Nava Endüstri Ürünleri San. ve Tic.ist ein Hersteller von Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss. Wir betreiben einen eigenen Werkzeugbau für die Herstellung von Druckguss- und Kunststoffspritzgusswerkzeugen.

Wir führen auch alle weiterbearbeitungen der Druckgussteile wie Entgraten, Bearbeiten, Trowalisieren, Montieren u.s.w. durch. Oberflächenbeschichtungen wie Galvanisieren oder Lackieren bieten wir in Zusammenarbeit mit festen Partnern an.

Wir verstehen uns als Full-Service Lieferant für elektromechanische Baugruppen und Komponenten mit dem Fokus auf kundenspezifische Bedieneinheiten.

Unser Bestreben ist es, unsere Kunden bei der Realisierung ihrer Produkte zu unterstützen und diese wirtschaftlich und zugleich in höchster Qualität zu fertigen.

Dabei liegt es an Ihnen, ob wir mit ihnen eine individuelle Silikonschaltmatte, ein Kunststoffgehäuse für Ihre Elektronik, einen magnetischen Steckverbinder auf Federkontakt-Basis mit Kabelkonfektionierung oder einen kompletten Handschalter realisieren.

Unsere Stärken liegen zum einen in der technischen Beratung und Unterstützung unserer Kunden und zum anderen in der professionellen Beschaffung, Qualitätssicherung und Logistik.

Unsere Kunden profitieren von vielfältigen Dienstleistungen wie:

- Technische Begleitung von der ersten Idee bis zur Serienlieferung
- Entwicklungs- & Konstruktionsaufgaben
- Optimierung technischer Spezifikationen zur Produktsicherheit
- Ausarbeitung von Optionen zur Kostenreduzierung
- Technische Prüfungen und Analysen im N&H Labor

Unsere Fertigung erfolgt über unser umfassendes Lieferantennetzwerk in Asien und Indien. Unserer z.T. langjährigen Fertigungspartner werden von uns stetig anhand definierter technischer und wirtschaftlicher Kriterien überprüft und projektspezifisch ausgewählt. Brancheneigenen Qualitätsanforderungen wird hierbei selbstverständlich Rechnung getragen. Neben einer DIN ISO 9001 und DIN ISO 14001 Zertifizierung können wir auf eine Vielzahl an spezialisierten Lieferanten zurückgreifen, die bspw. IATF 16949 oder DIN ISO 13845 Normanforderungen erfüllen.

Mit Hilfe eines umfassenden Qualitätsmanagementsystem im eigenen Haus und in den Produktionswerken vor Ort, können wir europäische Qualitätsstandards für unsere Produkte sicherstellen.


Zu unseren Kunden gehören namhafte deutsche und internationale Unternehmen der Automobilindustrie, Medizintechnik, Telekommunikation, Industrieautomation, Gebäudeleittechnik und weiterer Branchen.
Mit vielen verbindet uns eine erfolgreiche, langjährige Zusammenarbeit. Einige Beispiele finden Sie bei unseren Referenzen.

NMH gehört zu den „Hidden Champions“ für komplexe Mess,- Prüf- und Montageanlagen. Wir bieten Ihnen komplette Lösungen von der Entwicklung über die Fertigung bis zur Montage und Inbetriebnahme. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Sondermaschinenbau unterstützen wir Sie gerne als zuverlässiger Partner.
Hinter der Innovationskraft von NMH steht ein leistungsfähiges Team von ca. 120 Mitarbeitern welches sich mit der Entwicklung und Konstruktion von Sondermaschinen sowie der Einzel- und Serienfertigung von Metallteilen und Kunststoffspritzgussartikeln beschäftigt.

Der Spezialist für wirtschaftliche Wechselwerkzeuge und Spritzgussteile (Kunststoff).

Die Kernkompetenz des Unternehmens liegt rund um den Kunststoffspritzguss - von der Entwicklung und Konstruktion der Formen mit Rapid Prototyping und Mouldflow, über Werkzeugbau, 1K/2K-Spritzguss, Oberflächenveredelung, bis hin zur Baugruppenmontage, Verpackung und Auslieferung mit dem eigenen Werkfernverkehr.

