Matra Maschinenbau GmbH
Fertigung, Montage und Reparatur von Maschinen, Anlagen und Stahlkonstruktionen, Sondermaschinenabu.
Unsere Produktion läuft zur Zeit in einer 1400 m2 und 720 m2 grossen Fertigungs- und Montagehalle. Die Produktion für Caterpillar läuft in einer separaten Halle. Im Dezember 2005 wurde eine neue, 1600 m2 grosse Halle eingeweiht und für die Fertigung und Montage freigegeben. Zukünftiger Ziel der Firma ist die Weiterentwicklung des maschinellen Bearbeitungszentrums.
Die Matra Maschinenbau GmbH wurde 1992 gegründet, als eine deutsch-ungarische Joint-Venture Gesellschaft. Zu unseren Tätigkeitskreis gehört die Fertigung und Montage von Maschinen, Anlagen und Stahlkonstrutionen. Neben der maximalen fachlichen Qualität ist es für uns auch sehr wichtig, dass unsere Geschäftspartner in der ganzen Welt mit den von uns hergestellten Produkten zufrieden sind.
Solche zufriedenen geschäftlichen Beziehungen verknüpfen uns mit Firmen in Deutschland, in der Schweiz, in Brasilien, Holland und Thailand.
Unser Know How liegt insbesondere in der Lösung individueller Anforderungen der Kunden. Wir bieten unser Fachkenntnis und Kapazität unserer Einrichtungen zur Herstellung von Metallprodukten zu fairen Preisen an.
Referenzarbeiten:
-Materialförderanlagen, Transportbahnen
-Regalbediensysteme und Anlagen
-Theatertechnischer Einrichtungen
-Individuelle Maschinen und Anlagen
-Stahlkonstruktionen

Wir, die Firma MATTES das fräswerk.de produzieren Zerspanungsteile in null und kleinen bis mittleren Serien, und das schon seit über 25 Jahren kompetent und wirtschaftlich.
Unsere Kunden sind Unternehmen der Automotive, der Medizintechnik, der Labortechnik,
der Raum.- und Luftfahrt und des Maschinen- und Anlagebaus.
Dementsprechend hoch sind die Ansprüche an die Qualität unserer Produkte.
Vorrangiges Ziel sind zufriedene Kunden, die unsere Leistungen aus Überzeugung in Anspruch nehmen. Daher sind wir stets bestrebt nur Vereinbarungen zu treffen, die wir sicher einhalten können.

Unser Motto lautet auch hier.

Uns macht es Spaß anzufangen wo andere aufgeben

Bei unserer Frästechnologie hat bei uns eine neue Ära begonnen. Unser Stichwort heißt 5-Achsfräsen mit HSC Fräsen (High Speed Cutting) bzw. iMaching. Diese Frästechnik eröffnet völlig neue Möglichkeiten wie beispielsweise die Fertigung aus Vollmaterial. Und das bereits bei kleinen Mengen. Wir haben an jeder Maschine ein CADCAM System von SolidCAM oder Delcam, damit sich keine unnötigen Fehlzeiten oder Wartezeiten durch Belegen der Systeme entstehen.
Wir bearbeiten die Teile in den meisten Fällen in einer Aufspannung komplett fertig. Dank der Programmierung und unser besondere Frästechnologie und langjährigen Erfahrung, können wir von MATTES das-fräswerk.de für Sie die Herstellkosten reduzieren.
Das Perfekte dabei ist:
Bei Muster und Einzelteilen, ist das Fräsen nun sogar wirtschaftlicher als z.B. Vordrehen, Drehen oder gar Vorgießen.
Wir machen für Sie, von der Projektierung bis hin zum perfekten Fertigteil alles aus einer Hand. In der wiederum die Ansprüche unser Kunde im Vordergrund stehen und somit auch für die Serienfertigung unserer Kunden eine Wirtschaftliche Lösung erarbeitet wird.
Dies erhöht Ihre unternehmerische Freiheit und beschleunigt Ihre Time to Market. HSC ist aber nicht nur schnell, sondern macht auch komplexe Gestaltungsformen möglich. Mit dieser neuen Fertigungstechnik haben wir die Laufzeiten drastisch verkürzt und die Prozesssicherheit gesteigert.

Wenn´s ums Fräsen geht, können Sie sich deshalb ganz und gar auf uns verlassen.

Über Anfragen aus Ihrem Hause freuen wir uns, und unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot
nach Ihren Wünschen und Anforderungen.

Wir würden uns freuen mit Ihnen ein persönliches Gespräch führen zu dürfen,
und Ihnen unser Unternehmen persönlich vorstellen können.

