Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus Gifhorn und verfügen über einen sehr modernen, hochwertigen Maschinenpark. Mit über 20 Mitarbeitenden produzieren wir auf 10 CNC Werkzeugmaschinen teils hochkomplexe Teile aus hochfesten Werkstoffen, z.B. für Fluggeräte. Uns stehen 7 CNC-Fräsmaschinen (davon fünf 5-achsig) und 3 CNC-Drehmaschinen in 2 Schichten für die personalorientierte Fertigung zur Verfügung. Zusätzlich sind 5 Fräsmaschinen und 2 Drehmaschinen mit Automationslösungen ausgestattet die auch regelmäßig über Nacht und an Wochenenden genutzt werden. Unterstützt wird die Fertigung durch 2 CAM-Arbeitsplätze um Produktionsprozesse zu planen und vorab zu simulieren. In den letzten 18 Monaten haben wir unseren Maschinenpark stark verjüngt und in folgende Maschinen investiert: 2x Bearbeitungszentrum Hedelius Acura 65, davon 1x automatisiert 1x Bearbeitungszentrum Grob G352 mit Automation 1x Bearbeitungszenrtum Hermle C32 mit Palettenautomation 2x Drehzentrum Emco mit Fräsantrieb, Y-Achse und Gegenspindel, beide mit Stangenlader. Darüber hinaus betreiben wir noch 3 Maschinen der Fa. Mazak und noch eine 3-achs Maschine von Hurco. Für die Vermessung von Bauteilen verfügen wir über einen 3-D Messarm der Fa. FARO und einen Messrpojektor der Fa. Keyence. Weitere Informationen finden Sie auch auf unserer Homepage: www.kiwi-cnc.de Wenn Sie an innovativen Partnern interessiert sind, würde ich mich über eine Kontaktaufnahme sehr freuen. Für Rückfrage stehe ich gern zur Verfügung. Mit freundlichen Grüßen Olaf Schiller - Geschäftsführer - KIWI CNC-Technik GmbH Im Heidland 20 38518 Gifhorn Tel.: +49 5371 94541-10 Fax: +49 5371 94541-29 olaf.schiller@kiwi-cnc.de www.kiwi-cnc.de GmbH/Hildesheim HRB 202680 Geschäftsführer: Olaf Schiller St.-Nr.: 19/208/06471 UST. ID. Nr. DE277 823 243

„Präzis für Sie.“ Mit diesem Qualitäts-Anspruch heißen wir Sie in der Welt der SERA Metallbautechnik herzlich willkommen. Wir verpflichten uns damit nicht nur zur höchsten Präzision in der Fertigung – unser Fokus zielt vielmehr auf Ihre uneingeschränkte Zufriedenheit.

In unserem technisch hochentwickelten Zeitalter ist eine Produktion ohne die moderne CAD-CAM Technologie fast nicht mehr möglich. Deshalb folgt die Firma GAT immer dem aktuellsten Trend auf diesem Gebiet mit einer permanenten Fortbildung unserer Technologen und der Investition in neuste Software. Unsere Dienstleistungen: • Planung nach Kundenbestellung, • Herstellung von Prototypen, • Herstellung der Teile mit dem CNC-Drehen, • Herstellung der Teile mit dem CNC-Fräsen, • Trowaliseren, • Sandstrahlen, • Kugelpolieren, • Eloxieren, • Lasergravieren, • Montage von Baugruppen.

Gianni Ricci S.r.l. ist ein Unternehmen, welches 1971 mit Camme-Drehmaschinen von Gianni Ricci gegruendet wurde. 1990 wurden die ersten CNC Drehmaschinen eingefuehrt und seitdem ist das Unternehmen stetig gewachsen. Im Fruehjahr 2017 ist die Firma an Alessandro Lupi uebergegangen, der ,von Herrn Gianni Ricci begleitet, das Unternehmen auf dem nationalen und internationalen Markt staerker bekannt machen will. Zertifizierung: UNI EN ISO 9001:2008 Stärken: Flexibilität und Schnelligkeit; der Maschinenpark gibt die Möglichkeit, sowohl kleine Stückzahlen (100-500 Stück) als auch mittlere (1000-5000 Stück) und große (über 10.000 Stück pro Losgröße) zu liefern. Fertiges Endprodukt mit thermischer- / Oberflächenbearbeitung, Schleifen und Läppen; Integration in die Supply Chain des Kunden: wöchentliche Lieferungen, Kanban, safety stock, EDI connection usw. Sektoren: Automobil- und Transportindustrie, Landwirtschaftsmaschinen, Maschinenbau, Hydraulik, Hydraulikventile, Elektromechanik Mitarbeiter: 30 Umsatz 2016: € 6 Millionen

