Sondermaschinenbau,Apparatebau,Teil- systeme,Komplettsysteme und Lohnfertigung. Schweissbau bis 20 to, Bearbeitungs- länge bis 10.000mm Montage bis Höhe 7.000, 20 to Einzel- stückgewicht.

Die Firma Schneidmüller GmbH ist ein leistungsfähiges Unternehmen mit über 30 jähriger technischer Erfahrung im Werkzeug- Vorrichtung- , Anlagen- und Maschinenbau. Seit Januar 2006 ist Herr Rafael Diehl neuer Betriebsinhaber. Als langjähriger Technischer Leiter des Betriebes wird auch unter neuer Führung die Leistungsfähigkeit und die Qualität der Produkte weiterhin an erster Stelle im Unternehmen stehen. Nach Ihren Unterlagen und Angaben fertigen wir für Sie mit einem erstklassigen Facharbeiterstamm und einem modernen Maschinenpark. Wir fertigen spangebend, spanlos und schweißtechnisch alle, auch ausgefallene Maschinen, Vorrichtungen, Werkzeuge und Maschinenteile in allen Stahlqualitäten, - VA und Baustählen. Saubere, fachgerechte, termingerechte und preiswerte Erledigung Ihrer Aufträge sind unser oberstes Gebot!

Seit 1962 stellen wir im Bereich der Präzisionsmechanik, mechanische Einzelteile von kleinem bis mittleren Ausmaß, zusammengebaute Aggregate und Mechanismen, optische und mechanische Geräte für die Bereiche Topographie, Augenheilkunde, Stereokartographie, Medizin, Eisenbahn, Textil, industrielle Automatisierung und Luft- und Raumfahrtforschung her. Unsere Werkstatt verfügt über einen Produktionsbereich, der mit Arbeitszentren versehen ist, die wiederum mit stetigen Teilern, CNC-Drehbänken, Leitspindel- und Revolverdrehbänken, Fräs- und Schleifmaschinen und mit Sälen zur optischen und mechanischen Montage ausgestattet sind. Um für eine fortlaufende Qualitätskontrolle garantieren zu können, wenden wir schon immer -während jeder einzelnen Herstellungsphase- Prüfgeräte und - verfahren an. Zu diesem Zweck haben wir unseren Prüfsaal mit einer Maschine zur dreidimensionalen Messung, einem Härteprüfer, einem Oberflächenprüfgerät und weiteren traditionellen Geräten ausgestattet, zusätzlich zu den Bezugsmustern zum Internationalen System. Im Gleichschritt mit der Zeit und Entwicklung, haben wir seit den Achtziger Jahren ein PC-Netz zur Produktionsverwaltung und der Programmierung der Numerischen Kontrollen mit Hilfe eines CAD-CAM Systems eingeführt. Die Schritte und Bearbeitungen, die nicht in unseren Bereich fallen, übergeben wir externen Firmen, die mit großer Sorgfalt ausgewählt werden, um es so möglich zu machen, unseren Kunden vollständige Lieferungen auszuhändigen. Die verwendeten Rohmaterialien werden gewissenhaft nach den Vorgaben des Kunden gewählt und auf Anfrage mit den entsprechenden Zertifikaten versehen.

Zulieferer von Automatendrehteilen CNC- und Kurvengesteuerte Stangenautomaten bis ø100mm Fertigung von Teilen und Baugruppen nach Kundenzeichnung

Wir glauben, Erfahrungen zu machen, doch die Erfahrungen machen uns. Eugène Ionesco Dieses Zitat von Eugène Ionesco bringt unsere Philosophie am besten zum Ausdruck, denn wir sind ein Familienunternehmen mit jahrzehntelanger Tradition. Wir sind ein zuverlässiger Partner für lückenlosen Service inklusive Planung, Beratung, Installation und Kundendienst in unserem Geschäftsbereich Drucklufttechnik. Und der Systemlieferant in der Metallverarbeitung für einfache oder komplizierte Bauteile, hochgenaue Einzel- und Serienteile bis hin zu montagefertigen Baugruppen. Für Qualität und termingerechte Lieferung stehen wir seit vielen Jahren mit unserem guten Namen.

