Unser Unternehmen ist im Bereich der Kälte- und Cryo-Technik tätig. Neben der Herstellung von individuellen Lösungen bei Kühleinsätzen für den Ladenbau verfügen wir über eine umfangreiche Produktpalette zur Präsentation von gekühlten Lebensmitteln deutschland- und europaweit.

Profil

Die 1965 gegründete Firma entwickelte sich in den Jahren von einer mechanischen Werkstatt hin zum Partner von High-Tech-Firmen. Die Firma wird heute in zweiter Generation geführt.

Als moderner KMU mit rund 40 Mitarbeitern gehören wir heute zu den führenden Schweizer Unternehmen in Auftragsfertigung für Vorrichtungs- und Maschinenbau, sowie für Präzisionskomponenten, – instrumente und – baugruppen, bis hin zur UHP ( ultra-high precision).


Unser Kerngebiet liegt in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugbau. Als 100%iger Lohnauftragsfertiger setzen wir jederzeit unsere gesamte Kapazität und Kompetenz für unsere Kunden ein, dies wird auch in Zukunft so bleiben.

Wir bieten unseren Kunden von Engineering über Konstruktion und Fertigung die ganze Prozesskette an für komplexe Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision in gleichbleibend hoher Qualität.

Unsere Kunden rekrutieren sich hauptsächlich aus folgenden Bereichen:
Textilmaschinen-, Automobil- und Schweissmaschinenindustrie, sowie Medizinaltechnik, optische Industrie, Uhrenindustrie, Halbleiterindustrie und Hartmetallanwender.

Kernkompetenzen

«Wir können nicht überall die Besten sein und haben uns deshalb durch klare Kernkompetenzen positioniert.»

Funkenerosion (EDM):
1969 wurde die erste Erosionsmaschine gekauft, was den Grundstein zur wichtigsten Kernkomptenz legte. Die Funkenerosion wurde früh als eine der zukunftsträchtigen Schlüsseltechnologien in der Metallbearbeitung erkannt. Unsere Erfahrung in Draht- und Senkerosion haben wir kontinuierlich ausgebaut und zählen uns heute zu einem der führenden Lohnauftragsfertiger für Erosionsarbeiten. Nicht die über 10 Erosionsmaschinen im täglichen produktiven Einsatz , sondern die höchsten Kundenanforderungen in Oberflächengüte und Formgenauigkeit bringen uns immer weiter.
Die Vorteile der Funkenerosion sind: keine mechanische Beanspruchung des Metallgefüges, keine Grenzen der Metallhärte und Formen, hohe Maschinenautonomie, grössere Gestaltungsmöglichkeiten für die Konstruktion. Nur durch eine erosionsgerechte Konstruktion von Werkstücken können die Vorteile der Funkenerosion voll ausgenützt werden, auf diese Erfahrung greifen unsere Kunden gerne zurück.

UHP ( Ultra-hoch Präzision):
Wir haben die Möglichkeiten komplexe Werkstücke aus dem Bereich UHP prozesssicher zu bearbeiten. Hierzu setzen wir unsere KERN Pyramid Nano 5 Achsig ein, die in einem klimatisierten Raum ( +-0,5 Grad C) arbeitet. Mittels Fräsen und KOO-Schleifen erreichen wir Toleranzen am Werkstück im my-Bereich - selbst in Hartmetall von 93 HRA.
Im Drahterosionsbereich haben wir mit der CUT 1000 Oiltech eine Funkenerosionsmaschine für UHP.


Harte bis ultra harte Materialien:
«Erst die Verbindung von Material- und Bearbeitungskenntnissen ergibt die Basis für ein sicheres Bearbeiten von gehärteten Stählen, PM-Stahl, Hartmetall und HighTech Keramika.»

