Wir über uns Unsere Qualitätsansprüche sind für uns die oberste Maxime unseres Betriebes. Nur so können wir uns mit jedem Produkt und jeder Dienstleistung identifizieren. Deswegen haben wir für Sie diese Homepage eingerichtet, damit wir Sie noch besser über unsere Leistungen informieren können. Das Unternehmen Die Firma Heuer wurde am 01.10.1994 gegründet, mit den Ziel Einzelteile, Kleinserien und Vorrichtungen zu fertigen. Nach kurzer Marktpräsent wurde das Unternehmen rasch durch den Zukauf von weiteren CNC-Werkzeugmaschinen kundenorientiert erweitert. Ende 1997 wurden unsere damals vorhandene Räumlichkeiten zu klein. Schon im Dezember 1998 konnte eine Betriebserweiterung in eine neu errichtete Produktions und Montagehalle vorgenommen werden. 1998 wurde die Firma umgewandel in HEUER CNC-FERTIGUNGSTECHNIK GMBH Der Mitarbeiterstamm konnte von anfänglich 1 auf derzeit 18 Mitarbeiter ausgeweitet werde.

Produktionsdienstleistung in der Metallverarbeitung. Hohe Fertigungstiefe von Zerspannung über Blechverarbeitung bis zur hochmodernen Beschichtung.

Die Firma Homatec Industrietechnik GmbH wurde im Jahre 2000 gegründet. Unternehmenszweck sind seit Anbeginn die Herstellung von Schweißbaugruppen für den allgemeinen Maschinenbau, die spanabhebende Bearbeitung von Werkstoffen nahezu aller Güten sowie die Herstellung von Blechteilen für die unterschiedlichsten Anwendungs- und Einsatzbereiche. Geschäftsführer ist der Maschinenbau-Ingenieur Gottfried Zeißler. Höchstes Unternehmensziel in der Vergangenheit und auch in der Zukunft wird die Kundenorientierung und somit die Kundenzufriedenheit sein. Dies zu erreichen ist die zentrale Aufgabe des betrieblichen Wirkens. Ausrichtung des Unternehmens ist, die Auftraggeber in Hinsicht auf die Aufgabenstellungen mit einem breiten Leistungsspektrum qualifiziert und lösungsorientiert zu bedienen. Die Erzeugung von Qualität in allen Geschäftsbereichen hat oberste Priorität, nicht zuletzt die fortwährende Optimierung aller internen Abläufe, mit der Zielsetzung einer maximalen Produktivität und einer Erhöhung der Transparenz in den Organisationsstrukturen und Prozessen des Unternehmens zum Vorteile unserer Kunden. Unsere Produktionsanlagen werden fortwährend in einwandfreiem Zustand gehalten, in die Modernisierung unseres Maschinenparks investieren wir ständig.

Produktionsschwerpunkte Feinblechbearbeitung: Verarbeitung von Feinblechen aus Stahl, vorverzinktem Stahl, Edelstahl und Aluminium. Systemlieferungen: Komplexe Baugruppen aus Feinblech inklusive Oberflächenbehandlung, sowie Montage von elektrischen und mechanischen Baugruppen. Konstruktionen: Werkstückträgersysteme nach DIN 24602 für automatisches Teilehandling. Konstruktion von Feinblechteilen. Maschinelle Ausstattung: Laserschneideanlagen, CNC-Stanzen, Exzenterpressen bis 2000kN, Bohren, Gewindeschneiden, CNC-Schwenk- biegemaschine, CNC-Abkantpressen, Einpressen von Muttern und Bolzen, Punktschweißen, Bolzenschießen, Schutzgasschweißen MIG/MAG, WIG, Schweißroboter, Werkzeugbau. Abnehmer/Branchen: Maschinenbau, Elektrik-Elektronik, Medizintechnik, Pharmaindustrie, Labortechnik, Umwelttechnik, Druckmaschinen, Getränkeautomaten, Textilmaschinen, Automatisierungstechnik, Schienenfahrzeuge, Meß-, Analysen- u. Steuerungstechnik. Qualifikationen: Qualitätssystem zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000. Zulassung zum Schweißen von Schienenfahrzeugen nach DIN 6700 Teil2 - Klasse C2.

