Kirovci GmbH ist ein Unternehmen mit mehr als 20 Jahren Erfahrung im Bereich Metallbearbeitung, Ersatzteilherstellung, Entwicklung und Herstellung von Prototypen und einzigartigen Maschinen und Anlagen für die Bedürfnisse einer spezifischen Produktion.
Kirovci Ltd. akzeptiert Bestellungen im ganzen Land und in Europa! Wir bieten eine hochwertige Fertigung von Teilen unterschiedlicher Komplexität und Größe sowie nicht konventioneller Ausrüstung. Wir können Einzel- und Sammelbestellungen annehmen. Unser personalisierter Ansatz ermöglicht es uns, eine qualitativ hochwertige Produktion zu wettbewerbsfähigen Preisen und flexiblen Handelsbedingungen anzubieten.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus Gifhorn und verfügen über einen sehr modernen, hochwertigen Maschinenpark.
Mit über 20 Mitarbeitenden produzieren wir auf 10 CNC Werkzeugmaschinen teils hochkomplexe Teile aus hochfesten Werkstoffen, z.B. für Fluggeräte.
Uns stehen 7 CNC-Fräsmaschinen (davon fünf 5-achsig) und 3 CNC-Drehmaschinen in 2 Schichten für die personalorientierte Fertigung zur Verfügung.
Zusätzlich sind 5 Fräsmaschinen und 2 Drehmaschinen mit Automationslösungen ausgestattet die auch regelmäßig über Nacht und an Wochenenden genutzt werden.
Unterstützt wird die Fertigung durch 2 CAM-Arbeitsplätze um Produktionsprozesse zu planen und vorab zu simulieren.

In den letzten 18 Monaten haben wir unseren Maschinenpark stark verjüngt und in folgende Maschinen investiert:

2x Bearbeitungszentrum Hedelius Acura 65, davon 1x automatisiert
1x Bearbeitungszentrum Grob G352 mit Automation
1x Bearbeitungszenrtum Hermle C32 mit Palettenautomation
2x Drehzentrum Emco mit Fräsantrieb, Y-Achse und Gegenspindel, beide mit Stangenlader.

Darüber hinaus betreiben wir noch 3 Maschinen der Fa. Mazak und noch eine 3-achs Maschine von Hurco.

Für die Vermessung von Bauteilen verfügen wir über einen 3-D Messarm der Fa. FARO und einen Messrpojektor der Fa. Keyence.

Weitere Informationen finden Sie auch auf unserer Homepage: www.kiwi-cnc.de

Wenn Sie an innovativen Partnern interessiert sind, würde ich mich über eine Kontaktaufnahme sehr freuen.

Für Rückfrage stehe ich gern zur Verfügung.

Mit freundlichen Grüßen

Olaf Schiller
- Geschäftsführer -

KIWI CNC-Technik GmbH
Im Heidland 20
38518 Gifhorn

Tel.: +49 5371 94541-10
Fax: +49 5371 94541-29

olaf.schiller@kiwi-cnc.de
www.kiwi-cnc.de

GmbH/Hildesheim HRB 202680
Geschäftsführer: Olaf Schiller
St.-Nr.: 19/208/06471
UST. ID. Nr. DE277 823 243

K&K Maschinenbau s.r.o., CZ- Maschinenbauunternehmen, seit 2015 erfolgreicher und zuverlässiger Partner

Unsere Flexibilität und immer breiteres, komplexes Leistungsspektrum von Materialversorgung, Laserschneiden, Biegen/Rundbiegen, Schweißen, Bohren, mechanischen Bearbeitung bis Oberflächebehandlung ermöglicht uns, unseren Kunden/Partner die Lieferungen von Einzelteilfertigung bis zu Baugruppen anzubieten, die in Stück- oder Serienproduktion hergestellt werden.

