EMP ist überwiegend im Automobilsektor, Industriesektor und Elektrogerätesector tätig und auf Thermoplast-Spritzgussverfahren spezialisiert. Anwendungsbeispiele - Produktion von Leucht-elementen - Kunststoff-umspritzung mit Metall-einlegeteilen - Montage, auch mit Ultraschall-verfahren - Personali-sierung durch Tampondruck und Lackierung

WIR ı FERTIGEN ı PRÄZISIONSTEILE -- zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 Wir haben uns auf die präzise, schnelle und zuverlässige Fertigung von Prototypen, Nullserien- sowie Serienteilen nach Kundenvorgaben spezialisiert. Dabei nutzen wir modernste Technologien und haben unsere Fertigung modular aufgebaut, sodass wir Rüstzeiten einsparen und so eine schnelle Auftragsabwicklung und damit kürzeste Lieferzeiten bieten können Komplettlösungen - Sie möchten Ihre Aufwände bei Beschaffung und Lagerhaltung reduzieren? Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum von Fertigungsverfahren aus einer Hand. Sparen Sie sich die Koordinierung verschiedener Lieferanten! Kurze Lieferzeiten - Ihr Unternehmen ist innovativ und möchte agil auf die Anforderungen des Marktes reagieren? Angebote erhalten Sie bei uns innerhalb von 12 Stunden, eine Fertigung innerhalb von 24 Stunden ist möglich. Schneller ist uns nicht bekannt! Günstige Konditionen - Sie haben spezielle Anforderungen an die Produkte und möchten dennoch Ihre Kosten senken? Wir investieren stetig in moderne Technologien und Maschinen. Den daraus entstehenden Vorteil geben wir gerne an unsere Kunden weiter! Wir unterstützen von der Idee bis zum fertigen Produkt. Dabei bilden wir folgende Tätigkeiten ab: • Entwicklung / Konstruktion • Erstellung von Bauunterlagen / Stücklisten • Fertigung vom Erstmuster / Einzelstück bis zur Serie • Erstellung Erstmuster-Prüfberichte • Vermessung komplexer Teile / Baugruppen mit 3D-Messarm Seit 7 Jahren sind wir Partner von • Entwicklungs- und Konstruktionsbüros • Unternehmen aus der Luft-/Raumfahrt • Unternehmen aus der Medizintechnik • Unternehmen aus dem Bereich Elektronik Unsere Produkte: • Präzisionsteile aus Aluminium, technischen Kunststoffen, Faserverbundwerkstoffen (GFK, CFK) • Betriebsmittel / Formen für die Faserverbundfertigung • Bau- und Montagevorrichtungen • Prüfvorrichtungen / Lehren • Gehäuse für elektronische Baugruppen • Transport- und Lagervorrichtungen (Auflager aus Kunststoffen / Schaumstoffen) Sie können sich auf uns verlassen - und das bestätigen Ihnen unsere Kunden gerne!