Wir sind ein junges Unternehmen, welches seit seiner Gründung 1990 bereits zum zweiten mal anbaute, um auf einer größeren Fläche, die Wünsche seiner Kunden besser erfüllen zu können. Als Familienbetrieb mit Meister, Techniker, Facharbeitern und Auszubildenden, sind wir stets bemüht, unser Personal zu qualifizieren. Zusätzlich verfügen wir über einen gut ausgerüsteten Maschinenpark, der uns fast jedes Problem bewältigen lässt. Wenn wir auch Sie mit unserer Leistungsvielfalt überzeugen konnten, lassen Sie sich von uns einfach mal ein Angebot machen.

Das unterscheidet uns von anderen Herstellern Was unterscheidet einen guten Zulieferer von einem weniger guten? Das werden Sie sich sicherlich schon so manches Mal gefragt haben. Wir wissen nicht, welche Kriterien für Sie wichtig sind. Aber vielleicht interessiert Sie unsere Antwort: • Es sind Menschen, die Maschinen bedienen. • Es sind Menschen, die Ihnen Terminversprechen geben. • Und es sind Menschen, die Ihnen Qualitätszusagen machen. Schauen Sie darum den Menschen hinter den Maschinen in die Augen. Und wenn Sie uns in die Augen schauen, dann entdecken Sie 25 hoch motivierte Facharbeiter um den Firmengründer Reiner Gienger und seinen Sohn Alexander Gienger, die eines eint: Wir sind stolz auf unsere Arbeit und begeistern uns für den Metallbau. Seit 25 Jahren haben wir uns der hochwertigen Metallverarbeitung verschrieben. Nunmehr in der zweiten Generation realisieren wir selbst ausgefallene Konstruktionen für unsere Kunden. Und falls es mal richtig eng wird, arbeiten wir Tag und Nacht und auch über das Wochenende. Technisch kompetent und On-Top ausgerüstet: Hochkomplexe Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Verschleißteilen und Aluminium stellen heute in der Metallbearbeitung enorme Ansprüche an die verwendeten Fertigungsverfahren, an Maschinen, Werkzeuge und das Know-how unserer Mitarbeiter. Höchste Präzision, engste Toleranzen und das Stück für Stück sind die Voraussetzung, um den strengen Vorgaben unserer Kunden gerecht werden zu können. Selbstverständlich werden bei Gienger Metallbau alle Teile nach Ihren Angaben und Zeichnungen gefertigt. Mit unserem Know-how werden Ihre Ideen bei uns Wirklichkeit.

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen und spezialisiert auf dem Gebiet der Metallverarbeitung. Auf unseren modernen CNC-Maschinen fertigen wir Blechteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium nach Zeichnung, DXF-Files oder Muster an. Die Wünsche unserer Kunden nach kostengünstigen Komponenten und Laserteilen erfüllen wir mit modernsten Fertigungsmethoden. Dazu stehen uns zwei Mazak Laserschneidanlagen mit 1 kW und 2,5 kW Leistung zur Verfügung. Dabei bearbeiten wir hauptsächlich: Stahl: bis 20 mm im Format 2500 mm x 1250 mm Edelstahl: bis 10 mm im Format 2500 mm x 1250 mm Aluminium: bis 8 mm im Format 2500 mm x 1250 mm Während unserer langjährigen Tätigkeit im Bereich der metallischen Laserbearbeitung haben wir auch Erfahrungen mit anderen Werkstoffen wie Molybdän, Nickel und Titan sammeln können. Als kompetenter Partner für die Industrie fertigen wir auch Stanz-, Biege und Umformteile in kontinuierlicher Qualität aus Stahl, Edelstahl, NE-Metallen und Kunststoffen. Zuverlässigkeit und Flexibilität kennzeichnen unsere Leistungsfähigkeit. Erfahrung und technisches Wissen erlauben uns eine schnelle Reaktion und günstige Preisgestaltung. Große und kleine Aufträge haben wir sicher im Griff. Wir fertigen mit bis zu 100 to Presskraft auf unseren Excenterpressen und Stanzautomaten, dabei arbeiten wir mit Folgeverbund-, Biegewerkzeugen und Komplettschnitten. Größere Stückzahlen werden in Folgeverbundwerkzeugen vom Coil fertig fallend produziert, aber auch Einlegeteile in Großserien sind kein Problem für uns. Unsere geprüften Schweißer führen die Schweißaufträge unserer Kunden in den gängigen Schweißverfahren wie MAG, MIG und WIG aus. Durch unsere ABB-Schweißroboteranlage können wir auch größere Serien im MAG-Bereich bearbeiten. Beim Bolzenschweißen arbeiten wir mit HBS-Schweißtechnik. Für das Punktschweißen stehen uns drei Punktschweißanlagen zur Verfügung. Im Bereich der Oberflächenbeschichtung arbeiten wir mit langjährigen Kooperationspartnern zusammen. Pulverbeschichtung, Nasslack sowie galvanische oder feuerverzinkte Oberflächen werden problemlos in den Fertigungsablauf integriert. Für unsere Kunden sind wir Problemlöser und Partner. Vom einfachen Laserteil bis zu komplexen Schweißbaugruppen fertigen wir alles nach Kundenwunsch. Auf kurzfristige Lieferwünsche reagieren wir flexibel und erfüllen gleichzeitig alle Qualitätsansprüche unserer Kunden. Metall ist unser Element !!! Das spiegelt sich in Erfahrung, Know- How und Termintreue wieder. Mit diesen Argumenten begeistern wir neue Kunde für unser Unternehmen und geben bestehenden, durch Qualität und Leistung, jeden Tag das gute Gefühl sich für den richten Partner entschieden zu haben.