CNC-Bearbeitungsunternehmen seit 2001

Lutz Precision, s r o ist ein mittelständisches Produktionsunternehmen mit Sitz in Bratislava, dessen Geschichte im Maschinenbau bis ins Jahr 1980 zurückreicht Der Haupttätigkeitsbereich des Unternehmens ist die Herstellung von Maschinen und Werkzeugen zum Fräsen und Austauschen von Kupferelektrodenkappen von Schweißzangen

HERZLICH WILLKOMMEN BEI NACHBUR PRÄZISIONSDREHTEILE, AUTOMATENDREHTEILE UND BAUGRUPPENMONTAGE Bei uns dreht sich alles um Präzisions-, Automaten-, Lang- oder andere Drehteile. Die ERNST NACHBUR AG wurde im Jahr 1947 als Familienbetrieb gegründet. Herkunft verpflichtet und so arbeiten wir seit mehr als 70 Jahren täglich am Erfolg unserer Kunden, ob in der Fertigung oder in der Baugruppenmontage. Herkunft verbindet auch und Partnerschaften wachsen, wenn man sich aufeinander verlassen kann. Unsere Kunden sind häufig Stammkunden, denn sie wissen, dass sie sich auf Nachbur verlassen können. Mit den Nachbur Komponenten in ihren Produkten haben unsere Kunden stets ein starkes Qualitätsargument auf ihrer Seite. NACHBUR lohnt sich nachhaltig. DREHEREI & LOHNDREHEREI Die hohe Qualität von Drehteilen und Baugruppen ist die besondere Stärke unseres Unternehmens. Unser Qualitätsmanagementsystem für die Drehteile ist zertifiziert, es ist zuverlässig und erfolgreich. Alle Produktionsabläufe der Decolletage und der Baugruppenmontage werden strengstens überwacht. Eine umweltbewusste Produktion der Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile ist für uns Ehrensache. Deswegen entwickeln unsere Fachkräfte hochwertige und erprobte Programme für die umweltgerechte Herstellung der Decolletage. So achten wir bei den Dreharbeiten sowie der Baugruppenmontage stets auf die Schonung von Ressourcen. Nachbur ist stolz darauf, dass unser Umweltmanagementsystem auch entsprechend zertifiziert ist. In unserer Dreherei kommen modernste Maschinen zum Einsatz. Zur Dreharbeit gehören dabei selbstverständlich auch das Schleifen sowie die Reinigung der Lang-, Automaten- und Präzisionsdrehteile. Dank starker Partner liefern wir unsere CNC-Drehteile weltweit. Gerne fertigen wir für Sie Muster, um Sie von unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserem ausgezeichneten Service zu überzeugen .Entsprechen die Drehteile Ihren Vorstellungen, stellen wir diese in Klein- bis Grossserien her. Unsere Präzisionsteile sowie Turned Parts finden in verschiedensten Branchen Verwendung. So finden Langdrehteile, Präzisionsdrehteile und Automatendrehteile ihren Einsatzort in der Medizin, Hydraulik- sowie Elektroindustrie.

Wir fertigen Prototypen und Serien von mechanischen Präzisionsteilen aus Aluminiumlegierungen, Stahl, Edelstahl, Kunststoff, Teflon und Titan für eine exklusive Kundschaft in den Bereichen Automobil- und Motorradrennsport, Luft- und Raumfahrtfahrzeuge, Automaten für Industrie und Verpackung sowie Zahnimplantologie . Wir erstellen das fertige Teil ausgehend von der Zeichnung oder dem 3D-Modell des Kunden mit Kontrolle und Validierung des Produktionsprozesses und der Rückverfolgbarkeit des Produkts: - Entwurf mit Cad / Cam-Software, virtuelle Bearbeitungs- und Steuerungspläne mit Solid Inspection - Import aus einem beliebigen Standard-CAD-Format - Herstellung von Teilen aus massivem Material mit kontinuierlichem Fräsen auf Bearbeitungszentren mit 3-4-5 Achsen auf palettierten Maschinen, Drehen, Erodieren, Bohren, Läppen und Veredeln - spezielle Prozesse (Wärme- und Oberflächenbehandlungen) in Zusammenarbeit mit den besten Partnern auf dem Markt - Tests im Messraum bei kontrollierter Temperatur und Luftfeuchtigkeit mit 3D-Messgeräten, Kontrollzertifikat mit eindringenden Flüssigkeiten, durchgeführt von qualifiziertem Personal der 2. Ebene - Industrialisierungsprozesse, die mit FAI und Konfigurationsmanagement validiert wurden - Rückverfolgbarkeit der Produkte durch Prüfberichte und Ausstellung des Konformitätszertifikats garantiert - Qualitätsmanagementsystem, zertifiziert nach der Luftfahrtnorm UNI EN 9100 und nach UNI EN ISO 9001 Seit über 40 Jahren sind wir technologisch führend, um dem Kunden die höchste auf dem Markt verfügbare Qualität für vollständige, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die in Bezug auf Qualität, Lieferzeiten und Kundendienst garantiert sind.

