Unsere auf dem neusten Stand befindlichen Druckgussmaschinen arbeiten mit einer Schließkraft von 20 t bis 125 t. Die Produktpalette reicht dabei von kleinsten Teilen mit 0,5 g bis zu mittelgroßen komplexen Teilen bis zu 1,5 kg Gewicht. Das Handling schwierigster Gussstücke durch Roboter gehört bei uns genauso selbstverständlich dazu wie die Beschickung der Maschinen über eine Zentralschmelzanlage und die Steuerung der Maschinenparameter durch modernste RC-Technologie.

Die besten Lösungen findet, wer scheinbar Widersprüchliches zusammenführen kann. G.A.Röders ist ein Unternehmen mit langer Tradition, das konsequent modernste Fertigungstechnologien nutzt. Metall und Kunststoff sind hier keine Gegensätze, sondern sinnvolle Ergänzung: ein Zulieferer von Druckgussteilen aus Aluminium und Zink und von Spritzgussteilen aus Kunststoff. Klein genug für flache Hierarchien und kurze Wege. Groß genug für schwierige Aufgaben.

ZORZIPLAST WURDE 1960 AUS EINER IDEE DES GRÜNDERS ZORZI SERGIO IM VERLAUF DER JAHRE GEBOREN, DIE IN DER TRANSFORMATION DER THERMOPLASTIK ENTWICKELT WURDEN

Die Firma Rompa CZ sro gehört zu den bedeutenden Produzenten von Kunststoffprodukten, thermogeformte Verpackungen und Werkzeuge für beide Technologien. Rompa ist Mitglied der weltweit tätigen Holding-Rompa: NL, PRC, HK, CZ, USA. Rompa CZ bietet komplexe Dienstleistungen im Bereich der Spritzguss-Produkte von Gestaltung von Produkten, Designs und Herstellung von Werkzeugen, Produktion von Kunststoffteilen bis zur Weiterverarbeitung und Montage. Neue Tiefziehanlagen dient zur Herstellung von Verpackungsmaterialien. Wir bieten komplexe Lösungen in der Kunststoffverarbeitung.

h2>Unternehmen/h2> AFK ist Ihr Partner, wenn es um Präszisions-Spritzgussteile oder vollendete Lösungen für thermoplastische Anwendungen geht. Unsere Spezialisten realisieren für Sie die Planung und Konstruktion, den Werkzeugbau, die Fertigung und die Baugruppenmontage. Die Verpackung und die Versandlogistik runden unseren Service für Sie ab. Gerne führen wir mit Ihnen ein unverbindliches Beratungsgespräch. Durch die Zusammenarbeit mit AFK profitieren Sie von der Senkung der Kosten im Produktionsablauf. AFK Kunststoffverarbeitung plant, konstruiert und realisiert alles nach ihren Wünschen. Wir betreuen Sie vom Werkzeugbau über die Fertigung bis hin zur Baugruppen-Montage. Abgerundet werden die Leistungen der AFK Kunststoffverarbeitung durch Produktverpackung und Versandlogistik. Regelmäßige TÜV-Prüfungen, Kundenaudits sowie die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 garantieren kontinuierlich ein Höchstmaß an Qualität, Sicherheit und Hygiene. h2>Mehrkomponentenspritzguss/h2> Eine besondere Stärke von AFK ist das Zusammenführen mehrerer unterschiedlicher Werkstoffe in einem Arbeitsprozess. Mehrkomponenten-Spritzteile * sind vielseitig einsetzbar * erfüllen entsprechend ihrer Einsatzgebiete besondere Anforderungen an Funktion, Haptik und Design * bieten die Möglichkeit die erzielten Verbunde entweder unlösbar oder gegeneinander beweglich zu machen Wir konstruieren für jeden Anwendungsbereich eine passende Lösung. h2>Spritzguss aus sämtlichen Thermoplasten/h2> Dank effizienter Automatisierung ist es AFK möglich Kunststoffformteile aus nahezu allen Farben, Formen und Größen zu produzieren. Innerhalb eines Arbeitsganges können selbst Teile mit komplexer Geometrie gefertigt werden. Eine Nachbearbeitung ist in der Regel nicht notwendig. h2>Werkzeugkonstruktion/h2> Unterstützt durch modernste CAD/CAM Systeme realisiert das AFK Team für sie die Planung und Konstruktion der notwendigen Werkzeuge für Ihr Produkt. Nach der Konstruktionsphase setzt der angegliederte Werkzeugbau die fachgerechte Erstellung der Werkzeuge um. h2>Fertigung & Montage von Baugruppen/h2> Nutzen Sie zudem die Montage von Baugruppen im Hause AFK. Wir fügen unterschiedlichste Einzelkomponenten gemäß der Kundenspezifikation zu Baugruppen und komplexen Systemen zusammen. h2>Ultraschallschweißen/h2> Durch unser Ultraschall-Schweißverfahren ermöglichen wir die Verbindung verschiedener Kundenprodukte. Um bei Bauteilkonstruktionen eine gute Schallenergieumwandlung in der Fügezone zu erreichen, setzt AFK besondere Nahtgeometrien in der Fügezone ein. Diese besonderen Nahtgeometrien gewährleisten Dichtigkeit und Haltbarkeit. h2>Qualitätssicherung/h2> Modernste Messtechnik und kontinuierliche Prüfungen garantieren die gleichbleibende Qualität aller Kundenprodukte. Die berührungslose Koordinatentechnik mit hochauflösender Videoprojektion ermöglicht genauste Analysen. h2>Vertriebslogistik und Versand/h2> Die im Kundenauftrag produzierten Spritzteile werden auf Wunsch - in Originalverpackung - direkt an den Endverbraucher ausgeliefert. Lieferwege werden hierdurch extrem verkürzt. Das spart kostbare Zeit im Produktionszyklus.

