Seit 25 Jahren sind wir im Bereich der Herstellung und der eigenen Bearbeitung von Aluminiumprofilen tätig. Unser Unternehmen ist eine 100%tige Tochtergesellschaft der BIBUS HOLDING AG. Eingebunden in das Netzwerk der Gruppe haben wir Zugriff auf 61 Unternehmen weltweit und verfügen über ein breites Sortiment an Produkten und Dienstleistungen im Bereich Metalle, Edelstahl Rostfrei und Sonderwerkstoffe. Unser Service-und Logistik-Center Iserlohn befindet sich zentral in Deutschland. Von dort und auch unserer Fertigung in CH-Möhlin / bei Basel beliefern wir unsere Kunden innerhalb von 48 Stunden nach Fertigstellung.

ÜBER UNS Mit unserem kundenorientierten Ansatz bieten wir hochpräzise und zuverlässige Bearbeitungslösungen, um Ihr Unternehmen voranzubringen. Üçes Makina ist in İzmir tätig und liefert Bearbeitungsdienstleistungen vor allem für die Automobil- und Maschinenbauindustrie sowie für verschiedene andere Branchen. Mit 20 Jahren Erfahrung und einem Team, das sich auf die Verarbeitung von hochlegierten und ultrapräzisen Komponenten spezialisiert hat, stehen wir Ihnen und Ihren Kunden zur Verfügung. Unsere Dienstleistungen Wir bieten hochpräzise Bearbeitung, CNC-Bearbeitungen und kundenspezifische Teilefertigung für die Automobil- und Maschinenbauindustrie. Unser Fachwissen umfasst: CAD-CAM-Lösungen CNC-Drehen CNC-Fräsen Konstruktion und Fertigung von Sondervorrichtungen Maschinenkonstruktion und -fertigung Ersatzteilbeschaffung Höchste Präzision Vertrauen Sie uns bei Prozessen, die höchste Präzision erfordern. Bei Üçes Makina kombinieren wir über 25 Jahre Erfahrung in der hochpräzisen Teilebearbeitung mit modernsten CNC-Maschinen, um herausragende Ergebnisse bei der Fertigung komplexer Komponenten zu erzielen. Wir legen größten Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit, um die Zufriedenheit unserer Kunden zu gewährleisten. Mit maßgeschneiderten Lösungen für jedes Projekt erfüllen wir Ihre Anforderungen an Präzision und Leistung mit höchster Exzellenz.

KOMOS GmbH: Ihre Produktidee wird Erfolg. KOMOS ist ein Industrie-Dienstleister mit höchsten Ansprüchen an Produkt- und Servicequalität. Seit mehr als drei Jahrzehnten fertigt das Unternehmen im Kundenauftrag mit kompetentem Team und modernem Maschinenpark hochwertige Produkte aus Metall, Kunststoff und Verbundmaterial, auch in Kombination mit Elektronik und Elektrotechnik. Mit seinem hybriden Technologieverbund aus Stanzen, Drehen, Umformen und Spritzguss, eigener Forschung & Entwicklung, Montage und Verpackung und vielen weiteren Leistungen kann KOMOS nahezu jede Produktvision auf höchstem Niveau realisieren. Innovativ mit System – seit mehr als 30 Jahren: Bei KOMOS, einem Familienunternehmen in 2. Generation in Bürgel, entwickeln und fertigen 75 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter hochwertige Produkte für die Branchen Medizintechnik, Automobil, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Bauindustrie sowie Maschinenbau. Anspruch ist dabei stets eine langjährige vertrauensvolle Partnerschaft mit den Kunden – für erfolgreiche Produkte, garantiert 100 % Made in Germany. https://www.komos.de/unternehmen/ Fertigungstechnologie follows function. Stanzen und Umformen, Kunststoff-Spritzguss und CNC-Drehen, Verarbeitung von Kunststoff, Metall und Verbundwerkstoffen: KOMOS bietet in seinem einzigartigen hybriden Technologieverbund eine außergewöhnliche Fertigungsbreite und -tiefe unter einem Dach – zusammen mit eigener F&E-Abteilung, Montage, Verpackung, Logistik und vielem mehr. So entscheiden nicht die technischen Möglichkeiten, sondern allein Ihre Anforderungen an Ihr neues Produkt über die Fertigung. Erfahren Sie mehr über unsere Fertigungstechnologien! https://www.komos.de/fertigungstechnologien/ Produktstrategie von KOMOS. Erfolg für Sie. Wir bei KOMOS sind offen für Ihre Ideen und Visionen – und stets bereit, diese mit vollem Einsatz in marktreife Produkte zu transformieren. Dies erfolgt über eine konsequent angewandte Methodik: vom Verständnis Ihrer Produktidee im Rahmen einer unverbindlichen Erstberatung über technische Anamnese, Grobkonzept mit Lösungsvorschlägen und Feinabstimmung bis zur präzisen Produktion und Weiterverarbeitung. https://www.komos.de/produktstrategien/

