Finden Sie spezialisierte Anbieter für Lackieren auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die verschiedene Lackiertechniken anwenden, um hochwertige Oberflächenbeschichtungen zu erzielen. Profitieren Sie von der kostenlosen Nutzung für Einkäufer und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
Wir sind ein Unternehmen mit 20 Jahre Erfahrung, das sich auf die Belieferung von mechanischen Komponenten nach Kundenzeichnung spezialisiert hat. Wir kümmern uns um Ihre Lieferbedürfnisse startend von Ihrer Anfrage bis zum Warenversand aus unserem Lager.
Nach Erhalt Ihrer Angebotsanfrage kümmern wir uns um Folgendes:
1) Identifizierung der geeignetsten Technologie zur Kostenreduzierung und Herstellung komplexer Teile
2) Zusammenarbeit mit geeigneten und konkurrenzfähigen Lieferanten
3) Vorstellung unseres besten Angebots
Nach Erhalt Ihrer Bestellung kümmern wir uns um Folgendes:
4) Überwachung der Probenahme- und Produktzertifizierungsphase
5) Verwaltung des Fortschritts der Produktion innerhalb der geforderten Zeitrahmen
Bei Ankunft der Ware in unserem Lager werden wir:
6) Statistische Qualitaetskontrolle durchführen
7) Die Ware gemäß Ihren Anforderungen verpacken und versenden
8) Bestellmengen unter Berücksichtigung des Kanban-Prinzips verwalten
Wir können fertige Bauteile liefern, die mehrere Verfahren erfordern, wie:
- Wärmebehandlungen
- Oberflächenbehandlungen
- Zusätzliche Bearbeitungen (z. B. Montage, Nacharbeiten, Schleifen usw.)
Wir sind in der Lage, diesen Service aufgrund unserer mechanischen und Beschaffungsexpertise, unserer Einrichtung im Nordosten Italiens und eines Netzwerks von Produktionspartnern in Italien und Asien anzubieten.
Wir sprechen fließend Italienisch, Deutsch und Englisch. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unser Team, unsere Technologien und Preise zu erfahren.
Gründung
2004
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Vittorio Veneto
Italien - 31029
OCTOPUS ALUMINIUM bietet eine Mischung aus komplexen mechanischen und galvanischen Prozessen, die Aluminiumprodukten einen Mehrwert verleihen.
ALUMINIUM Behandlungstechnik kurz:
Galvanische Prozesse - Eloxieren, organische Färbung und Hartbeschichtung
MECHANISCHE OBERFLÄCHENPROZESSE - Bürsten, Polieren, Strahlen, Vibrieren, Satinieren
MECHANISCHER PROZESS - präzises CNC-Drehen, präzises CNC-Fräsen, Konstruktion und Blechschweißen
ALUMINIUM-Produkte kurz:
- FRONT-Paneele, RACK-Paneele, NAMEPLATES, SIGNPLATTEN mit Technologie, die eine zuverlässige Kratz- und Lösungsmittelbeständigkeit bietet
- Kühlkörper für Elektronikkomponenten und andere Geräte
- Aluminiumracks und Gehäuse R & D und Produktion
TITAN
F & E und Produktion von Titanracks für Eloxalprozesse.
Jahrelange Erfahrung und Know-how unserer Techniker und Mitarbeiter in der Produktion sind die Versicherung für die bestmögliche Unterstützung und Qualität der Teile unserer Kunden. Wir geben Aluminium einen Mehrwert.
Gründung
1994
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kranj
Slowenien - 4000
Gießerei RAFAMET bietet einen breiten Servicepaket an von Analyse bis zur Vorbereitung der technischen Dokumentationen die für die Bereiche Modelleinrichtung, Abgüssen und mechanische Bearbeitung benötigt werden. Zusätzlich bitten wir folgende Dienstleistungen an: Strahlung nach dem Gießen, Wärmebehandlung und eine laboratorische Diagnostik.
Die weite Mehrheit von unseren Produkten ist die Herstellung von: Grauguss und Sphäroguss Elementen, die wir für Schiffbauindustrie den Energiebereich und Bergbauindustrie fertigen.
Unsere Produktion von Gusseisen bitten wir in den folgenden Qualitäten an:
Grauguss: 200, 250, 300 und 350 nach Norm EN 1561
Gewichtbereich: 500 – 40.000 kg.
