Temperierte CNC-Fertigung von hochkomplexen, kubischen Präzisionsteilen und Baugruppen. Unsere hochmodernen Produktionsanlagen sind auf die automatisierte CNC-Fertigung von anspruchsvollen Präzisionsteilen und Baugruppen spezialisiert. Ein besonderer Schwerpunkt liegt dabei auf der temperierten Fertigung von hochkomplexen, kubischen Präzisionsteilen und Baugruppen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich dabei vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf der Produktion von Dichtflächen und -nuten mit einer Oberflächenqualität von Rz1 sowie einem konzentrischen Riefenverlauf. Unsere Qualitätssicherung umfasst den Nachweis erzielbarer Genauigkeiten mit einer Messunsicherheit von 0,2µm/400mm.

Produktion technischer Gummiprodukte Unsere Stärken: rasche Angebotserstellung flexible Auftragsabwicklung kurze Lieferzeit Wir verstehen uns als ein Partner unserer Kunden: Gemeinsames Entwickeln von Artikeln aus Gummi Beratung bei der Konstruktion Auswahl der geeigneten Gummi-Qualität Auswahl jenes Fertigungsverfahrens, welches ein optimales Verhältnis zwischen Werkzeuginvestition und Stückpreis verspricht

Ihr Spezialist für Standard- und maßgefertigte Kunststofflösungen. Das 1969 gegründete Familienunternehmen mit Hauptsitz in Kassel und mehr als 40 Niederlassungen weltweit bietet eine Vielzahl maßgefertigter Speziallösungen und passgenauer Standardanwendungen aus Kunststoff für verschiedenste Branchen rund um den Globus. Dazu gehören Lösungen für den thermisch optimierten Glasrandbereich für Architekten, Gebäudeplaner und Hersteller von Isolierglaseinheiten sowie eine große Bandbreite von Isolierprofilen für Aluminiumfenster, -türen und -fassaden. Ebenso liefert Technoform hochpräzise Kundendesigns und Systemkomponenten zum Beispiel für die Automobilindustrie, für den Flugzeugbau, die Elektrotechnik oder die Wärmerückgewinnung. Der von Technoform entwickelte, spezialisierte Extrusionsprozess ermöglicht die Realisierung höchst komplexer Geometrien, verschiedenster Materialzusammensetzungen und -eigenschaften sowie eine außergewöhnlich hohe Präzision. Rund eine Milliarde Meter Profile pro Jahr machen Technoform zum führenden Hersteller in den Märkten.

926 im hessischen Kassel gegründet und seit 1945 in Ostwestfalen verankert. Ab 2000 mit mittlerweile 2 Werken in Polen und seit 2006 mit einem Werk in der Türkei vertreten, beschäftigt Coko insgesamt ca. 1.300 Mitarbeiter mit weiter wachsender Tendenz.

Die Firma Wilhelm Kimmel GmbH & Co.KG, Kunststoffe wurde 1952 in Sebnitz gegründet und ist ein Unternehmen mit jahrzehntelanger Tradition in der Kunststoffverarbeitung und -aufbereitung. Wir liefern Ihnen: - Kunststoffspritzen / Extrudieren - Spritzgiessen - Umspritzen von Einlegeteilen Grosserien, Kleinserien Spritzguß: - Lieferant von technischen Formteilen an Gerätehersteller, Automobil- und Maschinenbau - Lieferant von Formteilen für Haushalt, Garten, Sport und Bau oder für die Befestigung elektrischer Kabel - Entwicklung und Fertigung neuer Kunststoff-Formteile nach Zeichnung oder Muster Acrylglasverformung: - Hersteller von Bade- und Duschwannen aus Acrylglas in allen gängigen Sanitärfarben - Fertigung von Maßeinsatzwannen zur Sanierung von Altwannen - Lieferant Whirl- und Airpools Extrusion: - Compoundierung hauptsächlich von PA 6 und PA 6.6 - Regranulierung von PA-Fasern, unmodifiziert oder modifiziert mit eigenschaftsverändernden Additiven, wie Glasfaser, Glaskugeln oder mineralischen Füllstoffen in den Farben schwarz, weiß, natur und grau.