LASLO steht für jahrelange Erfahrung und Know-How im Bereich der Laserbearbeitungstechnik sowie im Wasserstrahlschneiden. Mit unseren Laseranlagen können wir Ihnen auch Rohrbearbeitungen anbieten. Für feinste Bleche steht unsere CNC-Präzisionsstanze zur Verfügung. Zudem bieten wir Ihnen noch die komplette Blechverarbeitung über biegen, stanzen, schweißen und schleifen an. Für besondere Fälle und extrem harte Materialien steht unsere Diamantdrahtsäge zur Verfügung.

Unsere Mitarbeiter mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Edelstahlverarbeitung bilden zusammen mit jungen, engagierten Facharbeitern und Technikern aus allen Bereichen der Metallverarbeitung die Belegschaft des Unternehmens. Mit der Flexibilität und dem Wissen dieser Mannschaft, gestärkt durch unseren aschinenpark, stellen wir uns Ihren Anforderungen. Unsere Kernkompetenz im Bereich Blechverarbeitung mit dem Schwerpunkt Edelstahl bildet die Grundlage unseres Erfolges. Neue Dimensionen bei BLT! Blechdicken bis 25mm sind ab sofort möglich! Wir sind für Jeden da ! Von Privatkunden, über Schlossereien und Metallbaubetriebe, bis zum Maschinenbau-Unternehmen. Neben Laser-Zuschnitten auf unserem 4000x2000mm großen Maschinentisch und Kantteilen bis 5000mm Länge, fertigen wir Verkleidungsbleche, Fronttableaus, Maschinengestelle, Gehäuse und Behälter nach den Vorgaben unserer Kunden. - ob Einzelstück oder Serienfertigung, - ob Prototyp oder Kunstwerk ... Wir helfen Ihnen weiter ! Wir fertigen für Sie nach Ihren Angaben: Laserzuschnitte, Schablonen, Firmenlogos aus Blech, Schweißgruppen, Kantteile bis 15 mm Dicke, bis 5000mm Kantenlänge Auf Wunsch gehört auch die Bearbeitung der Blechoberflächen zu unserem Lieferumfang: Satinieren, Feinschleifen, Glasperlenstrahlen, Grundieren, Lackieren

Damke Metallverarbeitung GmbH & Co. KG ist ein metallverarbeitendes, mittelständisches Familienunternehmen mit über 20 Mitarbeitern in Petershagen-Eldagsen. Wir sind als Zulieferer für Laser - , Abkant - und Schweißteile tätig. Seit über 40 Jahren beliefern wir die Industrie und seit über 80 Jahren sind wir an dem Standort Eldagsen. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 : 2008

Firma Kamberg hat Standort in Polen und führt Aufträge im Bereich der Metallbearbeitung aus. Unser Unternehmen leistet Laserschneiden von Blechen, Abkanten, Pulverbeschichten. Wir stehen mit der professionellen Beratung gerne zur Seite und laden Sie zur Zusammenarbeit ein.

