertigung bis hin zur Großserien. In einem persönlichen Gespräch, zeigen wir Ihnen gerne, die Früchte unserer Arbeit.

• Medizinische Präzisionsgeräte

• Gehäuse für die Computerindustrie

• Fahrzeughalterungen für die Automobilindustrie

• Schallschutzverkleidungen für den Karosseriebau

• Stahlschränke, Edelstahlmöbel, Laden-
einrichtungen für die Möbelindustrie

• Gehäuse für Klimageräte, z. B. bei Omnibussen

• Halterungssysteme für den Sanitärbedarf und Heizungsbau

• Balkonverkleidungen

• Gehäuse für Münz- und Magnet-
kartenterminals

• Scheibenbremsenmechanik für Kinderwagen

• Gehäuse für Lampen, Leuchten, Scheinwerfer für die Leuchtenindustrie und alles, was unsere Kunden sich sonst aus Blech wünschen.

Die Firmengeschichte der Firma Wieser GmbH in Mühlheim/Donau begann mit der Gründung 1946 durch Herrn Anton Wieser.

Im September 2005 wurde die Wieser GmbH neu strukturiert, es entstand die Wieser Formenbau GmbH & Co. KG.

Zur Zeit arbeiten 25 Mitarbeiter am Standort Mühlheim, die über das Produktprogramm einen Umsatz von ca. 2,5 Millionen Euro realisieren. Mit der konsequenten Ausrichtung des Formenbaus an den Bedürfnissen der Schuhindustrie, zählt Wieser heute in Europa zu den Marktführern in diesem Segment.

Während in der Vergangenheit fast ausschließlich Formen für die Direktbesohlung produziert wurden, richten sich die Unternehmensaktivitäten auch auf den Markt vollautomatisch arbeitender technischer Spritzgießformen.

Im ständigen Bemühen, die Wertschätzung des Geschäftspartners zu erwerben und zu erhalten, legt die Fa. Wieser Formenbau GmbH & Co. KG besonderen Wert auf die Gestaltung und Zuverlässigkeit ihrer Produkte und Dienstleistungen. Hierfür steht die Kernkompetenz des Unternehmens, Bereitstellung modernster Technologien für Formen und Werkzeugbau.

Wir sind seit mehr als 25 Jahren erfolgreich im Bereich Metallbearbeitung, Drehen und Fraesen taetig.

Unser Maschinenpark besteht aus 3 CNC Drehmaschinen mit Ladevorrichtungen Dmax 280mm, Lmax 350mm, im Bereich Fräsen arbeiten wir mit 2 Bearbeiutngszentren mit Werkzeugwechsler Verfahrwege 750-450-400mm . Außerdem stehen mehrere konventionelle Borhmaschinen, Fraes- und Drehmaschinen Pressen, Saegemaschinen und Schweißgeraete zu unserer Verfuegung, ebenso wie eine CNC- Bandsägemaschine.

Seit Mai 2005 erfuellt unser QM- System die Anforderungen der QM ISO 9001-2000.

Hydraulische Motoren und pomps; Metallbearbeitung; Fundry Teile

Unser Unternehmen hat sich seit der Einführung der Kunststoffverarbeitung 1952 mit seinen qualifizierten Mitarbeitern zu einem Experten für Spritzguss und Thermoformteile entwickelt.
Wir verarbeiten alle gängigen thermoplastischen Kunststoffe. Ein Teil unserer Maschinen sind
mit 5-Achs Entnahme- und Montagegeräten ausgestattet, waseine rationelle Produktion
ermöglicht.

●42 Spritzgussmaschinen
●1- und 2-Komponententechnik
●Schließkräfte 40 – 200 t.
●Selbsteinfärbung (Masterbatch)
●automatisierte Montage
●Ultraschallschweißen
●hydraulischer Kernzug
●flexible Losgrößen
●Spritzgusswerkzeuge
●Thermoformwerkzeuge
●Vorserien-/Prototypenwerkzeuge
●Heißkanal und Kaltkanaltechnik
●Werkzeugbemusterung
●3D CAD/CAM

Um der Personalisierung Ihrer Produkte gerecht zu werden, nutzen wir die Verfahren
Tampondruck, Heißprägen, Lackieren und Beschichten. zu entwickeln.
In unserer Entwicklungs- undKonstruktionsabteilung nutzt unser
Team seine langjährige Erfahrung in kunststoffgerechter Produktentwicklung um Kundenwünsche in die Tat umzusetzen und den Anforderungen gerecht zu werden.
Der Einsatz eines modernen CADSystems ermöglicht die virtuelle Entwicklung des Produkts. Zur Veranschaulichung dienen Prototyping oder 3D-Druck, womit Sie im Anschluss einen Prototyp erhalten.
Von der Idee zum Modell!
Unser Werkzeugbau / Formentechnik ist ausgestattet, die Wartung an Ihren Werkzeugen und Vorrichtungen vorzunehmen oder auch neue Formen zu entwickeln.

* Produktion komplexer Einzel- und Serienteile für verschiedenste Anwendungen

* Einbaufertige Artikel oder ganze Baugruppen nach Ihren Vorgaben, termingerecht und kompromisslos in Qualität und Preisgestaltung

* Endbearbeitungen von Halbzeugen wie Guss-oder Schmiedeteilen

* Modernste Infrastruktur, für präzise und effiziente Fertigung

* CAD- und CAM Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung von Bearbeitungsprozessen

* Vernetzung aller Produktionsmittel mit Zentralrechner

* Kundenunterstützung bei der Evaluation von effizienten Fertigungsstrategien für kostengünstige Produktion von A-Z

* Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot, übermitteln Sie uns Ihre Aufgabenstellung

* Unser motiviertes Team steht Ihnen zur Verfügung