Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen, technologisch anspruchsvollen Stanz- und Hybridteilen (Verbundteile aus Metall und Kunststoff) in Serienproduktion. Gleichermaßen stellen wir ganze Baugruppen aus Metall und Kunststoff her, sowie Hochleistungs-Stanz- und Spritzgießwerkzeuge.

Zu unseren Zielmärkten gehören unter anderem E-Mobility, Automotive, Medizintechnik, Elektrik und Elektronik.
Wir sind ein global agierendes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Pforzheim/Deutschland und weiteren Standorten in den USA, Indien und Sri Lanka.

Dank unserer über 40jährigen Erfahrung sind wir in der Lage, unseren Kunden die besten Lösungen zu bieten, selbst bei Projekten von höchster Komplexität. In unseren Fertigungslinien vereinen wir eine Vielzahl an Arbeitsschritten bis hin zur vollständigen Automatisierung.

In unserem hochmodernen Maschinenpark fabrizieren wir u.a. mit Bruderer Stanzautomaten (25-80 Tonnen Presskraft) und fertigen in Serienproduktion bei einer Blechstärke zwischen 0,02 mm und 2 mm.

An all unseren Standorten sind wir für unsere Kunden ein All-in-One Partner.

Wir sind ein Unternehmen mit Tradition seit 1900.
Rund 100 Jahre Erfahrung in Kunststofftechnik gepaart mit modernsten Fertigungstechniken machen Kümpel zum ersten Ansprechpartner für maßgeschneiderte Acrylglaslösungen anspruchvoller Industriekunden.

Als einer der weltweit ersten Verabeiter von PLEXIGLAS® verfügen wir über ein umfassendes Know-how auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung und zählen zu den Pionieren.
Heute sind wir in der Lage, komplexe Aufgabenstellungen unserer internationalen Auftraggeber durch den Einsatz unterschiedlichster Kunststoffe individuell zu lösen.

Wir verarbeiten Kunststoff- Platten; Blöcke; Rohre; Stäbe in farblos oder farbig wie z.B. PMMA; PLEXIGLAS®; PLEXIGLAS®-Satiniert DC; SC; PLEXIGLAS®-LED; PLEXIGLAS®-Endlighten; PLEXIGLAS®-Heatstop; PLEXIGLAS®-Fliegwerkstoff; PLEXIGLAS®-Solarienmaterial; PLEXIGLAS®-Optical-HC; PLEXIGLAS®-RESIST; MAKROLON®; MAKROLON®-multi UV; MAKROLON®-AR; Lexan; PC-Rohre; Spiegel; PETG; PETG DIN 4102-B1; VIVAK; AXEPT; PVC; Weich-PVC; Astraglas; PA; POM; PTFE; PEEK; HP; HP 2061.5; HWG; EP GC 203; PC-Folie; KASI®;

Ob nach Muster oder Zeichnung - KÜMPEL produziert Fertigteile für alle Anwendungsbereiche in höchster Qualität.

Wenn es um Kunststoffe und deren Verarbeitung wie:
- Schneiden, Bohren, Fräsen, Drehen, Polieren, Verkleben, Verformen, Bedrucken und Lasern geht, liegen Sie bei uns goldrichtig!

Auf unserer Website informieren wir Sie mit einem Überblick quer durch unsere Leistungen. Gerne stehen wir Ihnen jederzeit für eine individuelle Beratung zur Verfügung.

Die Kunststofftechnik GmbH Dresden fertigt Maschinenbauteile sowie Baugruppen nach Ihren Zeichnungsvorgaben aus ALLEN handelsüblichen Kunststoffen z.B. POM PA6 PE1000 PEEK PAI Acryl Makrolon sowie glasfaserverstärkte Kunststoffe.

Auch eine Fertigung von Abdeckhauben, Türen,Schutzen aus Makrolon/Acryl ist bei uns möglich. Unser Zuschnittservice ermöglicht Ihnen eine schnelle Verfügbarkeit ihrer Maßvorgaben für Zuschnitte aus Kunststoffhalbzeugen.

Weiterhin bieten wir Thermische Bearbeitung, Verkleben, Schweißen, Oberflächenbehandlung von Kunststoffteilen, auch Verzahnung und Dichtungstechnik.

Unsere Kunden kommen z.B. aus den Bereichen des Verpackungsmaschinenbau, der Medizintechnik, verschiedene Verkehrsunternehmen, Reinraumtechnik.

Wir sind ein Unternehmen, das sich auf die Bearbeitung von Thermo- und Duroplastischen Kunststoffen sowie Leichtmetallen spezialisiert hat.
Aus Platten, Stäben, Rohren und Profilen fertigen wir auftragsbezogen Teile und Baugruppen nach Zeichnung, CAD-Daten, Skizze oder Muster von der Einzel- bis zur Serienfertigung.

Als im Harz ansässiges Unternehmen der Sonder- und Einzelfertigung haben wir uns auf die Fertigung von Apparaten und Behältern aus thermoplastischen Kunststoffen, wie PP, PE und PVC, spezialisiert.
Unser Produktionsprogramm umfasst:
- Fertigung druckloser Behälter aus PE, PP und PVC,
- Rund- und Rechteck-Behälter mit und ohne Isolierung,
- Behälterausrüstung und Verrohrung,
- Spezialanfertigung von Einzelstücken,
- Sonderanfertigung kleiner Serien nach Zeichnungsvorgabe,
- Warmgas- und Extrusionsschweißen nach DVS,
- Maschinelles Abkanten und Stumpfschweissen durch CNC-Automaten,
- Elektronische Dichtigkeitsprüfung.