Die Indunorm Bewegungstechnik GmbH ist ein leistungsstarkes, mittelständisches Vertriebs- und Produktionsunternehmen mit Sitz in Duisburg, das seit vielen Jahren technisch anspruchsvolle Lösungen und Produkte für den Maschinenbau im Bereich der linearen Bewegungstechnik verkauft. Die Indunorm-Stärke liegt neben den qualitativ hochwertigen Produkten vor allem in den qualifizierten Mitarbeitern, die als Kundenberater zur Verfügung stehen und ihr Know how in die Entwicklung eigener Produkte einfließen lassen. Neben dem Vertrieb von Linearkomponenten fertigt Indunorm Linearachssysteme auf höchstem Niveau. Als Lohnfertiger macht sich Indunorm aufgrund seiner Flexibilität und Qualität einen Namen. Indunorm fertigt an zwei Standorten. Kurzüberblick der Geschäftsentwicklung 1973: Gründung der Indunorm Industrie-Normteile GmbH Firmengründer: Dr. Hubertus Beckers 1985: Erweiterung des Produktprogramms um THK-Linearführungen. Indunorm wird THK-Exklusivpartner für die Region Nordrhein-Westfalen 1997: Einrichtung des Service-Centers für (Lohn-)Fertigung und Montage 2001: Aufbau einer Serienfertigung für Linearachsen und tische 2002: Mehrheitliche Übernahme der Indunorm Fertigungstechnik GmbH in Bockenem Produktprogramm 1) Service Center für Fertigung und Montage: Unser voll ausgestattetes Service Center bietet alles, von der einfachen Bearbeitung an Linearfüh-rungen bis hin zur kompletten Fertigung und Montage von Linearachs-Systemen und Lohnfertigung ganzer Baugruppen. Aufgabe dieses Service Centers ist es, die vom Kunden georderten Produkte auf die jeweiligen Wünsche anzupassen. Somit ist Indunorm in der Lage, dem Kunden einbaufertige Produkte auf hohem Qualitätsniveau anzubieten. Durchführbare Verfahrestechniken sind: Drehen, Fräsen, Bohren und Senken, Spindeln, Trennen, Sägen, Schrumpfen, Kleben, Verstiften und Schweißen. 2) THK-Linearkomponenten (Linearführungen, Keilwellen, Kugelgewindetriebe, Kreuzrollenlager) 3) Linearachssysteme (Aluminium-Profilachsen, Stahl-Profilachsen, Lineartische) 4) Antriebe und Steuerungen (Getriebe, Motoren, Servoregler, Positionssteuerungen) 5) Gelenkköpfe (Stahl/Aluminium, Stahl/Bronze, Korrosionsbeständigkeit, Sonderlösungen)

Gustav Wiegard MASCHINENFABRIK GmbH & Co. KG fertigt komplette Komponenten, Baugruppen sowie Ersatzteile für unsere Partner aus der stahlerzeugenden und stahlverarbeitenden Industrie sowie für die Bereiche Bergbautechnik, die Aluminium-, Kupfer- und Zementindustrie, Holz- und Papierindustrie, chemische Industrie und einige weitere Industriesparten. Über 100 Jahre Erfahrung (Gründungsjahr 1902) und modernes Kundenmanagement führten zu intensiven, weltweiten Geschäftsbeziehungen, die durch ein weit gefächertes Vertriebssystem permanent gepflegt werden. Um diesem Anspruch auch weiterhin gerecht werden zu können, vertrauen wir auf unsere Erfolgsfaktoren: Ein leistungsfähiges und hochqualifiziertes Team von 120 Mitarbeitern. Wir wissen, dass unser Team der Schlüssel für Kundenzufriedenheit, Innovationskraft und betriebswirtschaftliche Optimierung ist. Konzentration auf Forschung und Entwicklung: Daher können wir inzwischen auf wertvolle Eigenentwicklungen verweisen. Unablässige Investitionen in die aktuellsten Produktionstechnologien.

Als Servicecenter Produktion der Carl Zeiss Jena GmbH stellen wir mechanische und optische Präzisionsteile und Baugruppen her. Wir liefern Einzelteile oberflächenveredelt an unsere Kunden. Bearbeitet werden folgende Werkstoffe: - Einsatzstähle - Automatenstähle - Rostfreie Stähle - Vergütungs- und Werkzeugstähle - Hochwarme Stähle - Aluminiumlegierungen - Aluminiumguß - Magnesiumlegierungen - Kupferlegierungen - Kunststoffe - Kunststoffe mit Glas- und Kohlefaser Unsere CNC-Programmierer und BM-Konstrukteure arbeiten mit Pro-Engineer. Die Verfahren unseres Bereiches Mechanik: - Drehen - Fräsen - Schleifen /innen , außen u. flach - Läppen -Oberflächenveredlung