Das Unternehmen positioniert sich am Markt als Qualitätshersteller innovativer Produkte. Es verfügt einerseits über ein eigenes Produktsortiment, andererseits werden Werkzeuge und Produkte in der Lohnfertigung hergestellt. Es können Werkzeuge bis zu einer Größe von ca. 900 x 900 mm und Teile mit einem Gewicht von gut 1.000 g gespritzt werden. Für bestimmte Serienteile erfolgt eine automatisierte Montage und kundenindividuelle Verpackung.

Zur besseren Abstimmung mit den Kunden werden im Rahmen der Produktentwicklung Prototypen auf einem 3D-Drucker hergestellt (Rapid Prototyping). Alle Werkzeuge werden im eigenen Hause entwickelt, mit hyper-CAD konstruiert und mit hyper-CAM auf einem flexiblen Bearbeitungszentrum hergestellt. "Do it right first time" ist das Motto und so wird jedes Bauteil einer Simulationsberechnung zur Darstellung und Optimierung von Schwindung und Verzug unterzogen.

Der Spritzguß besteht aus 10-15 Maschinen mit 10 bis 250 Tonnen Schließkraft, die im 3-Schichtbetrieb eingesetzt werden. Die Fertigungstiefe und der Automatisierungsgrad der Montage- und Verpackungsmaschinen ist sehr hoch, die Lieferzeiten sind ein Benchmark.

Die Geschichte der Firma OFAR begann Anfang der 2010er Jahre in der Türkei mit der Herstellung von Bearbeitungsteilen und Spritzgussformen für die Industrie. Während dieser Zeit erwarben sie bei führenden Unternehmen der türkischen Verteidigungsindustrie fundierte Fachkenntnisse in den Bereichen Produktion, Bearbeitung, Formgebung und technische Dienstleistungen. Gleichzeitig haben sie international bekannte Zerspanungsunternehmen besucht und ihnen so ein globales Verständnis von Design und Produktion vermittelt.
Im Jahr 2020 haben sie beschlossen, ein eigenes Unternehmen und eine eigene Marke zu gründen, um die Erfahrungen des letzten Jahrzehnts widerzuspiegeln. So bietet das Unternehmen OFAR seinen Kunden sowohl Lösungen für die Prototyp- und Massenproduktion als auch technische Beratungsdienstleistungen an.
Die Design- und Qualitätsphilosophie von OFAR konzentriert sich auf das Vergnügen der Kunden in Bezug auf schnelle Lieferung und wettbewerbsfähige Kosten.

Wir von Ottmar Mayer Präzisionsdrehteile GmbH sehen uns als einen kompetenten Partner
in der Herstellung von Präzisionsdrehteilen mit überdurchschnittlicher Genauigkeit.

Unser Leistungsspektrum erstreckt sich vom Zerspanen verschiedenster Werkstoffe,
begleitet von einer modernen Qualitätssicherung bis zu Kunden-spezifischen Gesamtlösungen
mit unterschiedlichsten Veredelungsmethoden.
Durch Miteinbezug unserer Partner übernehmen wir den kompletten
Produktions-, Veredelungs-, Qualitätssicherungs- und Lieferprozess für unsere Kunden.
Dank unseres umfangreichen Maschinenparks und unserem qualifizierten Fachpersonal,
finden unsere Produkte effektiv, schnell und lukrativ Ihre vollendete Bestimmung.

Konsequente Kontrolle aller eingehenden Material- und Werkzeuglieferungen,
sowie kontinuierliche Fertigungsprüfung und strenge Warenausgangskontrollen
gewährleisten unser Qualitätsziel und garantieren einwandfreie Lieferungen.

Als ein innovatives, zukunftsorientiertes Traditionsunternehmen sind wir seit über 60 Jahren erfolgreich und
können die individuellen Bedürfnisse aller Industriezweige zufriedenstellen.

Ansässig in Hamberg im Nordschwarzwald produzieren wir für und liefern nach ganz Europa und darüber hinaus.

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse.
Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

Die P&B Maschinenbau GmbH mit Sitz in Ulbargen, Gemeinde Großefehn ist ein breit aufgestellter Meisterbetrieb in der Metallverarbeitung. Ob Schweißkonstruktionen, Maschinenbaukonstruktionen oder die mechanische Bearbeitung von Bauteilen: Bei uns sind Sie richtig!

Unser Betrieb ist zertifiziert nach DIN EN 1090-2 und wurde von Profis mit langjähriger Erfahrung in der Metallverarbeitungsbranche gegründet. Werfen Sie einen Blick in unsere Zertifikate.