TALLERES SOCO, SL ist ein Unternehmen mit mehr als 50 Jahren Geschichte, spezialisiert auf die Herstellung von Teilen für die Automobilindustrie. Die im Laufe der Jahre in diesen Bereichen erworbene Erfahrung ermöglicht es uns, für andere Sektoren wie Bauwesen, Werkzeugmaschinen, Industriefahrzeuge, öffentliche Arbeiten, Luftfahrt, Eisenbahn usw. zu arbeiten. Dank der internen Nachfrage in Bezug auf Qualität, Herstellung und Service sind wir in der Lage, sowohl auf unsere eigenen Produkte als auch auf unsere ausgelagerten Produkte, auf fast alle Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen. Unsere umfangreiche Erfahrung in diesen mehr als 50 Jahren hat es uns ermöglicht, eine Entwicklungsabteilung zu schaffen, die in der Lage ist, die notwendigen Werkzeuge, Werkzeuge und Steuergeräte für verschiedene Produktionsprozesse zu entwerfen und herzustellen.

turningtec ist Hersteller von Präzisionsdrehteilen mit nahezu 100-jähriger Erfahrung am Markt. Als eine der ersten Drehteilehersteller weltweit sind wir zertifiziert nach ISO TS 16949. Unsere Kompetenz im Zerspanen, also die Qualität unserer Mitarbeiter und unseres Maschinenparks, können Sie getrost voraussetzen. Dafür sprechen unsere Referenzen und die Entwicklung gerade in den letzten Jahren. Bei der Beschaffung von Drehteilen ist Zuverlässigkeit eines der wichtigsten Kriterien. Es erfüllt uns immer wieder mit Stolz, wenn uns renommierte Unternehmen aus ganz Europa als Vorzugs- oder A-Lieferant einstufen. Wir von turningtec besitzen das Know-how selbst für die kniffligste Zerspanaufgabe. Wir haben die Fachleute in den wesentlichen Bearbeitungstechniken. Wir sind mit unserem Maschinenpark permanent auf dem Stand der Technik. Wir arbeiten mit zukunfts-orientierten Organisationsformen. Was für uns spricht: - Zusammenführung von Knowhow, Manpower und Equipment aus verschiedenen Fachbereichen - Konstruktionsabteilungen und Wertanalyseteams mit neuen Ideen weiterbringen - Komplettes Fertigungsprogramm vom Standardteil nach Ihren Unterlagen bis zum gemeinsam mit Ihnen entwickelten Spezialteil für extremste Einsatzbedingungen - Komplettfertigung von Baugruppen inhouse - Hohe Investitionen in Räumlichkeiten, Maschinen, Automation, interne Aus- und Weiterbildung - Moderne Management-Strukturen Milliarden von Drehteilen aus unserem Hause haben den Weg in fast jede Branche gefunden. Das spricht für unsere Erfahrung. Das spricht für die Qualität unserer Produkte. Überzeugen Sie sich! Unser Full-Service. turningtec bietet ein komplettes Spektrum an Präzisionsteilen. Nach Ihren Anforderungen. Auf Wunsch einbaufertig. Mit allen Wärme- und Oberflächenbehandlungen. Und natürlich mit den geforderten Qualitätsdokumentationen. Wir bearbeiten alle metallischen Werkstoffe und bieten sämtliche Veredelungen bis hin zur Lieferung kompletter Baugruppen. So können wir Ihnen die Fertigung von Drehteilen in Klein-, Mittel- und Großserien ebenso bieten wie die Entwicklung, Produktion und Montage hochwertiger Baugruppen und einbaufertiger Systeme - kompetent und kostengünstig! Qualität durch und durch unser zertifiziertes QM-System nach ISO / TS 16949 ist der rote Faden, dem sämtliche Produktionsabläufe untergeordnet sind. Neue Qualitätsrichtlinien werden von uns schnell und konsequent realisiert. Qualität ist unsere oberste Unternehmens-Maxime. Alle Anstrengungen von Mensch und Technik sind auf den Zielpunkt Qualität ausgerichtet. Qualität erreichen wir nur durch permanente Anpassung an sich ständig verändernde Rahmenbedinungen. Unter Qualität verstehen wir mehr als unser zertifiziertes QM-System nach ISO TS 1649. Qualität ist die konsequente am Markt, Kunden und Wettbewerb orientierte Formulierung von Zielen, deren Verfolgung und Umsetzung, verbunden mit einem ständigen Verbesserungsprozess auf allen Ebenen.