Die Spezialisten für Kunststoff LAMPE Kunststoffbearbeitung seit 30 Jahren tätig Seit bereits knapp 30 Jahren ist die Firma Lampe aus Steinfeld im Bereich der Kunststoffbearbeitung tätig. Neben der maschinellen Bearbeitung aller Kunststoffe, Verklebearbeiten oder der Montage gehört auch die Herstellung von Gießwerkzeugen für PU-Werkstoffe zu dem Tätigkeitsbereich des Traditionsunternehmens. Hierbei hat sich die Fa.Lampe insbesondere auf die Bearbeitung von weichen bis mittelharten Polyurethanen spezialisiert. PU- bzw PUR-Dichtungen, Walzen, Rollen, Formteile, Puffer, Dämmelemente werden auf modernen CNC gesteuerten Maschinen geschliffen, gedreht und gefräst. Technische Kunststoffe wie etwa PA6, PE300, PE1000, POM, PP oder PVC werden können in verschiedensten Abmessungen durch Dreh- und/oder Fräsbearbeitung hergestellt werden. Außerdem gravieren und fräsen die geschulten Mitarbeiter höchst individuelle Einzelstücke sowie Klein- und Großserien in verschiedenen Materialien – alles natürlich ganz nach den Wünschen des Kunden. Auf modernsten Maschinen, CNC- und zyklengesteuert, aber auch ganz konventionell, fertigen die bestens qualifizierten Mitarbeiter hochwertige Kunststoffprodukte. Besonders auf dem Gebiet der Polyurethanbearbeitung verfügen die Spezialisten von Lampe Kunststoffbearbeitung über das nötige Know-how. Seit 2008 bietet das Unternehmen seinen Kunden zudem eine neue Technik an: Mittels einer Wasserstrahlschneideanlage können alle Materialien bis zu einer Größe von 1.000 x 1.000 mm zugeschnitten werden. Selbstverständlich werden auch Einzelteile und Kleinserien schnell und kostengünstig nach den individuellen Kundenvorgaben geschnitten.Eine Laser-Gravieranlage erweitert seit Beginn des Jahres den Maschinenpark des Betriebes, so daß das Spektrum der Schneid-und Oberflächenbearbeitung noch deutlich vergrößert werden konnte. Unser Angebot für Sie umfasst: --Manuelle und maschinelle Nacharbeit Ihrer Polyurethan-Halbzeuge oder -Rohlinge durch drehen, rundschleifen, fräsen, wasserstrahlschneiden, entgraten etc. --Komplette Herstellung von Bauteilen nach Zeichnung aus Gummi, PU, PUR, PE, PA, POM, PP, PVC und anderen technischen Kunststoffen. --Nacharbeit von Spritzgussteilen (Kontrolle, Entgraten usw.) --Montage von Bauteilen, z.B. Buchsen oder Kugellager montieren. --Verkleben von Bauteilen aus Kunststoff, ggf. mit Metall.

Die GEBATEC GmbH wurde 1980 gegründet und hat sich seither zu einem Spezialisten auf dem Gebiet der Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Schaltelemente entwickelt. Unter anderem produzieren wir Mikroschalter und Kontaktstifte höchster Güte. Seit vielen Jahren ist in unserem Hause ein QM-System nach DIN EN ISO 9001 eingeführt und zertifiziert. Wir zählen bei allen unseren Kunden zu den A-Lieferanten. Termin- und Qualitätstreue stehen bei uns ganz oben. Und dies zu fairen Preisen. Lassen Sie sich von unserer Kompetenz überzeugen und informieren Sie sich über unsere zahlreichen Erzeugnisse. Ob nun Schnappschalter / Mikroschalter, Kontaktstifte oder andere Produkte - Sie werden überrascht sein, wie günstig - auch bei kleinen und mittleren Bedarfsmengen - speziell auf Sie zugeschnittene Produkte sein können. GEBATEC - Ihr Partner für die hochqualitative Produktion von Schnappschaltern / Mikroschaltern und weiteren kundenspezifischen Schaltelementen.

