Die MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG wurde im Jahr 2004 aus der bereits seit 1981 in Saarbrücken ansässigen Firma GGS durch den Geschäftsführer Michael Geörg gegründet. Das Maschinenbauunternehmen beschäftigt derzeit ca. 30 Mitarbeiter.

Waren in den Anfangsjahren noch Schmiede- und Maschinenteile die Hauptprodukte, umfasst das heutige Leistungsspektrum die Fertigung von Zahnrädern, Dreh- und Frästeilen und insbesondere den kompletten Getriebebau, von Konstruktion über Neufertigung bis zu Wartung und Reparatur.

Als saarländisches Unternehmen beliefert MHG vor allem Kunden aus dem Saarland und Rheinland-Pfalz. Doch auch im weiteren Bundesgebiet, sowie bei den europäischen Nachbarn gibt es zahlreiche Kunden.

Wir befinden uns in Milzano (Brescia) und beschäftigen uns seit mehr als 25 Jahren in den Bereichen Automotive, Nautik, Beleuchtung und Möbel mit:

• Oberflächenbehandlungen, Sandstrahlen und Schleifen
• Entgraten mit Roboterinseln
• Bearbeitung, einschließlich Gewindebohren, Gewindeschneiden, Drehen, Fräsen usw.

Wir haben zwei Produktionsstandorte, einen für die Bearbeitung und einen für Oberflächenbehandlungen, Schneiden und Fräsen.

Wir verfügen über eine hochautomatisierte Maschinenflotte, die kontinuierlich erneuert und erweitert wird
Unser Personal besteht aus etwa 40/50 Personen, die auf einer Gesamtfläche von etwa 7000 Quadratmetern arbeiten

Wir sind ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Zahnrädern spezialisiert hat.

Das Unternehmen wurde im Jahr 2003 durch die Übertragung des Eigentums des langjährigen Familienunternehmens "MIAZ" NE-Metallgießerei gegründet. Mit der Weiterentwicklung der NE-Metallgießerei hat das Unternehmen seine Aktivitäten auf die Metallbearbeitung ausgeweitet und produziert heute Produkte für spezialisierte Metallindustrien wie die Elektrizitätsindustrie - erneuerbare Energiequellen (Lagergehäuse für Windparks), die Autoindustrie, die Pumpe Industrie, Chemie und Medizin.

Die Produktionsstätte des Unternehmens mit 4500 Quadratmetern befindet sich 60 km von Zagreb und 45 km von Slowenien entfernt.

Das Unternehmen beschäftigt derzeit 44 Mitarbeiter und verfügt über 50 Maschinen. 16 CNC-Drehmaschinen und 20 CNC-Bearbeitungszentren / Fräsmaschinen.
Besitzt auch eine Erosionsmaschine, Bandsägen, 3D-Messgeräte, Schweißmaschinen (WIG, MIG / MAG, REL), aber primär für ihre eigenen Zwecke. Das Unternehmen strebt eine kontinuierliche Verbesserung und Weiterentwicklung seines Geschäfts an. Ein Beweis dafür ist die ISO 9001-Zertifizierung.

Die Industriegleitlagersparte der Miba Bearing Group produziert hydrodynamische Gleitlager und Labyrinth Dichtungen für Maschinen mit rotierenden Wellen, wie Turbinen, Kompressoren, Expander, Pumpen, aber auch Generatoren, Getrieben oder Refinern in Pulp & Paper. Diese Anwendungen werden für die Energiegewinnung, aber auch in der Öl- und Gasindustrie, sowie in der chemischen Industrie benötigt.

Miba Sinterformteile sind hochpräzise, hochfeste Bauteile, die mit einer speziellen
Verfahrenstechnik hergestellt werden. Wir konzentrieren uns auf die
Effizienzsteigerung, Gewichtsreduktion, Verbesserung des
Schaltkomforts, NVH-Optimierung und auf die Nachhaltigkeit unserer Prozesse.
Als internationaler Entwicklungspartner arbeiten wir eng mit unseren Kunden bei der
Umsetzung und Optimierung von gesinterten Komponenten zusammen.

MICHAEL wurde 1981 gegründet. Seitdem haben wir uns ständig weiterentwickelt. Unser Ziel war von Anfang an klar: Den Kunden ein Produkt von höchster Qualität zu bieten, das mit den neuesten Technologien hergestellt wird und dabei das gesamte Potenzial eines qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiterteams maximal ausschöpft. Und so handeln wir: kompromisslos solide.

Die Beziehungen zu unseren Kunden basieren seit jeher auf den Grundsätzen der guten Zusammenarbeit und des gegenseitigen Respekts . Der Vertrauensbeweis, den unsere Partner in uns setzen, ist oft die langfristige Zusammenarbeit mit ihnen. Über 35 Jahre Erfahrung , kombiniert mit kontinuierlicher Verbesserung der Prozesse, Modernisierung des Maschinenparks und der Anwendung immer anspruchsvollerer Qualitätsstandards sichern unsere führende Position auf dem Markt.

wir möchten uns als zuverlässigen Partner bei Lohnfertigungen im Bereich CNC-Komplettfertigung von Bauteilen und Baugruppen als Zulieferer für ihr Unternehmen vorstellen.

Als ein Familiengeführtes Unternehmen im Kreis Gießen (Mittelhessen) sind wir im Bereich der CNC-Bearbeitung (Lohnfertigung) seit 1979 tätig.

Unsere Technologie beinhaltet :
- 3-Achs und 5-Achs Fräsmaschinen mit 5-Achs
Simultanbearbeitung
- Drehmaschinen als Einzel- und Doppelspindler mit
Angetriebenen Werkzeugen und Stangenladern
- Messtechnik zur Qualitätssicherung
(Koordinatenmessmaschine Bj2023)
- CNC-Bandsäge
- CAM-Programmierung (SolidCAM)
- Materialien (Aluminium von Hochfest bis dekorativ,
Edelstahle in allen Güten und Messing)
- Automatisierung (Roboter)

Zu unseren Leistungen zählen:
- CNC-Bearbeitung (Drehen & Fräßen) Einzel- und
Kleinteilserienfertigung
- Montage von Baugruppen
- Messprotokolle erstellen
- Logistik (Kanban-Systeme, Pool4Tool Schnittstellen,
Rahmenverträge)
- Oberflächentechnik

Branchen:
- Optische Industrie
- Vakuumtechnik
- Verpackungsindustrie
- Automotive
- Uvm.

Benötigen Sie Präzisionstechnik für Ihre Fertigungs- und Montageanforderungen? Suchen Sie nicht weiter als unsere hochmodernen CNC-Dienstleistungen!

Unser Team von hochqualifizierten Fachleuten ist auf hochpräzise CNC-Fertigung und Montage spezialisiert und verwendet die neueste Technologie und Ausrüstung, um Komponenten nach Ihren genauen Spezifikationen herzustellen. Vom Prototyping bis zur Serienproduktion. Unsere CNC-Dienstleistungen sind vielseitig und eignen sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Da wir nach ISO 13485 zertifiziert sind, erstreckt sich unser Qualitätsbewusstsein nicht nur auf unsere Produkte, sondern auch auf unseren Kundenservice.

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