roth Werkzeugbau: einzigartig. präzise. schlüsselfertig. Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise und schlüsselfertige Form- & Werkzeuglösungen für eine einzigartige und effizientere Serienproduktion. Als inhabergeführtes Unternehmen mit einem rund 140-köpfigem Team, einer „made-in-Germany-Produktion“ auf höchstem technologischem Stand und einem 24/7 Schichtsystem sind wir rund um die Uhr präsent – weltweit! Von der Anfrage, der Konzeptphase bis hin zur Werkzeug-Auslieferung und darüber hinaus sind wir kompetenter und persönlicher Ansprechpartner. Unsere langjährige Erfahrung in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungen lässt uns über den Tellerrand hinausschauen, so dass wir gemeinsam mit unseren Partnern optimale und effiziente Lösungen entwickeln – von der ersten Idee über die fertige Werkzeug- und Formlösung bis hin zur Serienfertigung und darüber hinaus. Roth Werkzeugbau steht für Kompetenz, Know-how und höchste Qualität aus einer Hand - und das Beste daran: schlüsselfertig! Das erspart Kopfzerbrechen über Nachrüst- oder Einfahrzeiten, denn wir liefern unsere Werkzeuge serienreif validiert, so dass die Produktion reibungslos starten kann. einzigartig. Unsere Konstrukteure und CNC-Programmierer arbeiten mit größter Leidenschaft zum Detail an 30 CAD/CAM-Arbeitsplätzen durchgehend mit 3D-CAD-Systemen und hochmodernen Software-Lösungen, um Ideen in einzigartige Serien umzusetzen. Dabei umfasst unser Service Mold-Flow-Analysen zur Berechnung von Werkzeugkühlung, Analyse von Bauteilverzug, Schwindung und Zykluszeit ebenso wie die Unterstützung im Produktdesign im Bereich der IMD/IML-Technologie. präzise. Fortschrittlichste Fertigungsmethoden, wie das Rapid-Prototyping-Verfahren und 3D-Druck kombiniert mit durchdachten Produktionsabläufen führen zu höchster Effizienz und somit zu einem bedeutenden Mehrwert für unsere Partner. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks arbeiten wir mit einem Minimum an Handarbeit, was eine gleichbleibend hohe Qualität und höchste Wiederholungsgenauigkeit gewährleistet. Unsere vollautomatisierte Frässtraße und die hervorragende Ausstattung an neuester Erodier- & Schleiftechnik führen zu kurzen Durchlaufzeiten bei höchster Maßgenauigkeit. schlüsselfertig. Auf der Suche nach einem neuen Werkzeug, das vom ersten Tag an reibungslos funktioniert und höchst effektiv arbeitet? Dank des roth-Technikums ist das bei uns Realität! Von ersten Funktionstests über die Qualifizierungsphase bis zum Abbilden eines serienreifen Prozesses machen wir, die für unseren Partner entwickelten Werkzeuglösungen, fit für den betrieblichen Alltag vor Ort, deshalb nehmen wir die Werkzeugoptimierung ganz genau. Klar, dass nicht immer alles gleich beim ersten Mal passt, aber unser Anspruch ist die Auslieferung eines schlüsselfertigen Werkzeuges, mit dem man sofort in die Serienproduktion starten kann. Selbstverständlich begleiten wir unsere Partner auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Werkzeuge. Unser technischer Außendienst steht über die gesamte Lebensdauer des Werkzeuges hinweg als kompetenter Ansprechpartner zur Seite – einzigartig. präzise. schlüsselfertig. Unsere Lösungen auf einen Blick: Formen- & Werkzeugbau • Pilot- Vorserien- und Serienwerkzeuge • Hochpräzisionsspritzgießwerkzeuge • Mehrkomponentenspritzgießwerkzeuge • Dekorhinterspritzwerkzeuge • Folienhinterspritzwerkzeuge (IMD, IML) • Spritzprägewerkzeuge • Werkzeuge mit Impulskühlung (z.B. Variotherm) • Behälterwerkzeuge • Dünnwandtechnologie • Wendeplatten- & Würfelwerkzeuge • Etagenspritzgießwerkzeuge • Insert & Outsert Werkzeuge • Hochkavitätsformen Automationslösungen • Greifer- und Entnahmesysteme • Magaziniervorrichtungen • Stapeleinrichtungen

"STAMPO" DRAMAS IOSIF UND CO wurde 1980 und das Arbeitsfeld gegründet wurde Schimmel manufacturing.Those Formen waren von ausgezeichneter Qualität und konzentrierte sich auf die Anforderungen der industry.Today nach 35 Jahren Erfahrung, technologische Entwicklung und Wissen STAMPO hat auf neueste Ausrüstung investiert, um zu erreichen, besser und anspruchsvoller Produkte. Unser Leistungsspektrum umfasst: Formen: Folgeverbundwerkzeuge - Stanzwerkzeuge - Kunststoff-Spritzgussformen Dienstleistungen: Drahterosion - Senker - kleine Lochbohren EDM-Fräsarbeiten-Laser Marking-Laser-Gravur Genauigkeit Teile