Herstellung von Formteilen aus Polyurethan-Hartschaum. Von der Einzelanfertigung über Kleinserie bis max. 10.000 Stück / Jahr. Nachbearbeitung über eine 5-Achs-CNC Anlage direkt im Haus. Herstellung von Prototypen aus PU-Hartschaum oder anderen Kunststoffen.

Komplexe Ideen - Wir liefern die komplexen Lösungen! Innovative Werkzeugkonzepte für innovative Teile. Von der Idee bis zum Serienteil – Wir sind als Partner an Ihrer Seite und bringen Ihr Teil schnell zur Serienreife. Moderne Fertigungsmethoden vereint mit traditioneller Werkzeugmacherkunst – ein Garant auch für Ihre Idee. Viele Jahre Erfahrung in der Medizintechnik, im Anlagenbau, bei „weißer Ware“, in der Elektro- und Elektronikindustrie, bei Teilen für Handwerk und Bau, sowie im Automotivbereich runden unser Konzept ab. Probleme bei der Baugruppenmontage — Nicht bei uns – Bei uns beziehen Sie auf Wunsch nicht nur Ihr Kunststoffteil, nein wir fertigen komplette Baugruppen und kümmern uns auch um die nicht Kunststoffteile!!!

Weltweiter Marktführer in Schutz- und Führungssystemen für elektrische Netze und Lösungen für medienführende Systemen

Erfindergeist trifft Tradition, ästhetischer Anspruch Fertigungsexpertise. Kunststoff gestaltet seit Jahrzehnten als Werkstoff der Moderne technologischen Fortschritt. Die Faszination für diesen Werkstoff, verbunden mit einem breiten Know-how in den wichtigsten Verfahrenstechniken prägen seit 1958 unsere Unternehmensentwicklung. Auf unsere Entwicklungs- und Produktionskompetenz vertrauen Kunden der Möbel-, Hausgeräte-, Automobil-, Kommunikations- und Freizeitbranche im In- und Ausland. Was ELCO seit mehr als 60 Jahren auszeichnet, ist, dass wir uns nicht zufrieden geben. Dass wir ständig nach neuen Lösungen suchen, unsere Leistungen und Produkte hinterfragen und neu erfinden. Zahlreiche Patente, Design- und Innovationspreise sind dafür der beste Beweis. Für unsere Kunden heißt das: Impulse, Ideen, Lösungen. Und falls Sie jetzt fragen, ob man Kreativität mit einem Höchstmaß an Qualität und Zuverlässigkeit verbinden kann. ELCO kann. Das internationale Gütesiegel für Qualität, Präzision und Design: Made by ELCO. Zwar haben wir unsere Wurzeln in der Möbel- und Küchenbauregion Ostwestfalen, Deutschland. Attraktives und emotionales Design Made by ELCO wird aber auf der ganzen Welt verstanden und geschätzt. Insbesondere unsere Produktneuheiten für Küche, Bad und Caravan stoßen bei international führenden Herstellern und Anbietern auf großes Interesse. Dank des Netzwerks unserer Handelsvertretungen sind ELCO Produkte weltweit auch für Sie zuverlässig und unkompliziert verfügbar.

BMmetal ist eine auf mechanisches Drehen spezialisierte Industrieeinheit. Als Mitglied der B&M-Gruppe bietet es seinem Unternehmen eine breite Palette von Dienstleistungen an und strebt bei jedem von ihm hergestellten Produkt stets nach Strenge und Qualität. Von der Gemeinde Óbidos aus arbeiten wir für die ganze Welt. Wir sind bereit, sowohl in technischer Ausstattung als auch in spezialisierten Humanressourcen, Arbeiten mit jeder Art von Metall durchzuführen, um jedes Projekt zu verwirklichen. Unser Fokus liegt immer auf den spezifischen Anforderungen jedes Kunden. Alle verwendeten Rohstoffe werden aufgrund ihrer Qualität ausgewählt, um ein hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten.

