Generalvertretung für LE-Germany
Hochlesitungsschmeirstoffe für jeden Bereich.
Koscher und Hallal zertifizierte Schmierstoffe für dle Lebensmittelindustrie

Seit mehr als 25 Jahren beliefern wir deutsche Unternehmen mit Teilen für den
Maschinen- und Anlagenbau :

komplette Baugruppen wie auch Einzelteile
Schweißkonstruktionen mit unterschiedlicher Funktion
Blechbearbeitung (z.B. 2D, 3D Laserschneiden, Plasma/Wasserstrahl)
Sondermaschinen
Lieferung von Drehteilen, Blechteilen (z.B. auch Maschinenumhausungen), Schutzgitter
Lieferung kompletter Maschinen mit Hydraulik -und Eletronikkomponenten
Walzen und Walzenmäntel in verschiedensten Ausführungen
etc.

Wir, die Textura GmbH & Co. KG in Deutschland und unsere Tochterfirma, die Textura CZ s.r.o. in Tschechien sind Ihre kompetenten Partner in Sachen Lohnfertigung, Komponentenzukauf, Konstruktionsarbeiten und Vertrieb in Osteuropa.

Wir sind seit 25 Jahren direkt in Tschechien und der Slowakei tätig und unterstützen unsere Kunden erfolgreich in der Beschaffung von Maschinenbauteilen– und Komponenten.
Unsere Ingenieure organisieren die Lieferantenauswahl vor Ort und koordinieren den Herstellungs- und Logistikprozess.
Die Qualitätskontrolle findet bereits direkt vor Ort statt.

Durch unsere Ingenieurbüros vor Ort garantieren wir vereinbarte Lieferzeiten, intensive Qualitätsüberwachung und Marktkenntnis.

Wir verfolgen die Fertigungsschritte in Tschechien bzw. der Slowakei vor Ort, überwachen Termin und Qualität und organisieren die Verpackung und den Transport.

Wir kennen den richtigen Fertigungsbetrieb für Sie und haben bei unseren tschechischen Auftragnehmern ein großes Gewicht durch die Bündelung von Aufträgen.
Daher können wir auch problemlos auch kleinere Stückzahlen und Einzelanfertigungen realisieren.

WEFAG bietet ein breites Leistungsangebot an CNC-Bearbeitungen für ein weites Spektrum von Werkstoffen: Drehen, Fräsen, Bohren, Trowalisieren, Montieren, Veredeln, Endbearbeitung.

Wir kennen kaum Grenzen hinsichtlich der Werkstoffe und ihrer Kombinationen sowie FDA-konformer Materialien. So bearbeiten wir für unsere Kunden Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer, Bundmetalle sowie Kunststoffe.

Die Vielfalt und Tiefe unserer Bearbeitungsprozesse für diese Materialien bis hin zum Montieren der verschiedenen Teile ist Grundlage für die Lösung auch Ihrer Problemstellung.

Optimierung beginnt vor der Fertigung, nämlich in der Lösungsausgestaltung und in der Prozessplanung. Dazu stehen wir Ihnen mit Wissen, Rat und Tat zur Verfügung und bringen unsere Erfahrung in Ihre Projekte ein.

Wir arbeiten nach den aktuellen ISO-Standards 9001 und sind zertifiziert nach Umwelt 1401.

La Zocca Officine Meccaniche Srl, situata a poco più di 5 Km dalla tangenziale di Bologna, si colloca al centro di una realtà imprenditoriale ed economica sempre alla ricerca di nuove soluzioni tribologiche da impiegare nella meccanica ed in quel vasto segmento della sua industria, costituito dalle macchine automatiche e dai motori.

L’innovazione si realizza costantemente grazie anche a questa particolare collocazione geografica, che la stimola all’ampliamento ed al perfezionamento delle applicazioni in quei determinati settori e permette all’azienda di poter far fronte alle molteplici richieste in ambito territoriale.

L’azienda è stata fondata nel 1967 e da oltre 35 anni si pone all’avanguardia nel settore delle applicazioni industriali per il rivestimento delle superfici metalliche su componenti forniti da terzi, avvalendosi di una pluriennale esperienza attestata da un continuo sviluppo.

Parallelamente alla diversificazione e all’ampliamento della produzione, in quest'ultimo decennio la Zocca Officine ha investito molto nell’acquisizione di nuovi processi di riporti sulla componentistica delle macchine automatiche incartatrici, inscatolatrici, per l’imballaggio, l’industria farmaceutica e alimentare per l’industria aereo-navale-spaziale delle auto, autocarri e trattori e nell’ambito dell’industria meccanica in genere, sempre supportata da una costante ricerca di nuove materie prime e di tecnologie innovative.

La messa a punto dei processi avviene sia con il supporto di una sala metrologica attrezzata per controlli dimensionali (con macchine di misura per coordinate) e sia attraverso un laboratorio di analisi metallografica dove vengono analizzate le microstrutture dei rivestimenti.