Prototypen und Kleinserien • Moderne Fertigungsverfahren • Eigene Konstruktion • Eigene Programmierung • Schnittstellen für die meisten Dateiformate • Mess- und Prüfeinrichtungen • Muster- und Prüfberichte • Kurze Wege, schnelle Reaktionszeiten • Qualifizierte Mitarbeiter • Individueller Service, Handling und Logistik • Zuverlässig und kosteneffizient • Fräsen 3-Achsen • Fräsen 5-Achsen simultan • 5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung • Prototypen • Vom Einzelteil bis zur Kleinserie • Klimatisierter Messraum Kurze Wege und schnelle Entscheidungen. Unkompliziert und pragmatisch. Dafür stehen wir. Das ist unser Stil. Unsere Kunden schätzen, dass wir lösungsorientiert sind, auch bei anspruchsvollen Aufgaben. Rufen Sie uns gerne an. Wir freuen uns auf Sie.

CMS ist Hersteller von mittlegrosse serien von Fräs Teilen. Wir machen das in Kunststof, Aluminium, Stahl und Titanium.

Der Werkzeugbau Antares ist ein Familienbetrieb und wurde 2008 gegründet. Die Fachkräfte dieses Betriebes besitzen eine zehnjährige Berufserfahrung in der Herstellung von Versuchswerkzeugen für die Stanz- und Umformtechnik. Diese Berufserfahrung wurde in Deutschland erworben. Die Fertigung ist mit CNC – Maschinen ausgerüstet so wie die Konstruktion mit CAD/CAM. Seit geraumer Zeit befassen wir uns mit dem Formenbau und Kunststoffspritzgießen bis 120g. Durch unsere Erfahrung und Hingabe, garantiere wir gute Arbeit, Qualität und Zuverlässigkeit

Als leistungsstarker Partner für Ihren Erfolg bietet HEWI breitgefächerte Kompetenz auf dem gesamten Weg Ihres Produktes von der Entwicklung bis zur Serienproduktion. Ihre Vision: Vom Entwurf zum Serienartikel • Einstieg mit einem Modell oder einer Zeichnung • Übertragung in unser 3-D System – Siemens NX / CATIA • Gestaltung des Artikels als wirtschaftliches Spritzgussteil • Rapid Prototyping • Materialauswahl und Erprobung, Festigkeitsberechnungen • Bearbeitung von Lastenheften – Erstellung der Pflichtenhefte • Konstruktions-FMEA Ihre Anforderungen: Umfassende Projektierung • Definition aller spezifischen Merkmale, Anforderungen und Qualitätsziele • Erstellung eines Produktionsplanes: Logistik vom Rohmaterial bis zur Anlieferung • Qualitätsvorausplanung, Prozess-FMEA, Prüfplanung • Festlegung aller erforderlichen Betriebsmittel und Hilfsstoffe • Beschaffung, Installation, Befähigung, Schulungen, Prozessvalidierung • Umfassendes Projektmanagement: Kundenvorgaben, Termine, Kosten Spritzgusswerkzeuge • Füllstudien mit Mold Flow: Analyse von Bindenähten und Spannungen • Wahl des idealen Werkzeugkonzepts • Thermische Analyse des Artikels: Verzug und Dimensionsstabilität • Werkzeugkonstruktion in 2D und 3D • Definition erforderlicher Prozessüberwachung: Sensoren und Abfragesysteme wie HB-Therm Flow oder Kistler Druckaufnehmer • Werkzeugerstellung in Deutschland oder mit weltweiten Partnern • Eigener Werkzeugbau Vom Vormuster bis zur Serienfertigung • Begleitung des Artikels von ersten fallenden Teilen bis zur Übergabe an die Serienfertigung: Tests, Musterungen, Änderungen, Montageversuche, Automatisierung • Nachweis der Prozessfähigkeit • Umfassende Prüfmöglichkeiten durch eigenes Labor und Messraum • Überarbeitung der Prozess FMEA: Rückkopplung zur Designphase Freigabe und Start der Serienfertigung: Vorstellung der Erstmuster mit Prüfberichten Fakten zum Unternehmen • Mehr als 70 Spritzgussmaschinen: 35 to bis 1600 to (DEMAG, Ferromatik, Arburg, Engel, Krauss-Maffei) • 550 Mitarbeiter • Eigene Markenprodukte und Herstellung verschiedener technischer Kunststoffartikel • Automatisierung: Knickarmroboter, Lineargeräte, Einfärbegeräte, Trocknungen, Montagelinien und Montageautomaten • Fertigungsverfahren: Standardspritzguss, 2- und 3-Komponententechnik, Monosandwich, Gasinnendruckverfahren, Umspritzen von Einlegeteilen aus Stahl, Kunststoff oder Elektronik teilen, Hinterspritzen von Folien im „SKIN LINE“ Verfahren • Herstellung hochwertiger Oberflächen: Lackieren, galvanisieren und beschichten mit Partnerunternehmen • Zusammenbau von Baugruppen, verschweißen von Kunststoffprodukten, bedrucken und konfektionieren bis zu fertigen Verkaufsverpackung • Logistik zum Kunden: Einsatz unterschiedlicher Behältersysteme und weltweite Lieferung Zertifizierte Qualität • Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 • Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001:2015 • Energiemanagement DIN EN ISO 50001:2011 HEWI Heinrich Wilke GmbH Bereich Kunststofftechnik Hagenstr. 2 | 34442 Bad Arolsen-Mengeringhausen | Tel.: +49 5691 82-812|kunststofftechnik@hewi.de | www.hewi-kunststofftechnik.de