Rollenketten Langglied-Rollenkette Rollenkette für Landmaschinen Rollenketten mit Befestigungselementen Rollentragketten Buchsenketten Gallketten Flyerketten Ziehbankketten mit und ohne Buchsen Förderketten mit Vollbolzen Förderketten mit Hohlbolzen Plattenbandketten Steckketten Sonderketten Kettenräder

Granacher - seit über 35 Jahren Erfahrung als Zulieferer für Luft - und Raumfahrt, Rennsport und Medizintechnik. Seit Ewald Granacher 1968 in St. Georgen damit begann, Hydraulikteile für die Luftfahrt - Industrie herzustellen, steht unser Unternehmen für eine hohe Bereitschaft, immer in die modernsten Maschinen zu investieren. Bereits kurz nach unserer Gründung konnten wir durch den Einsatz eines Schalttellerautomaten Firmen aus dem Bereich des Feinwerkbaus und der Uhrenindustrie mit elektromechanischen Bauteilen beliefern. Um auch weiterhin den höchsten Anforderungen der Zukunft gerecht zu werden, erfolgte 1981 der Erwerb einer ersten CNC-Drehmaschine. Seither fertigen wir sämtliche Präzisionsdrehteile in Eigenproduktion. Das bedeutet die bestmögliche Kontrolle über die Qualität unserer Produkte. Der stetige Anstieg der Anzahl unserer Mitarbeiter und die Erweiterung des Maschinenparks erforderten eine Vergrößerung unserer Produktionsfläche. Der Anbau konnte 2002 bezogen werden. Heute arbeiten 16 Fachkräfte bei Granacher GmbH & Co. KG. Inzwischen leitet Stefan Granacher das Familienunternehmen in Form einer GmbH & Co. KG in zweiter Generation. Seit Dezember 2003 sind wir zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000. Qualität ist bei uns oberstes Gebot.

Nortemecánica ist als Standardlieferant für Herstellung und Montage mechanischer Maschinenbauteile bei Forschungslabors, Fachinstitute und Engineeringunternehmen in Spanien, Deutschland, Dänemark, Großbritanien, USA, Frankreich und der Schweiz bestens eingeführt.

Metallbearbeitung... ...Perfektion in Metall! Seit 1989 ist die Lucassen Groep als Zulieferant der Metallindustrie tätig. Eine immer weitere Spezialisierung auf die unterschiedlichsten Bearbeitungstechniken für eine Vielzahl an Materialarten hat zu einem äußerst fortgeschrittenen Maschinenpark geführt. Als Mitlieferant sind wir in der Lage, die unterschiedlichsten Abspanungsprobleme zu lösen. Außerdem liefern wir gemäß Ihren Spezifizierungen Einzel- oder Serienerzeugnisse, inklusive Montage. Viele unserer Geschäftsverbindungen sind in der elektrotechnischen, chemischen, medizinischen, Automobil- und Flugzeugindustrie tätig. Hierfür werden außer Ferro und Nonferro auch Kunststoffe bearbeitet. Wasserschneidetechnik... ...Beständige Qualität auf hohem Niveau! Fast alle Materialarten können bis zu einer Stärke von 100 mm geschnitten werden. Oberflächenrauheit und realisierbare Toleranzen hängen von Stärke und gewählter Geschwindigkeit ab. Dadurch, dass keine Wärme hinzugefügt wird, erfährt das Material keine Struktur- oder Spannungsveränderungen. Lucassen Watersnijtechniek ist auf die Erfüllung der unterschiedlichsten Wünsche, basiert auf eine große Auswahl an Blechmaterialien, spezialisiert. Dies geschieht mit der höchstmöglichen Präzision und innerhalb der kürzesten Durchsetzzeit.