Durch Partnerschaften mit ausgewählten Materialherstellern und die hohen Kundenanforderungen konnten wir uns eine solide Basis schaffen für die wirtschaftliche Bearbeitung von harten bis ultra harten Materialien. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Bearbeitung durch Erodieren, Schleifen und Polieren bis hin zum Handling während und nach dem Produktionsprozess.

Nur perfekt hergestellte Präzisionsteile können die Kunden von den höheren Initialkosten überzeugen.

Precise ECM:
Ähnlich wie bei der Erosionstechnologie haben wir bereits früh (2007) auf diese neue Schlüsseltechnologie gesetzt: Wir setzen dieses genaue Verfahren ein für "Serien-Erodierteile".
Da die Werkzeugauslegung und die Prozessparameter zentral sind, begleiten wir den Kunden mit dieser Technologie sehr eng. Hier geht es von grundsätzlichen Machbarkeitsüberprüfung, zu Bemusterung bis zur Serienfertigung.

Konstruktion und Fertigung technischer Federn

Schön, dass Sie unser Profil besuchen!
Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus dem Speckgürtel Berlins.
Unser Unternehmen besteht aus 4 Sparten. Metallverarbeitung, Automatisierung, Systemhaus, Sondermaschinenanlagenbau. Wir sind aktuell 160 Mitarbeiter und besitzen viel Kompetenz sowie Flexibilität über drei Standorte verteilt. Unsere mechanische Fertigung/ Metallverarbeitung ist mit modernen Maschinen ausgestattet und bietet Ihnen gern Laserzuschnitte, Biegeteile aber auch Schweißbaugruppen an. Wir besitzen eine hauseigene Konstruktion, welche Ihr perfekter Partner zur Umsetzung sämtlicher Vorhaben in Metall ist.
Gern betreuen wie Serien- oder auch individuelles Projektgeschäft. Getreu nach dem Motto "alles aus einer Hand" können wir Ihnen eine entsprechende Pulverbeschichtung mit anbieten.

Wir sind ein sehr guter und zuverlässiger Zulieferer! Testen Sie uns!

Eckdaten:
- 1 CO² Laser, 1 Faserlaser und 1 Laser-/Stanzkombi (bis Großformat, Materialstärke bis max. 25 mm)
- 3 moderne Abkantbänke (bis 3000 mm Länge, je nach Länge und Material bis zu 8 mm Stärke)
- 10 Schweißarbeitsplätze (alle gängigen Schweißverfahren und Metalle)

Unsere Kunden beschreiben uns mit:
• Reaktionsschnell
• Liefertermintreu
• Problemlöser
• Qualitätsbewusst
• Kundennah

Wir sind kompetent, unkompliziert und freuen uns über jeden Kontakt.