MITEC SRL wurde im Jahr 2009 aus der Entwicklung und jahrzehntelangen Erfahrung im mechanischen Bereich des Eigentümers geboren, der nach 30 Jahren im Dienste des Familienunternehmens die technologische Erneuerung wählt, die sich ganz auf sein neues Abenteuer konzentriert. In einigen Jahren werden neue numerisch gesteuerte Drehmaschinen, vertikale Bearbeitungszentren und Spritzgießmaschinen für das Formen von Kunststoffmaterialien gekauft; MITEC SRL steht im Dienst der größten Unternehmen in der Umgebung und gewinnt immer mehr Vertrauen und Konsens dank seiner Vielseitigkeit, die es ermöglicht, vormontierte Komponenten und Bausätze für verschiedene Sektoren zu realisieren: Industrietore, Tore, Schiebesysteme, Verpackungen , Automaten, Großküchen und Medizin. MITEC SRL erstreckt sich über eine Gesamtfläche von 2.800 Quadratmetern, davon 1.250 Quadratmeter Produktionsfläche (2/3 Produktions- und 1/3 Lager- und Büroräume) und die restlichen Be- und Entladeflächen sowie den Innenhof. Zur Zeit sind 12 Angestellte plus 1 Arbeiter und 1 Verwaltungsassistent für insgesamt 14 Angestellte.

Wir produzieren für unsere Kunden gleichermaßen technische Teile aus allen Industriebereichen. Unsere Kompetenz reicht dabei vom Maschinenbau bis hin zu Haushaltswaren und Dekorationsartikel. Mit einem modernen Maschinenpark im Drei-Schicht-Betrieb mit derzeit elf Spritzgussmaschinen auf 1.500 qm Produktions- und Lagerfläche sind wir sowohl für Kleinauflagen, als auch Massenherstellung gerüstet. Die Fertigung ist auf Kunststoffteile von 0,5 bis 1.150 Gramm bei einer Zuhaltekraft der Maschinen von 25 bis 250 Tonnen ausgelegt. Wir lassen Sie nicht alleine – von der Planung bis zur Lieferung des fertigen Artikels. Gerhard Kurz Kunststoff-Spritzgußtechnik Dr.-Muschak-Strasse 18 87600 Kaufbeuren

Formenbau Tradition aus dem Jahre 1967! Seit 2001 sind wir 100% privates Unternehmen. Wir haben reiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von: - Spritzguss-Formen für Kunststoff; - Blasformen; - Formen/Werkzeuge zum Schneiden und Verformen von Blechen; - Druckgussteile für Aluminium und andere NE-Metalle; - Nicht-Standard-Ausrüstung, Unsere zweite Abteilung ist auf Einspritzen von Kunststoffteilen spezialisiert

Mit 30 Jahren Erfahrung ist die Firma CS Plastic ein kompetenter Fertigungspartner für 2K und 3K-Spritzgusswerkzeuge, elektrische Drehteller und Mehrkomponenten-Spritzgussteile, ausgehend von der Konzeption über die Konstruktion bis hin zum fertigen Werkzeug. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter mit Sinn für Präzision und Zuverlässigkeit bestimmen unser heutiges Leistungspotential. Mit fundiertem Know-how unterstützen wir Sie bei der Erarbeitung von Machbarkeit, Materialeinsatz und Wartungsfreundlichkeit. Die hausinterne Bemusterung stellt sicher, dass produktionsfertige Formen geliefert werden. Auf Kundenwunsch produzieren wir auch Klein-, Mittel- und Grosserie bis zu einer Schließkraft von 700 Tonnen hausintern.

