Die Firma Brero Engineering Srl entstand, um die Bedürfnisse der weltweiten Kunden der Tochterfimen Brembomatic Srl und Brembotecnica Srl zu erfüllen. Dank der Unterstützung eines erfahrenen Techniker-Teams ist es uns möglich, viele Bearbeitungsprozesse als Hauptauftragnehmer zu bewältigen.

Ausserdem, dank des gegenseitigen Vertrauens und der soliden Partnerschaft, gelingt es Brero konkurrenzfähig zu sein (in Qualität, Service und Preis). Die Firma kann in jedem Bereich komplexe Technologien liefern mit der Unterstützung und Zusammenarbeiten kompetenter Firmen.

Das Unternehmen FDM-Zerspanungstechnik besteht seit 1998 am Standort Treuenbrietzen und fertigt mit 10 Mitabeitern Zeichnungsteile auf modernsten CNC Drehmaschinen und CNC Fräsmaschinen. In der über zehnjärigen Produktionserfahrung zählen Kunden aus dem Laborgerätebau, Messgerätebau, Medezintechnik, Baumaschinenherstellung und Tonstudio-Ausstatter zu unseren Hauptauftraggebern. Als weiteren Service an unseren Kundenkreis bieten wir die Veredelung der in unserem Hause gefertigten Werkstücke wie vernickeln, eloxieren, verzinken, oder pulverbeschichten. Immer mehr unserer Kunden wünschen von uns, daß die in unserem Hause gefertigten Werkstücke in die entsprechende Baugruppen integriert werden. So besteht in unserem Hause auch eine Montagestrecke um diesen Service zu bieten.

Kleinst- und mittlere Chargen der Industrielackierung, Lohnbeschichtung, Oberflächentechnik, schwerer Korrosionsschutz, Lackierungen aller Art, Pulverlackierung, Airbrush, Lederoptik, Effektfarben, Editionsentwicklung, Merchandising, Verspiegelungstechnik, Prototypenbau, Messeservice, Wassertransferdruck, Offshore Lackierungen, Brandschutz, Echtmetall Lackierungen, Sandstrahlarbeiten ........
Ob Küchen, Möbel, Koffer, Klaviere, Schränke, Heizköper - wir lackieren, beschichten oder verchromen: Effektfarben, Verspiegelungstechnik, Lederoptik, Wassertransferdruck, Flip Flop, u.v.m.

Feinblechverarbeitung, Oberflächenbearbeitung und Zerspanung alles aus einer Hand.

Fertigungsoptimierung, Maschineneinhausung, Maschinenverkleidung, Engineering.

Blechfertigung
- CNC Laserschneiden / CNC Stanzen
- Kanten und Walzen
- CNC Bolzenschweißen
- Umstempelberechtigung

Schweißen Stahl / Edelstahl / Aluminium
- Separate Fertigungshallen für Edelstahl (Food & Pharma)
- WIG / MIG / MAG
- Laserschweißen mit 6-Achs Roboter
- Blechzulieferteile bis komplexe Gehäuse
- Zertifizierung DIN 18800-7 Klasse B (kleiner Eigungsnachweis)

Rohrleitungsbau
- Orbitalschweißen mit geschlossener Zange

Oberflächenbearbeitung
- Stahl / Aluminium
* Pulverbeschichtung in eigener Pulverbeschichtungsanlage
* brünieren von Kleinteilen
* Verzinken / Eloxieren / Trowalisieren (mit Partnerbetrieben)

- Edelstahl AISI 304 / 316L (V2A / V4A)
* Glasperlstrahlen
* Beizen
* Schleifen / Bürsten
* Hochglanzpolieren

Zerspanung
- Drehen
* CNC Drehen mit bis zu 12 angetriebenen Werkzeugen
* NC Drehen
- Fräsen
* CNC Fräsen mit bis zu 5 Achsen. Besondere Präzision auch bei langen Bauteilen (bis 2,6 Meter)
* NC Fräsen

Montage und Verpackung
- Vor- und Endmontagen
- Baustellenmontagen
- Endkunden und Überseegerechte Verpackung

Konstruktion im Kundenauftrag
- über 20 CAD-Arbeitsplätze
- Kooperation mit Designern
- Cost-Down Beratung für Serienfertigung