Hüge & Lange bietet Ihnen ein umfangreiches Angebot im Bereich der thermoplastischen Kunststofftechnologien. Wir fertigen für Sie Spritzgussteile in Serienproduktion, unterstützen Sie bei der Entwicklung von Werkzeugen und lassen diese bei unseren Werkzeugkonstrukteuren bis zum fertigen Serienteil entwickeln. Im eigenen Werkzeugbau werden die Werkzeuge in Stand gehalten und Reparaturen durchgeführt. Neben der Serienfertigung bieten wir umfangreiche Dienstleistungen in der Serienmontage. Wir helfen bei der Entwicklung von Montageautomaten, lassen dieses ebenfalls in zertifizierten Fachbetrieben nach Ihren Wünschen bauen und stehen mit viel Wissen und Kompetenz zur Seite. Mit dem höchsten Industrie 4.0 Standart bieten wir eine Papierlose und gläserne Produktion. Alle Daten werden digital erfasst und können in Echtzeit auf Kundenwunsch zur Verfügung gestellt werden. Zudem sind wir ein nach DIN ISO 9001:2015 und IATF 16949 zertifizierter Betrieb. Wir bleiben stets am Puls der Zeit und wissen um den kontinuierlichen Wandel des Marktes und der technischen Möglichkeiten. Um Sie bei Ihren Vorhaben und Projekten zu unterstützen, bieten wir Ihnen eine umfangreiche und individuelle Kundenbetreuung.