Unternehmen Seit 1912 werden bei STEINBACH qualitativ und technisch hochwertige Zulieferteile und Systeme für die unterschiedlichen Branchen hergestellt. Von der Produkt- und Prozessentwicklung bis zur Serienfertigung steht STEINBACH dem Kunden in der Rolle eines Problemlösers innovativ und erfahren zur Seite. Diese kundenorientierte Geschäftspolitik, die hochtechnische Innovationkraft sowie die gute Qualifikation und Motivation unserer Mitarbeiter sind die Grundlage für eine erfolgreiche Unternehmensentwicklung. Produktionsspektrum – Branchen Aufgrund des hohen Leistungspotentials, der Fertigungs- und Produktvielfalt hat STEINBACH in der Zulieferkette einen festen Platz eingenommen. International ausgerichtete Unternehmen aus den Branchen Automobil-, Elektro-, Maschinenbau-, Druck- und Bankenindustrie und der Wehrtechnik zählen zum festen Kundenstamm. Unternehmenspolitik Kunden- /Marktorientierung Unser Leistungsangebot umfasst auf den Kundennutzen und die Kundenzufriedenheit ausgerichtete hochpräzise Stanz- und Laserteile und verwandte Baugruppen sowie technische Problemlösungen. Wir liefern fehlerfreie Produkte hoher Qualität termin- und mengengerecht aus. Mitarbeiterorientierung Wir wollen leistungsorientierte, innovative und teamfähige Mitarbeiter. Zur selbstverantwortlichen Erledigung ihrer Arbeitsaufgaben räumen wir ihnen entsprechende Kompetenzen ein und fördern die Zusammenarbeit und die Kommunikation. Organisation, Prozessorientierung, Verbesserung Wir halten unser Managementsystem transparent, schlank und leistungsfähig. Qualität ist das Ergebnis von beherrschten Prozessen und wird von jedem STEINBACH-Mitarbeiter geplant, erzeugt und gesichert. Wir verbessern ständig unsere Prozesse, Verfahren und Produkte nach den Kundenanforderungen und erhöhen den Wertschöpfungsanteil. Lieferantenorientierung Diese werden in die Planungs- und Problemlösungsprozesse aktiv eingebunden, bewertet und weiterentwickelt. Technologien * Stanzen, Ziehen, Umformen auf Exzenterpressen aus Streifen, Platine, Coil (max. 400 to) * Feinschneiden (max. 400 to) * Laserschneiden * Abkanten CNC * Fräsen * Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Räumen, Honen * Nieten (diverse Verfahren) * Schweißen (WIG, MIG, MAG, Punkt, Impuls, 6-Achs, Roboter) * Hartlöten im Schutzgas-Durchlaufofen * Reinigungsverfahren (Kohlenwasserstoff/modifizierter Alkohol) Herstellung und Vertrieb von Produkten wie Hochpräzisions-, Feinstanz-, Stanz- und Biegeteile mit mechanische Nachbearbeitung und Verbindungs- und Fügetechnik, sowie der Betrebsmittelenwicklung und- bau für die Automobiliendustrie, Apparate/Anlagenbau und andere