Leutz Lötsysteme GmbH ist ein innovatives, dynamisches und flexibles Familienunternehmen. Wir bieten wir die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Teilen und Vorrichtungen an.

Wir sind ein hoch qualifizierter Familienbetrieb mit 65-jähriger Produktionserfahrung für technische Teile und Baugruppen aus Kunststoff. In unserer Kunststoffspritzerei verarbeiten wir sämtliche thermoplastische Kunststoffe sowie besondere Polymere wie PEEK, PA, PC, PBT, TPE, TPU oder Bio-Kunststoffe. Die Basis für unsere Spritzgussfertigung bildet ein eigener Formenbau. Mit derzeit 35 Mitarbeitern produzieren wir auf 15 Spritzgussmaschinen hochqualitative Kunststoffteile und Baugruppen für die Automobilindustrie, Industrietechnik und Textilindustrie.

Willkommen bei Paun Parts, Ihrem engagierten globalen Beschaffungspartner mit unserer Vertriebszentrale in Stockholm, Schweden. Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Hardwarelösungen für Startups weltweit anzubieten. Egal, ob Sie sich in der Anfangsphase Ihrer Reise befinden oder Ihren Betrieb ausbauen, wir unterstützen Sie bei jedem Schritt — vom Prototyping bis zur Massenproduktion.Paun Parts ist ein globales Beschaffungsunternehmen, das sich auf die Herstellung hochwertiger mechanischer Komponenten aus Metall und Kunststoff spezialisiert hat. Mit strategisch günstig in Europa und Asien gelegenen Partnerfabriken nutzen wir eine Vielzahl von Fertigungslösungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Lassen Sie Paun Parts Ihren Hardware-Beschaffungsprozess vereinfachen, sodass Sie sich auf das konzentrieren können, was wirklich wichtig ist — Innovation und Wachstum. Arbeiten Sie noch heute mit uns zusammen und bringen Sie Ihr Startup in der heutigen hart umkämpften Landschaft auf ein neues Niveau.

„Stillstand ist Rückschritt" – dieser Satz trifft wohl auf keinen Unternehmensbereich so zu wie auf die Kunststoff- Branche. Und darum arbeiten im altmärkischen Sandau rund 30 Mitarbeitern permanent daran, VKT Produkte immer weiter zu optimieren, Service und Betreuung noch schneller und individueller zu gestalten und der Zeit stets einen Schritt voraus zu sein. Die VKT GmbH fertigt auf über 5.000 m² Extrusionsprofile aus PVC, ABS, PS, PP, PE, TPE ( Extrusion ). Mit insgesamt acht Fertigungslinien sind wir in der Lage, Profile unterschiedlichster Geometrien und Auslegungen zu fertigen. Dies bedeutet hohe Flexibilität in der Fertigung. Durch einen eigenen Fuhrpark liefern wir "Just inTime". Eine eigene Konstruktion unterstützt Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer Vorstellungen, denn: "Wir profilieren Ideen!" Auszug Produktpalette: Selbstklebende Glassprossen; Deckleisten / Dichtleisten; Einfassprofile; U-Profile; Winkeleinfassungen; H-Profile; FBA-Systeme; Haustürprofile; Flachleisten; Knickleisten; Flachleisten auf Rolle selbstklebend; Flachleisten mit Weichlippe; Hohlkammerprofile; Vierkantrohre; Winkel / Hohlkammerwinkel; Gleichschenklige Winkel; ungleichschenklige Winkel; Hohlkammerwinkel; Z-Profile; Rolladenführungen; Abrolleisten; Kastenaufnahmen; Einführungstrichter; Abschluß-Endkappen; Beschläge; Zierprofile; Zierstücke; Universal-Verglasungsklötze; Universal-Verglasungskeile; PVC-Profile in RAL 9001; Klappladen fertig konfektioniert; Pfostenverbinder; Eckschweißverbinder