Bauteile und Baugruppenfertigung
- Blenden und Türen
- Behälter und Tanks
- Gestell und Podest
- Gehäuse und Lüftungshauben
- Maschinenverkleidung / Maschineneinhausung
- Schallschutzkapsel
- Klemmkasten / Schaltschrank

Standardwerkstoffe Lagerhaltig
- Stahl
* St 12 Ze / DC01+ZE / 1.0330 / Elekrolytisch verzinktes Feinblech
* St 02 Z / DX51D+Z / 1.0226 / Sendzimir-verzinktes Blech
* St 12 o3 / DC01 / 1.0330 / Kaltgewalztes Feinblech
* St W 22 / DD11 / 1.0332 / Warmgewalztes gebeitztes Blech

- Edelstahl
* 1.4016 / X6Cr17 / AISI 430
* 1.4034 / X46Cr13 / AISI 420
* 1.4301 / X5CrNi18-10 / AISI 304
* 1.4307 / X2CrNi18-10 / AISI 304L
* 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 / AISI 316L
* 1.4435 / X2CrNiMo18-14-3 / AISI 316L
* 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / AISI 316Ti

- Aluminium
* AlMg1 / 3.3315 / EN AW-5005 (NQ & EQ)
* AlMg3 / 3.3535 /EN AW-5754
* AlMgSi0,5 / 3.3206 / EN AW-6060

Wir sind ein 2010 gegründetes Unternehmen, das sich zum Ziel gesetzt hat, kompetenter, flexibler und zuverlässiger Partner der Industrie auf dem Gebiet spezieller Beschichtungstechniken zu sein.
Interessante Anlagentechnik und spezialisiertes Personal stehen für:
- erstklassige Qualität
- optimierte Prozesse
- hohe Wirtschaftlichkeit
- schnellstmögliche Durchlaufzeit
- Lösungen aus einer Hand
- kompetente Beratung für innovative Lösungen
- ökologische Verantwortung

Wir haben uns auf Druckgussteile kleinerer Dimensionen bzw. geringeren Teilegewichten spezialisiert. Wir bieten Ihnen:
- Druckgussbauteile inkl. mechanischer Bearbeitung und Oberflächenbeschichtung
- Zinkdruckguss
- Aluminiumdruckguss
- Werkzeugbau
- Konstruktion
- Prototyping

Unser Maschinenpark besteht aus Warm-und Kaltkammer-Giessmaschinen von 20t bis 250t.
Im Kaltkammer-Bereich nutzen wir unter anderem das Vertikal-Kaltkammer-Gießverfahren.
Dieses Verfahren bietet die Möglichkeit, Werkzeuge die eigentlich für eine Produktion in Zink ausgelegt waren,
im Aluminium-Bereich einzusetzen.

Die mechanische Bearbeitung, die Oberflächenbearbeitung und -veredelung und das Prototyping gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum.

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Buerstätte Stanz- und Umformtechnik
Ihr kompetenter Partner für Stanzteile, Biegeteile und Tiefziehteile

• Eigener Werkzeugbau mit eigener Konstruktion
• Eigener Musterbau für Prototypen
• Stanzautomaten bis 300 to Presskraft und 8 mm Blechdicke für Stanzteile aus Folgeverbundwerkzeugen
• Tiefziehpressen bis 600 to Presskraft und bis 20 mm Blechdicke für Tiefziehteile, Biegeteile und Stanzteile
• Buerstätte ist spezialisiert auf Stanzteile mit kleinen bis mittleren Jahresfertigungsmengen
• Typische Jahresmengen 500 Stück bis 500.000 Stück
• Buerstätte geht äußerst flexibel auf Ihre Terminwünsche ein
• Qualität nach ISO 9001:2008


Die zwei grundlegenden Fertigungslinien gestalten sich wie folgt:

Fertigung von Mittel- und Großserien
Stanzteile, Biegeteile und Tiefziehteile

Stanzteile in Losgrößen von 5.000 bis 500.000 Stück
Fertigung über Folgeverbundwerkzeuge
Fertigung über Stanzautomaten bis 300t Druck
Materialstärke bis 8 mm
Stanzen aus Spaltband (Warmband, Kaltband und Edelstahl)
Bandbreite bis 350 mm