Mit unserer einzigartigen Technologie 12kW Fiber Laser und Flexibilität können wir Ihnen u.a. schnelle und saubere Herstellung der Fertigteile von Stahl bis 40mm inkl. Kleinlöcher, Edelstahl bis 50mm anbieten, womit Sie in Ihrem Weiterverarbeitungsprozess die Kosteneinsparung erzielen können, weil einige Herstellungsschritte, wie z.B. Bohren von verschiedenen Löchern usw. entfallen können.

Wir sind für die Zusammenarbeit mit neuen Unternehmen interessiert, um eine langfristige Partnerschaft aufzubauen.

K. ELLINGER CNC-Zerspanung -
Drehen und Fräsen für die Industrie
Kompetenz und Zuverlässigkeit für komplexe Drehteile, Frästeile und Baugruppen – dafür steht die Berliner Firma K. ELLINGER CNC-Zerspanung mit rund 80 Mitarbeitern seit über 40 Jahren. Im Kundenauftrag fertigen wir prozesssicher Einzelteile, Klein- und Mittelserien aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen.

Unser Leistungsangebot umfasst die Komplettbearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Im Kundenauftrag fertigen wir hochwertige Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien an. Des Weiteren montieren wir Kleinbaugruppen, die von unseren Kunden ohne weitere Anpassungen eingesetzt werden können. In der konventionellen Bearbeitung stellen wir Ersatz- und Einzelteile für Werkstätten und Einzelpersonen her.
Abschließend stellen wir eine hohe Oberflächengüte sowie die Gratfreiheit unserer Bauteile mittels der Gleitschleiftechnik (Trowalisieren) bei uns im Hause sicher.

Service „Rund ums Bauteil“
Wir bieten unseren Kunden den kompletten Service „Rund ums Bauteil“. Dieser beginnt bei der Beratung für die fertigungsgerechte Konstruktion und Werkstoffauswahl, über die Beschaffung der Halbzeuge, schließt die Zerspanung im Hause ein und endet mit der Steuerung unserer Partner im Bereich Oberflächenveredelungen und Wärmebehandlungen.

Zertifizierte Qualität auf hohem Niveau
Ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau unserer Produkte garantiert die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008, nach der wir mit modernster Messtechnik und je nach Kundenanforderung die Dreh- und Frästeile überwachen und dokumentieren.
Neben höchsten Qualitätsstandards schätzen unsere Kunden insbesondere Zuverlässigkeit und Flexibilität bei unvorhergesehenen Änderungen.
Diese Qualität bestätigen unsere Kunden uns regelmäßig mit den Auszeichnungen „A-Lieferant“ oder „Lieferant des Jahres“.

Haben wir Ihr Interesse geweckt? Gern stehen wir Ihnen für eine Anfrage zur Verfügung.

Firmenhistorie

Aus der 1975 gegründeten Firma Enders wurde 1984 von Herrn Klaus Enders eine GmbH abgespalten.
In den ersten Jahren der Existenz wurden vorwiegend Teile für die Zweiradzubehör-Industrie gefertigt. Durch den hohen Unternehmergeist des Herrn Enders vergrößerte sich die Firma stetig.

Nach der Abspaltung der GmbH verlagerte sich die Produktion in den Bereich Medizintechnik und Feinmechanik. Es wurden ganze Baugruppen und Geräte gebaut. In diesem Branchenbereich etablierte sich die Firma Enders bis sich Herr Enders Ende 2002 zur Ruhe setzte.

Seit 2003 ist die Firma Enders unter neuer Leitung. Die Firma wurde von Herrn Karsten Enders, Herrn Reiner Holder und Herrn Thomas Henkel zu gleichen Teilen übernommen.

Die Produktion wurde schon vor der Übernahme auf breitere Säulen gestellt. So stellen wir heute Artikel für die Lichtleiter-Industrie, Zahnmedizin, Medizintechnik, Sicherheitstechnik, Schweissgerätehersteller, Freizeit-Industrie, Automotive-Zulieferer und Kamerahersteller her. Keiner unserer Kunden hat mehr als 35 % Anteil an unserem Jahresumsatz.

Durch unsere breite Produktpalette ist die Konkurrenzsituation keine dauernde Belastung für uns. Wir sind außerdem in der Lage, durch unsere schlanke Verwaltung und Auftragsbearbeitung auf veränderte Situationen schnell zu reagieren.