Gronbach entwickelt und produziert seit 1964 auf über 50.000 m2 Produktionsfläche mit 1.200+ Mitarbeitenden Komponenten und komplexe Baugruppen und hat sich zudem auf die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium, die Veredelung von Oberflächen sowie den Kunststoffspritzguss spezialisiert. Daneben widmet sich eine eigene Abteilung der Entwicklung neuer Oberflächentechnologien, Fertigungs- und Montageverfahren sowie der Entwicklung von Lüftungssystemen. Die Kernkompetenzen liegen in folgenden Bereichen: Metallverarbeitung (Biegen, Fräsen, Tiefziehen, Bohren etc.) Oberflächen (Eloxal, Pulverbeschichtung, Druckverfahren, Lasergravur) Kunststofftechnik (Hybrid, Hinterspritzen) Gerätetechnik (Entwicklung kompletter OEM-Geräte) Kinematik Entwicklung und Optimierung von Lüftungssystemen und Lüfterkomponenten FERTIGUNGSTECHNOLOGIEN UND -PROZESSE Im Bereich der Fertigungstechnologien haben wir uns vor allem auf die Oberflächenveredelung von Edelstahl und Aluminium, die Produktion von Funktions- und Sichtbauteilen sowie die Kunststoffspritzguss- und Klebetechnik spezialisiert. Diese Technologien bilden die Grundlage unserer Gerätetechnik, werden von uns jedoch auch als einzelne Dienstleistungen angeboten. Durch immer neue Kombinationen von Technologien und Materialien erweitern und erneuern wir kontinuierlich unser Portfolio, z.B. in der Kunst des Hinterspritzens von Metallen wie Aluminium und Edelstahl mit unterschiedlichen Kunststoffen, um unseren Kunden qualitativ hochwertige und kostenoptimierte Fertigungsprozesse anbieten zu können. OEM-GERÄTE Wir entwickeln und produzieren als OEM-Gerätehersteller für zahlreiche namhafte Firmen Produkte im Bereich der Weißen Ware. Im Bereich der Geräteneuentwicklungen oder Gerätekonzeptionen verfügt Gronbach über die größte Expertise. Als Systemlieferant übernehmen wir für unsere Kunden den gesamten Entwicklungs-, Herstellungs- und Logistikprozess und kümmern uns dabei auch um die Supply-Chain möglicher Komponentenlieferanten. Die Grundlagen hierfür sind unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Baugruppen und kompletten Geräten sowie vielfältige internationale Lieferantenbeziehungen zu namhaften Herstellern für Haushaltsgeräte und industrielle Anwendungen. Produkte: Wärmeschubladen, Vakuumschubladen, Kaffeevollautomaten, Kochfelder und Downdraft-Abzugssysteme etc. GEBLÄSESYSTEME UND LÜFTERRÄDER Gronbach entwickelt komplette Gebläsesysteme wie Ventilatoren mit Gehäuse, Motor und Elektronik nach Kundenspezifikation. Gegenüber Einzelbausteinen „von der Stange“ entwickeln und produzieren wir individuelle und vor allem optimierte Lösungen nach Maß – von der Anforderung über die Planung und Konstruktion, Werkzeugbau, Simulation bis hin zur Serienfertigung.

Dichtungstechnik:  Intelligente aufblasbare Dichtungen „eCOREseal“  Formdichtungen  2K- Dichtungsformdichtungen (Kunststoff/Elastomer z.B. angespritzte Dichtlippen)  Extrudierte Profile  Rundschnüre  Schlauchringe  Manschetten  Sondermaterialien mit Zulassungen (Trinkwasser, Lebensmittel, Pharmazie sowie Hygiene EHEDG)  FFKM, FKM, EPDM SILIKON, NR, SBR, NBR, HNBR  Schulungen für Technik und Einkäufer im Bereich Dichtungstechnik Dichtungslösungen - Ein ganzheitlicher Ansatz Durch langjährige Erfahrung im Bereich Dichtungstechnik, bieten wir unseren Kunden von einer vorab vollumfänglichen Beratung, über das physikalische Auslegen und Design der Dichtung, bis hin zur ersten Bemusterung und letztendlich der Serienüberwachung an. Durch Analysen Ihres Einkaufsverhaltens können wir Ihnen helfen, Ihr Einkaufsportfolio zu verschlanken. Unsere Kunden bündeln Anfragen und somit auch die Kosten im Bereich der Dichtungstechnik.

Sie sind auf der Suche nach einem zuverlässigen Lieferanten für qualitativ anspruchsvolle und hochpräzise Kunststoffspritzgussteile??? ...dann sind Sie bei uns genau richtig! Gerhard Pließnig GmbH - Innovative Injection Moulding Technologies !!!Ihr Partner in Sachen Kunststoff!!! Leistungsspektrum: - Spritzgießen von 1-K Kunststoffteilen mit einer Masse bis zu 2.800g / max. Schließkraft 6.500kN - Spritzgießen von komplexen 2-K Teilen mit einer Masse von je 800g / max. Schließkraft 1.500kN - Spritzgießen von Kunststoffteilen mit Einlegeteile (Metallteile, Kunststoffteile, Gewebe) - Spritzgießen von 2-K Teilen mit Einlegeteile (Metallteile, Kunststoffteile, Gewebe) - Mechanische Baugruppenmontage - Fügen von Kunststoffteilen - Ultraschallschweißen Firmengeschichte: Unternehmungsgründung 1981 2 Fertigungshallen mit 6.000 qm/ 18 Mitarbeiter Seit mehr als dreißig Jahren steht der Name Pließnig für Produktentwicklung und Lösungen von hochspezifischen Kunststoffkomponenten; Es würde uns freuen, auch für Sie als verlässlicher Partner tätig zu sein!

