Ob Werkzeuge, Lehren, Anlagen oder individuelle Serie - wir liefern die Technik, die unser Kunde heute benötigt und auch morgen den wachsenden Anforderungen gerecht werden kann.
Wir übernehmen die Position der Kommunikationsschnittstelle sowie die des Leaders. So machen wir uns für die erbrachten Leistungen verantwortlich und lernen aus dem Feedback.

In unserem Technologiepool werden laufend neue Kundenbedürfnisse aufgenommen, analysiert und problembezogene Lösungen ausgearbeitet. Durch die ständige Verbesserung in allen Bereichen wollen wir auch in Zukunft konkurrenzfähig bleiben und uns die finanzielle Unabhängigkeit sichern.

Der Schwerpunkt war und ist es unsere Kunden durch viel persönliches Engagement begeistern zu können und Sie dadurch langfristig an uns zu binden. Ausgereifte, zukunftsträchtige Produkte hoher Qualität sind eine wesentliche Voraussetzung dafür.
In der Zusammenarbeit leben wir nach folgendem Grundsatz:

„Die Kundenzufriedenheit ist unser Bestreben."

Dadurch und durch unsere sprichwörtliche Flexibilität heben wir uns von der Konkurrenz ab.

Die Planung, die Konstruktion und der Bau von Werkzeugen für die Spritzgussproduktion - passgenau auf die Bedarfe jedes Kunden abgestimmt - stellen das Kerngeschäft der
Trentmann toolmaking GmbH & Co. KG dar.

Präzision, Qualität und Preis sind die Eigenschaften, die unsere Produkte kennzeichnen. Innovative Arbeitsprozesse, Kundenorientierung und Termintreue sind für uns bei der
Projektbearbeitung selbstverständlich.

Der Werkzeugbau für Spritzgussproduktionen ist unsere Berufung - die Fertigung von Spritzgussprodukten stellt die Kür in unserem Komplettprogramm dar.
Deutschland und China sind die Standorte,an denen wir für unsere Kunden tätig sind.

Leistungsspektrum

Erfahrung und Kompetenz dank erfahrener Mitarbeiter in den Bereichen der Werkzeugkonstruktion und modernste Technologien bilden die Basis für die Entwicklung qualitativ hochwertiger Spritzgusswerkzeuge europäischen Standards (und machen uns zu langjährigen Partnern großer Unternehmen weltweit.)

Beste Materialien, sorgfältige Verarbeitung und vielfältige technische Optionen sind die Garanten dafür, dass unsere Werkzeuge den Anforderungen unserer Kunden voll genügen.

Bei der Spritzgussfertigung selbst arbeiten wir mit kompetenten Spritzgussverarbeitern zusammen. Damit bauen wir auch in der Spritzgussfertigung selbst auf Erfahrung und Kompetenz.

Die Firma Joh. Treschnak wurde im Jahre 1978 gegründet. Sie verfolgte von Beginn an eine Zwei-Säulen-Strategie basierend auf Metallprodukten nach Kundenzeichnung einerseits und thermoplastischen Spritzgussteilen andererseits.

Entsprechend den wachsenden Anforderungen im Metall verarbeitenden Bereich wurde unserer Maschinenpark stetig erweitert.

Die Ter Steege Groep übernahm 2003 ihren langjährigen Lieferanten und unterstützt das Unternehmen in deren bisherigen Geschäftsfeldern in vollem Umfang. Durch den Umzug in die neuen Werkshallen am Standort Zollhausstraße 5 im Jahre 2004 rüstet sich die Firma auch räumlich für zukünftige Anforderungen

Für mehr Infos sehen Sie sich gern unsere Präsentation an.

Wir haben uns auf die Additive Fertigung mit Kunststoffen spezialisiert. Mittels Technologien wie dem SLS-Verfahren und dem MJF-Verfahren lassen sich viele Fräsbauteile kosteneffizienter fertigen. Wir übernehmen dabei die Analyse Ihrer Fräsbauteile bis hin zur Umsetzung im 3D-Druck.

Exzellenter Service fängt bei uns schon in der Angebotsphase an. Denn nur eine perfekte Vorbereitung schafft gute Ergebnisse. Zunächst erstellen wir eine Projektanalyse und überprüfen alle betriebsrelevanten Faktoren – je nach Projektgröße und Kundenwunsch bieten wir auch Durchführbarkeitsstudien so wie Belastungsstudien an.

Zeigen sich Schwachstellen, informieren wir über die kritischen Punkte, machen Sie auf Komplikationen aufmerksam und schlagen gleich Vorschläge zur Optimierung vor.
Wir nehmen unsere Aufgabe sehr ernst und tragen von Anfang an die volle Verantwortung für die gesamte technische Kontrolle.

