Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen in der Türkei.
Nach 34 Jahre Erfahrung in Deutschland, haben wir uns vor 11 Jahren entschieden, die Produktionsstätte in der Türkei zu gründen. Die besseren Lohnstrukturen und unsere zweite Kulturhälfte hat uns bei unsere Entscheidung sehr geholfen.

Nach 34 Jahre lehrhaften Aufenthalt in Deutschland, wissen wir Ihre Werte und Gefühle
gut zu schätzen. Dazu gehört in erste Linie die Qualität, der Service und naturlich auch der Preis. Machen auch Sie einen kleinen Schritt zu uns, Sie werden sehen, wie Sie große Schritte erzielen.

GLOBAL METAL PROCESSING fertigt die Waren ausschliesslich in der Türkei in den eigenen und modern eingerichteten Produktionshallen. Unser Anspruch ist qualitativ sehr hochwertiges Produkt zu einem sehr guten Preis anbieten zu können, welches dem Prädikat "MADE IN GERMANY" in nichts nachsteht.

Die Bestellabwicklung wird komplett in deutsch und ohne Sprachbarrieren abgewickelt.
Sie errreichen uns Montag - Freitag von 8:00 - 18:00 Uhr unter der Telefonnummer
0 52 44 / 90 34 32 oder 0 171 / 817 41 84, gerne auch per Mail an global@globalmetall.com

Die Lieferung erfolgt grundsätzlich frei Haus. Sie haben keine zusätzlichen Arbeiten mit der Überführung. Das übernehmen wir für Sie.

Sollten auch Sie Interesse haben, Ihre Einkaufskosten durch globalen Einkauf zu minimieren und Ihren Gewinn zu steigern - so rufen Sie uns bitte an.

Wir bieten Ihnen erstklassige Arbeit in vielen Bereichen der Metallverarbeitung.
Unsere Stärken sind die diskrete Abwicklung Ihres Vorhabens, langjährige Berufserfahrung und das Vertrauen mehrerer namhafter Unternehmen aus verschiedenen Branchen und Bereichen.

1870 wurde die Firma als Huf-und Wagenschmiede gegründet
1933 als Schmiede, Schlosserei von Hans Glocker weitergeführt
1950 übernahm Anton Kleiner den Betrieb
1968 wird Wilfried Glocker Inhaber der Firma
2014 Leopold Bischof übernimmt den Betrieb

Wie sie sehen, können wir voller Stolz sagen wir sind seit nun 5 Generationen ein in Familienhand geführter Betrieb.

Der Name GMG Grupp, steht für höchste Qualität und Kompetenz in der hochwertigen Rohrverarbeitung.
In Schwäbisch Gmünd erarbeiten wir innovativ die besten Lösungen für die jeweils gewünschte Form,Größe und Ausführung der Bauteile.
Dies realisieren wir für namhafte nationale wie internationale Unternehmen aus so unterschiedlichen Branchen wie Automobil- und Zulieferindustrie, Maschinenbau, Elektro- und Medizintechnik,Rehatechnik,Lackiergehängebau,Spezialfahrzeugbau, Objekt- und Möbelindustrie, sowie im Messe- und Ladenbau.
Dabi zählt die Produktion von hohen Losgrößen bei uns genauso zum Tagesgeschäft, wie die Fertigung von Kleinserien und Prototypen.

Seit Jahren kämpfen wir uns durch die Metall Branche um Kunden zu befriedigen.
Kurz und Kompakt!
Wir schweißen, sägen, bohren, drehen, fräsen und biegen verschiedene Metalle in jeglicher Form und Länge.
Wir stellen Balkongeländer, Treppengeländer und alles was am oder im Haus mit Metallbearbeitung zutun hat her.
Gleichzeitig beliefern wir unsere Kunden mit diversen Fräs.-Drehteilen und auch Schweißteilen.
Bei uns ist von Prototypenbau bis Stückzahl X alles möglich.

"Gromow" ist gut expierenced Metallbearbeitungsunternehmen in der Ukraine. Wir stellen solche Metallverarbeitungsservices: Laser-Metallschneiden und Metallbiegen. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie wollen gute Qualität Metall-Verarbeitung-Service zu erhalten mit wettbewerbsfähigen Preisen auf dem europäischen Markt.

Edelstahl- und Metallverarbeitung

In unserer Edelstahl- und Metallverarbeitung haben wir uns auf Sonderanfertigungen spezialisiert.

An fünf deutschen Standorten
Herzberg am Harz
Stuhr bei Bremen
Norderstedt bei Hamburg
Reinsberg in Sachsen
Thale im Harz,
führt die Gruppe HEAT Wärmebehandlung an einer breitgefächerten Palette technologisch
anspruchsvoller Produkte durch. Auftraggeber kommen aus der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie sowie aus dem Maschinenbau.

Wärmebehandlung in Großserie und wichtige Beiträge zur Optimierung der Leistungsmerkmale liefert die Gruppe HEAT für die Automobilindustrie in den Bereichen:
- Personenrückhaltesystem
- Dieseleinspritzsysteme
- Fahrwerktechnik
- Antriebstechnik

GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen.

Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu.

GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein.
Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben.

Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu.

GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.