Wir bieten Zerspanungsdienstleistungen für Metalle in den Bereichen Technische Dokumentation, Servicemessung und Service Sägen an

Seit der Gründung der Werner Schmid GmbH im Jahr 1946 wird das Unternehmen als traditionelles Familienunternehmen geführt, mittlerweile in der dritten Generation. Auf technisch hochmodernen Anlagen stellen wir hauptsächlich Teile für die Automobil- und Lüftungsindustrie sowie die Mess- und Regeltechnik her. Neben der Metall- und Kunststoffverarbeitung zählen die Bereiche Planung und Entwicklung, Werkzeugbau sowie Weiterverarbeitung zu den Stützpfeilern, auf denen unser Unternehmenserfolg aufgebaut ist. Darüber hinaus bietet die Werner Schmid GmbH den internen Werkzeugbau auch für den Verkauf von Werkzeugen an. Der Fokus unseres Unternehmens liegt auf hoher Präzision in der Herstellung hochkomplexer Teile sowie der Spezialisierung auf die Hybrid- Technologie, bei der Metallbauteile mit Kunststoffen umspritzt werden. Zu unseren Unternehmenszielen gehören nachhaltiges Wachstum, stetige Weiterentwicklung und Innovation genauso wie die soziale und ökologische Verantwortung für die Region.

Wir sind die weltweit schnellste digitale Quelle für im Expressverfahren gefertigte Prototypen und bedarfsorientierte Produktionsteile. Mit unseren automatisierten Angebots- und Fertigungssystemen können wir Teile aus Kunststoff, Metall und Flüssigsilikon in handelsüblicher Qualität herstellen. Das Ergebnis? Ein Produktionspartner, der Ihnen dabei hilft, Produkteinführungszeiten zu verkürzen und Nachfrageschwankungen über den gesamten Produktlebenszyklus strategisch entgegen zu steuern. Digitale Fertigung wirksam einsetzen 1. Produkteinführungszeiten verkürzen Angebote innerhalb weniger Stunden, Teile innerhalb weniger Tage. Kurze Bearbeitungszeiten für die Herstellung machen mehrere Designänderungen gleichzeitig möglich. Die Entwicklung wird beschleunigt und Produkte kommen schneller auf den Markt als traditionell. 2. Bessere Teile entwerfen Die automatisierte „Design for Manufacturability“ (DFM)-Analyse ist kostenlos in jedem Angebot für Bearbeitung und Spritzguss enthalten. Sie weist auf potenzielle Problemstellen hin und stellt sofortige Lösungen bereit. Anwendungsingenieure stehen zur Besprechung von Herausforderungen beim Design bereit und bieten Hilfestellung an. Außerdem bieten wir eine umfassende Bibliothek mit Online-Ressourcen einschließlich Richtlinien, Tipps und Whitepapers. 3. Risiko reduzieren Mit kostengünstigen Aluminiumwerkzeugen können Sie Ihr Design validieren, bevor Sie Investitionen in Stahlwerkzeuge tätigen. Unsere umfangreichen Produktionsanlagen beseitigen Kapazitätsprobleme und anschließende Produktionsverzögerungen für Unternehmen, die Teile intern produzieren. Bedarfsorientierte Produktion ermöglicht die effektive Steuerung von Nachfrageschwankungen und Lagerkosten.

Die Plastium GmbH bildet alle notwendigen Disziplinen in der Wertschöpfungskette von Kunststoffprodukten ab: - Artikel-Entwicklung - Formenkonstruktion - Formenbau - Kunststoffspritzguss - Tampondruck - Ultraschallverschweißen, Induktionsschweißen - Montage und weitere Dienstleistungen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung kunststoffgebundener Magnete, Mehrkomponententechnik, Hybridspritzguss und Montagespritzguss. Die Herstellung von technisch anspruchsvollen thermoplastischen Kunststoffteilen durch das Spritzguss Verfahren ist hierbei unser Hauptgeschäft, wobei wir auch Werkzeuge für Kunden bauen und ausliefern. Unsere 100 Spritzgussmaschinen, an drei Standorten, weisen eine Zuhaltekraft von 250 bis 4500 KN auf und stellen Artikel mit Gewichten von 1 gr. bis 1000 gr. her. Die Losgrößen reichen von wenigen hundert bis zu mehreren Millionen Stück pro Jahr. Auch speziellere Anforderungen stellen kein Problem für uns dar: So können wir auch 2-Komponenten- und 3-Komponenten-Kunststoffspritzgussteile für Sie herstellen. Ob Kunststoffe wie gängiges Polypropylen (PP) oder hochtemperaturbeständiges Polyetheretherketon (PEEK), ob recycelte Regranulate oder Neuware: auf unseren Spritzgussmaschinen verarbeiten wir alle gebräuchlichen Thermoplaste.