Laserschneiden/Blechbearbeitung Uns stehen 3 Laserschneidanlagen der Firma Trumpf zur Verfügung. Dadurch haben wir die Möglichkeit, extrem flexibel Ihre Aufträge zu bearbeiten und auch auf nahe liegende Liefertermine zu reagieren. Unser Bearbeitungsspektrum sieht wie folgt aus: Metallfolien mit Stärken deutlich unter einem Millimeter oder Blechdicken bis zu 25 mm - TRUMPF Laser schneiden alles gleich bleibend mit der bekannten Qualität und Zuverlässigkeit. Die Schnittkanten sind gratfrei, der Schnittspalt schmal und die Wärmeeinflusszone eng begrenzt. Drehen / Fräsen / Bohren Im Bereich der Zerspanung können wir auf das Know-How unserer qualifizierten Mitarbeiter bauen. Diese werden durch insgesamt 8 Maschinen unterstützt. Davon stehen uns 4 CNC-Drehmaschinen der Firma Spinner, sowie 3 CNC-Bearbeitungszentren für die Fertigung zur Verfügung. Ebenfalls vorhanden ist eine manuelle Drehmaschine, die bei Kleinstserien in Einsatz kommt. Kanten Vom einfachen Blechteil bis zum kompliziert gebogenen Präzisionsteil: die hydraulischen CNC-Abkantpressen von TRUMPF bringen alles in Form. Die Abkantpressen der TrumaBend V230 steht für flexibles und produktives Abkanten. Für qualitativ gute und effiziente Abkantungen steht der von Trumpf entwickelte Winkelsensor ACB (Automatically Controlled Bending). Diese Biegewinkelsensorik ist über das Messen hinaus für die Regelung des Winkels auf den gewünschten Sollwert verantwortlich. Der von TRUMPF entwickelte Winkelsensor ACB kann beides: Messen und Regeln im Prozess. Aufwendige Einfahrphasen von Biegeprogrammen gehören der Vergangenheit an. Jeder Winkel stimmt auf Anhieb. Die Veränderung des Rückfederwinkels durch unterschiedliche Materialien und Materialeigenschaften regelt das System selbständig und automatisch. Ob Prägen oder Freibiegen - das wirtschaftliche Fertigen passgenauer Bauteile mit engen Radien und kleinen Schenkellängen ist die Stärke unserer Trumpf Abkantpresse V230: Schweißen/Vorrichtungsbau Aufgrund der vielfältigen Einsatzmöglichkeiten und der besonderen Vorteile wird bei uns das MAG Schweißen eingesetzt. Gleich an erster Stelle zu nennen ist hier die extrem hohe Produktivität beim MAG - Schweißen. Dabei unterstützt uns zusätzlich ein Schweißroboter der Firma IGM. Dieser ermöglicht es uns in kürzester Zeit, Großserien von verschiedenen Baugruppen zu fertigen. Da wir für Sie schnellstmöglich und qualitativ hochwertige Schweißbaugruppen fertigen möchten, steht uns auch ein separater Vorrichtungsbau zur Verfügung. Messtechnik Um höchste Qualitätsansprüche an den Kunden bringen zu können, wurde der Bereich Messtechnik verstärkt. Der INFINITE Arm ist der genauste und vielseitigste Gelenkarm. Patentierte Rotationsachsen ohne Drehbegrenzung, schnelle Tasterwechsel, integrierte Digitalkamera, inklusive kabellose Konnektivität und Batteriebetrieb bieten unbegrenzte Mobilität. Die Hauptanwendungsbereiche sind das Vermessen von Vorrichtungen und Schweißbaugruppen. Stahl-Bürstmaschine/Blechbearbeitung „Innovation für die Blechbearbeitung” Die beidseitige Oxidschichtentfernung von gelaserten Blechen in nur einem Arbeitsschritt soll die Risiken bzw. Kosten in der Fertigung vermindern. Montage Komplettiert wird unsere Fertigung durch die „ATTIS-Montagestrecke”. Dabei handelt es sich um hochwertige Landmaschinen (Ballenwickelgerät) der Firma Welger. Dieses gewährleistet eine hohe Schlagkraft, optimale und einfache Bedienung sowie eine einmalige Funktionssicherheit. Fremdfertigung/Fremdbearbeitung Zur Produktrealisierung stehen uns hoch spezialisierte Partner zur Seite. Dies gilt in den Bereichen lackieren, Pulverbeschichten, galvanisieren, härten und Rohr biegen.

Metall und neue Ideen. Eine Leidenschaft für Präzision und Kreativität. Durch jahrelange Erfahrung ist MN zum anerkannten Spezialisten im Bereich der Metallblechverarbeitung und zum bevorzugten Lieferanten für viele führende Unternehmen im In- und Ausland geworden. Das Charakteristische an MN ist nicht nur die Zuverlässigkeit bei Terminen und Service. Es ist mehr noch unser Ehrgeiz und Spaß daran, immer etwas besser zu sein. Und der Wille, auch schwierige Aufgaben zu lösen. MN produziert für Architekten, Ingenieurbüros und Bauunternehmen, ebenso für Design-Projekte in Serien- und Einzelfertigung. Mit Hilfe modernster Technologien verarbeitet MN in unterschiedlichsten Materialgüten alle Sorten von Stahl, Edelstahl und Aluminium, auch in Wellblechplatten, -bauteilen und individuellen Elementen für Fassaden, Dächer und Verkleidungen. Kunden aus den Bereichen Fahrzeugbau, Gerätebau, Metall- und Stahlbau, Energieanlagen sowie Umwelt- und Hochtechnologie beziehen präzisionsgefertigte Sonderprofile, Biegeteile und Baugruppen aus Blechen aller Art bei MN. Die hohe Kundenzufriedenheit wird durch viele langfristige Geschäftsbeziehungen und individuelle Qualitätszertifikate deutlich. Unsere Stärke liegt in der kundenindividuellen Lösung. Fordern Sie uns!