Schneider Kunststofftechnik ist ein hochmodern eingerichteter Betrieb mit derzeit 15 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern. Hier werden unter anderem Spritzguss-Fertigteile angefertigt, die in alle Welt exportiert werden. Wir fertigen speziell für Sie technische Präzisionsteile bis zu einem Gewicht von 430 cm³ aus thermoplastischen Kunststoffen und Elastomeren. Auch können wir Hybrid Lösugen (Metall-Kunststoff) durch automatisierte Fertigungsprozesse anbieten. Auf insgesamt 2400 qm Nutzfläche betreiben wir unsere Produktion. Der Einsatz hochmoderner Technologie und die hohe Motivation unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter garantieren Ihnen kurze Lieferzeiten und eine hervorragende Qualität. Unter www.sk-tech.de finden Sie weitere Informationen zu unserem Unternehmen. Wir unterstützen Sie bei Ihrer spezifischen Problemlösung mit fachlicher Beratung, kompetenter Planung und der Entwicklung bis zur Serienreife. Ebenfalls werden die Werkzeugbeschaffung und das komplette Projektmanagement durch uns abgewickelt.

Min-Tor wurde 1963 als Snc gegründet und ist ein renommiertes Unternehmen im Bereich mechanischer Kleinteile und Präzisionswellen für Elektromotoren für den Einsatz in verschiedenen Branchen. Dank der Qualität seiner Produkte und der stets pünktlichen Lieferungen ist es im Laufe der Zeit gewachsen, bis es 1980 zum Srl wurde. Das hochqualifizierte Personal und der Wunsch nach Verbesserungen haben es Min-Tor ermöglicht, die UNI EN ISO 9001-Zertifizierung zu erhalten: 2000, eine Garantie für alle Kunden. Das Unternehmen erstreckt sich über eine überdachte Fläche von 5000 Quadratmetern in einer neuen Struktur aus dem Jahr 2003 und kann auf eine Flotte von Maschinen für die Herstellung von kleinen, mittleren und großen Serien, CNC-Spindelstockdrehmaschinen und Nockendrehmaschinen zählen Ein komplettes Sortiment an Maschinen, die für die Endbearbeitung geeignet sind, wie z. B. Tauch- und Vorschubschleifen, und Maschinen, die für Nachbearbeitungsvorgänge wie Walzen, Wälzfräsen, Übertragen und Induktionshärten geeignet sind Unsere Produktion basiert auf dem spezifischen Design der Kunden und bietet auch einen Beratungsservice und die Machbarkeit von Details.

Werkstatt für Behinderte des Heilpädagogischen Zentrums Irchenrieth e.V. Seit über 30 Jahren betreut das Heilpädagogische Zentrum für Behinderte e.V. Menschen mit besonderem Förderbedarf. Zu unsrer Einrichtung zählt deshalb auch eine eigene Werkstatt für Behinderte (WfB). Diese kann sich durchaus mit der freien Wirtschaft messen - sowohl technisch als auch personell. Wir sind mit modernsten computergesteuerten Maschinen ausgestattet und beschäftigen sowohl bei der Betreuung der behinderten Mitarbeiter/-innen als auch der Planung und Organisation der Produktion ausschließlich Fachkräfte. Groß ist die Bandbreite unsrer Produktion. Wir übernehmen Aufträge aus den Bereichen Metall, Kunststoff, Elektro und Holz, sind aber auch für Arbeiten im Vorrichtungs- und Formenbau gerüstet. Die WfB ist also durchaus ein attraktiver und leistungsfähiger Geschäftspartner. Wir bieten Qualität und Service!