Von der Entwicklungsphase bis hin zur Serienproduktion, stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite. Von einfachsten Fräs- und Drehteilen bis zu komplexen Prototypen, fertigen wir nach neustem Stand der Technik, Zeichnungs- bzw. Datensatzgerecht. Als Full-Service-Partner ist es für uns selbstverständlich Sie rund um Ihr Projekt zu betreuen. Diverse Oberflächenbehandlungen sowie Härteverfahren führen wir in Ihrem Auftrag bei unseren Partnern aus. Gerne übernehmen wir für Sie die Gussteil- oder Rohmaterialbeschaffung oder vermessen Ihre Teile mit Erstellung eines EMPB. Philosophie: Hinter der neusten Technik - stecken wir - die Menschen. Das Know How unserer Fertigungsprofis ist Ihr Erfolg und Wettbewerbsvorteil. Jeder unserer Mitarbeiter sieht es als Berufung täglich seine Leistung und Kenntnis voll unter Beweis zu stellen. Fräsen und Drehen war gestern ... Hochleistungsbearbeitung mit dem Stückchen "gewusst wie" verbindet unser Team. Wenn Sie sich einen umfangreichen Überblick über unseren Maschinenpark machen möchten, bitten wir Sie, unsere Maschinenparkliste (Maschinenaufstellung.pdf) herunterzuladen. Hierauf finden Sie alle Maschinen mit den jeweiligen Verfahrwegen und anderen wichtigen Details. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung! Fräs- und Drehteile: Von einfachsten Fräs und Drehteilen bis hin zu komplexen 5-Achsteilen fertigen wir für Sie Zeichnungsgerecht bis zu einer Bauteilgröße von 750x500x500mm. Drehteile Dmax=300 u. 1000mm lang. CAD/CAM Technik: Sie benötigen datensatzgerechte Teile oder Prototypen? Profitieren Sie von unserer Erfahrung im "Rapid Prototyping". Dank modernster CAD/CAM Technik sind wir in der Lage komplexeste Formteile zeichnungslos herzustellen. Formenbau und Spritzguss: Von dem Prototyp (aus dem vollen gefräst) bis zum fertigen Serienteil können wir Ihnen alles aus einer Hand anbieten. Gerne erstellen wir Ihnen Musterteile aus beispielsweise Aluminium oder übernehme für Sie die Konstruktion und Fertigung des Spritzgusswerkzeuges inkl. Musterung. Als Full-Service-Partner runden wir die Leistung auf und lassen Ihre Spritzgussteile beim Partnerbetrieb im kostengünstigen EU-Ausland fertigen. Dabei profitieren Sie zu jeder Zeit von einem zertifiziertem Unternehmen ohne Kommunikationsschwierigkeiten. Baugruppenmontage: Selbstverständlich übernehmen wir die Konfektion bzw. Montage Ihrer Baugruppen Lastenheftgetreu. Baugruppen können bis zu einem Umfang von 2500kg montiert werden.

Wir bieten Ihnen ein Komplettspektrum an Präzisionsdrehteilen. Fertigung von Klein- bis Großserien aus allen bekannten Automatenstählen, Einsatz- und Vergütungsstählen, alle NE-Metalle,rostfreie Werkstoffe und sämtlichen Kunststoffe. Auf Wunsch einbaufertig, mit allen Wärme- und Oberflächenbehandlungen. Selbstverständlich mit allen geforderten Qualitätsdokumentationen.

Wir sind ein Unternehmen mit 35-jähriger Erfahrung in der mechanischen Metallbearbeitung auf CNgesteuerten Maschinen. Unsere Spezialität ist die Serienbearbeitung auf selbstladenden Vertikaldrehmaschinen mit und ohne angetriebenen Werkzeugen, womit wir Schmiedeteile, Druckgussteile oder Sägeabschnitte bis Durchmesser 280 mm und Länge 150 mm bearbeiten können. Um unseren Kunden alle Wünsche im Bereich Metallbearbeitung zu erfüllen, bieten wir auch Bearbeitung auf Bearbeitungszentren und Stangenautomaten bis Durchmesser 65 mm und Länge 300 mm an. Zusätzlich bieten wir schon seit 4 Jahren auch Laserschneiden mit max. Formatgrösse 1500x3000x20 mm an. In unserem Maschinenpark befinden sich über 90 CNC-Maschinen womit Materialien wie Stahl und Edelstahl bearbeitet werden sowie auch Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing und Aluminium, egal im welcher Form: Stange, Schmiedeteil oder als Druckgussteil. Unser Lieferprogramm besteht hauptsächlich aus verschiedenen Einbauteilen von Komponenten für die Fahrzeugindustrie, wie z.B. Getriebeteile (Kupplungskörper, Zahnringe, Schiebemuffen ...), Antriebsteile (Kugelkäfige, Kugelnaben,...), Motorenteile (Ölpumpengehäuse, Ölpumpendeckel...), sowie auch diverse Teilen wie Kolben, Polkerne, Ventilkörper, Gehäuse usw ... 100 % Qualität ist für uns selbstverständlich und wird mit Hilfe von einem höchst modern ausgestatteten Messraum (3D Messmaschine, Konturograph, Profilprojektor, Formmessgerät, Rauheitsmessgerät...) überwacht, sodaß jedes Produkt mit Prüfprotokoll bestätigt wird. Weil wir unseren Kunden einen kompletten Service und kürzeste Lieferzeiten anbieten wolle n, sorgen wir selber mit eigenen Fahrzeugen auch für die komplette Logistik - Materialabholung und Warenanlieferung.