Stahlbau und Maschinenbau aus Profihand – unser breit gefächertes Portfolio
Mit uns entscheiden Sie sich für maximale Flexibilität. In unserer 2017 bezogenen großen Produktionshalle im Gewerbegebiet Ulbargen verfügen wir über einen modernen und leistungsstarken Maschinenpark. Hier können wir alles selbst produzieren, sodass ein Hinzukaufen bei Dritten nicht notwendig ist. Das bieten wir Ihnen:

Wir sind ein mittelständischer, kunststoffbe- und verarbeitender Betrieb mit 35-jähriger Erfahrung. Gefertigt wird für verschiedenste Bereiche in Maschinenbau und Chemie, Abwasser- und Abluftreinigung, Galvanik, Umwelt-, Oberflächentechnik, Porzellan-, Keramik- und Automobilindustrie.

Ausschnitt Lieferprogramm:
Behälter in allen Werkstoffen, Formen und Größen, z.B.: GFK, PE-HD, PP, PVC, PVDF und im Verbundbau wie PVDF/GFK oder PP/GFK, als Rund-, Rechteck-, Oval- oder Dreiecksbehälter, auch mit Isolierungen und/oder Heizeinrichtungen für Prozessbehälter.
Dreh- und Frästeile in allen Kunststoffen (CNC-Bearbeitung von PP, PE, PVC, PVDF, PTFE, PET, PC, PMMA, POM, PA etc.)

Die P&K Präzisionstechnik GmbH ist Lohnfertiger im Bereich CNC-Drehen & CNC-Drehfräsen mit modernsten CNC Maschinen der Firma Mazak in Chemnitz.
Unser Leistungsspektrum umfasst die zerspanende Bearbeitung von Dreh und Drehfrästeilen für den Maschinen- und Sondermaschinenbau in Musterteil, Einzelteil- und Kleinserienfertigung.
Die Leistungen bieten wir sowohl in reiner Lohnfertigung als auch in kompletter Auftragsfertigung mit Materialbeschaffung, zerspanende Bearbeitung, Nutenstoßen, Verzahnungen etc., Oberflächenbehandlung und gegeben falls mit Finishbearbeitungen wie Schleifen oder Hartdrehen an.

Alle Fertigungsverfahren bieten wir bereits seit 3 Jahren unseren Kunden auch in einer optionalen Expressfertigung an, welche es ermöglich Teile bei kurzfristigen ausfällen, Lagerfehlbeständen oder sonstiges bereits innerhalb von 24h Ihre bestellten Teile per Expressversand zu erhalten (gegen Aufpreis)

Top Qualität für Kunstoffspritzguss aus der Schweiz.
Jeden Morgen aufs Neue geben unsere Mitarbeiter ihr Bestes um für gleichbleibende Qualität und Kundenzufriedenheit zu sorgen.

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe.
Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.!
Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"!
Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !

Wir sind seid 20 Jahren die schnellsten Zerspaner am Markt.
Profitieren Sie durch unsere Expertise und Flexibilität, egal ob Stückzahl 1 oder Serienfertigung.

Beratung
Kunststoff ist nicht gleich Kunststoff, die Wahl des Materials spielt eine entscheidende Rolle bei der Festigkeit und Haltbarkeit. Durch unsere langjährigen Erfahrungen finden wir für ihre Anwendung aus mehr als 75 Material Variationen den geeigneten Kunststoff.


Wir Lagern für Sie!
In unseren Lagerhallen halten wir Ihre Abrufaufträge parat, somit garantieren wir Ihnen höchste Flexibilität und kürzeste Lieferzeiten.

PrintPack Service Ltd. ist ein internationales Unternehmen, das seine Tätigkeit in Lettland im Jahr 2002 aufgenommen hat. Das Unternehmen beschäftigt sich mit der Bereitstellung von Digitaldruckausrüstung und -materialien, Druckmaterialien und Dienstleistungen für Druckereien, Verpackungsmaterialien und Spezialpapieren.
Wir können Folgendes anbieten: Papierschneiden und -umwandeln, Messerschärfen, Mischen von Offsetfarben, Druckplattenauslage und Sonderabfallrecycling.
Wir bieten Beratung zur ISO-Standardisierung von Druckvorgängen, Service und Reparatur von CTP-, Digitaldruck- und Xerox-Geräten.

Übersetzt mit www.DeepL.com/Translator (kostenlose Version)

HEAVY - It's EASY for us!