Unser Produktionsbetrieb befindet sich zwischen Schwarzwald und Hegau in unmittelbarer Nähe zur Autobahn A 81 Singen - Stuttgart. MW-Drehteile ist eine Präzisionsdreherei mit Tradition, und kann auf eine über 30 jährige Firmengeschichte zurückblicken. Gefertigt werden einbaufertige Dreh - und Frästeile nach Zeichnung und Angaben des Kunden auf hochmodernen CNC-gesteuerten Maschinen und herkömmlichen Kurvenautomaten in Klein- und Mittelserien. Unser Betrieb ist vom TÜV Süd zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015 Für Oberflächenbehandlungen wie Härten, Schleifen, Brünieren, Verzinken, Verchromen etc haben wir ausgesuchten und zuverlässige Lieferanten in unserem Umkreis. Seit 2004 bieten wir auch zusätzlich auf halbautomatischen Schlitz - und Fräsmaschinen Lohnarbeit an. Sie stellen uns ihre " halbfertigen " Drehteile ur Verfügung und wir fräsen ihnen Schlitze und Schlüsselflächen ganz nach ihren Wünschen. Unsere Produktion unterliegt einer ständigen Kontrolle während der Fertigung. Gemessen wird mit zeitgemäßen Messmitteln nach den unterschiedlichsten Methoden. Die Messwerte können sowohl digital als auch optisch mittels Mikroskop und Projektor ermittelt werden. Ebenso kommen Prüfmittel wie Messschieber, Mikrometer und vieles mehr zum Einsatz. Auf Wunsch stellen wir auch Erstmusterprüfberichte mit Prüfteilen aus der laufenden Fertigung aus, bzw. legen wir unseren Lieferungen Werkstoffzeugnisse und Härte - oder Galvanikprotokolle bei. Als mittelständischer Betrieb kalkulieren wir auf einer fairen Basis und beliefern unsere Kunden je nach Entfernung mit dem hauseigenen Transportfahrzeug, oder aber einem Paketdienst bzw. bei größeren Sendungen mit einer Spedition. Routing-Orders und / oder Transportwünsche der Kunden können berücksichtigt werden. Als Zulieferer der unterschiedlichsten Branchen freuen wir uns auch auf ihre Anfrage, die wir zeitnah beantworten werden.

Lohnfertigung (Zerspanung) und Montage von großen und schweren Bauteilen und Maschinen Wir sind ein reines Dienstleistungsunternehmen mit 84 Mitarbeitern aus Trier. Unsere Tätigkeitsschwerpunkte sind: - Präzise spanabhebende Lohnfertigung an Werkstücken bis zu 46 t - Lohnmontage (Mechanik, Elektrik, Hydraulik, Pneumatik) von komplexen und großen Maschinen und -komponenten; Krankapazität: 98 t; Hakenhöhe 14 m. Die Verfahrwege unserer Bearbeitungszentren in x bis zu 6000 mm und in y bis zu 3000 mm eröffnen vielfältige Möglichkeiten. Und auf unseren Drehmaschinen können wir Teile bis zu Ø 1620 mm und 8 m Länge bearbeiten. Im Auftrag und nach Zeichnung unserer Kunden bearbeiten wir Bauteile unterschiedlichster Größe und Anwendung, fertigen Getriebegehäuse für einige namhafte Getriebelieferanten, fertigen und montieren hydraulische Pressen für die Keramik-Industrie (die wir komplett montieren und in Betrieb nehmen), Rollenpressen für die Zement- und Erzindustrie, Wasserkraftanlagen, Automatisierungsanlagen für die Gießerei-Industrie etc. Ein Schweißfachbetrieb im selben Hause kann entsprechende Schweißkonstruktionen herstellen. Wir sind tätig in folgenden Bereichen - CNC Metallbearbeitung, CNC-Fertigungstechnik - Drehen, Langdrehen, CNC-Drehen, CNC Dreharbeiten - Fräsen, CNC-Fräsen, CNC-Fräsarbeiten; Lohnfräserei - Bohren, Bohrwerk, Bohrwerksbearbeitung, Großteile, Großteilebearbeitung, Großteilbearbeitung - Sondermaschinenbau - Baugruppenmontage, Baugruppen für den Maschinenbau - Montagearbeiten im Lohn