Sphäroguss: 400-12, 400-15, 400-18, 500-7, 600-3 und 700-2 nach Norm 1563
Gewichtbereich: 500 – 40.000 kg.
Gießerei RAFAMET Sp.z .o.o bittet auch Gusselemente aus Spezialguss, zb.: austenitischem Gusseisen mit Zusätzen von Nickel und Chrom (Ni-hard und Ni-resist).
In den folgenden Bereichen der Industrie:
Erdgasindustrie
Chemieindustrie
Brennstoffelemente
Heizungsindustrie
Unsere Produktionskapazitäten sind etwa 7000 Tonnen im Jahr.
Stabile mechanische Eigenschaften und niedrige Abweichungen der Härte von produzierten Gusseisenelementen haben einen großen Einfluss auf die Strukturkomponenten für alle Arten von Metallbearbeitungsmaschinen. Der große Vorteil des Materials ist auch sehr große und stabile Festigkeit beim Transport von Gassen große Schwingungen ( Dämpfen) erzeugen.
Die Hersteller von modernen CNC und Bearbeitungszentren haben immer hohe Qualitätsanforderungen. Deswegen Bitten wir für den Metallbearbeitungsbereich einen Großen Sortiment an Präzision, Genauigkeit und Qualität von unseren Gussteilen als Vormaterial für ihre Konstruktionen.
Zu unsere Produktpallette gehören: Betten, Tische, Gestelle, Tragebalken ,Supportelemente, Gehäuse, Maschinenkörper, Pumpengehäuse, Schwunggrade, Getriebegehäuse, Lagergehäuse und Motorabdeckungen. Große Gussteile werden in den Bodengruben mit einem Maβ von max. 20000 x 4000 x 2000 gegossen.
Gründung
1996
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Kuznia Raciborska
Polen - 47-420
Seit den achtziger Jahren die Officine Taiocchi Fratelli SpA entwickelt haben ein neues Feld: die Produktion von hochwertigem Metall Tischlerei für kleine und mittlere series.The technische Team steht den Kunden zur Verfügung mit seiner Erfahrung, kombiniert mit den modernsten CAD-, CAM-und Cim-Technologien.
Intranet-und Internet-Kommunikation ermöglichen eine schnelle und effektive Verbindung zwischen Technikern und Kunden und vor allem zwischen den Technikern und der Produktion, die Übertragung direkt auf den Maschinen, den Produktionsplan und gleichzeitig die Überprüfung der Arbeitsprozess-Situation.
Diese komplette Produktionsprozess ständig überwacht, steuert präzise den Zustand des Produkts, von Officine Taiocchi Fratelli SpA Witha hohen Qualitätsstandard und einem ständigen Austausch der Elemente bei Bedarf gewährleistet.
Dies sind die Schritt unserer Produktion: technische Beratung, Lagerhaltung mit einer breiten Palette von Rohstoffen, Laserschneiden, Biegen, Schweißen Schreibtisch, automatisierte Schweißen, Lackieren, Montage-, Verpackungs-und Versand.
Gründung
1958
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Treviolo (Bergamo)
Italien - 24048
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Officine Meccaniche Irpine ist seit über dreißig Jahren führend in der italienischen Luft- und Raumfahrtindustrie und weltweit tätig.
Officine Meccaniche Irpine (OMI) ist seit über dreißig Jahren in der Luft- und Raumfahrtindustrie tätig, hat Lieferbeziehungen gefestigt und Kooperationen mit den wichtigsten nationalen Industrien für die Herstellung von Teilen und Ausrüstungen aufgebaut. Produktionsabteilungen wurden im Industriegebiet Calaggio in Lacedonia, einer Provinz von Avellino, auf einer überdachten Produktionsfläche von 10.000 Quadratmetern, der Basis für über neunzig Mitarbeiter, gegründet und ausgebaut. Im PIP-Gebiet von Vallata, nur wenige Kilometer von der historischen OMI-Basis entfernt, wurden zwei neue Werke mit einer Fläche von jeweils 7.500 m² errichtet, um Oberflächenbehandlungsprozesse und die Herstellung von Verbundteilen zu unterstützen.
Durch die Konzentration auf technologische Innovation und ein hohes Maß an professionellem Inhalt sowie unbestreitbare moralische Werte hat sich OMI in der Luft- und Raumfahrtindustrie voll etabliert und ist führend in der mechanischen Bearbeitung und in der Fähigkeit, Produktionszyklen zu vervollständigen
mit vertikal integrierten prozessen kann das unternehmen so alle anforderungen an die strukturkonfiguration von fest- oder drehflügeln erfüllen.