Unsere Stärke ist die spanabhebende und spanlose Bearbeitung von Aluminium- und Stahllegierung, sowie deren Weiterverarbeitung in Form von Baugruppen, Komponenten und Oberflächenveredelungen.

Wir begannen mit der Produktion und verbrachten Zeit damit, „Präzision“ zu verstehen. Dies war unser Ausgangspunkt und Einstiegspunkt für das Problem. Wir haben unsere Entscheidung getroffen und heute das Unternehmen Benk Metal gegründet. Unser Unternehmen kennt das Unternehmen als Hersteller von Präzisionsteilen auf dem heimischen Markt und Weltmarkt Wir haben medizinische Geräte, Verteidigungsräume, Automobile, Stromversorgungssysteme, ...... Als Unternehmen folgen wir immer der neuesten Technologie und bauen unser Unternehmen entsprechend diesen Entwicklungen wieder auf benk metal ist ein Familienunternehmen in der Türkei in der Stadt Kayseri unsere geschlossene Fläche 2000 m2 20 CNC-Maschinen 30 qualifizierte Person Wir bieten unseren Kunden bereits Service ich

Partner für High-Tech + Handwerk Feinblechbearbeitung auf höchstem Niveau Auf 3800 m2 Produktionsfläche gewährleisten wir mit durchdachten Betriebsabläufen eine stets termingerechte und wirtschaftliche Fertigung. Ob mit traditionellen Handwerkstechniken oder mit modernsten CNC-Maschinen: Wir schneiden, formen und fügen mit größter Präzision und Sorgfalt. So haben wir uns als Zulieferer für Komponenten und Systeme einen Namen gemacht bei unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Geschäftsfeldern: Maschinenbauindustrie, Anlagen- und Apparatebau, Flugzeug- und Automobilindustrie, Computer- und Elektroindustrie, Medizintechnik, ... Mit den Ingenieuren und Programmierern der DG Engineering betreuen wir unsere Kunden bei Planung und Entwicklung von der ersten Minute an. Leistungsspektrum Laserschneiden: Stahl bis 20 mm, VA bis 15 mm, Alu bis 10 mm, Formate bis 3000 x 1500 mm 3D-Laserschweißen: 8-Achsen Laserschweißroboter Kanten: Stahl max. 3000 x 10 mm, VA max. 3000 x 6 mm CNC-Stanz-Nibbeln: Alu/Stahl bis 6 mm, VA bis 4 mm, Format: 2500 x 1250 mm VA-Oberflächenschleifen: bis 3000 mm Schweißen: Wig, Mig/Mag, Bolzenschweißen, Punktschweißen CNC-Walzen: max. 2000 x 3 mm Gleitschleifen: Kleinteile bis max. 200 x 200 mm Fräsen: konventionell / mit externen Partnern Drehen: konventionell / mit externen Partnern Oberflächenfinish: mit externen Partnern MGL-Strahlen,Pulverbeschichten, Grundieren, Lackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken Lieferung: mit eigenem Fuhrpark just in time Alle Standard-Formate auf Lager

Laserfertigung: Prototypenfertigung, Kleinserien, Serienfertigung Kunden: Feinwerktechnik, Elektronik, Werkzeugbau, Zulieferindustrie, Labors, Forschung und Entwicklung, Schmuckhersteller, Uhrenindustrie, Optik, Medizintechnik, Designer usw. Materialien: Stähle + Aluminium von 0,05 bis 2mm NE-Metalle von 0,05 bis 1mm Edelmetalle auf Anfrage Silizium + Keramik Schneiden: Kontakte, Platinen, Leiterbahnen, Stempel, Schnittplatten, Kleinbaugruppen, Uhrengehäuse, Brillengestelle, Kettenglieder, Ringe, Rotationssymmetrische Teile usw. Schweissen: Unsere Drehachsbearbeitung ermöglicht gasdichtes schweißen ohne Zufuhr von Zusatzwerkstoffen. Der Laser ermöglicht das Schweißen unterschiedlicher Werkstoffpaarungen. Beschriften: fortlaufende Beschriftung, Symbole, Zylindrische Teile, Logos, Markenschutz, CE-Zeichen, Plagiatschutz, Barcode, Data Matrix Code, Mikrobeschriftung, Produktkennzeichnungen Präzise und Flexibel Vorteile, die sich rechnen!

