Von der Konzeption bis zum Prototyp und produzieren Leitung, eine umfassende Unternehmen

Was auch immer das Tätigkeitsfeld des Unternehmens, IKT Führer von nun an sollte eine Verpflichtung, alles zu tun, um ein Auslaufen oder Dispersionen Kunden möglich zu vermeiden. Bewertung: Die häufigste Strategie ist es, sich auf dem Markt als Anbieter von "globale Lösungen", ein Sammelbegriff für eine breite Palette von Dienstleistungen und Vorteile zu positionieren.

Das Ingenieurbüro ist spezialisiert in. technische Hand durch Injektion, CREOPP-TEC Positionen auf dem Markt Alle, die nicht nur die allgemeine Lösung des ursprünglichen Hersteller von medizinischen Geräten in der medizinischen Industrie, die Zweck aussi Kfz-Zubehör, Spielzeug, Elektronik, Verteidigung oder Kosmetika. Erfahrene technische Erfahrung im Laufe der Jahre ist es, alle Zusatzwissen zu bekommen.

Das Unternehmen betreibt seit 1996 für das Design und die Herstellung der Werkzeuge Nach der von allen Bereich (Injektion / über Form, Lösen, Doppeleinspritzung für parallel und senkrecht 2K-Spritzgießmaschine Blasformen Gold...). Wenn CREOPP-TEC anschließend auf einem Netzwerk von Französisch Gießer montiert, bietet es aussi eine Low-Cost-Industrie mit China direkt mit unserem chinesischen Partner.
Sie von der Technik abhängig sein Ziel nicht STATT nehmen das Beste aus jedem, das ist das Credo des Ingenieurbüros. Von der Bühne der Gestaltung Hand-TEC CREOPP hält der Öko-Design-und Bietet genannten Materialien vor der nächsten Simulation der Phase. Das rheologische Software Cadmould Schnelle konnte den Einspritzvorgang zu optimieren und kontrollieren die Deformation. Nicht lange danach, im Stadium des Rapid Prototyping und passen Sie die Werkzeug, Entwicklung und Industrialisierung auf IKT-Spritzguss-Maschine von 50 bis 1000 Tonnen, wird das Unternehmen zeigen das Ausmaß der IKT verschiedenen Fähigkeiten.
Für Mit einer abschließenden visuellen Effekt schnell die Kunden von CREOPP-TEC POSSESS viele Möglichkeiten: wie Stereolithographie HR (High Resolution), der ausgewählten Laser-Sintern (Polyamid, Duraform HST Gold Duraform Flex A6 Stahl oder Aluminium) oder ungerade CNC schnelle Prototyp, Vakuumguss und RIM (Reaction Injection Molding - Prozess-Gestaltung Duroplaste).Schließlich arbeiten die Industrialisierung Stufe umfasst alle Stufen, die es Montage, Lackierung, Verpackung, verschiedenen Prüfungen und Tests beinhaltet.

3D - Druckservice, Prototypen, Kleinserie, Ersatzteile ...

Verfahren: SLA (Stereolithographie)
Bauraum: 145 x 145 x 175 (in mm)
Schichtdicke: 25 - 100 (Mikrometer)
Werkstoff: Resin
Toleranz: nach ISO 2768-mk

Es wird nur original Resin der Firma Form Labs verarbeitet!

Unser Unternehmen konzentriert sich auf die FDM-Fertigung — Prototypen und Kleinserien. Im vergangenen Jahr haben wir erfolgreich mehr als 350 Einzelteile und mehr als 15.000 kundenspezifische Kunststoffteile in allen Ländern der Europäischen Union produziert und ausgeliefert: Österreich, Deutschland, Italien, Frankreich, Schweiz, Spanien, Niederlande, Belgien, Großbritannien, Finnland, Schweden und die Slowakei. Unsere maximale Kapazität beläuft sich auf etwa 6.000 Druckstunden pro Monat. Unsere Geräte sind in der Lage, die meisten Standardmaterialien zu drucken, einschließlich ABS, PA12, PA6 CF und GF sowie TPU.

Sie erhalten:
- Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Partner auf dem Gebiet des FDM-3D-Drucks, der seine Qualitätskriterien auf höchstem Niveau hält
- schnelle Lieferung der Muster
- Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Teammitgliedern
- Bauteile, die mit Präzision und viel Liebe zum Detail gefertigt wurden
- NDA als Standard
- DAP-Lieferung als Standard

Bei Fragen können Sie uns gerne kontaktieren. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.

Jozef Drabant
CEO

Die Dr. Dietrich Müller GmbH mit Sitz in Ahlhorn (Niedersachsen) beweist sich seit langem als erfolgreicher Dienstleister für das Produzierende Gewerbe. Der Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung und Umsetzung von individuellen maßgeschneiderten Lösungen für die Herstellungsprozesse der jeweiligen Partner.