VKP d.o.o. gegründet im Jahr 1972 Wir produzieren zum Beispiel: Steckdosen mit Al-Gehäuse Schalter mit Al-Gehäuse Al-Verschlussstopfen Zn-Kabelverschraubungen Befestigungselemente aus Kunststoff VKP PLUS d.o.o. gegründet im Jahr 2000 Programm für Export: Entwicklung von Al und Zn-Druckgussteile Konstruktion und Herstellung von Druckgussformen bis 3t Bemusterung und Lieferung von Nullserien Giessen von Zn un Al-Duckgusteilen Abteilungen: Konstruktion: von Druckgussformen mit modernen CAD/CAM Systeme Werkzeugbau: spezialisiert an Al und Zn-Druckgussformen Giesserei: Druckgiessmaschinen für Al-Teile bis 630t Druckgiessmaschinen für Zn-Teile bis 80t Mechanische Bearbeitung: CNC-Drehen und Fräsen Abgratpressen Gleitschleifanlage Sandstrahlanlage Trocknungsofen Qualitätsmanagement: Zertifizierung nach ISO 9001 in Endphase. 3D - Messmachine

Lieber Partner! Unser Unternehmen arbeitet als Familienunternehmen und erfüllt die Bedürfnisse unserer Kunden auf höchstem Niveau um Ihnen zu dienen. Typischerweise erfüllen wir Einzelaufträge für Maschinenfertigung, Roboterschweißen, Koordinatenmessung, im Bereich Kunststoffspritzguss und Zielmaschinenfertigung. Wir führen unsere Aktivitäten an unseren Standorten in Budapest und Fehérgyarmat durch.

Wir bieten unser Know-How in den bereichen der Blechbearbeitung, Mechanik, Schweissen, Montage, Lackieren (Nass - und Thermolackierung) an. Seit 1986 ist die Firma Cantin in der Blechverarbeitungsindustrie tätig (Alu, Stahl und Inox). Unsere moderne Produktionsfläche beträgt 7200m², verteilt auf 5 Hallen. Dies ermöglicht uns die Bewältigung grosser Herstellungsvolumen zu interessanten und konkurrenzfähigen Preisen. Unser Leitgedanke ist das Prinzip der Gesamtlösung, von der Konzeption bis zur Serienproduktion. Unsere industrielle Blechverarbeitungsabteilung kann Ihre Projekte in Stahl, Inox oder Aluminium realisieren. Unsere Mechanikabteilung sorgt mit ihren Bearbeitungs-und Drehzentren (bis zu 9 Achsen) für die perfekte Umsetzung all Ihrer Wünsche. An unseren 16 Schweissplätzen können wir folgende Verfahren für Sie ausführen: TIG, MIG und MAG, Punktschweissen und Längsschweissen. Die strikte Handhabung und Einhaltung der Arbeitsprozesse garantiert Ihnen zudem eine fehlerfreie Anlieferung Ihrer Teile ebenso wie von komplexen und montierten Produkten. Mit unserer Abteilung der Pulverbeschichtung und Lackiererei können wir Ihnen eine sehr breite Palette der Oberflächenbehandlung anbieten.

