Die Mission des Unternehmens ist TEDOM suchen und Durchführung solcher Projekte führen zu Einsparungen bei den Brennstoffressourcen. Dies wollen wir vor allem durch die kontinuierliche Erhöhung der Wirkungsgrade bei der Umwandlung von Energie zu erreichen. Wir sehen die Hauptroute, um unser Ziel als durch die Herstellung und den Betrieb von Qualität, Hocheffizienztechnologie für die kombinierte Erzeugung von Strom und Wärme, und durch die Technologie, die erneuerbare Energiequellen und Abfallstoffe, die für Energie genutzt werden kann. Wir versuchen, unsere Philosophie von der effektiven Nutzung von Energieressourcen in allen Bereichen unserer Aktivitäten gelten, und deshalb sind wir hauptsächlich auf alternative Brennstoffe bei der Herstellung von Transporttechnik ausgerichtet. Die Erfüllung der Mission des Unternehmens ist auf die erhebliche ökologische Vorteile, die von grundlegender Bedeutung für unser Unternehmen sind verbunden.

TEHNOCONSULTING ist ein Unternehmen mit österreichischen und rumänischen Hauptstadt.
Wir liefern Anlagen für die Metallurgie, Maschinenbau, Petrochemie, Energieindustrie, Zementindustrie, Schiffsindustrie.
Hauptmärkte: Österreich, Deutschland, Belgien, Niederlande.

Teknik Bombe fertigt seit gewölbte Köpfe und verschiedene Produkte für verschiedene Branchen wie der Landwirtschaft, See-und Baubranche seit mehr als 25 Jahren. Heute setzt das Unternehmen seine Aktivitäten auf seiner Gebze Anlage bedeckt eine Fläche von 15000m2 Innen. Die Produktpalette besteht aus verschiedenen Elemente wie gewölbte Böden, Druckbehälter-und Tank Schächten. Teknik Bombe bietet auch kundenspezifische Projekte und vielfältige Dienstleistungen, einschließlich Wärmebehandlung, Laser-und Plasmaschneiden, Plasma-Schweißen, CNC-Abkantpresse und Profilbiege. Da die Mehrheit der Kunden sind Organisationen, die Schwerindustrie die Sicherheit und Qualität verlangen, gibt Teknik Bombe vollen Gewicht auf Verständnis der Kundenbedürfnisse und diese Bedürfnisse durch folgende Qualitätsverpflichtungen und Vertrags Bedingungen stand seiner Erfahrung und starke technische Infrastruktur, hat Teknik Bombe gewesen exportiert seine Produkte in mehreren Ländern, darunter Russland, Vereinigte Arabische Emirate und Mazedonien für die letzten 10 Jahre.

Tekno-met hat im Jahr 2003 mit der Produktion von Schnellkupplungen begonnen. Tekno-Met, das seit vielen Jahren mit der Herstellung von Schnellkupplungen auf dem Markt ist, nimmt aufgrund der Bedeutung, die es der Qualität beigemessen hat, einen wichtigen Platz im Bearbeitungssektor ein seine Entschlossenheit, seit seiner Gründung erfolgreich zu sein.

Tekno-Met hat seine Produktionsvielfalt durch die Integration von TMS im Jahr 2016 erhöht und durch die Gründung einer eigenen Produktionsstätte mit einer Innenfläche von 5000 m2 im Jahr 2021 seine kommerziellen Aktivitäten fortgesetzt, indem es seine Produktion kontinuierlich verbessert und schnell mit einem innovativen und technischen Ansatz erhöht Lösungsorientierung, indem sie ihr Portfolio um Produkte verschiedener Standards erweitert, die im Bereich Schnellkupplungen weltweit hergestellt werden.

Unser Unternehmen, das Schnellkupplungen mit der Marke Tekno-met in fast dreißig verschiedene Länder exportiert, arbeitet harmonisch mit allen weltweit verwendeten Marken zusammen und funktioniert reibungslos. Tekno-met wächst und entwickelt sich weiter mit der Mission moderner Technologie in der Produktion, gesundem Menschenverstand in Lösungen, Kundenzufriedenheit im Vertrieb, wie am ersten Tag.