„VIK-COMPOSITE“ GmbH ist eine deutsche Gesellschaft. Hersteller und Anbieter von Hilfsmaterialien, Anlagen und Werkzeugen für die Fertigung von Composite Bauteilen. Gegründet im Jahr 2008, hat unsere Gesellschaft sich als solider Partner in der EU, den GUS-Staaten und Asien etabliert. Wir nehmen an internationalen Messen teil, entwickeln uns dynamisch und erobern dadurch neue Märkte. Regelmäßig nimmt unsere Gesellschaft an wissenschaftlichen Konferenzen und Seminaren teil. Unsere Unternehmensstrategie erfolgt durch Vorwegnahme der Marktentwicklungen und durch Lieferungen von Hightech-Produkten an unsere Kunden, entsprechend den anspruchsvollsten Anfragen. Unsere Arbeit ist durch zwei wichtige Grundsätze geprägt : Individuelle Behandlung jedes Kunden und die Lösung jedes Problems mit dem Ziel, nur ein erfolgreiches Ergebnis zu erreichen. Dadurch ist unsere breite Produktauswahl immer mit neuen fortgeschrittenen Materialien ausgefüllt, um den letzten Anforderungen im Hightech-Bereich zu entsprechen.

Unser Unternehmensziel ist es, den grösstmöglichen Kundennutzen zu erreichen. Kundennutzen bedeutet für uns eine optimale Beratung und Planung für den Kunden sowie die Produktion von rotativen und kubischen Werkstücken zu konkurrenzfähigen Preisen mit absoluter Spitzenqualität. Das Unternehmen bietet komplexe Fertigungsmöglichkeiten in verschiedenen mechanischen Bereichen an, wie: - CNC fräsen mit einem Arbeitsbereich von 1'020 x 600 x 600 mm - CNC drehen mit einem Durchmesserbereich von 1 – 200 mm und einer Drehlänge von 600 mm - CNC drahterodieren mit einem Arbeitsbereich von 500 x 350 x 400 mm und einer Drahtdicke ab 0.2 mm - Flachschleifen mit einem Arbeitsbereich von 600 x 400 x 322 mm und einer Genauigkeit bis 0.001 mm Das Fertigungsangebot rundet sämtliche Bedürfnisse der Feinwerkmechanik für die metallverarbeitende Industrie. Durch die sehr tiefen Betriebsnebenkosten sind die Maschinenstundensätze äusserst niedrig. Aufgrund der grossen Fertigungstiefe kann die Sprenger Werkzeugbau AG ein umfangreiches Fertigungsangebot zu deutlich tieferen Preisen als diejenige der Konkurrenz anbieten. Eine Zusammenarbeit kann auf verschiedenen Ebenen stattfinden. Sei es um Produktionsspitzen zu brechen oder komplette Fertigungsschritte auszulagern. Dazu braucht es flexible, kostengünstige und kompetente Partner wie die Sprenger Werkzeugbau AG, die diese Produktionsschritte ausführt.