Die Firma FuN GmbH hat sich auf die Herstellung von qualitativ hochwertigen Kunststoffteilen spezialisiert. Unser Know How, unser Technikum und unser Streben nach bester Qualität, sorgen für hochwertige Produkte und qualifizieren uns als Ihren Partner. Leistungen : Formenbau / Werkzeugbau / Lohfertigung im Bereich Spritzguss, Werkzeugreparatur und Erodieren Bauteilentwicklung / Bauteilkonstruktion Kunststoffverarbeitung / Spritzguss / Prototypen und Serien

Wir sind ein Unternehmen mit Tradition seit 1900. Rund 100 Jahre Erfahrung in Kunststofftechnik gepaart mit modernsten Fertigungstechniken machen Kümpel zum ersten Ansprechpartner für maßgeschneiderte Acrylglaslösungen anspruchvoller Industriekunden. Als einer der weltweit ersten Verabeiter von PLEXIGLAS® verfügen wir über ein umfassendes Know-how auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung und zählen zu den Pionieren. Heute sind wir in der Lage, komplexe Aufgabenstellungen unserer internationalen Auftraggeber durch den Einsatz unterschiedlichster Kunststoffe individuell zu lösen. Wir verarbeiten Kunststoff- Platten; Blöcke; Rohre; Stäbe in farblos oder farbig wie z.B. PMMA; PLEXIGLAS®; PLEXIGLAS®-Satiniert DC; SC; PLEXIGLAS®-LED; PLEXIGLAS®-Endlighten; PLEXIGLAS®-Heatstop; PLEXIGLAS®-Fliegwerkstoff; PLEXIGLAS®-Solarienmaterial; PLEXIGLAS®-Optical-HC; PLEXIGLAS®-RESIST; MAKROLON®; MAKROLON®-multi UV; MAKROLON®-AR; Lexan; PC-Rohre; Spiegel; PETG; PETG DIN 4102-B1; VIVAK; AXEPT; PVC; Weich-PVC; Astraglas; PA; POM; PTFE; PEEK; HP; HP 2061.5; HWG; EP GC 203; PC-Folie; KASI®; Ob nach Muster oder Zeichnung - KÜMPEL produziert Fertigteile für alle Anwendungsbereiche in höchster Qualität. Wenn es um Kunststoffe und deren Verarbeitung wie: - Schneiden, Bohren, Fräsen, Drehen, Polieren, Verkleben, Verformen, Bedrucken und Lasern geht, liegen Sie bei uns goldrichtig! Auf unserer Website informieren wir Sie mit einem Überblick quer durch unsere Leistungen. Gerne stehen wir Ihnen jederzeit für eine individuelle Beratung zur Verfügung.

Die Gründung des Unternehmens EWOQE erfolgte im Januar 2021, beginnend mit einer einzelnen Maschine. Bis zum Jahr 2024 hat sich das Unternehmen zu einem Team von vier hochqualifizierten Mitarbeitern aus der Region entwickelt und betreibt nun circa 90 Maschinen. Inzwischen stellen wir unseren Kunden ein breites Spektrum an additiven Fertigungstechniken zur Verfügung, um den vielfältigen Bedürfnissen gerecht zu werden. • FDM / FFF [* martküblichen Filamente von Spectrum und extrudr] • SLS [PA12] • SLA [alle * marktüblichen Resine von Formlabs] • MJF [PA12] Unsere eingesetzten Materialien und Rohstoffe beziehen wir ausschließlich von renommierten Unternehmen um kontinuierlich Qualität zu gewährleisten. EWOQE arbeitet mit verschiedenen Unternehmen aus dem Bereich der industriellen Fertigung zusammenzuarbeiten. Hervorzuheben ist unsere Arbeit im Bereich des Großformatdrucks, bei der wir namhafte Akteure aus den Bereichen Kunst, Kultur und Politik sowie öffentliche Institutionen von der ersten Idee bis zur Fertigstellung des Projekts unterstützen durften.

Seit über 50 Jahren ist die Sollberger AG zuverlässiger Partner bei der Herstellung präziser Bauteile. Wir sind ein etablierter Lieferant in den Bereichen Luftfahrt, Maschinenbau, Energie- und Medizinaltechnik. Durch die optimale Kombination von 3D-CNC Programmierung und Maschinenautomation bieten wir schnelle, wettbewerbsfähige Lösungen an. Flexibilität und Qualitätstreue sind gleichzeitig Anspruch und Ansporn für uns komplexe Geometrien aus Aluminium, Titan, Stahl, Kunststoff u.v.m. zu fertigen.