Seit 35 Jahren fertigen wir Qualität, die fliegt! Unsere High End Fertigungsteile sind fester Bestandteil in der Luft- und Raumfahrtbranche. Ebenso sind wir im Bereich der Medizintechnik zu Hause und schaffen hier Durchblick für unsere Kunden. Neben der klassischen Fertigung von Hochpräzisionsteilen – häufig mit Sonderwerkstoffen wie Invar, Kovar oder Inconel - bietet unsere eigene Engineering Tochter maßgefertigte Sonder- und Automatisierungslösungen für höchste Ansprüche in vielen Branchen.
Nach zwei Generationen in Familienhand, ist die Meidlinger Gruppe Ende 2020 in neue, verantwortungsvolle Hände übergegangen und der Umbruch für eine neue Zukunft wurde eingeleitet.

Matthies Druckguss arbeitet seit 1955 als Partner an Ihrer Seite. In dieser Zeit ist es uns stetig möglich gewesen wesentliche Erfahrungen zu sammeln und uns wichtige Kenntnisse im Bereich des Druckgusses anzueignen, die unser Know-how ausmachen.

Heute sind wir für unsere Kunden nicht nur der „Druckguss-Lieferant“, sondern übernehmen für sie die vielfältigsten Aufgaben (Systemlieferant), mit dem Ziel eines kostenoptimalen Produkts. Durch die Auswahl von neun unterschiedlichen Legierungen aus den Bereichen Aluminium, Messing sowie Zink, einer intensiven Beratung schon während der ersten Planungsprozesse, der präzisionsgenauen Konstruktion und der anschließenden maßgenauen Fertigung von Serienteilen garantieren wir Ihnen, dass wir Ihren Ansprüchen gerecht werden.

Wir entwickeln zusammen mit Ihnen das optimale Gussteil, planen die optimale Auslegung des Gießsystems und fertigen schließlich die Form in unserem hauseigenen Werkzeugbau. Anschließend bemustern wir die ersten werkzeugfallenden Gussteile unter Serienbedingungen und stellen Ihnen die Muster vor.

Ist alles in Ordnung, dann legen wir los mit unserer vollautomatischen Serienfertigung in unserer Druckgießerei. In weiteren Schritten werden die gegossenen Rohteile entgratet und mechanisch bearbeitet mit genauen CNC-Bearbeitungszentren. Als letztes werden die nun fertigen Teile für den Versand vorbereitet. Mit unserer Partnerspedition sorgen wir schlussendlich für eine schnelle und problemlose Zustellung der Ware.

Wir begreifen uns als Systemlieferant. Denn damit machen wir es unseren Kunden so einfach und ihre Bestellung so angenehm wie möglich.

Wir übernehmen sämtliche Aufgaben von A wie „Anlieferung des Rohmaterials“ bis Z wie „Zustellung der fertigen Gussteile“. Und da alles aus einer erfahrenen Hand kommt, können sich Kunden darauf verlassen, dass eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet wird und dass die Ergebnisse in exakter Stückzahl und termingenau am gewünschten Ort ankommen. Dank ortsnaher Partner-Spedition, eine Seltenheit unter den Druckguss-Dienstleistern, wird die Zustellung weder verzögert noch müssen Kunden sich mit Dritten in Verbindung setzen.

Ganz klar, dass sich unsere Logistik nicht nur um die Zustellung selbst, sondern sich auch um die erforderliche Verpackung kümmert. Relevante Vorteile, die sich immer wieder ausschlaggebend in der Zufriedenheit bemerkbar machen. Auch im Service unschlagbar: Selbst bei kurzfristigen Änderungswünschen können wir flexibel reagieren. Und liefern somit voll und ganz Druckguss-Dienstleistung mit durchdachtem System ab.

Eine funktionierende Produktionskette, die von der ersten Druckguss-Idee über das Musterstück bis hin zur fertig erstellten Serie reicht.

- Verschiedene Aluminium-, Zink- und Messing-Legierungen
- Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015
- maßgenaue Gussteile
- kurze Lieferzeiten
- passgenaue Qualität
- Einsatz von bewährten und innovativen Technologien!

Das sind nur einige der Merkmale, die für begeisternde Präzisionsarbeit sorgen. Genauso wichtig ist uns die persönliche Kundenberatung und -betreuung. Wir begleiten unsere Kunden von Anfang an, damit das Ergebnis auch wirklich den Anforderungen entspricht, die Sie haben – für uns als Familienunternehmen selbstverständlich.

Wir sind ein kompetenter Partner für Drehteile die nicht jeder machen kann.
Wenn wir von Präzision sprechen meinen wir damit Toleranzen im µ Bereich.

Spezialisiert auf Feinmechanik und Präzisionsdrehteile, ist die Mattig Präzision GmbH ein renommierter Produzent von kleinen und mittleren Serien für den Automotivbereich sowie für die Medizintechnik, Motorsport, Sportgeräte, Uhrenindustrie, dem allgemeinen Maschinenbau u.a.

