Unsere Firma produziert mit 10 Mitarbeitern an den Standorten Senftenberg und Hettstedt Kunststoffteile in Spritzgußtechnik.
Unser moderner Maschinenpark lässt uns eine Vielzahl von Produkten herstellen und damit ein breites Kundenspektrum bedienen. Unsere Produktpalette reicht von Gehäusen für ISDN – Telefonanlagen bis hin zu Kunststoffprodukten für medizinische Zwecke. Auch können wir Ihnen durch unseren Tampondruck ganz neue Möglichkeiten für Ihre Produkte eröffnen. Ebenso montieren wir Gehäuse und Geräte. Ein eigener Werkzeugbau steht zur Verfügung.
Unsere Kompetenz in der Kunststoffverarbeitung spiegelt sich auch in einer Kooperation mit einem großen Schweizer Lieferanten für Telefonanlagen wieder. Auch verfügen wir über einen großen Fuhrpark, welcher uns die Mobilität bringt, die man braucht um gezielt auf Kundenwünsche eingehen zu können.

Unsere Firma gehört zur Gruppe SecuControl, welche sich weltweite Kompetenzen in der elektrischen Prüftechnik erworben hat. Sämtliche Kunststoffteile, die von SecuControl benötigt werden, stellen wir her. Wir sind ihr Partner zur Verwirklichung von Kunststoffspritzteilen von der Konstruktion bis zur Auslieferung.

Sedlom ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung präziser technischer Formen für die Kunststoffverarbeitungsindustrie. Es befindet sich in Marinha Grande, Portugal Die hergestellten Formen sind hauptsächlich für die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte und Elektronik bestimmt. 90% davon werden Exportiert.Für die ausgezeichneten Leistungen erhielten wir in 2014, 2015 und 2016 den StatusPME Líder.

Seit mehr als 40 Jahren beschäftigen wir uns mit dem Design, der Industrialisierung und dem Formen von technischen Artikeln aus Metall und Kunststoff. Heute ist Segato vor allem auf den Bau von Strukturen für Schreibtische und Ergänzungen für Büromöbel mit elegantem und innovativem Design spezialisiert.

Die Einbeziehung der Kunden ist sehr wichtig, um zielgerichtete Lösungen zu finden und darauf zu reagieren
bestenfalls auf seine Bedürfnisse.

Der Entwurf wird innerhalb des Unternehmens auch in Zusammenarbeit mit Architekten, Designern oder Technikern durchgeführt.

Wir nutzen innovative Technologien und modernste Ausrüstung und verwenden hochwertige Materialien, um ein gültiges und solides Produkt zu gewährleisten, das über die Zeit hält.

Im Unternehmen gibt es hochqualifizierte Mitarbeiter, die schnell und präzise auf verschiedene Anfragen reagieren können.

Die Liebe zum Detail, die Aufmerksamkeit für Funktionalität und Design sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Mission, die sich darauf konzentriert, vollständig MADE IN ITALY-Lösungen vorzuschlagen.

Seidl GmbH
Technische Kunststoffteile & Formenbau
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*Enge Vernetzung zwischen eigenem Formenbau und Produktion.
*Hohe Flexibilität innerhalb der Produktion.
*MoldFlow Auswertungen sowie auf CT-Scan basierte Prüfberichte.
*Inline Bildkontrolle mit 100% Prüfung kritischer Bereiche eines Artikels als Standard umgesetzt.

*Montage von Baugruppen.
*Siebdruck und Tampondruck.

SEI WOO Hi-Tech Polymer GmbH

wurde im Jahr 2000 gegründet und ist eine Tochterfirma von SEI WOO Rubber Works Pte Ltd aus Singapur, einem seit 1962 weltweit tätigen Hersteller von kundenspezifischen Komponenten aus Elastomeren und Thermoplasten.

Produktion und Vertrieb

In Österreich haben wir uns auf das Spritzgießen von Flüssigsiliconformteilen spezialisiert, welche für Geschäfts-partner aus der ganzen Welt kundenspezifisch angefertigt werden. Speziell in Europa sind wir auch zuständig für Marketing und Vertrieb der Dienstleistungen bzw. Produktion aus den asiatischen Firmenniederlassungen, welche sich in China, Thailand und Singapur befinden.

Flüssigsilicon (LSR)-Technologie

Eine weltweit führende Werkzeugtechnologie und Spritzgussmaschinen neuester Generationen erlauben uns eine vollautomatische, abfall- und nachbearbeitungsfreie Produktion auf kostengünstigster und höchster qualitativer Stufe. Diese Werkzeugtechnologie ermöglicht auch die Verwendung der Nadel-Verschluss-Technik.