Die OMI-Produktion wird sorgfältig kontrolliert, durch mehrdimensionale Kontrollen und Prozesskontrollen, die immer ein außergewöhnlich hohes Qualitätsniveau garantieren. Alle Anlagen sind mit den neuesten Einrichtungen und Ausrüstungen ausgestattet. Die ständige Expansion umfasste fortschrittliche Technologien, ergänzt durch automatisierte Inspektionsprozesse, mehrdimensionale Kontrollen und Oberflächenbehandlungen (Verzinken und Lackieren).
Neben der industriellen Beteiligung an wichtigen Flugzeugprogrammen wie Airbus, Boeing und Lockheed Martin verfügt das OMI über eine Versuchsabteilung, die Luftfahrtteile und innovative Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen erforscht, einschließlich der Unterstützung der allgemeinen Luftfahrtindustrie.
Die Forschungs- und Entwicklungseinheit ist für die Entwicklung innovativer Produkte und das Experimentieren mit neuen Technologien verantwortlich, um die Produktionskosten zu senken und die Funktionsfähigkeit von Produkten zu verbessern, sei es Teile, Baugruppen, Ausrüstungen, Werkzeuge oder andere spezielle Gegenstände .
Das Management von OMI ist bestrebt, das Design sowie die technologischen und Kundenbetreuungsfähigkeiten zu verbessern, um die Position von OMI als zuverlässiger Partner zu stärken, der in der Lage ist, die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen, Strategien auszutauschen und alle Ziele durch den Einsatz innovativer Lösungen und eines vollständig integrierten Service zu erreichen zu wettbewerbsfähigen Kosten.
Gründung
1986
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lacedonia
Italien - 83046
Unsere Firma Officine Parolin liegt im Nord-Osten Italiens und ist auf die Rohrbearbeitung und die Schweissarbeit spezialisiert.
Wir haben 18 Mitarbeiter und bearbeiten Stahlrohre, Draht, Profile und Blech.
Meistens arbeiten wir nach Projekten und Zeichnungen von unseren Kunden.
Auf Wunsch, können wir einige deutsche Referenzen nennen.
Kleine Bestellmengen zu fertigen ist kein Problem für uns!
Unsere Premium-Kompetenzen sind:
- Schweißen (allgemein)
- Löten
- Roboterschweissen
- Schutzgasschweißen (MIG / MAG)
- Schutzgasschweißen (WIG)
- Draht- + Federbiegen
- Rohrbearbeitung
- Flanschbiegen / Profilbiegen
- Laserschneiden Rohr & Profil
- Rohrbiegen
- Rohrformen
- Drehen
- Bohren / Sägen
- Bohren / Gewindebearbeitung
- Flexible Blechbearbeitung
- Biegen / Abkanten
- Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden)
Gründung
1985
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
RIESE PIO X (Treviso)
Italien - 31039
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Contone
Schweiz - 6594
Das Ziel unserer Planung war es, ein effizientes und transparentes Werk zu errichten. Dieses lässt sich nur erreichen, indem alle modernen Fertigungshilfen wie z.B. FTS (führerlose Transportfahrzeuge) in der Fertigung eingesetzt werden. Die folgende Umsetzung erforderte die konsequente Planung aller ergonomischen und physiologischen Hilfen bereits in der Konzeption, so beispielsweise bei den Arbeitsinseln für die nach manueller Arbeit aufgehangenen und verpackten Teile. Die Elektro-Tauchanlage, eine kathodische Tauchlackierstrasse modernster Bauart, ist das "Herzstück" unseres Unternehmens.
Als Großserienanlage ausgelegt, bietet sie wirtschaftlichste Preisstellung in einem umweltfreundlichen Lackierverfahren, das die höchsten Ansprüche an Oberflächenschutz erfüllt. Bis zu 100.000 Teile je Arbeitstag werden hier in gleich bleibender Qualität bearbeitet. Dabei erstreckt sich das Artikelspektrum von Schraubengröße über Schmiede- oder Gussteile bis hin zu großflächigen Teilen von Kotflügelgröße, die in Warenträgern (ca. Abmessung 2700 x 1600 x 1400 mm und mit einem Gewicht von bis zu 1.800 kg) den Beschichtungsvorgang durchlaufen.