Die Anfänge der Unternehmenstätigkeit reichen bis ins Jahr 1945 zurück, als die Firma Nafta Lendava ihre Tätigkeit aufnahm. Innerhalb der Einzelfirma Nafta Lendava ist die Tätigkeit organisatorisch in den Bereichen Maschinenbau und Instandhaltung abgedeckt. Nafta strojna ist seit 2002 ein eigenständiges Unternehmen mit Sitz im äußersten Nordosten Sloweniens an der Grenze zwischen Ungarn und Kroatien. Die geografische Lage von Lendava ist Ursache der ethnisch gemischten Bevölkerung und stellt gleichzeitig den Knotenpunkt wichtiger Transitrouten in Europa dar. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung und Wartung von Geräten zur Lagerung und Handhabung flüssiger Energieträger sowie die Herstellung und Installation von Stahlkonstruktionen. Die Kerntätigkeit des Unternehmens ist die Herstellung, Installation und Wartung von Investitionsanlagen für den Bedarf der Prozessindustrie. Unsere wichtigsten Kunden und Geschäftspartner sind Unternehmen aus dem Bereich der Mineralöl- und Chemieaktivitäten.

Wir sind bestrebt, kontinuierlich nach Spitzenleistungen in der Präzisionsbearbeitung zu suchen. Heute produzieren wir 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche spezielle Komponenten nach Kundenspezifikation.

Das Unternehmen Mascellani betreibt auf einer Fläche von 3.000 m², davon sind 1.500 bedeckt und hatte 2015 einen Umsatz in Höhe von € 2.700.000 realisiert. Das Unternehmen beschäftigt 20 Mitarbeiter in den folgenden Bereichen: 2 Mitarbeiter in der Verwaltung; 2 Mitarbeiter für das Laden der Produktionsmachinen / Management Lieferanten / Werkzeuge, usw.; 1 Mitarbeiter im Bereich Supply Chain Management; 1 Mitarbeiter im Bereich Qualität; 1 Mitarbeiter im Bereich Lager; 13 Mitarbeiter in der Produktion; Unsere Mitarbeiter kümmern sich um alle Aspekte des Produkts, von der Beschaffung der Rohstoffe, bis hin zur Verpackung und Versand der Ware. Wir bieten u.a. die folgenden Leistungen: - Thermische und galvanische Behandlungen; - Schleifen; - Vormontage; - Räumschnitt; - Baugruppen und Montage; Wir führen Mengenplanung mit wöchentlichen Lieferungen durch. Das Unternehmen ist seit 2008 nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Unser Maschinenparkt besteht aus folgenden Maschinen: - 5 STAR Langdrehdrehmaschinen; - 4 Drehmaschinen DMG MORI-Sprint 42; - 12 Drehmaschinen BIGLIA Bi-Bi-Spindelrevolver und Y-Achse; - 2 Drehmaschinen Mori Seiki Bi-Bi-Spindelrevolver und Y-Achse; - 2 Futterdrehmaschinen; - 1 Daewoo Vertikal-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler; - 1 Vertikal-Bearbeitungszentrum Haas mit 4. Achse. Messinstrumente: - Messmaschine VISION OPTICAL SCANNING; - Dreidimensionale Messmaschine Mitutoyo; - Rauigkeitsmesser, Instrumente zur Messung der Rundheit; - Profil-Projektoren; - Härtemesser; - Borematic usw. Wir bieten Prozesskontrolle, dies kann enthalten: Prozesssteuerung, CPK, PPAP. Das Unternehmen ist ausgerichtet auf ökologische Nachhaltigkeit mit einer Photovoltaik-Anlage und verschiedene Maßnahmen, um die Auswirkungen auf die Umwelt zu reduzieren.

NURSAL Makina ist ein Hersteller und Exporteur Unternehmen. Wir haben eine breite Palette von Produkten, darunter Barrieren, Plattformen, Wachen, Förderbänder, Treppen, Schränke, Bilder, Bearbeitungen usw. Weitere Informationen über unser Unternehmen Sie einen Blick auf unserer Website www.nursalmakina.com/en/ in Anspruch nehmen.

Seit unserer Gründung haben wir mit vielen Kunden in der Region zusammengearbeitet. Der großartige Service beginnt und endet mit erfahrenen und freundlichen Fachleuten, daher haben wir sehr darauf geachtet, nur die besten für unser Team auszuwählen. Wir führen Projekte effizient und termingerecht durch und unser Ziel ist es, dauerhafte Beziehungen zu unseren Kunden aufzubauen.