Asien + Europa - Ihr Vorteil

Durch diese interkontinentale Produktionsausrichtung können wir Ihnen folgendes anbieten:

* ein breites Spektrum an Komponenten aus Werkstoffen wie Flüssigsilicon, Festsilicon, Gummi und Thermoplasten (Thema: Lieferantenstraffung) und
* die richtigen Technologien am richtigen Standort eingesetzt (Thema: Qualitäts- und Preisoptimierung)

Qualitätsstandards

* ISO 9001:2000
* VDA 6.1

Mit dem Erfahrungsschatz aus 100 Jahren Kunststoffverarbeitung sind wir als 1st und 2nd Tier der Partner für Ihre Anwendungen in den bewegenden Märkten u.a. Automobil, Omnibus, Baumaschine, Nutzfahrzeug, Reisemobil und Agrartechnik. Unser Know-How liegt dabei in der Entwicklung und Herstellung von Interieur‐ und Exterieurkomponenten mit dem Fokus auf kleine bis mittlere Stückzahlen. In den 3 Schritten – Innovate, Develop, Produce – führen wir Ihr Projekt zum Erfolg und beliefern Sie in enger Kooperation mit Prototypen, Vorserien und Serien. Mit unterschiedlichsten Fertigungs- und Veredelungsprozessen – individuell für Sie in einer der schönsten High‐Tech‐Regionen Deutschlands direkt am Bodensee entwickelt und produziert.

Spritzgießwerkzeugen

Die Senator Solutions GmbH ist seit über 25 Jahren ein verlässlicher Partner für industrielle Lösungen höchster Qualität. Als Familienunternehmen haben wir uns auf die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Stanz- und Gießwerkzeugen, Maschinenbauteilen und Sonder-Schweißkonstruktionen spezialisiert. Unsere Mission ist es, Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die deutsche Qualitätsstandards mit den Kostenvorteilen unserer serbischen Produktion vereinen. Neben dem Verkauf von Edelstahl und der Fertigung von Hydrauliksystemen zählen die Restauration und Modernisierung von Produktionsmaschinen zu unseren Kernkompetenzen. Durch den Einsatz moderner Steuerungs- und Überwachungstechnologien gewährleisten wir eine effiziente und langlebige Produktion. Unser Ziel ist es, durch unsere Produkte und Leistungen die Produktivität und Lebensdauer der Anlagen unserer Kunden zu maximieren.

ÜRENTÜRKLER MAKİNA wurde 1974 mit einer Drehmaschine und einem Schweißgerät in einer 450 Quadratmeter großen Werkstatt gegründet, um den Markt und den Nachmarkt von Sami Saim ŞENTÜRK zu bedienen.

1993 wird unser Unternehmen in eine 1000 Quadratmeter große Fabrik verlegt, um mit der Massenfertigung für Ferro Döküm A.Ş und Uzel A.Ş zu beginnen

Im Jahr 2002 wurde unser Firmenname in ŞENTÜRKLER MAKİNA YEDEK PARÇA İMALAT SAN geändert. VE TİC. GMBH. İTİ

Vor allem im Precison-Bearbeitungsgeschäft werden weiterhin Duktile, Stahl und Gusseisen für den Automobilsektor hergestellt.

Im Jahr 2008 wurde unser Unternehmensqualitätsmanagementsystem ISO 9001: 2008 von Lloyd's Register zertifiziert.

Im Jahr 2010 hat unser Unternehmen die Kapazität des Maschinenparks für den Export entsprechend den Anforderungen internationaler Unternehmen erhöht.

Heute wachsen wir jeden Tag weiter, indem wir uns im Einklang mit der Kundenzufriedenheit und der Qualität erneuern.

Serap Kalip wird im Jahr 2005 organisiert, um die Herstellung von Kunststoff-Spritzguss herzustellen, in Esenyurt - İstanbul.
Veranstalter, Nafiz san, der unser Unternehmen bei Beko Elektronik als Formzimmer Specialist. Nach seiner Pensionierung im Jahr 2005 trat er die Branche in Fatih Gewerbe Er begann mit Fräsen, Schleifen, Drehmaschinen Kunststoffteil Design und Kunststoffspritzguss.
Im Jahr 2008 hatte er seine Rahmen mit dem Hinzufügen von Unternehmens 3 Stück Kunststoff-Spritzguss-Maschine, 2 Stück CNC-Drehmaschine und fortschrittliche technologische Software zu erweitern. In Unternehmen gibt es 2 Einheit Solidworks 2009 CAD-Programm, so können wir Formenbau in PARA, IGES, STEP, PRO E, UG, CATIA Grafiken, DWG, DXF Form, die von unseren Kunden kommt zu tun. Mit POWERMILL 9, CNC können wir die Cam Werke aus digitalen Umfeld, die Wirklichkeit zu übertragen.