Teknopark versorgt wirtschaftliche Lösungen mit seinem präzisen Schneiden und Biegeanwendungen in erbetener Zeit und Qualität. Teknopark ist eine moderne Firma, die mit neuer Maschinen der Hochtechnologie ausgerüstet ist. Alle Sorten der Metalle können geschnitten werden. ,

Durch Benutzen die mächtigen und schnellen Lasermaschinen von Teknopark, statt Formen schneidet man dann Metallteile durch Lasermaschinen, von 1000 zu 10000 Stücken, Sie nicht nur können die Formkosten, sondern auch Zeit sparen.

Materialien und ihre relative Dicke, in unserer Lasermaschinen geschnitten zu werden:

Weicher Stahl, bis zu 25 mm. Edelstahl, bis zu 20 mm. Aluminium, bis zu 12 mm Maximale Blattgröße: 3000 X 1500 mm

Der Maschineriepark von Teknopark:

Laserschnittdienst:
TRUMATIC L 3050 (5000 Watt) Laser Tischgröße: 1.500 X 3.000 mm
MAZAK Hypergear (2500 Wattkräfte) Laser Tischgröße: 1.500 X 3.000 mm

Hydraulische Abkantmaschinen:
TrumaBend (3050 mm Länge) CNC Maschine mit Biegen 130 Tonnen
Durma (3050 mm Länge) CNC Maschine mit Biegen 175 Tonnen
Durma (3050 mm Länge) CNC Maschine mit Biegen 130 Tonnen

Stanzautomat:
Durma Hydraulische CNC Stanzautomat (bis zu 4 mm Dicke). Maximale Blattgröße: 1250 x 4500 mm

Als Mitglied von Gama Group Companies, bietet Teknopark wirtschaftliche Lösungen mit seinen präzisen Schneiden und Biegen Anwendungen in der gewünschten Zeit und Qualität. Teknopark ist eine moderne Arbeitshaus mit neuen Maschinen der Hochtechnologie ausgestattet. Lazer Maschinen - Alle Arten von Metallen kann durch die weltweit schnellsten und modernsten Trumpf geschnitten und verarbeitet werden.



Modelling-, Fräs-und Form kann durch verschiedene CNC getan werden Biege-und 5 - Achs-Roboter machines.Teknopark erwirbt eine institutionelle Struktur bei der Produktion aller Arten von Modellen von Prototyp-Vakuumformen Form



Teknopark realisiert die Schneid-und Biegeprozesse der kompliziertesten Metallteile mit der schnellsten und genauesten Weg.



Durch die Verwendung von Teknopark leistungsstarke und schnelle Trumpf-lazer, statt der Form-und dann Schneiden von Metallteilen durch Presse, 1000 bis 10.000 Stück, können Sie sparen nicht nur die Formkosten, sondern sparen auch Zeit und zusätzliche Kosten.



Dank der neuen Trumatic L 3050 CO2 lazer, ist gewährleistet, um glänzende, glatte und nicht-oxidierte Schnittflächen mit präzisen Schneiden und ohne Verformung haben.

Temper Dokum hat in der Gießereiindustrie konsequent qualitativ hochwertige Produkte und Technologie seit 1972.Now folgenden setzen wir mit unserer Investition für unsere costumers.our Politik wachsen, ist an erster Qualität zu produzieren.

Vom Handwerk bis zur Industrie,
ein langer Weg, der im Jahre 1871 begann...


In diesem Jahr nahm Ambrogio Tenconi seine Tätigkeit als Hufschmied in Airolo mit den Arbeiten für den St. Gotthardbahntunnel auf.

Seine Söhne Faustino und Guglielmo führten das väterliche Werk fort, welches später durch Fausto und Edoardo erweitert wurde.

1943 wurde die Firma Fratelli Tenconi gegründet. Ihr Zweck war die Führung einer Werkstatt für die Stahlverarbeitung.

Die Firma wurde 1974 in eine Aktiengesellschaft umgewandelt. Nach dem Tod der beiden Brüder wechselte sie ihren Namen in TENCONI SA. Zugleich nahm sie die heutige industrielle Struktur an und erweiterte sich im Jahr 2001 durch die Übernahme einer neuen mechanischen Abteilung in Gordola.

1995 wurde TENCONI SA nach den Normen ISO 9002 und im Jahr 2001 gemäss ISO 9001 zertifiziert.