TAMM wurde im Jahr 1983 gegründet als Werkstatt für Präzision-Drehteile, die auf Zeichnung im Auftrag Dritte arbeitet. Wir geben unseren Kunden höhen Qualität an Produkten und Dienstleistungen, bei ständig steigende Anforderungen. Wir versichern unseren Kunden: - Reduzierte Produktionszeit - Durchgehende Höhe Qualität - Moeglichkeit an KAN-BAN Lieferungen zu machen - Speditionen mit qualifizierte Spediteuren. Sie bieten eine schnelle und sichere Dienst in den Nazionalen und Aussengebiet. Wir arbeiten sehr Wettbewerbsfähig ab Produktionschargen von über 100 Stk. bis über Zehntausende Teile von 2 bis 70 millimeter(Durchmesser) von Stange. Branchen: Wir produzieren Teile auf Zeichnung und Komponenten für folgende Branchen: - Medizin und Biomedizin - Hydraulik - Pneumatik - Packaging für Lebensmittel- und Pharmaindustrie - Automotive, Radfahren - Automation und Industrie - Eisenbahn, Seilbahn - Elektronik - Erneuerbare Energie - Garten und Freizeit - Landwirtschafts- und Erdbewegungsmaschinen, Nutzfahrzeuge - Verbindungstechnik - Fenster und Türen Für die Medizinbranche verfügen wir über ein separaten Montagelabor. Verarbeite Materialien: Zusätzlich zu Automaten- und Allgemeinstahl, und leichte Legierungen, können wir auch folgende Metalle verarbeiten: - Austenitische Edelstahle, Reihe „300“ - Ferritischer und martensitischer Edelstahl, Reihe „400“ - Ultra Light Legierungen, Inconel, Titan, Duplex und Superduplex - Legierte Stahle, Vergütungsstähle

Zakład Ślusarski Zbigniew Rachwał befindet sich in Lębork (Woiwodschaft Pommern, Polen). Unsere Firma ist auf dem Markt ununterbrochen seit 1996 tätig. Wir bieten unseren Kunden eine breite Palette von Dienstleistungen im Bereich der Metallbearbeitung an. Im Laufe der Jahre haben wir viele Tausende von Bestellungen realisiert, indem wir unseren Kunden eine höchste Qualität und eine kurze Ausführungszeit garantieren.

Die Firma MIKRON bietet zahlreiche Dienstleistungen im Bereich Zerspanung von Metallen und Kunststoffen. Über uns: Wir sind zwar neu auf dem polnischen Markt, zeichnen uns aber durch höchste Qualität und Präzision in der Fertigung aus. Wir fertigen ausschließlich mit modernsten Schneidwerkzeugen. Unsere Mitarbeiter weisen eine langjährige Erfahrung in der Branche auf. Wir garantieren wettbewerbsfähige Preise, auch und besonderes für ausländische Vertragspartner. Die Programmierung erfolgt anhand der zur Verfügung gestellten Modelle oder anhand von technischen Zeichnungen. Wir führen Aufträge sowohl in Klein – als auch in Großserien durch. Unsere Produkte unterliegen nach der Fertigung einer stregnen Qualitätskontrolle. Wir verfügen über folgenden Maschinenpark: • CNC-Fräsen auf Werkmachine Kaida KDV800L, 800x530x530 mm • CNC-Fräsen auf Werkmachine LEADWELL VMC 40, 1020x520x520mm • Drehen auf der Drechselmaschine TORRO 250 • Zuschnitt auf der Bandsäge CORMARK 5025. Wir erbringen folgende Dienstelungen: • CNC-Fräsen • Drehung • Zuschnitt Unser Angebot ist sowohl für große Unternehmen als auch für Privatkunden bestimmt. Dank unseren qualifizierten Mitarbeitern garantieren wir Ihnen, dass jede Dienstleistung mit größter Sorgfalt und Präzision erbracht wird. Angebotene Dienstleistungen: CNC-Fräsen vertikales 4-Achsen-Bearbeitungszentrum von KAIDA Modell KDVM 800L mit einer Arbeitsfläche von 800x530x530mm; vertikales 3-Achsen-Bearbeitungszentrum von LEADWELL VMC 40 mit einer Arbeitsfläche von 1020x520x520mm. CNC-Drehen CNC-Drehmaschine CK6150x1500, Drehlänge 1150mm, Drehdurchmesser über Support 270 mm; CNC-Drehmaschine BT-300L mit Stangenlader, Drehlänge 750mm, Drehdurchmesser über Support 410 mm. Konventionelles Drehen Universaldrehmaschine KNUTH TORRO 250, Drehlänge 2000mm, Durchmesser 400m. Schneiden bis zu einem Durchmesser von 320mm Bandsäge CORMAK G5025 mit einem Schneiddurchmesser von 320mm.