Pro-Moulding verfügt über 30 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet des Kunststoffspritzgusses und war von Anfang an von Präzision, Qualitätsbewusstsein und Geschwindigkeit geprägt.

Unsere hochwertige Infrastruktur gewährleistet einen Full-Service von der Werkzeug- und der Produktentwicklung bis zur Serienproduktion und zahlreichen Dienstleistungen.

Durch den Leitspruch „schwer fällt uns leicht " hat sich das Unternehmen als relevanter Partner vorwiegend in Österreich, Deutschland und Ungarn entwickelt. Mit einem hochmodernen Maschinenpark im Hochtonnagebereich, können selbst größte Bauteile spielend leicht umgesetzt werden.

Wir beliefern namhafte Geräte- und Komponentenhersteller in den Branchen Outdoor, Industrie, Büromöbel, Medizintechnik und Automotive.

Pro-Moulding beschäftigt ca. 100 Mitarbeiter und ist ein Unternehmen mit einem sehr soliden finanziellen Hintergrund.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir auf die Herstellung von großvolumigen Kunststoffteilen spezialisiert.

Unsere Mitarbeiter und die konsequente Umsetzung des Leitspruchs ‚schwer fällt uns leicht‘ sind die Erfolgskomponenten für eine hohe Kundenzufriedenheit und Wachstum.

Wir verarbeiten gängige technische Kunststoffe wie ABS, POM, PA6.6, PPS, PBT, PP, PMMA und viele weitere Materialien auf 10 modernen robotergesteuerten ENGEL Maschinen mit Schließkräften von 88 kN bis 2300 kN und einem Schussgewicht bis größer 10.000 g.

Unser uneingeschränktes Ziel als Unternehmen (Team) ist es, A-Lieferant für jeden unserer Kunden und damit Partner zu sein.

Um diesem Anspruch gerecht zu werden, ist die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse (KVP) sowie die regelmäßige Auditierung unseres Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001:2015 für uns selbstverständlich.

Unser Qualitätsanspruch beginnt mit der Vorbereitung, ist begleitet durch regelmäßige und stichprobenartige Kontrollen, internen und externen Audits und wird letztlich durch die hohe Motivation unserer Mitarbeiter getragen.

Zertifiziert nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 14001:2015

Ein direkter Ansprechpartner, unterstützt durch digitale Abwicklung und Geheimhaltungsvereinbarungen, ist Teil einer erfolgreichen Zusammenarbeit.

Seit unserer Gründung hat sich Protec Industries als führendes Unternehmen in der Kunststoffverarbeitung und im Maschinenbau etabliert. Mit einem klaren Fokus auf innovative Lösungen und Kundenzufriedenheit hat unser erfahrenes Team die Grenzen der Präzision immer weiter verschoben.

Unser Herzstück ist die Kunststofftechnik, spezialisiert auf das Tiefziehverfahren, mit dem wir von Einzelstücken bis zur Großserie Produkte mit höchster Qualität fertigen. Unsere Expertise in der 5-Achsen CNC- und 3-Achsen CNC-Lohnfertigung ermöglicht es uns, komplexe und anspruchsvolle Teile mit außergewöhnlicher Genauigkeit herzustellen.

Der Werkzeug- und Formenbau bildet die Grundlage unserer Fertigungskompetenz, wobei wir auf langjährige Erfahrung zurückgreifen, um Werkzeuge zu entwickeln, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Darüber hinaus bieten wir umfassende Dienstleistungen von der Produktentwicklung über die Konstruktion von Montagearbeitsplätzen bis hin zur Fertigung kompletter Maschinen und Anlagen.

PTC Bausch Kft. ist ein Dienstleistungsunternehmen für die Entwicklung der Produktion von Prototypen und Kleinserien bis zur Massenproduktion in Budapest mit einem deutschen Inhaber in Zusammenarbeit mit dem Entwicklungsbüro Plastic Solutions + Consulting GmbH aus Österreich. (www.psc-r.com)
Wir optimieren und entwickeln den Artikel mit dem Kunden und entwickeln und bauen die benötigten Werkzeuge weiter in unserem eigenen Werkzeugbau und setzen den Produktionsprozess in unserer Spritzerei um.
Wir fertigen Teile für die Automobil- und Haushaltsindustrie sowie auch für andere Industriezweige mit allen gängigen Thermoplasten verstärkt und unverstärkt. Auch entwickelt unser Partner die PSC GmbH spezifisch auf das Bauteil abgestimmte Materialien die es so auf dem Markt nicht gibt. Auch machen wir gemeinsam Entwicklungen von der Idee des Kunden bis hin zur Serienreife.
Von der Idee bis zur Serienlieferung - Alles aus einer Hand.
Spritzgießwerkzeugherstellung für Ein u.- Mehrkomponenten Werkzeuge bis 8 Tonnen Eigengewicht in unseren eigenen Werkzeugbau in Ungarn