Wir sind ein familiengeführtes, innovatives, mittelständiges Produktionsunternehmen für technische Thermoplast-Baugruppen und -Komponente, sowie für die Verarbeitung von Partikelschäumen. Mit etwa 70 Mitarbeitern sitzen wir in Bielefeld im Herzen Ostwestfalens und pflegen zum Teil jahrzehntelange Partnerschaften mit namhaften nationalen und internationalen Kunden im B2B-Bereich. Die Branchenschwerpunkte einiger unserer Kunden liegen in den Bereichen Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Haushaltstechnik, Sanitär- & Heizungstechnik und der Automobilindustrie.

d&h wurde im Jahr 2000 von den Gesellschaftern F. D´Emma, B. D`Emma und H. Holzinger gegründet. Alle drei haben über 20 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung. Startpunkt war die Produktion von hochpräzisen PUR Dichtungen im Spritzprägeverfahren. Aufgrund der sehr guten Geschäftsentwicklung erfolgte im Juli 2009 der Umzug in die neuen 1150m² großen Geschäftsräume nach 74369 Löchgau, Industriestrasse 25. d&h ist spezialisiert auf die Verarbeitung von Thermoplasten, Duroplasten, Thermoplastische Elastomere (TPE), Elastomere, Polyurethane (PUR) und Silikon im 2-K oder 1-K Verfahren. Schußgwicht: bis max.400g. (auf Anforderung auch bis 1500g.) Werkzeug-Gewicht bis max.2t Werkzeug-Abmessungen: max. 630 x 630mm (lichter Holmabstand) Weitere Details finden Sie in unserer Firmenpräsentation.

Schneid Outsourcing alle nichtmetallischen Materialien Laserbeschriftung alle Materialien, einschließlich Metall.

Industrievertretung für technische Formteile -Nach Ihren Zeichnungen liefern wir anspruchsvolle präzise Teile vom Prototyp bis zur Großserie. Technische Beratung bei der Entwicklung, Liefertreue, Qualität und wettbewerbsfähige Preise sind unser Anspruch. Folgende Produkte können wir Ihnen anbieten: Dreh-,/Frästeile, Stanzteile, Druckguss, Kokillenguss, Kunststoffspritzguss und Schmiedeteile.

Seit dem Jahr 1958 fertigt die Salamander Technische Kunststoffprofile GmbH am Standort Papenburg (Norddeutschland) individuell auf Kundenwunsch Profile aus den verschiedensten Kunststoffen. Um die Wünsche unserer Kunden umsetzen zu können verfügen wir neben einer Entwicklungs-/Anwendungstechnik über einen eigenen modernen und leistungsfähigen Werkzeugbau, einer Materialaufbereitung, einer modernen Extrusion und der Möglichkeit Profile nachzubearbeiten. Gleich - ob in der Bauindustrie oder für Warenauszeichnungssysteme der großen Handelsunternehmen - technische Profile aus Kunststoff sind unverzichtbare Bauteile. So vielfältig wie die Anwendungsgebiete sind, so vielfältig sind auch die Anforderungen an die Entwicklung von Kunststoff-Profilen. Standardlösungen scheiden überwiegend aus. Individuelle, kunden- und anwendungsspezifische Lösungen sind erforderlich. Die Salamander Technische Kunststoffprofile GmbH hat über 50 Jahre Erfahrung in der Extrusion und das Wissen eines erfahrenen Teams aus Spezialisten. Denn die Salamander Technische Kunststoffprofile GmbH extrudiert Kunststoff-Profile für viele Bereiche individuell für jede Anforderung, von höchster Präzision und Qualität. Wir profilieren uns durch die partnerschaftliche Zusammenarbeit gemeinsam mit dem Kunden. Von der Idee über die Entwicklung bis zum fertigen Profil.