Unsere Stärke ist es, Kunden unkonventionell eine kostengünstige Komplettfertigung zu bieten. Durch flexiblen Einsatz unseres Maschinenparks können wir auch kurzfristig auf Kundenwünsche reagieren.


Unsere Auftragslage hat sich in den vergangenen Jahren ständig verbessert. Aus diesem Grund sind wir im Dezember 2007 in größere Gebäude umgezogen. Durch den Umzug konnten wir unsere Produktionsabläufe weiter verbessern.

Sie sehen hier eine Übersicht über unser Fertigungsprogramm

Wir sind in der Lage die gefertigten Komponenten einschließlich aller gängigen Oberflächenbehandlungen zu liefern.

Einzelteile
Wir fertigen Einzelteile in allen gängigen Materialien, Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe.

Blechteile
Wir können in kleineren Serien Blechteile verarbeiten: schneiden, stanzen, biegen, punkten etc.

Baugruppen
Wir montieren die bei uns gefertigten Baugruppen mit Ihren Beistellteilen oder bieten Ihnen Komplettlösungen an.

Sondermaschinen
Wir entwickeln mit Ihnen Lösungen für Ihre Aufgaben.

Vorrichtungen
Vorrichtungen gehören für uns zur täglichen Arbeit. Um wirtschaftlich zu fertigen sind durchdachte Vorrichtungen unerlässlich.

Komplette Geräte
Wir liefern Ihnen komplette Geräte in verkaufsfertigen Verpackungseinheiten.

sowie Werkzeuge
z.B. Stanzwerkzeuge oder Spezialwerkzeuge für Servicetechniker etc.

Die Klaus Fischer GmbH hat sich auf die Produktion von speziellen Verbindungselementen fokussiert. Seit 1975 liefern wir unsere Präzisionsteile in alle Wirtschaftszweige – ob nun Bergbau, Automobilzulieferer, Bundeswehr, chemische Industrie oder Anlagen- und Maschinenbau – und den Schraubenhandel. Die Klaus Fischer GmbH ist vom Germanischen Lloyd ISO 9001 –zertifiziert und nach AD 2000 HPO TÜV-geprüft.

Dank unserer langjährigen Erfahrung im Segment der Norm- und Spezialverbindungselemente sind wir für Neu- und Weiterentwicklungen auf diesem Gebiet ein kompetenter Partner. Sprechen Sie uns an - unsere technische Abteilung kann Ihnen auf jeden Fall bei der Umsetzung helfen.

Um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, ist ein umfangreich ausgestatteter Maschinenpark unumgänglich. Die Klaus Fischer GmbH ist technisch so ausgestattet, dass fast alle Bearbeitungen direkt im Haus ausgeführt werden können.

Lieferprogramm:

abnome Schrauben *** Anschweißenden *** Augenschrauben *** Bolzen *** CNC-Drehteile *** Dehnschrauben *** Doppelenden *** Dreikantschrauben *** Feingewindeschrauben *** Fließpressteile *** Gewindestifte *** Gewindestopfen *** Kombischrauben *** Mikroteile *** Mannlochbolzen *** Paßschrauben *** Schaftschrauben *** Spezialmuttern *** Spindeln *** Stockschrauben *** Trapezspindeln *** Tiefbohrteile *** Überlängen (gedreht und gepresst) *** Vierkantschrauben *** Wellen *** Zollschrauben *** Zylinderstifte

Industrievertretung für technische Formteile -Nach Ihren Zeichnungen liefern wir anspruchsvolle präzise Teile vom Prototyp bis zur Großserie.
Technische Beratung bei der Entwicklung, Liefertreue, Qualität und wettbewerbsfähige Preise sind unser Anspruch.

Folgende Produkte können wir Ihnen anbieten: Dreh-,/Frästeile, Stanzteile, Druckguss, Kokillenguss, Kunststoffspritzguss und Schmiedeteile.