Fertigung von Klein- und Mittelserien, Einlegearbeiten komplizierter Teile
Stanzteile, Biegeteile und Tiefziehteile

Stanzteile in Losgrößen von 500 bis ca. 5.000 Stück
Fertigung von Stanzteile und Biegeteile auf Exzenter-Pressen zwischen 35t und 180t Druckleistung
Fertigung von Tiefziehteile und Biegeteile auf Hydraulischen-Pressen zwischen 40t und 600t Druckleistung
Materialstärken bis 20 mm
Stanzen von Blechstreifen
Streifenbreiten zwischen 15 mm bis 500 mm

Firmeninformation

• Gründung 1961 - fast 50 Jahre Erfahrung und Innovation für Ihre Stanzteile, Biegeteile und Tiefziehteile
• 30 Mitarbeiter
• Familienbetrieb - familiengeführt in zweiter Generation
• Kundenkreis:
- 70% Maschinen– und Anlagenbau,
- 30% Automobilindustrie
• Wir erwirtschaften über 35% des Umsatzes mit Stanzteilen die jünger als 5 Jahre sind
• Wir sind ein ertragsorientiertes Unternehmen, kein umsatzorientiertes Unternehmen
• Wir machen nicht alles, aber was wir machen zu 100%
• Wir verstehen uns als kompetenter Anbieter maßgeschneiderter, kundenspezifischer Problemlösungen für Ihre Stanzteile
• Alle Unternehmensbereiche unterliegen einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess
• Mit Innovationsfähigkeit, modernster Fertigungstechnologie und Logistik, vor allem mit strategischen Investitionen und Vorleistungen bei stabilen Eigentumsverhältnissen bietet Buerstätte seinen Kunden eine langfristige Partnerschaft.
• Unser Verhaltenskodex schreibt die Standards fest, die das Unternehmen für das ethische Verhalten zu Grunde legt, um gegenseitigen Respekt, Ehrlichkeit und Fairness im Umgang mit Arbeitskollegen und Geschäftspartnern zu gewährleisten

Produkte:

Kfz-Teile / Stanzteile
Es handelt sich um die Gruppe der Halterungen für Abgasanlagen aus allen gängigen Edelstahlsorten und um Conen für Katalysator- und Partikelfiltergehäuse aus 1.4512 und 1.4509.
Fertigung auf unseren Stanzautomaten über Folgeverbundwerkzeuge.

Biegeteile
In dieser Gruppe befinden sich Biegeteile, Rollteile, Kragenziehteile, Richtprägeteile,
Hohlprägeteile und Vollprägeteile.
Fertigung auf mechanischen oder hydraulischen Pressen.

Tiefziehteile
In dieser Gruppe befinden sich Artikel die auf unseren hydraulischen Tiefziehpressen mit bis zu 600 to Druckleistung hergestellt werden.
Unsere Tiefziehpressen besitzen Vollausstattung, bestehend aus 8-fach Flachführung,
Tiefziehkissen und Schnittschlagdämpfung und vieles mehr.

VON DER IDEE BIS ZUR SERIE

BUSSE Production bietet auf über 1.000 qm Raum Maschinen, technische Ausrüstung sowie Manpower und Know-how, um anspruchsvolle Kleinserien sowie seriennahe Prototypen und entwicklungsbegleitende Modelle zu fertigen. Wir kombinieren alle hierzu notwendigen Bearbeitungsverfahren und Prozessschritte bis zur Lackierung und Endabnahme mit branchenübergreifender Erfahrung unter einem Dach:

• Spanende Bearbeitung, konventionell und CNC auf eigenen CNC-Fräszentren
• CAM: Programmierung und Fräsen von Freiformflächen mit Mehrseitenbearbeitung
• Blechbearbeitung, Flowdrill und Schweißen
• Lackieren (auch Sonderlacke wie EMV, Soft-Touch, Nextel etc.)
• Schleifen, Polieren, Oberflächenveredelung
• Montage von Baugruppen, Rapid Prototyping: SLS, STL, DLP, CUSING etc.
• Spritzgießen bis 180 g in Kleinserie, Vakuum-Gießtechnik
• Feinguss in Aluminium und Magnesium
• Gießharz-Laminat-Technik, Bauteile aus Faser-Kunststoff-Verbund (GFK, CFK)

CNC Lohnfertigung:
Dank moderner CNC-Bearbeitungsmaschinen, intelligenter CAD-CAM Programmierung und einem eigenen Maschinenpark auf 1.000 qm können bei BUSSE innerhalb kürzester Zeit komplexe Freiformflächen und Teile in kleinen Losgrößen gefertigt werden.