Hier eine Auswahl der Leistungen unseres Unternehmens: -CNC Fräsen -CNC Drehen -Außen-Innenrundschleifen, Flachschleifen, Werkzeugschleifen -Drahterodieren -Einzel-und Serienfertigung -Härten und Anlassen, Einsatzhärten, Vakuumhärten -plasmanitrieren, Gasnitrieren -Tin beschichten, TiAlN beschichten -Brünieren -Hartverchromen, Hartvernickeln -Hartcoatieren, Eloxieren -bearbeiten von Stahl, Werzeugstahl und Nichteisenmetalle -24 Std. Lieferservice

Frýdlantské strojirny als (130 Mitarbeiter) produzieren in CNC-Bearbeitungsgeschäft (5 Achsen) Schaltanlagen für hydraulische und pneumatische Systeme, und bieten auch eine komplette Schalttafeleinbau-Service. Unternehmen ist spezialisiert auf Additionaly CNC Blechbearbeitung (4m Länge Biegen, Lochen CNC-Zentren). CNC-Plasmaschneidmaschine. Schweißwerkstatt, Schweiß contructions. Sandstrahlen und Lackieren. Das Unternehmen liefert nach Italien, England, Österreich, Russland und Deutschland. www.frystroj.cz

Optimale Lösungen Die Kunden unserer Kunden wollten oft maßgeschneiderte Technologie-Lösungen. Durch unsere Erfahrungen in der Zerspanungs- und Umformtechnik können wir schnell und flexibel auf diese Wünsche eingehen. Materialbezogene, anspruchsvolle Verarbeitungsverfahren gewährleisten bei der IZT die Produktion zuverlässiger Produkte in hervorragender Qualität. Wir schaffen die Vorraussetzungen, um unsere Kunden in immer kürzerern Entwicklungszyklen anforderungsgerechte Produkte wirtschaflich überzeugend anbieten zu können. Auszug aus Leistungsspektrum: * Methodenplanung * Stufenwerkzeuge * Folgeverbundwerkzeuge * Grundstudienkonzept * Projektplanung- und organisation * Simulation und Konstruktion von Serienwerkzeugen * Transferwerkzeuge * Vorstudie Werkzeug- und Werkzeuganfertigungstechnik * Werkzeuglayout und Werkzeuganfertigungstechnik * Bereitstellung von Ressourcen zur Unterstüzung ihres Projektes Wir sind ein Innovatives Unternehmen das in nachfolgenden Bereichen tätig ist: - Zerspanungstechnik - Werkzeugbau - Umformtechnik - Schweisstechnik - Baugruppen

Wir sind Ihr kompetente Partner, wenn es um Einzelteile, Klein- oder Großserien geht. Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- und Gußrohlingen. Unsere Kunden sind in nahezu allen Bereichen der produzierenden oder verarbeitenden Industrie tätig. Ob Sie 1 oder 5.000 Einheiten benötigen: Wir sind spezialisiert auf Einzel- und Serienfertigung. Durch flexible und kurzfristige Produktion sind wir in der Lage schnell und zuverlässig auf Kundenwünsche zu reagieren.

MJCF ist darauf ausgerichtet, zerspanende Bearbeitungslösungen anzubieten, insbesondere für Drehteile aus allen Arten von Materialien. Es ist auch bereit, Lösungen für Teile mit einer vorgeformten Form bereitzustellen, die durch Gießen, Spritzgießen, Stanzen, Schmieden oder andere Verfahren erhalten werden. Wir sind mit einem CNC-Drehzentrum mit motorisierten Werkzeugen, C-Achse und Y-Achse, zwei Buchsen und 2 Revolvern ausgestattet, was es uns ermöglicht, komplexe Teile mit mehreren Operationen auszuführen. Wir haben auch umfangreiche Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung sowie im Bereich Qualität.