Über uns Unter dem Namen hama-plast Kunststofftechnik KG verbirgt sich 50-jähriges Know-how in der Extrusion von Profilen, Rohren und Schläuchen, hauptsächlich aus den Standard-Kunststoffbereich PVC, ABS, PP, PE, PS, etc. Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden. Unsere Dienstleistung besteht darin, ihnen mit unseren Kompetenzen zielgerichtet Nutzen zu bieten und flexibel auf ihre bedarfsorientierten Anforderungen einzugehen. Sie profitieren von der langjährigen Erfahrung in unseren Kernkompetenzen, verknüpft mit einem hervorragenden Netzwerk an Spezialisten auf anderen Gebieten. Wir wollen als kompetenter Partner den Kunden Komplettlösungen aus einer Hand anbieten, ganz gleich wo die Grenzen gesteckt sind. Durch die schlanke Struktur unseres Unternehmens erreichen wir eine hohe Flexibilität verbunden mit direktem Informationsfluss auf allen Ebenen, großem Verantwortungsbewusstsein jedes Einzelnen und daraus eine Menge Potenzial an Innovation und Weiterbildungsmöglichkeiten.

Die Georg Utz AG im aargauischen Bremgarten ist das Stammhaus der unter der Georg Utz Holding AG zusammengefassten weltweiten Firmengruppe. Weitere Produktionsstandorte sind in Deutschland, England, Frankreich, Polen, China und den USA. Seit über 60 Jahren beschäftigt sich Utz mit der Herstellung von Behältern, Paletten, Mehrweg-Transportsystemen und technischen Teilen aus Kunststoff. Damit werden den Kunden überlegene und nachhaltige Lösungen angeboten, die es zum Lagern, Kommissionieren, Fördern und Transportieren braucht. Gemeinsam mit dem Kunden entstehen in der eigenen Entwicklungsabteilung und im Werkzeugbau Produkte, die auf das jeweilige Einsatzgebiet optimal zugeschnitten sind. Dank dem Einsatz von neuen Technologien im Spritzgiessen, Tiefziehen und der Weiterbearbeitung kann Utz rationell und umweltfreundlich produzieren. Seit 1987 ist die Georg Utz AG nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Nachhaltigkeit durchdringt die ganze Utz Philosophie: Eigene Kunststoff-Produkte werden nach deren Lebenszyklus zurück genommen und als Rekyklat für Neuprodukte wieder verwendet. Dank Modernisierungen in der Wärmerückgewinnung wurde der Energieverbrauch in den letzten Jahren – trotz steigenden Produktionszahlen – deutlich gesenkt. Die Georg Utz AG produziert in der Schweiz nur mit zertifiziertem Strom ausschliesslich aus Schweizer Wasserkraftwerken und damit aus CO2-neutralen Quellen.

Wir sind ein in den Niederlanden ansässiges Unternehmen, das Waren in Asien herstellt. Wir sind seit 20 Jahren in Asien und auf viele kundenspezifische Teile für unsere Kunden in Europa spezialisiert. Wir haben technisches Personal in China vor Ort, darunter europäische Manager und eine breite Palette von Lieferanten, die uns die Möglichkeit geben, unseren Kunden eine Vielzahl von Teilen zu liefern. Wir sind spezialisiert auf warmgeschmiedete und gegossene Artikel, sind aber auch stark in Blech, Drehen und Fräsen. Unser Lager befindet sich in Veldhoven, Niederlande, hier lagern wir Waren für unsere Kunden, damit wir unsere Waren immer pünktlich liefern können. Wir haben Erfahrung in verschiedenen Bereichen und sind in der Lage, bei der Lösung von SCARs unserer Kunden mit Standardverfahren wie PPAP Level 3 und 8D zu arbeiten. Wir haben Erfahrung in der Automobilindustrie und sind in der Lage, die erforderlichen Standards einzuhalten, Wir freuen uns darauf, Sie in Veldhoven oder in Ihrem Unternehmen zu treffen und eine für beide Seiten vorteilhafte Beziehung aufzubauen!