Die Dr. Dietrich Müller GmbH ist heute einer der weltweit größten Zulieferer von Elektro-Isolierstoffen, Dichtungen und Wärmeleitprodukten.

Das Unternehmen ist zertifiziert für das Qualitätsmanagement nach ISO 9001 sowie bei UL als recognized repackager gelistet. Damit behalten alle UL-approbierten Materialien ihre Zulassung.

Lösungen für Motoren und Generatoren

Wir entwickeln, fertigen und liefern flexible und starre Elektro-Isolierstoffe für Motoren und Generatoren unter Verwendung von Materialien weltweit führenden Herstellern. Sämtliche Isolierteile können durch uns geliefert werden.

Lösungen für luft- und ölgekühlte Transformatoren

Das Isoliersystem ist entscheidend für die Lebensdauer und Funktionsfähigkeit von Öl-Transformatoren und Trockentransformatoren. Wir liefern einbaufertige Einzelteile und Kits.

Lösungen für Elektronikprodukte

Neben den Elektro-Isolierstoffen zur elektrischen Isolierung, entwickeln, fertigen und liefern wir Produkte und Systeme zur Kühlung von Elektronik insbesondere in den Bereichen Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt.

Lösungen für Maschinenbau und Fahrzeugbau

Verbundwerkstoffe finden eine immer weitere Verbreitung im Maschinenbau und im Fahrzeugbau. Wir unterstützen in der Entwicklung und Fertigung von einbaufertigen Teilen und Systemen.

Lösungen für Batterien und Akkus

Wir liefern Isolierfolien, Batterie-Separatorfolien und wärmeleitfähige Materialien.

Unterstützung für Forschung, Entwicklung und Universitäten

Mit der Vielzahl an Fertigungsverfahren und verfügbaren Materialien sind wir der richtige Partner für die Lösung Ihrer Herausforderung.

Wir verarbeiten ul-approbierte Materialien führender Hersteller.

Willkommen bei der Drulem UG! Ihr Partner mit über 15 Jahren Erfahrung aus dem Industriebereich.

Wir kommen aus der Entwicklung von Fahrzeugteilen, vom PKW, LKW bis über die Landmaschine. Konzepte zu entwerfen, Lösungen zu finden und am Ende auch noch ein Produkt geschafft zu haben, das dem Kunden Freude bereitet, ist unser Ziel.
Wir würden uns freuen, wenn wir gemeinsam ein Projekt umsetzen. Mit freundlichen Grüßen das Drulem Team

Dienstleister rund um die Additive Fertigung inkl. Konstruktion sowie Produktion durch unser Team an erfahrenen Ingenieuren und Maschinenbedienern. Besuchen sie unsere Homepage www.eagleengineering.de für weiter Informationen.

Edelmann Feinwerktechnik – ein inhabergeführtes Mittelstandsunternehmen aus dem Bayerischen Wald, das im Bereich zerspanende Fertigung, 3D-Druck und Additive Fertigung tätig ist.

Unser Fertigungsportfolio umfasst folgende Punkte:

• CNC-Fräsarbeiten bis zu einem Verfahrbereich von X 762 mm Y 406 mm Z 508 mm
Stückzahl von 1 bis hin zur Großserie durch Automatisierung mit einem UR10e Cobot (Werkstückgewicht max. 10 kg für automatisiertes Bearbeiten)

• Flachschleifen 300 x 500 x 450 mm bis zu einer Toleranz von +-0,005 mm

• Koordinatenmessmaschine Messbereich 600 x 400 x 450 mm; Genauigkeit MPE=3+L/300

• Bandsägearbeiten (mit Automatik-Materialvorschub) Stangenmaterial Zuschnitt bis zu einem Querschnitt von 300 x 300 mm oder Ø 300 mm

• CNC-Plasmaschneidearbeiten Stahl/Edelstahl bis zu einer Dicke von 25 mm (Qualitätsschnitt) oder 32 mm (Trennschnitt) bis zu einer Bauteilgröße von 660 x 380 mm

• Schweißarbeiten MIG, MAG, WIG, E-Hand

• Additive Fertigung: FDM-3D-Druck in allen für dieses Druckverfahren gängigen Materialien (PLA, PETG, ABS, TPU, etc.) bis zu einer Baugröße von 400 x 400 x 400 mm inklusive Nachbearbeitung und Einschmelzen von Gewindeeinsätzen

• Baugruppenmontage

• Konstruktion und CAM-Programmierung von einzelnen Bauteilen bis hin zu vollständigen Baugruppen (Autodesk Inventor, Autodesk Fusion 360)