Forstek wurde 1993 aus der ehemaligen Formenwerkstatt von Steklarna Hrastnik gegründet. Wir sind mit modernen CAD/CAM-Systemen wie Siemens NX und Mastercam, modernen CNC-Maschinen, darunter 5-Achs-Fräsmaschinen, 3D-CMM und tragbarer Messhand ausgestattet. Wir entwickeln und produzieren Formen für die Glasindustrie (IS, Press- und Pressblasformen) sowie Blisterwerkzeuge für Blisterverpackungslinien. Darüber hinaus bieten wir die Bearbeitung verschiedener mechanischer Teile für verschiedene Branchen an. Wir haben ein Zertifikat nach ISO 9001:2015.

Wir sind eine CNC-Dreherei und CNC-Fräserei, die für hohe Qualität, Flexibilität und Schnelligkeit steht. Auf unserem modernen Index und DMG Mori Maschinenpark fertigen wir ab Stückzahl 1 bis mehrere 100.000.000 Drehteile und Frästeile aus nahezu allen zerspanbaren Materialien. Gemeinsam mit unserem Schwesterunternehmen – der Herbrig & Co. GmbH | Präzisionsdrehteile – können wir auf Jahrzehnte voller Expertise blicken und breites Spektrum von Ø 0,5 bis 400mm bei der Fertigung von Drehteilen sowie CNC-Frästeilen bieten.

BOSNIA GRAFIT doo ist ein Familienunternehmen, das im Jahr 2014 mit Sitz in Klokotnica im Industriegebiet der Gemeinde Doboj Istok in Nordbosnien und Herzegowina gegründet und in Betrieb genommen wurde. Es befasst sich hauptsächlich mit der Herstellung von mechanischen Bauteilen für verschiedene Branchen zwischen hier: - Maschinenbau / Textilsektor - Landbohrsektor - Fadennähbereich (Buchproduktion) - Nahrungsmittelindustrie - allgemeiner Maschinenbau Auf 300 m² Gewerbefläche verfügt das Unternehmen über Maschinen zum Fräsen, Drehen und Schleifen von Metallen und Nichtmetallen (Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl, Kunststoff, Graphit ...) Alle mechanischen Komponenten und gefertigten Baugruppen unterliegen während des Produktionsprozesses und bei Fertigstellung der Kontrolle. Sie können jederzeit ein unverbindliches Angebot anfordern. Senden Sie dazu einfach eine E-Mail an die Adresse -----> dino.cajic@bosniagrafit.ba Italienisch - Bosnisch und geschriebenes Englisch sind die Korrespondenzsprachen.

Wir können für Sie : Drehen, CNC Drehen, CNC Fräsen (3- und 5-Achsen), Bohren, Schleifen, Schweißen und Metallbau, Lackieren und Montage von Baugruppen und Maschinen. Als leistungsstarker Dienstleister für den Maschínenbau verfügen wir nicht nur über einen der bestgerüsteten Maschinenparks in der Region sondern vor allem auch über die notwendige Flexibilität und Erfahrung, um schwierige und anspruchsvolle Aufgaben schnell und Ihren Anforderungen entsprechend umzusetzen. Unsere sprichwörtliche Zuverlässigkeit und unsere attraktive Preisgestaltung hat uns weit über die Region hinaus zu einem attraktiven Partner für Unternehmen gemacht, die extern Teile fertigen lassen. Gerne stellen wir Ihnen unsere Leistungsfähigkeit unter Beweis.

Herzlich Willkommen bei der FirmaHelmut Nauber e.K. Feinmechanik & Maschinenbau, Ihrem Partner aus Hamburg für Dreh- und Fräsarbeiten sowie Maschinenbauliche Komponeten Fertigung Nur die fairsten und leistungsfähigsten Unternehmen sind in der Lage, dauerhaft eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Ihren Kunden zu führen und höchste Ansprüche zu erfüllen. In diesem Bewußtsein betreuen wir langjährig mittelständische Unternehmen und große Konzerne im Marktsegment Industrie und Schiffahrt. Wir fertigen Einzelstücke und Serienproduktionen in Standard oder Sonderanfertigung / Sondermaschinenbau. unkompliziert flexibel kompetent zuverlässig Überzeugen Sie sich selbst. Unsere Leistungen umfassen: Komponenten Fertigung Sonderanfertigungen Fertigung von Einzelteilen Fertigung von Klein-, Mittelserien Reparatur- und Instandsetzungsarbeiten Hartdrehen, Bohren und Stoßen Glasperlenstrahlen von Bauteilen / Komponenten Mechanische Fertigung an konventionellen- / CNC-Dreh- und Fräsmaschinen Vorrichtungsbau