Auf Kundenwunsch Export aus Asien oder anderen LCC‘s – Finish und Verantwortung in Ungarn

Verwendung des Kundenlastenhefts zur Herstellung der Werkzeuge. Standardisierung der Werkzeuge nach Spezifikation. CAM Programmierung und CAM Konstruktion mit Unigraphix NX9.5

Bemusterung bis zur Freigabe nach VDA

Serienproduktion, 1K- 2K, z.Zt. bis 15.000 KN Schließkraft.

Montieren von Baugruppen – Ultraschall Schweißen – Heißverstemmen, Metalleinsatz Spritzen, - Verkleben – Tampoprint – IML in Entwicklung – etc.

Wir bei PTO sind erfahren, verlässlich, sowie fokussiert auf gute Ergebnisse. Unsere Erfahrungen haben uns zu dem gemacht, was wir heute sind: ein Team voller Expertise und Tatendrang im Bereich des Kunststoffspritzgusses.
Arbeiten Sie mit uns zusammen, um von diesem Wissen zu profitieren und Ihren Wettbewerbern immer einen Schritt voraus zu sein!
FUNDIERTES FACHWISSENTRIFFT AUF SCHWÄBISCHE ZIELSTREBIGKEIT
Wir unterstützenSie bei der Umsetzung Ihres Projektes!
Die PTO ist ein junges und dynamisches Start-Up, welches im Frühjahr 2020 gegründet wurde. Die Vision die wir verfolgen, ist unseren Kunden durch fundiertes Wissen im Bereich der Kunststofftechnik einen Mehrwert zu bieten. Durch unsere Heimatverbundenheit, legen wir großen Wert auf die schwäbische Arbeitsmentalität, gepaart mit Zielstrebigkeit und Innovationsgeist. Unser aktuelles Projekt ist der weitere Aufbau einer möglichst Co2 neutralen Inhouse- Fertigung. Auf hochmodernen, vollelektrischen Spritzgießmaschinen können wir seit September 2021 unsere Produkte in konstanter und erstklassiger Qualität produzieren. Durch die schlanke Firmenstruktur, lassen sich Bauteile kosteneffizient und innerhalb kürzester Zeit realisieren. Auf einer Fläche von ca. 500 m² sind 3 vollelektrische Spritzgießmaschinen (100to / 180to / 280to), ausgerüstet mit Überwachungssystemen und höchster Perfektion angefragter Bauteile in Groß- und Kleinserie produzieren.

Erstellen von innovativen Produkten ist unsere Leidenschaft!

QDP schafft innovative Produkte. Produkte, die mit Leidenschaft geschaffen. Unser Team von Designern und Ingenieuren sind auf das Erreichen Erfolg des Kunden durch Produktdesign, Entwicklung und Fertigung konzentriert. Das erfordert nicht nur die Kreativität, sondern auch Technologie, die auf Ihrem Markt ausgerichtet ist. Wir wollen nicht nur Ihre Produkte erstellen wir Ihr Geschäft aufzubauen.

Produktentwicklung
QDP hat mehr als 20 Jahren Produktentwicklung Erfahrung, Ihnen einen Wettbewerbsvorteil. Wir verstehen, wie wichtig User-Centered Design ist. Und wie die Bedürfnisse des Marktes mit den technologischen Entwicklungen zu kombinieren. Unser Know-how und strukturierten Ansatz ermöglicht es uns, unverwechselbare und erfolgreiche Produkte zu entwickeln, was wiederum ermöglicht es Ihnen, Ihre Marktposition in strukturierter Weise zu erhöhen.

Produktion
Aus unserer eigenen (100% Whole Foreign Owned Enterprise) Produktionsanlage in China, bieten wir in Eigenfertigung von Spritzgussformen und Spritzgussprodukte. Dies ist der einzige Weg, wie wir die Qualität und schützen Sie Ihr geistiges Eigentum sichern können, so können Sie sicher sein, dass Ihr Produkt in sicheren Händen ist.