Alles für den Erfolg unserer Kunden Schon seit 1993 überzeugen wir unsere Kunden mit vielen starken Argumenten: der gebündelten Kompetenz in Kunststoff, Baugruppen aus Kunststoff, Systemmontagen, Werkzeugbau und Dienstleistungen. Nicht ohne Grund wissen uns sowohl mittelständische Unternehmen als auch internationale Großkonzerne aus den unterschiedlichsten Branchen als schlagkräftigen Partner zu schätzen. Alles aus einer Hand Als erfahrener Systempartner bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an praxisbewährten Standardprodukten, maßgeschneiderten Lösungen und umfangreichem Service. Kompetente Fachberater sowie qualifizierte Anwendungstechniker garantieren dabei die aktive, kontinuierliche Hilfestellung von der Wahl der optimalen Produkte bis hin zur kompletten Systemlösung. Alles zusammen ergibt mehr Erwarten Sie ruhig mehr von uns: Wir erarbeiten für Sie Lösungen nach Maß – und das über eine Vielzahl von Materialien und Produktgruppen hinweg. Positiver Nebeneffekt: Dank dieser prozessorientierten Vorgehensweise ergibt sich die zusätzliche Chance, wichtige Synergie- und Substitutionsmöglichkeiten zu schaffen. Alles was Sie sich wünschen Hinter den Begriffen Kunststoff, Baugruppen aus Kunststoff, Systemmontagen, Werkzeugbau und Dienstleistungen verbirgt sich bei Siebrecht eine enorme Palette einzelner, sicher auch für Sie interessanter Produkte und Lösungen. Machen Sie sich am besten selbst ein Bild von unserem vielfältigen Sortiment. Alles entlang der Prozesskette Da bei der Lösungsfindung in unserem Haus der Prozessgedanke an vorderster Stelle steht, ist es für uns selbstverständlich, unseren Kunden innerhalb der gesamten Prozesskette – von der Planungsphase über die Realisierung bis hin zur Auslieferung – mit Rat und Tat zur Seite zu stehen. Je nach Bedarf stimmen wir gemeinsam mit Ihnen unsere umfassenden Dienstleistungen auf Ihre konkreten Anforderungen ab. Alles wann und wo Sie wollen Durch intelligente Logistiksysteme und eine EDV-gestützte Lagerhaltung können wir uns problemlos an Ihr spezifisches Dispositionsverfahren anpassen. Eine umfangreiche Lagerhaltung gewährleistet bei Standardteilen eine kurzfristige Verfügbarkeit. Auch E-Commerce-Lösungen und EDI/VDA-Schnittstellen sind über unsere Systemlandschaft jederzeit abbildbar. Alle die uns vertrauen Die enge, meist langjährige Zusammenarbeit mit Kunden aus den unterschiedlichsten Industriezweigen ist deutlicher Beleg für die Zuverlässigkeit unserer Produkte und unser branchenübergreifendes Know-how. Schwerpunktbereiche für die wir arbeiten sind: Nutzfahrzeuge, Automotiv, Handwerk, Beleuchtungstechnik, Baugewerbe, Medizintechnik, u. v. m. Alles was Sie wissen möchten Wie auch immer Ihre Anforderung aussieht – bei uns sind Sie gut aufgehoben. Persönliche, kompetente Ansprechpartner sichern Ihnen eine intensive Rundumbetreuung und einen vorbildlichen Service. Wann überzeugen Sie sich von unserer Leistungsstärke? Entdecken Sie neues Potenzial für Ihren Erfolg – mit uns als starkem Partner! Wir freuen uns auf Sie und Ihre Aufgabe.

U. Eitner Formenbau, Erodier-& Kunststofftechnik GmbH Benzstr. 7 D-64807 Dieburg Fragen Sie uns an! Seit über 25 Jahren fertigen wir auf ca. 1500m² und Lagern auf ca. 1000m² Werkzeug und Formenbau Alle für den Werkzeugbau benötigten Maschinen vorhanden z.B. Senk - und Drahterodiermaschinen. Max. 3T WZ-Gesamtgewicht ca. 25 Werkzeuge / Jahr Maschinenbau bzw. CNC- Zerspanung 4 CNC- Drehautomaten und 4 Bearbeitungszentren Fräsen: Max. X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 und 5 Achsen. Drehen: Max. Durchmesser 800mm Kunststoffspritzguss 10 Arburg Kunststoffspritzmaschinen, max. 150T, vollautomatisiert. Automobilindustrie, Elektro- und Wärmetechnik ca. 30 Millionen Kunststoffteile Teile pro Jahr.

