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ZM Skramet: Über 30 Jahre Erfahrung
Unser Unternehmen ist seit 1989 ununterbrochen auf dem polnischen Markt tätig. Wir haben unsere Bearbeitungsdienstleistungen auch erfolgreich auf andere EU-Länder ausgedehnt.
Dank unserer Erfahrung und der ständigen Überwachung der Markttrends sind wir in der Lage, die Anforderungen und Erwartungen der anspruchsvollsten Kunden zu erfüllen.
Unser ständig wachsender Maschinenkatalog ermöglicht es uns, eine breite Palette von Dienstleistungen anzubieten und garantiert höchste Produktionsqualität.
Unsere Kunden sind Unternehmen aus verschiedenen Branchen. Wir stellen auch Produkte und Halbprodukte her, die unter Marken großer Drittunternehmen verkauft werden.
Das Team von ZM Skramet entwirft und implementiert umfassende Lösungen, die auf die individuellen Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind.
Unser Hauptvorteil ist unser umfangreiches Wissen und unsere langjährige Erfahrung. Wir verbinden sie mit dem ständigen Entwicklungsbedarf und bieten unseren Kunden innovative und herausragende Produkte.
Wir spezialisieren uns auf die Metallbearbeitung: Bearbeitung von Stählen, Messing, Bronzen und Aluminium. Wir sind auch im Bereich der Bauindustrie tätig.
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Pabianice
Polen - 95200
Die ZN-Metall GmbH mit Sitz in Teising wurde 2016 von Andreas Nold und Christian Zerbin gegründet. Inzwischen wurde die Produktionsfläche mit einem zweiten Standort in Heldenstein auf insgesamt ca. 3.000 qm erweitert.
Unser moderner Maschinenpark, bestehend aus innovativen Bearbeitungszentren, deckt höchste Anforderungen an sämtliche Fertigungsbauteile.
Dieses breite Fertigungsspektrum, unser motiviertes Team und viele Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung machen uns zu Ihrem optimalen Partner, wenn es um die Fertigung von Bauteilen aller Art geht – vom Prototyp bis zur Serienfertigung – vom Einzelteil über Klein- bis zu Großserien
In unseren Profilbearbeitungsprozessen haben wir uns auf NE-Legierungen spezialisiert.
So bündeln wir unsere Stärken und garantieren bewährte Qualität – abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen.
Als Unternehmen der Metallverarbeitung produzieren wir nach Ihren Zeichnungen in der geforderten Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen. Hierbei achten wir stets auf den besten Kompromiss zwischen optimaler Ressourcenschonung, Wirtschaftlichkeit und Produktionsabläufen.
Effektive Arbeitsprozesse sind für uns ein wesentlicher Bestandteil der Auftragsabwicklung. Vom Rohling bis zum fertigen Produkt liefern wir alles aus einer Hand.
Gründung
2016
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Teising
Deutschland - 84576
• Gründungsjahr: 1998
• Produktionsfläche 5500 m²
• räumliche Trennung der Stahl- und Edelstahlfertigung
• Laserschneiden 2D (Trumpf Flachbettlaser 3030 CO2 5KW, 5030 fiber 6 KW und 3030 fiber 10 kW mit Anbindung an Stopa Blechregal), Arbeitsbereich 3000x1500 mm, Materialstärken: Stahl 25 mm, Edelstahl: 20 mm, Aluminium 15 mm
• Rohrlaserschneiden (TruLaser Tube 5000 T06 fiber)
• Laserschneiden 3D (TruLaser Cell 1005, TruLaser Cell 7040), Arbeitsbereich 3000x1500 mm, Rohrlasern bis 430 mm Durchmesser und 3000 mm Länge
• Laserschweißen 3D (TruLaser Cell 1005, TruLaser Cell 7040)
• Laserschweißen YAG (Trumpf 5010 YAG Laser), Arbeitsbereich 1000x1000x1000 mm, Materialstärken 0,1 – 2 mm Einschweißtiefe, geeignet für alle Metalle außer Messing
• Kanten (Trumpf V50, V130, TruBend 5230, TruBend 5085), bis 3000 mm Bearbeitungslänge
• Schweißen (Punktschweißen, Bolzenschweißen, WIG-Schweißen, MIG- und MAG-Schweißen, automatisiertes WIG- und MAG-Schweißen mit Fanuc Roboter AM100iC)
• Oberflächenbearbeitung (Glasperlenstrahlen, Schleifen, Polieren)
• Montage
• Sortiergerätebau
• Konstruktion (Programme: SolidWorks 3D, Inventor 3D, Abwicklungsprogramme SPI und Autopool, Trumpf Programmiersoftware)
Gründung
1998
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Wolpertshausen
Deutschland - 74549
Zumm s.r.o. Das Unternehmen wurde im Jahr 2008 als Wirtschaftsunternehmen gegründet. Mit der Zeit haben wir unseren Tätigkeitsbereich auf andere Bereiche wie Schlosserei und Metallverarbeitung ausgedehnt, wo das Ziel ist, präzise und qualitativ hochwertige Arbeit zu leisten.