Unser Firmenname, Modell und Formenbau, suggeriert das wir Schiffsmodelle oder Automodelle erstellen, doch ist der Modellbau in dieser Form nur ein teil unseres Angebotes. Wir haben uns den individualisierten Kundenwünschen angepasst und unser Angebot in den letzten 10 Jahren sehr erweitert. Ich möchte Ihnen hier nur kurz unser weites Angebotsspektrum vorstellen, wenn Sie erlauben. Ein Schwerpunkt unser Tätigkeit liegt zum einem in Bereich Laser -schweißen und -schneiden. Hier fertigen wir Serien, Kleinserien, so wie Einzelstücke an. Wie das Laserschneiden von Segmente, z.B. Edelstahl- Gelenkteile und Teilen bzw. Segmente aus Stahl- oder Aluminiumplatinen oder das 3D beschneiden von Bauteilen. Weiter dass 3D Laserschweißen von Baugruppen aus Stahl- oder Aluminiumteilen, z.B. Gehäuse, Baugruppen oder Kontaktpunkte mit besonderer Beanspruchung. Unsere Kunden sind hier Automobilzulieferer und Metallverarbeiter, so wie Maschinenbauer. Unseren klassischen Tätigkeitsbereich, die Unterstützung bei der Produktentwicklung, speziell im Prototypenbau, betreiben wir in einer erweiterten Form. Das schnelle erstellen von neuen oder veränderten Bauteilen, Designmodellen, Versuchsmodellen, Testobjekten aber auch Funktionsteilen, die in geringer Stückzahl benötigt und in Produkten für den Kunden oder zum testen verbaut werden, gehört zu unserem Angebot. Laminate, Armaturbretter, Kunststoff- Gelenke, Klipse, auch Kunststoff- bzw. Aluminium- Sitzteile, Abdeckungen, Verblendungen, Griffe, Flansche, Befestigungen oder Gehäuse und vieles mehr aus Kunststoff, Holz, Aluminium oder andere NE- Metalle. Unsere größten Kunden in diesem Bereich sind Automobilhersteller. Sie sehen, ein sehr breites Spektrum das wir Anbieten und das ist noch nicht alles. Im Kunststoffbereich bieten wir weiter, Kleinserien und Sonderanfertigungen, auf Basis von Rapid Prototyping (FDM), Niederdruckspritzgießen (RIM), Laminiertechnik und Gießtechnik. Dieser Bereich ist interessant für Unternehmen die ein sehr individualisiertes Produktangebot bieten. Oder wenn die Anfertigung von Serienwerkzeugen auf Grund der Stückzahl zu unrentabel ist. Wir bieten eine flexible, schnelle und kostengünstigere Alternative. In diesen Bereichen sind unsere Kunden Gerätehersteller oder Zulieferer, sowie Ausrüster und Maschinenbauer. Im Formen-, Lehren- und Werkzeugbau erstellen wir z.B. Urmodelle, Gießereimodelle, Silikonformen aber auch Ziehanlagen, Vorrichtungen, sowie Stempel- und Klopfwerkzeuge. Im Modellbau bieten wir weiter für den Ausrüstungsgüter-, Designer-, Modell-, Gestaltungs- und Interior- Bereich die Anfertigung von individuellen Einheiten, Kleinserien und Einzelstücke bzw. -Teile, aus Holz, Kunststoff und Aluminium an. Das sind z.B. gebrauchsfertige Teile, Einheiten oder Segmente, die aufgrund ihrer individuellen Form und geringeren Stückzahl nicht in Serie gefertigt werden, da der Aufwand dafür zu groß ist. Als Basis dienen meistens CAD- Daten, aus denen in unseren Technikzentren die individuellen Produkte entstehen. Um Präzision und Qualität am Ende zu bestimmen und zu garantieren bieten wir Messaufnahmen & -daten.