Viele Grüße

Thomas Mohring
Leiter Vertriebssteuerung
Metallverarbeitung Gemtec AG

Mail: mohring@gemtec.eu
Tel.: 03375/9227 380

GEO bietet seit mehr als 25 Jahren Ingenieur-, Produktions-, Installations-, Projekt- und Auftragsdienstleistungen für viele Branchen und viele führende Marken in seinem Bereich an und ist ein Konzernunternehmen, das internationale Kooperationen mit seiner Produktion nach europäischen Standards eingeht. GEO hat sein Wachstumskurve in 25 Jahren weiter nach oben getrieben, ohne dass es dabei zu einem Rückgang gekommen ist, und verdankt sein kontrolliertes Wachstum seiner vorhersehbaren Verwaltung der geplanten 5-Jahres-Ziele.
• GEO-Prozess
Projekt - Bau
Es entwirft Prozessanlagen für die Bereiche Lebensmittel, Chemie, Verpackung, Kosmetik, Pharmazie, Kunststoff, Papier, Bergbau, Mineralverarbeitung, Düngemittel und Energie — montiert, entwirft spezielle verfahrenstechnische und technologische Anlagen, Energieeffizienzsysteme, Heizung, Kühlung, Lüftung, Klimatisierung, installiert sie und nimmt sie in Betrieb. GEO steht seinen Kunden im Rahmen der GEO Service Unit mit seiner jährlichen regelmäßigen Wartung und Wartung zur Seite.
• GEO Tekno
Projekt - Produktion
Prozesseinheiten, Tanks, Silos, Reaktormischer, Drucktanks usw. in den Bereichen Lebensmittel, Chemie, Verpackung, Kosmetik, Pharmazie, Kunststoff, Papier, Bergbau, Mineralverarbeitung, Düngemittel und Energie. Es entwickelt, produziert und installiert Produktaufbereitungsanlagen, Trockenöfen, Energie- und Energierückgewinnungsanlagen für verschiedene Branchen und schafft Mehrwert im Bereich der Technologie.
GEO behandelt und realisiert jedes signierte Projekt als „effizienter, aktueller“ und „anders als vergleichbare“ Projekte, indem es die neuesten technologischen Entwicklungen nutzt.
GEO-PRODUKTE
TECHNOLOGISCHE PRODUKTE
Alles mit hygienischen Optionen;
• Spezielle Prozesseinheiten
• Lagertanks
• Reaktoren
• Trockenöfen
• Drucktanks
• Mischer
• Margarineschmelztanks usw.
ENERGIEGERÄTE
• Wärmetauscher
• Sparmanlage
• Entgaser
• Kondensat- und Safttanks

Ein gut ausgebildeter Mitarbeiterstab von 45 Fachkräften in der Produktion und 15 Mitarbeitern im technischen und kaufmännischen Bereich setzen die Anforderungen unserer Kunden um.

Gemäß unserem Leitsatz "Qualität und Zuverlässigkeit" verstehen wir uns als Partner unserer Kunden. Aufgrund unserer Erfahrung bieten wir Ihnen Komplettlösungen: von der Konstruktion bis zum serienreifen Fertigprodukt, inkl. Oberflächenbehandlung und Montage.

Unsere Produktpalette deckt das gesamte Spektrum der Blecherzeugnisse ab, vom Einzelteil bis zur Großserie, von der einfachen Platine bis zu komplexen Werkstücken und Baugruppen für den High-Tech Einsatz.

Wir konstruieren und fertigen:

• Stahl bis 20 mm
• Edelstahl bis 15 mm
• Aluminium bis 12 mm


Eine kleine Auswahl an Produkten, die wir für Sie fertigen:

- Abdeckungen
- Bedienpulte
- Behälter
- Displays
- Elektronikbauteile
- Frontplatten
- Gehäuse
- Kabinen
- Kabelkanäle
- Maschinenverkleidungen
- Maschineneinhausungen
- Ölwannen
- Rahmen
- Rohr- und Stahlkonstruktionen
- Schaltschränke
- Schutzverkleidungen
- Stelen

Die Firma GET Göltz Emailtechnik GmbH wurde 1993 von der Familie Göltz in Ramberg als Emailllierbetrieb mit nur 2 beschäftigten Familienmitgliedern gegründet.
Im Jahre 2000 wurde das Personal auf 10 Personen erweitert und für eine geplante Firmenerweiterung die Firma Schneid in Albersweiler übernommen und gekauft.

Spezialisiert auf die Bereiche Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Oberflächentechnik, Laserschneiden, Polieren, Schleifen, Pulverbeschichten, Schweißen, Emaillieren und Sandstrahlen wuchs der Familienbetrieb mittlerweile aktuell auf 40 Mitarbeiter an.

GET bedient Großkunden im Industriebereich, Mittelständler sowie auch Privatkunden mit Einzelaufträgen.
Wir bearbeiten Aufträge vom Einzelteil bis zu Hunderttausenden Stückzahlen, z. B. für führende Zulieferer der Automobilindustrie, Medizinische Hersteller, Chemische Industrie, Kommunen und Privatkunden.