Wir bieten ein Service mit entscheidenden Vorteilen:
Rapid Prototyping
Produktion von Kleinserien
einfache und schnelle Anpassungen möglich
Geometriefreiheit
Hohe Bauteilgüte
Breites Spektrum an Oberflächenveredelungen
Hohe Geschwindigkeit in der Produktion
Möglichkeit der mechanischen Nachbearbeitung
Breite Materialvielfalt für unterschiedliche Anwendungsgebiete
Bauteile für hohe mechanische und thermische Anforderungen geeignet

Gut zu wissen:
Gravierende Fehler und Zeitverluste werden vermieden.
Wir beurteilen nicht nach Aktenlage, sondern denken mit. Denn jeder Kunde und jedes Projekt ist auf seine Weise einzigartig.
Wir lernen die Arbeitsweise genau kennen und erforschen die spezifischen Besonderheiten der Fertigung.
So finden wir auch bei anspruchsvollen Fragestellungen immer die passenden Antworten.

We do injection moulding up to 1000 gram in the most types of plastic materials, assembling, packaging, ultrasonic welding, hot stamping and more both in Sweden and Lithuainia

Wir Hersteller Formen für Kunststoffteile und Stanzteile nach Ihren Anforderungen. Außerdem haben wir drei eigene Spritzgussmaschinen Kunststoffteile zu injizieren.

Die Firma TROLA ist ein Reines Familienunternehmen mit Sitz in Schwaig bei Nürnberg und kann auf eine 50 Jährige Firmengeschichte zurückblicken.



Hier entstanden 1960 erstmals Ideen für Möbelbeschläge. Durch konsequente Marktanalyse, Weiterentwicklung und Modernisierung hat sich die Firma Trola weltweit in der Möbelindustrie etablieren können.



TROLA entwickelt, produziert und verteibt hochwertige Möbel- und Schiebetürbeschläge sowie Profile.



Von den ersten 3-D CAD-Entwürfen, den Prototypen, dem eigenen Formenbau bis zum fertigen Produkt kommt alles aus unserem Haus. Viele Möbelhersteller beziehen uns bei der Entwicklung neuer Produkte von Anfang an mit ein und schenken uns Ihr Vertrauen.


Wir verfügen über einen großen Maschinenpark an Spritzgussmaschinen sowie Extrudern und bieten Ihnen Lohnfertigung auf diesem Gebiet.

UNTERNEHMENSPRÄSENTATION


Unser Unternehmen ist in der Kunststoffverarbeitung Outsourcing spezialisiert.

Transformationstechniken werden verwendet:

 PRITZ:
 Die technische Thermoplaste und Annehmlichkeiten
 Eco neue Generation Materialien geladen Fasern
 Duroplast:
- Bakelite
- Melamin
- Polyester und Vinylester (trocken Polyester, BMC, ZMC)

 COMPRESSION:
 Bakelite
 Polyester-und Vinylester (BMC - SMC)
 Gummiummantelung

 anderen kontrollierten TEHCNIQUES:
 Gas Injection
 Umspritzen
 Installations gemeinsamen bi-Komponente mit 6-Achsen-Roboter

 Entgraten Strahl
 Pad
 Ultraschallschweißen
 Laserbeschriftung
 Versammlung




MASCHINENPARK

AUSSTATTUNG:
 VERARBEITUNG
 11 Spritzgießmaschinen für Thermoplaste
50-1100 Tonnen
 3 Pressen zum Einspritzen Duroplast

Die Tröstl GmbH ist aus einem Einzelunternehmen hervorgegangen, welches bereits 1948 gegründet wurde. Die Unternehmensgegenstände sind:
.) die Erzeugung technischer Kunststoffteile im Spritzgussverfahren,
.) die Herstellung der erforderlichen Spritzgussformen im eigenen Formenbau,
.) die Erzeugung von Baugruppen mit von im Unternehmen erzeugten Kunststoffteilen

Im Bereich der technischen Kunststoffteile legen wir Wert auf die Beratung des Kunden für eine verfahrenstechnisch günstige Formgebung der Teile.

Wir haben bereits im Jahre 1996 ein QM-System noch ÖNORM EN ISO 9001 implementiert und dieses 1997 von einer unabhängigen Institution erfolgreich zertifizieren lassen. Seit der Implementierung wurde das QM-System stetig weiterentwickelt und beinhaltet folgende Schwerpunkte:
.) Unser oberstes Ziel sind zufriedene Kunden. Dies wollen wir erreichen durch:
.) Lieferung der vereinbarten Qualität,
.) Termintreue,
.) gutes Preis/Leistungsverhältnis und
.) kurze Lieferzeiten.

Wir sehen es als unsere Verpflichtung an, die Qualität unserer Produkte und Leistungen laufend zu verbessern und neue Technologien einzusetzen, um die Erwartungen unserer Kunden auch in Zukunft zu erfüllen.

.) Qualität ist eine gemeinsame Verantwortung aller Mitarbeiter unseres Unternehmens.

Um die Qualitätsfähigkeit und Qualitätsverlässlichkeit unseres Unternehmens weiter zu verbessern und gegenüber unseren Kunden darzustellen, verpflichtet sich die Geschäftsleitung das QM-System nach ON EN ISO 9001:2000 aufrecht zu erhalten und laufend weiter zu verbessern.

Mit einer Erfahrung von über 25 Jahren fertigt TS International O-Ringe und Formteile nach Kundenzeichnung aus verschiedenen Elastomeren .

Metallverarbeitung - Formenbau - Vorrichtungsbau