Freckmann FEINWERKTECHNIK kann auf über 40 Jahre Erfahrung im Bereich der Feinwerktechnik und des Maschinenbaus zurückblicken. Wir entwerfen Einzelkomponenten u. Baugruppen für verschiedenste Branchen. Hierbei setzen wir modernste 3-D Software ein, wie Inventor-CAD, Inventor-CAM, BoschRexroth MTpro-Projektierungssoftware. Unsere Leistungen: Konstruktion, CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 2D/3D Laserteile, Blechteile, BoschRexroth Aluprofilmontage

Wir sind Hersteller von hochwertigen Fräs- und Millturn-Teilen. Über 1 bis 1000 Teile stehen im Mittelpunkt. Mit den 5-Achs-Maschinen und Millturn-Funktionen sowie unserer KMG-Funktion bieten wir unseren Kunden die beste Teileproduktion.

Unsere Haupttätigkeit besteht in der CNC-Metallbearbeitung und der professionellen Unterstützung bei der Verarbeitung von Bauteilen aus verschiedenen Materialien. Zu den Rohstoffen, die wir verarbeiten, gehören unter anderem verschiedene Polyamide, Nichteisenmetalle und Edelstahl. Wir sind in der Lage, den gesamten Prozess durchzuführen, angefangen beim Zerkleinern über die Oberflächen- und Wärmebehandlung bis hin zum Verpacken des fertigen Produkts und dessen weltweite Lieferung. Bei Bedarf können wir das Produkt mit Messprotokoll nach VDA- oder PPAP-System liefern.

Seit 40 Jahren steht Viglienghi srl für die Spitzenleistung in der Fertigung von mechanischen Präzisionsdrehteilen. Das im Jahr 1970 gegründete Unternehmen mit Sitz in Esino Lario bei Lecco, verfügt heute über die modernste Technologien für die mechanische Bearbeitung von Edelstählen, Superlegierungen, Messing, Aluminium und Kunststoffen. 1991 wurde eine und moderne Produktionsstätte mit einer bedachten Fläche von 600 qm in Via dell’Artigianato 3 gebaut und die Anzahl der Beschäftigten auf 6 erhöht. Der Maschinenpark wurde komplett der CNC-Technologie angepasst. Im Jahr 2002 wurde die Betriebsstätte um 1.000 qm erweitert. Im selben Jahr erhielt die Firma die Qualitätszertifizierung ISO9001. 2004 haben die Firmengründer die Führung den Kindern Giovanni Viglienghi, aktueller Mehrheitsgesellschafter und der Bereits 2002 miteingestiegen ist , und Cristina Viglienghi überlassen. Ab dem Moment begann eine neue Expandierungsphase: Die Mitarbeiterzahl erhöht sich auf 15 und die Arbeitsstruktur wird klarer definiert, der Maschinenpark wurde modernisiert und erweitert, Beginn des Exports sowohl in den Eu-Länder als auch dem restlichen Ausland. Nach der Änderung der Rechtsform von OHG auf GmbH im Jahr 2014, kamen neue Büroräume hinzu und die Innenräume wurden neu aufgeteilt. Das heutige Unternehmen besteht aus 25 Mitarbeitern und besitz eine Fläche von 2.000 qm, davon sind 1.400 qm bebaut: 1.100 qm werden für die Produktion genutzt, 200 qm für das Lager von Rohmaterialien und 100 qm für Büro und Verwaltung. TECHNOLOGIE Viglienghi Srl hat langjährige Erfahrung im Bereich der mechanischen Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Räumen, Gewindebohren, Schneiden usw.) von Edelstählen (AISI 303, 304, 316, 316Ti, 431, 630-17 4 Ph), Superlegierungen, Messing, Aluminium und Kunststoffen. Dank der modernen Technologien, der sorgfältigen Auswahl der Rohmaterialien und der kontinuierlichen Kontrolle in der Produktion, erreichen wir ein hohes Niveau der Präzision der Fertigteile, die von unseren Kunden geschätzt werden. MACHBARKEITSSTUDIE Dank unserer Erfahrung in diesem Bereich der Mechanik garantieren wir unseren Kunden beratende Untersützung. PRODUKTION Wir verfügen über 7 CNC-Drehmaschinen mit festem Spindelkopf, mit Stangenvorschub von Durchm. 5 mm bis Durchm. 60 mm, für parallele Werkstückbearbeitung mit 2 Werkzeugen und kurzen Fertigungszyklen; 7 CNC-Drehmaschinen mit beweglichem Spindelkopf, mit Stangenvorschub von Durchm. 1,5 mm bis Durchm. 40 mm und angetriebenen Werkzeugen für die Fertigung von komplexen Kleinteilen; 3 CNC-Mehrspindelmaschine mit Stangenvorschub von Durchm. 8 mm bis 40 mm, 3 Drehmaschinen mit Wiederaufnahme mit Portalladung mit Stangenvorschub bis Durchm. 200 mm; 2 vertikale Arbeitszentren mit 4 Achsen; 1 Gewinderollmaschine. Desweiteren verfügen wir über diverse Wiederaufnahme- und Montage-Maschinen, Werkstückwaschanlagen, Entgratungs- und Strahlanlagen (Sandstrahlmaschinen und Trommelschleifmachinen). ENDKONTROLLE Die Präzision ist unsere Stärke. Jedes Fertigprodukt wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen (optische und Oberflächenmessung, SPC…) und bekommt eine Konformitätserklärung. Für jede Erstlieferung wird eine Messzertifikat erstellt und auf Anfrage arbeiten wir auch im Free Pass. Unsere Losgrößen liegen zwischen 100 und 500.000 Stk. und auf Anfragen realisieren wir auch Bemusterungen und Vorserien. LAGER Wir arbeiten mit Rahmenverträgen und Sicherheitslagern.