In unserer Metallverarbeitungsbranche konzentrieren wir uns auf Sonderanfertigungen und spezielle Werkzeugkomponenten für CNC-Maschinen. Mit unserem qualifizierten Team sind wir in der Lage, eine große Auswahl an Produkten von Kleinstteilen bis zu hochschweren Konstruktionen in höchster Qualität und Genauigkeit herzustellen.
Gründung
2008
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Dolní Němčí
Tschechische Republik - 68762
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Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Zagreb
Deutschland - 1000
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ziri
Slowenien - 4226
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Hall
Niederlande - 6964cl
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Das Laserschweißen ist eine Verfahrensvariante des Schweißens, einem Fügeverfahren zur Herstellung unlösbarer Verbindungen, bei dem die Schweißenergie auf verschiedene Weisen zugeführt werden kann. Beim Laserschweißverfahren geschieht der Energieeintrag durch elektromagnetische Wellen. Mit Hilfe des Laserschweißens lassen sich auch Bauteile aus Aluminium-Druckguss schnell und verzugsarm verbinden. Techpilot bringt Auftraggeber mit regionalen und internationalen Lohnschweißereien zusammen.
Das Laserstrahlschweißen gehört in der Metallbearbeitung zum Bereich Schweißen und basiert auf der Energiezufuhr durch einen Laser. Das Fügeverfahren wird häufig auch als Laserschweißen bezeichnet und bietet dem Anwender die Möglichkeit, Bauteile bei hohen Schweißgeschwindigkeiten und schmaler Schweißnaht dauerhaft miteinander zu verbinden. Die schweißtechnische Bearbeitung von Werkstücken per Lasertechnik erfolgt häufig auf modernen CNC Laseranlagen, auf denen die zu verbindenden Bauteile an der Stoßkante aneinandergelegt werden. Der von einem leistungsfähigen Laser erzeugte Strahl wird mittels einer Optik auf die Fügekante der beiden Bauteile gerichtet und sorgt dort für eine sehr starke lokale Temperaturerhöhung. Durch die hohe Energiekonzentration der Laserstrahlung bildet sich eine Schmelze, die bei der darauffolgenden Abkühlung erhärtet und zu einer dauerhaften Verbindung der Werkstoffe führt. Ähnlich wie beim Schutzgasschweißen werden die Schweißnähte während des Laserschweißens dauerhaft von einem Gas umgeben, um vor den Einflüssen der Oxidation zu schützen. Beim Laserstrahlschweißen handelt es sich dabei in der Regel um Argon mit einer Reinheit von mehr als 99,996 Prozent. Im Rahmen abschließender Werkstoffuntersuchungen wird die Qualität der Schweißnähte sichergestellt. Das Schweißen mit leistungsstarken Laserstrahlquellen wird von Forschungseinrichtungen wie dem Fraunhofer Institut für Lasertechnik (Fraunhofer ILT) untersucht und ist mit dem trennenden Laserstrahlschneiden verwandt.