Seit Juni 2004 sind wir ein DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen und stellen auch mit unserem hochqualifiziertem Fachpersonal individuell gestaltete Emailschilder in allen Farben und Formen an unseren modernen Maschinen her.


Seit März 2016 tragen wir nun den Firmennamen GET Metall GmbH. Weiterhin sind bei uns Emaillierungen erhältlich, jedoch hat sich das Betätigungsfeld der Firma in den letzten 10 Jahren immer mehr Richtung Metallverarbeitung verschoben. Wir freuen uns darauf, weiterhin mit Ihnen zusammen zu arbeiten und sind gerne für Sie da.



Durch unseren eigenen Fuhrpark beliefern wir Kunden im Umkreis von 150km, so das eine "just-in-time"- Zustellung für uns kein Problem darstellt.



Wir hoffen, dass Ihnen unsere Web-Site zusagt und würden uns freuen, wenn wir für Sie der richtige Partner sind.

GET Metall GmbH

Individuelle Schlüsselkomponenten in höchster Qualität


Im Geschäftsbereich Components werden hochpräzise Komponenten unter anderem für Hersteller von Windkraftanlagen gefertigt. Dabei profitieren die Kunden von über 140 Jahren Know-how des DMG MORI Konzerns im Maschinenbau.

Der Geschäftsbereich Components kann auf langjährige Erfahrungen und zahlreiche Referenzen aus aller Welt verweisen. Die hervorragende Qualität und hohe Zuverlässigkeit von Components wird von Kunden in Branchen wie zum Beispiel dem Maschinen- und Sondermaschinenbau, der innovativen Energiewirtschaft oder der Baumaschinen-Industrie geschätzt.

Seit mehr als 25 Jahren zeichnet sich unsere Komponentenfertigung durch Qualität, Termintreue und Präzision aus.


Ihre Vorteile

♦   Individuelle Beratungsdienstleistungen zur Produktoptimierung
♦   Full-Service-Angebot über die komplette Prozesskette -
      von der Konstruktionszeichnung über die Fertigung bis zur Endmontage
♦   Verfahrenstechnisches Know-How
♦   Weltweite produktionssynchrone Teilelieferung


Unser Leistungsspektrum

- umfasst auch die zuverlässige Ausführung und Abwicklung komplexer Projekte. Der Projekterfolg wird hierbei durch eine individuelle projektbezogene und ganzheitliche Betreuung unserer kompetenten Ingenieure garantiert. Einen weiteren Vorteil bieten zudem die zentrale Ausrichtung und Bereitstellung unserer Logistik. Wir liefern individuelle Lösungen für eine Vielzahl von Branchen und Ansprüchen.


Werkzeugmaschinen

Unsere langjährige Erfahrung und Kooperation mit dem DMG MORI Konzern ermöglicht es uns, Werkzeugmaschinen nach Ihren individuellen Ansprüchen zu erstellen. In ausgewählten Fachbetrieben fertigen wir aus Einzelteilen montierte Baugruppen. Angefangen bei der präzisen Messtechnik, über genaue Protokollierung und Prüfung der einzelnen Eigenschaften, stellen wir eine Perfektionierung der Entwicklung Ihrer Maschinen sicher. Unsere Ingenieure garantieren Ihnen ganzheitliches und zuverlässiges Qualitätsmanagement. Sowohl bei der Produktion als auch an allen Schnittstellen sichern wir Ihnen höchsten Standard.


Gussverarbeitung

Im Bereich der Gussverarbeitung bewahren sich unsere Komponenten und Baugruppen in sehr komplexen Industrieerzeugnissen. Jedes Bauteil wird mit höchster Präzision von der Musterfertigung bis zur Serie umgesetzt. GILDEMEISTER energy Solutions verfügt als Partner der Zulieferindustrie unterschiedlicher Branchen über Fundiertes Fachwissen und exzellente verfahrenstechnische Fähigkeiten.