Ingenieur Muhr GmbH - Technische Innovation mit Leidenschaft Wir sind ein Ingenieurbüro für die Entwicklung und Realisierung von Vorrichtungen, Werkzeugen, Sondermaschinen und technischen Produkten. Unser Produkt-Portfolio umfasst den kompletten Entstehungsprozess, von der mechanischen Konstruktion, Simulation und Berechnung, über elektrische Planung, SPS und Software, bis hin zur Fertigung, Fräsen, Drehen, Blechbearbeitung, 3D-Druck, Schweißen, Montage und Inbetriebnahme Wir entwickeln und bauen kundenspezifische Lösungen und haben durch unsere Fertigungstiefe die Möglichkeit höchste Qualität in einem ansprechenden Kosten- und Zeitrahmen zu liefern. Wir kennen die Sichtweise unserer Kunden und dadurch Ihren Qualitätsanspruch und wollen mehr als ein Zulieferer sein – ein Partner auf Augenhöhe. Alle Info's: http://www.ibmuhr.de/ Impressum: http://www.ibmuhr.de/impressum/

Unser Unternehmen Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. wurde 2004 in Ankara gegründet und bietet seinen Kunden Zwischenprodukte, die in verschiedenen Bereichen benötigt werden, insbesondere Produktionstechnologien, Steuerungsautomatisierungssysteme, Medizin und Home-Office. Unser Unternehmen, das darauf abzielt, branchenspezifische Lösungen anzubieten, hat es sich zur Aufgabe gemacht, Wettbewerbsvorteile zu schaffen, indem es die Effizienz der Produktionsprozesse unserer Kunden steigert, über effektive Geschäftsmodelle verfügt und Mehrwert schafft. Neben der Lieferung und dem Verkauf von weltweit führenden Marken setzen wir auch im Inland produzierte Hightech-Produkte mit unseren eigenen F&E- und Produktionsaktivitäten um. Entsprechend den damit verbundenen Anforderungen realisieren wir schlüsselfertige Projekte und erbringen auch Ingenieurleistungen. Unser Unternehmen mit Hauptsitz in der organisierten Industriezone Ivedik in Ankara bietet Dienstleistungen als Lager und Büro auf einer Innenfläche von 1000 Quadratmetern an. Neben dem Hauptsitz wurde 2018 eine Niederlassung in Ankara für Produktionsaktivitäten gegründet. Dann, im Jahr 2020, wurde der Mazaka-Familie innerhalb des Ankara Teknopark ein weiterer Zweig angeschlossen, um F&E-Aktivitäten durchzuführen.

Die CNC ALFA stellt eine Organisation dar, die sich auf CNC Zerspanung von Metallen, dabei vor allem auf CNC Drehen und Fräsen spezialisiert. Die Technologie, der moderne Maschinenpark und die qualifizierten Personal- sowie technischen Grundlagen machen uns eine Umsetzung auch von anspruchsvollsten Projekten möglich. Zu unseren Interessenten zählen Organisationen aus Polen und Europa. Die CNC ALFA heißt hauptsächlich eine Garantie unserer Qualität. Bei CNC ALFA handelt es sich um eine Familienfirma, die komplexe Dienstleistungen in präziser und komplexer CNC-Spanbearbeitung erbringt. Die Technologie, der moderne Maschinenpark und das qualifizierte Personal sowie die technische Basis ermöglichen uns eine Umsetzung komplexer auch von anspruchsvollsten Projekten. Zu unseren Interessenten zählen Organisationen aus Polen und Europa.

ROTOLIA ist ein Unternehmen, das sich der Herstellung von Kunststoffteilen für alle Industriezweige verschrieben hat. Wir verwenden vier der in der Kunststoffverarbeitung am häufigsten verwendeten thermoplastischen Technologien: ROTATION, SPRITZUNG, THERMOFORMUNG und BLASEN. Bei ROTOLIA beraten wir unsere Kunden über die am besten geeignete thermoplastische Technologie für jedes Projekt und bieten ein UMFASSENDES MANAGEMENT dank der idealen Maschinen und des idealen Konstruktionsteams für jede Phase des Projekts. UMWELTENGAGEMENT Unsere gesamte Produktion ist seit 2018 recycelbar und somit zu 100 % verwertbar. Wir sind der europäischen Verordnung 5 Jahre voraus. Zwischen 2020 und 2023 wollen wir Abfall minimieren und mit natürlichen Zusatzstoffen wie Reisschalen und Mandelschalen arbeiten. 50 % unserer Produktion werden bis 2025 aus wiedergewonnenen Rohstoffen stammen KREISLAUFWIRTSCHAFT ROTOLIA arbeitet mit mehreren Organisationen und Stiftungen zusammen, um Plastikmaterialien, die unseren Ozeanen und Deponien entnommen werden, ein neues Leben einzuhauchen und die Kreislaufwirtschaft zu fördern.Für ROTOLIA ist es ein wesentlicher Aspekt, durch die Verlängerung des Lebenszyklus von Produkten zur Nachhaltigkeit des Planeten Erde beizutragen. PROJEKTE Bei ROTOLIA bieten wir Kunststofflösungen für eine Vielzahl von Industriezweigen: Automobil, Energie, Landwirtschaft, Lebensmittel, Metall, Dekoration, Gesundheit... Indem wir uns auf die vier am weitesten verbreiteten Technologien in der Kunststoffverarbeitung stützen, können wir Projekte ergänzen und Teile desselben Produkts mit unterschiedlichen Technologien herstellen, wodurch höchste Rentabilität und Präzision gewährleistet werden. Der Erfolg jedes Projekts liegt in der Anpassung und Anwendung der richtigen Technologie in jedem Prozess.