Unsere Vision ist es, ein Top-Performer zu sein in Produktionsdienstleistungen durch fortschrittliche Technologien. Wir haben den Betrieb 2019 mit einem begonnen Managementteam mit mehr als 20 Jahre Erfahrung in industriellen Prozessen in der Lage sein, ein breites Spektrum abzudecken Verarbeitungsdienstleistungen von hoher Qualität Standards.

Wir sind ein Familienunternehmen aus Südtirol, unsere Tätigkeit liegt im Bereich Maschinenbau. Seit 2002 fertigen wir in unserem Betrieb Dreh- und Frästeile nach höchsten Qualitätsstandards. Von Einzelteilen bis hin zur Serienanfertigung sind wir Ihr Ansprechpartner. Hervorragende Qualität, sauberes Arbeiten und eine termingerechte Lieferung stehen bei uns an höchster Stelle.

Wir sind ein CNC-Dreh-/Fräsunternehmen in der Nähe von Pamplona, Spanien, ausgestattet mit modernsten japanischen Maschinen (Nakamura, Citizen, Star, Okuma) und Technologie sowohl für feste Spindelköpfe (bis 65 mm Durchmesser) als auch für bewegliche Spindelköpfe (bis 38 mm Durchmesser). Wir beliefern verschiedene Sektoren, darunter Hydraulik, Pneumatik, Windenergie, Schlosserhandwerk, Gasflaschen, Motorräder, Bussitze, Automobilindustrie, Zahnradfertigung, diverse Maschinenhersteller, Flüssigkeitskontrolle usw. Wir arbeiten mit Automatenstählen, Kohlenstoffstählen, legierten Stählen, vorbehandelten und rostfreien Stählen, Messing, Aluminium, Bronze und Kunststoffen in Serien ab 1000 Stück.

Unsere Firma ist auf die Konstruktion und Herstellung von Sondermaschinen . Industrieautomation und auf die Produktion von hochkomplexen Fräs- und Drehteile spezialisiert. Höchste Priorität unseres Unternehmens ist die kontinuierliche Weiterentwicklung und Erweiterung unseres Produkt- und Dienstleistungsportfolios, um unseren Kunden stets höchste Qualität zu bieten.

Auf unseren CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen fertigen wir als klassischer Zulieferbetrieb ein breites Spektrum an Teilen. Und diese sowohl für Klein-, Mittel- und Großserien, sowie für den Prototypenbau.