Der Umweltschutz nimmt einen sehr hohen Stellenwert in unserer Handlung ein. Dieses zeigt sich durch verschiedenste Maßnahmen, von denen hier nur ein paar genannt sind: die Ofenabluft ist zu reinigen, bevor sie über das Dach ins Freie gelangt. Dazu wird eine so genannte TNV (thermische Nachverbrennung) eingesetzt, in der die in der Ofenabluft enthaltenen Schadstoffe bei ca. 730 °C verbrannt werden. Die dabei entstehende Wärme wird über einen Wärmetauscher zurückgewonnen, die saubere Abluft wird mit ca. 130 °C Kamintemperatur ins Freie geführt (ca. 50 - 70 °C unter der Ofentemperatur). Mit dem gewonnenen Heißwasser wird die Vorbehandlung beheizt. Die Abwasserbehandlung entspricht dem Stand der Technik, wobei durch Kaskadenführung in den Spülbereichen sowie Chemikalienrückführung in die Aktivzonen eine weitgehende Abwasserreduzierung erreicht wird. Durch entsprechende Maßnahmen kommen Öle und Feststoffe aus den Aktivbädern der Vorbehandlung erst gar nicht in die Abwasserbehandlung - sie werden zum Teil wieder als Rohstoffe (z.B. Zink-Phosphatschlamm) der Industrie zugeführt.
Gründung
1997
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Hagenbach
Deutschland - 76767
Die OMB Metalltechnik GmbH & Co. KG ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen im Bereich Schweißtechnik und Metallverarbeitung.
Seit über 20 Jahren erbringen wir fertigungstechnische Dienstleistungen für namhafte Unternehmen.
Zertifiziert sind wir nach DIN EN ISO 9001:2016 und DIN EN ISO 3834-2:2006.
Gründung
1999
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schwäbisch Hall
Deutschland - 74523
Maschinenverkleidungen, Schaltschränke, Schweißbaugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium – die Omega Blechbearbeitung GmbH versteht sich als Systemlieferant für den Maschinenbau.
Konkret bedeutet das, von der ersten Ideenskizze über die 3D-Konstruktion bis hin zum fertigen Produkt die gesamte Wertschöpfungkette abzudecken.
Dazwischen liegen Bearbeitungsschritte wie Laserschneiden, Stanzen, Nbbeln, Biegen, Schweißen, Nieten, Montieren, Pulverbeschichten, Nasslackieren. Wenn gewünscht, werden die OMEGA- Produkte auch mit elektrischen, mechanischen und hydraulischen Komponenten komplettiert.
Dabei spielt Flexibilität, Qualität und Termintreue eine entscheidende Rolle und wird durch eine enge Zusammenarbeit mit den Partnern erreicht. Das wiederum setzt vorraus, sich jederzeit mit seinem Gegenüber „auf gleicher Augenhöhe“ zu treffen.
Konstruktion und Fertigung aus einer Hand im Blechbereich.
Gründung
1995
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Limbach-Oberfrohna
Deutschland - 09212
Omega CAR sro wurde im Jahr 2004 gegründet. Es verfügt über eigene Produktionshallen, Lager und Freiflächen mit eigenen administrativen und technologischen Kapazitäten von insgesamt 2 Hektar. Seit der Gründung ist das Unternehmen schrittweise gewachsen und dank der Betonung auf Qualität und Qualität angemessener Preis Omega CAR hat ein stabiles Netzwerk von langjährigen Kunden und einer Vielzahl von Kunden aus verschiedenen Branchen aufgebaut.
Gründung
2004
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Partizanske časť Návojovce
Slowakei - 95804
Die OLS GmbH wurde 2001 in Budapest gegründet. Schon nach kurzer Zeit hat das Unternehmen in Budapest und in Ungarn durch seine gute Qualität und Flexibilität einen großen Bekanntheitsgrad erreicht. In Zusammenarbeit mit einem ostdeutschen Unternehmen belieferten wir auch jahrelang deutsche Maschinenbauunternehmen zu deren vollen Zufriedenheit.
Wir haben eine kleine, sehr motivierte, fachlich gut qualifzierte Belegschaft und einen modernen Maschinenpark. In der Geschäftsleitung und in der Konstruktion beherrschen wir neben der ungarischen Sprache auch die deutsche Sprache. Wir fertigen für Sie vom einfachen Laser- oder Kantteil bis hin zu komplizierten Schweißbaugruppen aus Stahl, Aluminium und Edelstahl.