GDI bietet Fertigungsdienstleistungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse von Partnern für Projekte in verschiedenen Branchen zugeschnitten sind, von der Herstellung eines bestimmten Spritzgussteils bis zur Eröffnung einer neuen Anlage mit dedizierten Teams und Maschinen. Unser Ziel bei jeder Partnerschaft ist es, ein qualitativ hochwertiges Produkt zu wirtschaftlichen Kosten zu liefern, um es unseren Partnern zu ermöglichen, in ihrer Branche qualitativ und kostenmäßig wettbewerbsfähig zu werden und eine starke langfristige Partnerschaft mit ihnen aufzubauen. Alle geschäftlichen Unternehmungen von GDI sind streng vertraulich. Die GDI Corporation besteht aus Tochtergesellschaften, die sich auf bestimmte Bereiche konzentrieren. Service beinhaltet: -Fertigung in einem Reinraum, Klasse 8 -Herstellung von Kunststoffteilen, Spritzguss -Herstellung von Kunststoffflaschen, Spritz-Streckblasformen/Blasformen -Bedrucken von Kunststoffteilen/Flaschen -Blisterverpackung von Komponenten -Ultraschallschweißen von Kunststoffteilen -Montage von Halbfertig- oder Fertigprodukten GDI verfügt über mehrere Lkw, die Partnerprodukte in Europa liefern, insgesamt 28 Fahrzeuge. Grundwerte: Qualität: Qualität ist in unsere Kultur integriert und wir sind stets bestrebt, die Erwartungen unserer Partner zu übertreffen. Kontinuierliche Entwicklung: Wir investieren in die Entwicklung unserer Mitarbeiter und unserer Organisation und streben danach, uns ständig zu verbessern und voranzukommen. Loyalität: Wir betrachten unsere Kunden als Partner und behandeln sie mit Respekt, Fairness und Integrität und erwarten dasselbe im Gegenzug. Partnerschaft mit GDI: Bei GDI streben wir danach, starke langfristige Beziehungen zu unseren Partnern aufzubauen, während wir gleichzeitig nach neuen Geschäftsmöglichkeiten für kontinuierliche Entwicklung und Wachstum suchen. Wir übernehmen Projekte von der Massenproduktion bis hin zu unternehmerischen Startups. Wir arbeiten eng mit unseren Partnern zusammen, um sicherzustellen, dass wir das beste Produkt oder die beste Dienstleistung anbieten und ihr Marktwachstum unterstützen. Alle GDI-Kunden erhalten auf Anfrage folgende neue Projektservices: Produktionswerkzeuglösung & Angebote Logistische Lösungen & Angebote Produkteigenschaften & Designlösungen & Angebote 3D-gedruckte Prototypen im eigenen Haus und QC-Tests Lösungen und Angebote für Grafikdesign Produktverpackungslösungen und Angebote Die breite Vernetzung von GDI ermöglicht es uns, mit einer Vielzahl von Unternehmen im In- und Ausland zusammenzuarbeiten, um kundenspezifische Projektanforderungen umzusetzen. Einhaltung internationaler Vorschriften und Standards für jedes gewünschte Produkt. Entspricht ISO11607 1, ISO11607 2, NF EN868 5, ISO11737 3, ISO14644, ISO14971 und andere auf Anfrage. Volle Vertraulichkeit mit allen unseren Geschäftspartnern. Arbeiten mit einer Vielzahl von Polymertypen wie TPE, Silikon, Biomaterial und anderen. Vollständige Rückverfolgbarkeit mit Details für jede Produktionsphase. Zertifiziert nach ISO 13485 Medizinprodukte Qualitätsmanagementsysteme Anforderungen für regulatorische Zwecke. Zertifiziert nach ISO 9001:2015 Anforderungen an Qualitätsmanagementsysteme. Zertifiziert nach Smeta 2 Pillar und SQP. 100 % in Europa hergestellt.

Wir produzieren Elastomerteile nach einer Spezifikation.