Die GeoEnergetika GmbH ist eine slowenische Entwicklungs- und Produktionsfirma. Eine starke Firmenstruktur unterstützt und bringt wertvolles Wissen in die Vermarktung von fortschrittlichen Lichtlösungen mit LED-Technologie. Das Team vereint erfolgreich Realität und Pragmatismus von erfahrenen Technologen und die Energie junger Entwicklungsexperten, die gemeinsam der Philosophie, Mission und Vision des Unternehmens folgen. Somit entstand mit der Kombination von kreativem Personal, guten Partnern und systematischem Ansatz zur Suche nach neuen Möglichkeiten eine energie- und kosteneffiziente LED-Leuchtengeneration der Eigenmarke GeoLED. Die Philosophie des Unternehmens ist mit dem Firmennamen Geo verbunden: Geo oder Erde, deren Erhaltung Teil unseres Bewusstseins ist und Energie (Energetika), die einen Hebel zwischen neuen Entwicklungen, Energieeinsparung und Umweltbelastung darstellt. Unsere Arbeit basiert auf der Erhaltung der natürlichen Ressourcen, der Wirtschaftlichkeit und der Effizienz unserer Beleuchtung nach den neuesten Technologien. Drei Grundprogramme: •Metalle, •Polymere Werkstoffe, •andere Nichtmetalle (Textilien, Holz, Papier, Leder). Unsere Kunden: •Maschinen- und Elektroindustrie, •Großhandel. PROGRAMM Metall: Verwendung der neuesten Technologien in der Metallbearbeitung: •Verarbeitung auf CNC-Maschinen, Drehbänken, Pressen und anderen Maschinenzentren, •Schweißen, Schneiden, Stanzen, Galvanisieren, Sandstrahlen Werkzeugbau für die Bearbeitung von Metallen und Thermoplasten: •nach der Dokumentation des Kunden, •auf Kundenwunsch wählen wir die erforderliche Technologie, machen die Konstruktion, fertigen die Werkzeuge und danach auch die Produkte. PROGRAMM Polymere Werkstoffe (Kunststoffe): Verwendung der neuesten Technologien für die Verarbeitung von polymeren Materialien: •Vakuumverfahren – Produkte aus Platten und Folien unterschiedlicher Dicke, •Blasen – Herstellung von Verpackungen für Flüssigkeiten für die Bedürfnisse der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie, •Extrusion – Herstellung von Rohren, Profilen und Streifen; Möglichkeit der Coextrusion (zwei Materialien gleichzeitig), •Spritzen – der Einsatz von Maschinen der Schließkraft von bis zu 95.000 Kilonewton, Zwei-Komponenten-Spritzguss (2K) bis zu 50.000 Kilonewton Schließkraft.

Wir sind ein junges Unternehmen aus Paderborn und Hersteller für Dreh- & Frästeile, additiv gefertigte Teile und Spritzgusskomponenten. So arbeiten wir mit Unternehmen wie Koenigsegg, FISCHER International, Böllhoff, CLAAS oder Heggemann zusammen. Wir sind in der Lage Ihnen von der Stückzahl 1 bis 250.000 ein für Sie passendes Angebot zu erstellen.

www.nico-kunststofftechnik.de nico Kunststofftechnik versteht - löst und realisiert mit Ihnen und für Sie Wir bieten Ihnen intelligente Lösungen und Umsetzungen Ihrer Ideen - GEMEINSAM mit Ihnen Im Fokus dabei sind immer und vordringlich IHRE Anforderungen Wir nutzen unser Know-how - schnell, professionell, technisch auf dem neuesten Stand Wir lieben Herausforderungen - wir lieben Technik, Produktion und Entwicklung Gemeinsam mit Ihnen gehen wir den Weg einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit - von ANFANG an denn nur so entstehen erfolgreiche Synergien Wir begleiten Sie vollumfänglich durch die Entwicklung und Konstruktion individuell zugeschnittener Werkzeuge Wir beraten und begleiten Sie in allen Fragen des Spritzprozesses - von Bauteil über Materialien bis zur Logistik -prozessoptimiert, zuverlässig und kompetent Das heißt, wir sind für Sie da - beginnend bei der Konstruktion und dem Werkzeugbau, bei der Spritzgiesstechnik, über die Veredelung bis hin zur Logistik - in allen Planungsphasen bis zur Umsetzung nico Spritzgiesstechnik bietet Ihnen - mehr als 55 Jahre Erfahrung - Begleitung ab Entwicklung des Werkzeuges und Bauteiles - Unterstützung und Beratung bei der Werkstoffauswahl - Unterstützung bei der Auswahl der Herstellungsverfahren - Veredelung durch verschiedene Oberflächenbehandlungen - Komplettmontage Ihrer Baugruppen - kompetente Nachbearbeitung auf Wunsch und Anforderung nico Spritzgiesstechnik bietet Ihnen im eigenen Maschinenpark Spritzgiessmaschinen von 50t bis 650t Schliesskraft. Im Netzwerk bieten wir Maschinen von 18t bis 3.200t. - Wir fertigen Spritzteile von 0,5gr bis 2.200 gr in allen gängigen technischen Kunststoffen - 2 Komponenten Verfahren - Gasinnendruckverfahren - Sepro-Entnahmehandlings - Farbvariationen von glasklar bis jede handelsübliche Farbe - und noch vieles mehr Ein Hinweis: die hinterlegten Angaben zu Bauteilmaßen und Werkzeugmaßen beziehen sich ausschließlich auf bei nico Fellbach handelbare Teile - selbstverständlich können wir über unser Netzwerk in Zusammenarbeit und Kooperationen mit anderen Unternehmen auch Werkzeuge und Bauteile anderer Bemaßung handeln.