Philosophie
Unsere Ziel ist es, die Anforderung der Kunden 100%-ig zu erfüllen. Qualität, Flexibilität und individuelle Lösungen sind für uns selbstverständlich. Nur ein in sich abgestimmter Prozess von der Konstruktion bis zur Fertigstellung garantiert ein gutes Endprodukt.
Unsere Hauptgeschäftsfelder sind die Herstellung und der Vertrieb von
• einfachen Blechteilen bis hin zu komplizierten Blechbaugruppen
• Schweißbaugruppen
• Stahl, Edelstahl, und Aluminium.
Wir konstruieren und zeichnen mit der 3-D/2D-Konstruktionssoftware Solid-Edge.
Die OLS GmbH produziert auf 1.300 m2 Produktionsfläche mit moderner Laser -,Stanz-, und Abkanttechnik.
In Zusammenarbeit mit langjährigen Kooperationspartnern bieten wir auch
• Pulverbeschichten
• Nasslackieren
• Brünieren, Galvanisieren, Feuerverzinken an.
Auch der Transport Ihrer von uns gefertigten Produkte wird organisiert und ausgeführt.
Gründung
2001
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Budapest
Ungarn - 1165
Wir arbeiten auf dem Automotive-Bereich - wir produzieren, Blechteile, um auf Lastwagen montiert werden, Bahn, Auto, Gabelstapler und andere ... unsere Kunden sind Fiat-Gruppe (einschließlich CNH und Iveco-Unternehmen in ganz Europa und Brasilien, Mexiko,. .) - für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unsere Internet-Website.
Gründung
1973
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
VINOVO
Italien - 10048
Gründung
2015
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Legnago
Italien - 37045
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Nienburg
Deutschland - 06429
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Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Valasske Mezirici
Tschechische Republik - 75701
Wir sind ein junges Unternehmen mit gut ausgebildeten Mitarbeitern, dass Ihnen seine Erfahrungen und sein Können gerne zur Verfügung stellen möchte.
Unser Verantwortungsbewusstsein gegenüber unseren Kunden garantiert Ihnen beste Qualität! Die Stärken der Firma Optimetall liegen in der Blechbearbeitung und der Komponentenfertigung.
Eine besondere Herausforderung der wir uns gestellt haben, und von der Sie als unser Kunde 100%ig profitieren, sind unsere kurzen Lieferzeiten, zu deren Einhaltung wir uns verpflichtet fühlen.
Fertigungsmöglichkeiten:
• Laserschneiden
Max. 4000x2000mm
St1203;St37-2 bis 20mm
• Rohrlaserschneiden
Max. Rohrdurchmesser 150mm
• Automatische Bandsäge
max. 6m
Formrohre, Flachstahl, Rundmaterial, Rohre
auch Schrägschnitte möglich!
• Abkantpressen
max.4m, umseitige Schachtelhöhe 110mm
• Bohren und NC-Stanzen
• Schweissen, Punkten
• Sandstrahlen, Lackieren
• Pulverbeschichten
• Montagearbeiten
• Organisation von:
Verzinkung, Verchromung....
Gründung
1998
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Weibern
Österreich - 4675
Über Orfa Visser
Innovation, Qualität und Lieferzeit, diese Prinzipien hat sich der Firmengründer Wibertus Visser zum Ziel gesetzt und hat das Unternehmen seit seiner Gründung 1925 zu einem tonangebenden, international ausgerichteten Lieferanten in 5 Disziplinen gemacht. Ein Teil unseres Erfolgsgeheimnisses erklärt sich aus unserer Ausrichtung auf nationale und internationale Märkte mit der daraus resultierenden Erfahrung. Darum ist Produktinnovation bei Orfa Visser seit Jahren ein steter Prozess. Auf unserem 20.000 qm großen Betriebsgelände in Dronten werden mit modernsten Mitteln hochwertige Produkte hergestellt.
Orfa Visser ist gut in Form
Das gilt auch für die im eigenen Haus ausgebildeten Facharbeiter. Gemeinsam sind sie unser “Team in Form”, eine starke Truppe hochmotivierter Spezialisten. Gleiches gilt auch für alle Produkte, die den Betrieb verlassen: Bleche, die hier ihre endgültige Form bekommen haben. Hochwertige technische Produkte wodurch sich Orfa Visser einen Namen als ein maßgeblicher Zulieferer.
Metaldrücken (Ø10 - Ø3000 und bis 12 mm Wandstärke)
Tiefziehen (Vollautomatisch bis 250 to. und konvenctionell bis 400 to.)