Materialien:
Kunststoffe und Buntmetalle aller Art, Aluminium, Magnesium, Messing

Oberflächenfinish, Baugruppenfertigung und Montage:
Dank hausinterner, weitere Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir zudem aus einer Hand:
Finishen & Polieren, Lackieren + Pulverbeschichten, Einbau von Funktions-Kinematiken, Schweißen, Montage + Funktionsprüfung, Erstellung kompletter Prototypen

Formenbau für CFK/GFK und Tiefziehteile:
Kosten- und Zeitersparnis durch den Einsatz von hochtemperaturfesten Kunststoffen im Formenbau.
BUSSE Production bietet auch hier die Lösung:
+ bis zu 50% Materialkosten-Einsparung
+ kurzfristige Rohmaterial-Verfügbarkeit
+ bis zu 50% geringere Maschinenlaufzeit durch höhere Schnittgeschwindigkeiten
+ großvolumige Werkzeuge können einfach aus einzelnen Blöcken verklebt werden
+ einfachere Nachbearbeitung und Reparatur, daher auch günstigere und schnellere Reaktion
auf Werkzeuganpassungen möglich
+ Oberflächenqualität sichern, Finish durch Feinschliff und Lackieren möglich
+ optional Werkzeugkonstruktion durch eigene Konstrukteure

BUSSE Production ist Teil des renommierten Produktentwicklungsbüros BUSSE Design +Engineering. Dadurch bieten wir auch den Zugriff auf die interdisziplinäre Entwicklungskompetenz aus Konstruktion und Design und können so im Fertigungsprozess schnell und flexibel auf Änderungen reagieren. Optimierungen können dokumentiert und Daten nativ weiterverarbeitet werden, ohne Ihre eigenen Ressourcen zu belasten.
1959 gegründet, zählt BUSSE Design+Engineering zu den ältesten und renommiertesten Unternehmen für Produktentwicklung und Industriedesign in Europa. Mehr als 200 Projekte und Projektschritte pro Jahr – von der Zahnbürste bis zum PistenBully – sprechen für sich.

BUSSE Design+Engineering bietet Expertisen aus den vier Fachbereichen:
Produktdesign, Interface Design, Konstruktion und Prototypenbau.

Damit verfügen wir über eine ganzheitliche Betrachtungsperspektive, die ihresgleichen sucht.

Wir sind Lohnsystemlieferant im Maschienen- und Anlagenbau.
wir unterstützen unsere Kunden bei der Entwicklung, Konstruktion und Erstellung von Baugruppen oder fertigen und montieren die Teile, Baugruppen bis hin zu ganzen Maschinen und Anlagen auf Basis von technischen Zeichnung.

Verarbeitung von Edelstahl, Stähle, NE Metalle

Lohnfertigung:
- Lasern / Plasmaschneiden
- Kanten
- schweißen MIG/MAG und WIG
- Konstruieren
- Statik
- CNC Zerspanung

Sehr geehrte Interessenten,

als größter und modernster Hersteller in Mittel-Osteuropa produziert unser Unternehmen mit automatischen, robotisierten Maschinen hochwertige Stahlbauteile.

Durch die Lieferung unserer Produkte wollen wir unseren bestehenden und neuen Partnern Effizienzsteigerungen und langfristige Planungssicherheit bieten.

Wir haben moderne Anlagen in unserem Werk, mit Hilfe deren wir in der Lage sind, exzellente Qualität zu effizienten Preisen anzubieten. (Zwei Laserschneidmaschinen, zwei Kantmaschinen, eine Portalfräsmaschine, zwei Beschichtungsanlagen, einen Schweißroboter, eine Laserschweißanlage etc.)

Wir prüfen gerne jede Anfrage und sind auch offen, gemeinsame Entwicklungen zu machen.

Gerne warten wir auf Ihre Anfragen.

Mit freundlichen Grüßen
Silvia Flögl
CAADEX Kft.
Key Account Manager
sf@caadex.hu
www.caadex.com