Sie benötigen z. B. Chemiekalienbehälter, Schadstoffbehälter, Spezialbehälter, Laugenbehälter, Beizwannen, Beizkörbe, säurefeste Apparate, Rührwerkbehälter, Pflanzenwannen, Auffangwannen, Wasserspeicherbehälter warm/kalt im Abwasserbereich zur Abwasserbehandlung , Abwasserreinigung und für Abwasseraufbereitungsanlagen,sowie in der Fischzucht, Landwirtschaft und im Nahrungsmittelbereich. Besuchen Sie unsere Hompage und lassen Sie sich zeigen, wie und was wir produzieren oder fragen Sie uns.

Unsere Negativ-Tiefzieh-Technik ermöglicht Ihnen eine Variante der Kunststoffverarbeitung, die sich bestens für kleinere Stückzahlen eignet, wie sie z.B. im medizinischen Bereich häufig vorkommen.
Durch verbesserte Werkzeuge und langjährige Entwicklung sind wir heute in der Lage, Vakuumtiefziehteile zu fertigen, die sich äußerlich von Spritzgussteilen kaum noch unterscheiden.
Hier sind Größen von 3000x1500mm in bis zu 10mm starken Materialien möglich.

Modernste Materialien und hochwertigste Verarbeitung, die auch Ihren Kunden überzeugen wird. 
Im Technischen Bereich liegen die Vorteile und die Notwendigkeit eines wieder erkennbaren Designs, auch bei kleineren Stückzahlen, auf der Hand. Geben auch Sie Ihren Produkten eine eigene Linie. Das fördert das Interesse durch ansprechende Optik und hohem Qualitätsempfinden.



Mit unseren Partnern bieten wir auch für den Spritzgussbereich vom Prototyp im STL über Rapid Prototyping bis hin zum Serienteil eine schnelle und kompetente Abwicklung für Ihr Produkt.

Die Verarbeitung erfolgt auf modernen Kompakt-Spritzgussmaschinen mit Handlings - Apparaten.
Wenn Erstserien und dadurch mögliche Marktanalysen über unseren Tiefziehbereich erfolgen, kann ein Kosten- und Zeitvorteil entstehen. Erfahrungswerte aus der Erstserie und ein nahezu übergangslos koordinierter Produktionsablauf können somit durch uns gewährleistet werden.

Spritzguss bis 1000 to Schließdruck und 5000g Schussgewicht

Lampa Plastic ist ein historisches Unternehmen der Tiefziehbranche, das 1971 gegründet wurde.
Wir sind seit Jahren in verschiedenen Bereichen tätig und spezialisiert, beispielsweise in den Bereichen Fahrzeuge, Erdbewegung / Menschen, Gesundheitswesen / Krankenhaus, Kühlung, Lebensmittel usw.
Wir verarbeiten verschiedene Materialien wie ABS in verschiedenen Lösungen und Varianten, Polystyrol, Methacrylat, Polycarbonat, PE und HDPE usw.
Im Laufe der Jahre erlebte LAMPA einige blühende Momente und verwandelte sich dann in eine industrielle und organisatorische Immobilität, die die Immobilie zum Verkauf veranlasste.
Das neue Eigentum hat einen tiefgreifenden Erneuerungsprozess durchlaufen, der unter Berücksichtigung unseres industriellen und organisatorischen Know-hows eine ganze Reihe von Initiativen in Kürze zum Abschluss bringt, darunter:
• Erhöhung des Grundkapitals von 100,0 T € auf 1.000,0 T €
• Anschaffung neuer Maschinen zum Tiefziehen und Schneiden
• Erweiterte Organisationsstruktur mit einem technischen Büro / Forschungs- und Entwicklungsbüro und einer Verkaufsabteilung
• Industrielle Glasfaserverkabelung geeignet für "Industrie 4.0 "
• IT-Upgrade bestehender Maschinen
• neues IT-Managementsystem
• Überarbeitung der Plattenkaufmethode, die größere Lagerbestände vorsieht

Einfach ausgedrückt, verwandelt die neue Immobilie dieses Unternehmen in eine Socke und schützt gleichzeitig, unabhängig von allem, was Lampas Flaggschiff war, und das ist die QUALITÄT unserer Produkte.
Aufgrund dieser Änderungen erntet das Unternehmen bereits erste Früchte, die durch eine deutliche Verbesserung der Effizienz des Produktionsprozesses, die Einhaltung der Lieferbedingungen und eine deutliche Erhöhung seiner Produktionskapazität bestätigt werden. Weitere Initiativen werden in Kürze und in den kommenden Monaten ergriffen, um Lampa wachsen zu lassen und auf eine Zukunft der Führung und Innovation hinzuarbeiten.

Bearbeitung von Kunststoff Halbzeugen
CNC Fräsen
CNC Drehen
Entwicklung von neuen Gehäusen aus Kunststoff
Konstruktion von Bauteilen