Wir bieten mehr als Kunststoffteile - Wir bieten Lösungen aus Kunststoff Plastic-Verarbeitung Liesegang KG - Mehr als 50 Jahre - Kunststoff -Spritzguß mit Erfahrung Ein Ansprechpartner, viele Lösungen: Wir verarbeiten alle thermoplastischen Kunststoffe, wobei unser Schwerpunkt bei technischen Kunststoffen liegt. Wir nehmen uns noch gerne Zeit für ausführliche Beratungsgespräche und sind an einer vertrauensvollen Partnerschaft mit Ihnen interessiert. Plastic - Verarbeitung Liesegang KG versteht sich als Dienstleister im Lohnspritzgußbereich. Die Qualität unserer Arbeit messen wir an Zufriedenheit und künftigem Erfolg unserer Kundschaft. Gerne Unterstützen wir Sie bei folgenden Tätigkeiten: - Beratung und Entwicklung - Bauteil- und Werkzeugoptimierungen - Werkstoff- und Bauteilprüfungen - Abmustern von Prototypen mit anschließender Serienfertigung. - Fertigung von Mittelserien und Großserien - Anlieferung und Transport mit eigenem LKW7.5t möglich Unsere Spritzgußproduktion befindet sich auf dem neuesten Stand der Technik. Modernste Peripherie Anlagen kommen zum Einsatz. Der Maschinepark beträgt zur Zeit 12 DEMAG Maschinen mit einer Schließkraft von 35 - 210 to, 2 ARBURG Maschinen mit 60 to und 1 ARBURG Maschine mit 100 to Schließkraft. Unsere Firmengeschichte: Der Firmengründer Walter Liesegang (geb. 1901) gründete bereits 1924 eine Bootswerft. Nach 25 Jahren Bootsbau beschäftigte er sich in den 50-er Jahren mit der Herstellung von verschiedenen Kunststoff-Produkten. Als eines der ersten Unternehmen in Deutschland stellte er aus dem gerade erst entwickelten Hart-PVC auf Extruderanlagen Kabelkanäle für die Firma Klöckner-Moeller her. Mit der Anschaffung von Spritzgussmaschinen folgte die Produktion von technischen Spritzgussteilen. Unser Unternehmen wird in der dritten Generation weitergeführt. Seit Anfang des Jahres 2012 hat Herr Rudolf Liesegang die Nachfolge von( Senior) Herr Klaus Liesegang angetreten.- Wir legen Wert auf enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Diese Firmen-Philosophie vertreten wir bis heute. Stammkunden aus allen Industrie-Bereichen bestätigen dies. Haben Sie Produkte die Sie selber nicht herstellen können,oder sind auf der Suche nach einem kompetenten Partner,dann nehmen Sie bitte kontakt zu uns auf. Wir freuen uns schon jetzt auf Ihren Anruf.... Fon: 049/ 02203 - 52756 Herr Rudolf Liesegang www.liesegangkg.de