Flanschwalzen (Ø315 - Ø2400 und bis 12 mm wandstärke)
Schweißen (MIG, MAG, WIG, Punkt, Plasma und Roboterschweißen)
Gründung
1925
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Dronten
Niederlande - 8253 PZ
CNC-Lohnarbeiten führen wir auf neun horizontalen Bearbeitungszentren aus:
für alle spanbaren Materialien
für beigestellte oder von uns beschaffte Rohlinge
für Teile von ca. 20 x 20 x 10 mm bis ca. 500 x 500 x 500 mm
in allen Losgrößen
auf Wunsch einschließlich Oberflächenbehandlung
bei Bedarf SPC-überwacht
Zeiss-3D-Messmaschinen im klimatisierten Messraum
Zertifizierung nach ISO/TS 16949:2009
Weitblick treibt Ideen voran.
Als innovatives Unternehmen sind wir immer bereit, den nächsten Schritt in Richtung Zukunft zu gehen.
Gründung
1832
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Hausach
Deutschland - 77756
Sehr geehrte Damen und Herren,
Ich möchte Ihnen kurz unser Unternehmen vorstellen.
Im September 2004 gründete Herr Johann Nussbaumer mit der OTN GmbH in St. Georgen am Fillmannsbach (Bezirk Braunau) die bisher größte Verzinkerei Österreichs.
Da unser Werk aber bereits an seine Kapazitätsgrenzen stößt, eröffnet OTN in Sinabelkirchen (Bezirk Weiz) jetzt bereits ein zweites Werk.
Als Standort für die zweite Verzinkerei von OTN ist Sinabelkirchen die beste Wahl,
Neben der verkehrstechnisch günstigen Anbindung an die A2 zeichnet sich Sinabelkirchen durch besondere Kundennähe aus.
Sowohl für den Slowakischen den Ungarischen und den Slowenischen Raum haben sich somit die Anfahrtswege zur Verzinkerei erheblich verkürzt.
Viele unserer Kunden, die bisher im Ausland verzinkt haben profitieren jetzt von deutlich gesunkenen Transportkosten
und den Durchlaufgeschäften Richtung Deutschland.
Bei technischen Fragen und Informationen zu unseren Touren stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung.
Mit freundlichen Grüßen
Oliver Jeitler
Kundenbetreuer
OTN Oberflächentechnik GmbH
Untergrossau 209
8261 Sinabelkirchen / Stmk.
Tel: +43 (3118) 51600 13
Fax: +43 (3118) 51600 813
Mobil: +43 (650 ) 3118462
E-Mail: o.jeitler@otn-gmbh.at
Web : www.otn-gmbh.at
Gründung
1994
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Sinabelkirchen
Österreich - 8261
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Lackieren gehört zu den bedeutendsten Beschichtungsverfahren in der Oberflächenbearbeitung und dient dem Auftrag eines Überzugs auf Produktionsgütern. Mit unterschiedlichen Verfahren wie dem Spritzlackieren oder der Roboterlackierung wurde das Lackieren weitgehend automatisiert und stellt in der Industrie einen unverzichtbaren Bestandteil der Oberflächenbearbeitung dar. Lacke bestehen in der Regel aus einer Mischung aus Bindemitteln, Lösungsmitteln, Pigmenten, Füllstoffen und Zusatzstoffen. Die Bindemittel sorgen dafür, dass die Pigmente mit dem Untergrund verbunden werden und fest haften. Bei den Pigmenten selbst kann es sich um bunte oder farblose Mittel handeln, die beim Lackieren auf einen Gegenstand aufgetragen werden und ihm die gewünschten Eigenschaften verleihen. Durch den Zusatz von Verdünnungs- und Lösemitteln erhält der Lack die zum Auftragen erforderliche Konsistenz. In den meisten Fällen erfolgt vor dem Lackieren ein gründliches Abschleifen der Oberfläche, um eine gute Haftung und ein gleichmäßiges Auftragen der Beschichtung zu ermöglichen. Eine zusätzliche Grundierung erhöht den Schutz des Werkstücks vor Umgebungseinflüssen. Typische Anwendungen für das Lackieren sind beispielsweise Sommerreifen, Winterreifen oder Ganzjahresreifen, deren Felgen im Rahmen der Autopflege lackiert werden. Auch Möbel werden zur optischen Aufwertung häufig mit einer Lackierung überzogen.