Schweißkonstruktion

Im Bereich Schweißkonstruktionen verfügen wir über modernste Anlagen zum Schweißen und Brennen von Baustählen, Edelstählen und Aluminium. Diese werden als Einzelteile oder Baugruppen auf höchstem Standard gefertigt. Mit einem Team aus erfahrenen Ingenieuren bieten wir Ihnen Qualität auf höchstem Niveau. Zu unserem Produktspektrum zählen die Schweißkonstruktionen für Solar- und Windanlagen, allgemeinen Maschinenbau sowie Sonderschweißkonstruktionen.

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen in der Türkei.
Nach 34 Jahre Erfahrung in Deutschland, haben wir uns vor 11 Jahren entschieden, die Produktionsstätte in der Türkei zu gründen. Die besseren Lohnstrukturen und unsere zweite Kulturhälfte hat uns bei unsere Entscheidung sehr geholfen.

Nach 34 Jahre lehrhaften Aufenthalt in Deutschland, wissen wir Ihre Werte und Gefühle
gut zu schätzen. Dazu gehört in erste Linie die Qualität, der Service und naturlich auch der Preis. Machen auch Sie einen kleinen Schritt zu uns, Sie werden sehen, wie Sie große Schritte erzielen.

GLOBAL METAL PROCESSING fertigt die Waren ausschliesslich in der Türkei in den eigenen und modern eingerichteten Produktionshallen. Unser Anspruch ist qualitativ sehr hochwertiges Produkt zu einem sehr guten Preis anbieten zu können, welches dem Prädikat "MADE IN GERMANY" in nichts nachsteht.

Die Bestellabwicklung wird komplett in deutsch und ohne Sprachbarrieren abgewickelt.
Sie errreichen uns Montag - Freitag von 8:00 - 18:00 Uhr unter der Telefonnummer
0 52 44 / 90 34 32 oder 0 171 / 817 41 84, gerne auch per Mail an global@globalmetall.com

Die Lieferung erfolgt grundsätzlich frei Haus. Sie haben keine zusätzlichen Arbeiten mit der Überführung. Das übernehmen wir für Sie.

Sollten auch Sie Interesse haben, Ihre Einkaufskosten durch globalen Einkauf zu minimieren und Ihren Gewinn zu steigern - so rufen Sie uns bitte an.

Unsere Industrie Business Unit in der Blechverarbeitung spezialisiert. Die meisten unserer lokalen Fertigung besteht in Vordächer, Treibstofftanks und elektrische Platten für Generator-Sets.

Wir bieten eine breite Palette von Blechbearbeitung und Rohrumformung Dienstleistungen, von der Konstruktion bis zur Fertigung und Montage

GMR Endüstri Teknik ist ein Außenhandelsunternehmen, der Zeichnungsteile nach Maß und Industriebedarfe aus der Türkischen Industrie nach variablen Kundenanforderungen liefert. GMR befindet sich in Bursa, Türkei, wo sich das Herz der Türkischen Fertigungsindustrie befindet.

Wir konzentrieren uns insbesondere auf Sonderanfertigungen für Europäische Automobilhersteller und deren Zulieferer. Wir liefern präzis Dreh- und Frästeile, Kalt- und Warmumformteile, Sonderverbindungselemente, Blechteile, Laser- und Stanzteile, geschweißte Komponenten und Schweißbaugruppen, Aluminiumspritzteile und Gusseisenteile für die Automobil- und verschiedene Industrien.

Unser Leferprogramm ist recht groß mit einfachem Zugang zu leistungsstarken Fabriken in den umliegenden Provinzen. Neben Halbzeugen und Fertigprodukten können wir auch verschiedene Rohstoffe sowie Aluminiumbleche und -Profile, Kalt- und Warmgewalzte Rohre, Acrylbleche, Aluminiumfolien, Spezialverpackungsgüter und alle Arten von industriellen Bedarfen mit den erforderlichen Zertifikaten und Prüfberichten liefern.