Wir heißen Sie herzlich willkommen auf der Website der Klemmer Maschinenbauteile KG! Wir sind ein Traditionsunternehmen in Familienhand, das seit über 25 Jahren für beste Qualität, individuelle Fertigung und effiziente Kostenstrukturen steht. Mit unserem Team setzen wir maßgeschneiderte Lösungen ganz nach Ihren Anforderungen um. Wir haben uns als Zulieferer für mittelständische und große Kunden innerhalb Deutschlands etabliert und blicken dabei auf vielseitige Referenzen aus unterschiedlichen Branchen, z.B. Bahnverkehr und Windkraft zurück. Wir sind der Region treu und produzieren direkt in Barby/Schönebeck, wo sich unser Firmengelände seit 1997 befindet. Unsere Fertigung zeichnet sich durch die Verbindung von moderner CNC-Technik und bewährter Handarbeit aus – damit können wir individuelle Produktionsstrecken in hoher Qualität und eine zeitnahe Lieferung gewährleisen. Wir entwicklen uns in unseren Leistungen kontinuierlich weiter und richten uns dabei stark auf die Wünsche unserer Kunden aus.

Seit der Gründung 1978 steht Klingel für effiziente Prozesse und kurze Entscheidungswege. Der Erfolg und die Geschichte von Klingel gehen zurück auf das Engagement und das Know-how hervorragender Ingenieure, Techniker, Facharbeiter und Kaufleute. Menschen mit technischem Sachverstand, handwerklichem Geschick und betriebswirtschaftlichem Verständnis.

Verantwortung zu übernehmen, Entscheidungen zu treffen und über den Tellerrand hinaus zu blicken – dafür stehen wir. Dabei legen wir großen Wert auf eine gute Zusammenarbeit. So optimieren wir jeden Tag Bewährtes und gehen zugleich gemeinsam neue Wege.

Modernste Technik, umfassende Projektabwicklung und -betreuung

Die Klingel medical metal GmbH ist spezialisiert auf die Verarbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe (Edelstähle, Titan, Aluminium, Spezialmetalle) und die Fertigung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen.
In unserem modernen Maschinenpark mit über 100 CNC-Drehmaschinen, 65 CNC-Fräszentren und 6 Drahterodiermaschinen können zerspanend herstellbare Bauteile mit einem Außendurchmesser von 3 mm bis 250 mm bzw. mit Abmaßen von 300 x 400 x 500 mm produziert werden. Unsere Kernkompetenzen "Drehen", Fräsen" und "Drahterodieren" werden durch weitere kundenspezifische Dienstleistungen entlang unserer Wertschöpfungskette ergänzt. Zusätzlich bieten wir weitere technologische Prozesse, wie beispielsweise Oberflächenbearbeitungen und Beschichtungen an.

Wir be- und verarbeiten:
# Sämtliche rostfreien Stahllegierungen (wie z.B. 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4571)
# Glasverbundlegierungen (wie z.B. Kovar, Vacovit, Ni-Fe-Legierungen)
# Ausdehnungslegierungen (wie z.B. Invar)
# Titan und Titanlegierungen
# Kupfer und Kupferberyllium
# Spezialmetalle (wie z.B. Monel, Inconel, Zircalloy, Hastelloy)
# Kunststoffe (wie z.B. PEEK, POM)


Die Klingel medical metal GmbH produziert:

# Komponenten für die Dentalimplantologie
# Komponenten für die Orthopädie
# Komponenten und Instrumente für die Chirurgie und Endoskopie
# Bauteile für Herzschrittmacher und (kario)vaskuläre Systeme
# Komponenten für medizinische Geräte
# Sensorbauteile
# Verstärkergehäuse für Glasfaserdatenübertragung
# Module für Positioniersysteme

Was wir zudem noch bieten
Oberflächenveredelung jeglicher Art: galvanische Oberflächenbehandlungen, Sandstrahlen, Polieren, Trowalisieren etc.
Erodieren
Sämtliche Wärmebehandlungen
Laserbeschriftungen: Data Matrix, Barcodes etc.