Unser Firmensitz ist in Neuss (bei Düsseldorf). Als Engineering-orientierter OEM&ODM-Spezialist bieten wir hochwertige kundenspezifische Teile (Zeichnungsteile) und Service für den europäischen Markt. Wir liefern auch Antriebslösungen (Getriebemotoren, Planentengetriebe) für industrielle Anwendungen. Wir sind auch fachlich tätig auf dem Gebiet der Stanztechnik. Die Serienfertigung wird durch unsere Hauptproduktion und Partnerfirmen in Fernost zuverlässig durchgeführt. Durch qualifizierte und erfahrene Ingenieure vor Ort überprüfen wir ständig die Qualität der Bauteile und die Lieferfristen. Durch unser Lager in Deutschland sichern wir die Lieferfähigkeit und Genauigkeit. Sowohl der deutsche und europäische industrielle Mittelstand als auch große Industrieunternehmen und internationale Konzerne vertrauen unserem Qualitätsstandard. Produkte und Lösungen: OEM/ODM Zeichnungsteile Planetengetriebe, Motoren, Getriebemotoren, Motorsteuerungen Elektrobleche stanzen, Stator- und Rotorpakete (stanzpaketiert, vernietet, geklammert, geschweißt) Kühlmitteldüsen Kühlmittelschläuche, Absaugschläuche, Sprüheinrichtungen Zentralschmiersysteme Energieführungsketten Maschinenschraubstöcke Wellenmutter

Die msf-Reichert GmbH aus Bissingen an der Teck ist ein familiengeführter Meisterbetrieb, der sich auf die CNC-Fertigung hochqualitativer 5-Achs-Frästeile spezialisiert hat. Wir verfügen in Sachen CNC-Fräsen über eine langjährige Erfahrung und sind für Kunden – anspruchsvolle Unternehmen aus den Bereichen Automobil, Maschinenbau, Formenbau, Vorrichtungsbau, aber auch aus der Medizintechnik – in der Region und in ganz Deutschland tätig.

Die Firma Herbert Tiemann wurde im Jahr 1962 in Hamburg gegründet und bezog im Jahr 1998 eine eigene Fertigungsstätte in Börnsen bei Hamburg. In den Anfängen befassten sich das Unternehmen mit der Herstellung von elektronischen und elektrischen Geräten, sowie die Herstellung von Transformatoren und Spulen. Im Jahre 1986 wurde das Unternehmen um einen weitereren Fertigungsbereich ''Kunststoffspritzguss und Formenbau'' erweitert. Wir haben viele Jahre Erfahrung in der Spritzgussfertigung und sind bestens ausgerüstet, um Ihr nächstes Projekt schnell und einfach umzusetzen. Wir leben partnerschaftliche Zusammenarbeit. Wir verstehen uns nicht nur als umsetzende Partei, sondern fungieren auch als Berater, in dem wir jede Anfrage individuell prüfen. Und wenn es mal schnell gehen muss, können wir auch als verlängerte Werkbank fungieren.

Die Morali Produktionstechnik GmbH liefert Ihnen: • Vakuumsauger und Komponenten • Druckgussteile aus Aluminium und Zink • Drehteile • CNC-gefertigte Teile • Stanzteile Unserere Produkte finden Anwendung in folgenden Industriebranchen: • Automatisierung/Robotik • Automobil • CD/DVD • Druck und Papier • Elektronik • Glas • Holz/Möbel • Keramik/Porzellan • Kosmetik • Kunststoff • Lebensmittel/Getränke • Medizin • Molkereien • Solar • Sondermaschinenbau • Steinbearbeitung • Verpackung Von kleinen Stückzahlen bis zu Großserien gehen wir individuell und schnell auf die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden ein. Wir sind ein zuverlässiger Partner für die Herstellung von Präzisionsteilen für unterschiedlichste Branchen. Unser Standort in Istanbul/Türkei verfügt über standardisierte Maschinen- und Prozeßtechnik, die einen weltweiten Produktionsverbund gewährleistet. Mit Erfahrung und Kompetenz aus über 15 Jahren, setzen unsere Kunden auf die Komplettbearbeitung aus einer Hand. Unsere Kunden aus aller Welt schätzen ganz besonders unsere konstant hohe Produktsicherheit und -Qualität.