Wir sind auf der Suche nach langfristigen Geschäftsbeziehungen.
Einmalanfragen und Anfragen von Industrievertretungen werden von uns nicht behandelt.

Die Bandbreite der Produktion schließt auch eine Baugruppenmontage und eine Unterstützung bei der Entwicklung von Prototypen mit ein.

Mit unserem Maschinenpark können wir Losgrößen von 100Stk. bis 50000Stk. optimal versorgen.
Bis Ø 65 arbeiten wir von der Stange und bis Ø 200 bearbeiten wir Futter/Einlegeteile.

Unsere Portfolio im Überblick:

- Automatendrehen (Stange)
- Drehen
- Hartdrehen
- Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung)
- Langdrehen
- CNC-Drehen

- Fräsen
- Strömungsschleifen
- Honen
- Läppen
- Flach- und Rundschleifen
- Gleitschleifen
- Reinigung

Wir produzieren Dreh- und Frästeile aus Werkstoffen wie 100Cr6,
42CrMo4, 18CrNi8, 50CrMo4, HS 6-5-2, Titan, Aluminium, aus rostfreien
Stählen u.a. - in höchster Präzision

unser Maschinenpark entspricht dem modernsten Stand der Technik

Wir setzen TRAUB, INDEX, EMCO, SPINNER, BOLEY und MANURHIN
Maschinen für Klein- und Mittelserien flexibel und wirtschaftlich ein.

Der Maschinenspindeldurchlass ermöglicht die Fertigung von
Präzisionsbauteilen von 0,8mm bis 65mm.
Futterteile können bis d=150mm bearbeitet werden.

Flexible Blechbearbeitung, Drehen, Fräsen

Edelstahl und Alu, in Lebensmittelqualität

Willkommen bei Mauser Blechtechnik
Mauser & Co. GmbH

...den Spezialisten für moderne Blechbearbeitung

Bedürfnisse und Technologien ändern sich ständig, die Qualitätsansprüche steigen. Die gesamte Branche befindet sich in einem rasanten Entwicklungsprozess. Wir stellen uns seit jeher diesen dynamischen Herausforderungen und wachsen an den Anforderungen der neuen technischen Möglichkeiten.

Traditionell bauen wir sehr früh auf neue Technologien und setzen uns intensiv damit auseinander. Diese hohe Innovationsbereitschaft zahlt sich aus - ganz sicherlich für unsere Kunden.

Indem wir unser Leistungsspektrum kontinuierlich erweitern, haben wir für alle Anforderungen eine maßgeschneiderte Lösung. Denn Vielseitigkeit ist gefragt. Wir realisieren für unsere Kunden als Systemlieferant auch Teilkomponenten-Fertigung und vollenden Arbeitsprozesse als "verlängerte Werkbank". Unser Konstruktions- und Planungsservice runden das Angebot ab. Unsere Kernbereiche Stanzen, Nibbeln, Lasern, Umformen, Schweißen und Montieren sind so aufeinander abgestimmt, dass wir unseren Kunden ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis auch bei kleinen Losgrößen bieten können. Der Kreis schließt sich mit der ganzen Palette an Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung. Das nennen wir Komplett-Service. Dass wir dabei professionell und flexibel vorgehen, bringt unsere Erfahrung mit sich...

Die Firma mavotec stellt Sondermaschinen, Vorrichtungen und Handhabungsgeräte her, die im eigenen Hause konstruiert und gefertigt werden.

Sondermaschinen werden mit pneumatischen, hydraulischen und mechanischen Elementen ausgerüstet. Sondermaschinen können mit einer Steuerung versehen werden.

Vorrichtungen werden im Bereich Spann-, Montage- und Ablehrvorrichtung ausgeführt.
Spannvorrichtungen sind im Bereich Bearbeitungszentren eingesetzt, und haben pneumatische, hydraulische bzw. mechanische Spanneinheiten.
Montagevorrichtungen sind für Einsätze im allgemeinen Werkstattbereich eingesetzt.
Die Ablehrvorrichtungen werden im Bereich Prüfung und Messen eingesetzt.

Dieses ist nur ein kurzer Streifzug unserer Möglichkeiten. Gerne besuchen wir Sie in Ihrem Hause und stellen uns bei Ihnen vor.

Die Firma Mawatec AG ist ein Dienstleistungsbetrieb im Bereich Zerspanungstechnik.
Wir bieten Ihnen vom Prototypen bis zur Großserie folgende Leistungen an:
- CNC-Fräsen
- CNC-Drehen
- CNC-Rundschleifen (aussen und innen, inkl. Gewinde)
- CNC-Flachschleifen
- Baugruppenmontage
- TIG-Schweissen
- Laserschweissen
- Laserbeschriften
- Sandstrahlen
- Trowalisieren
- Polieren
und einiges mehr.

Wir liefern Ihnen einbaufertige Komponenten inklusive allfälligen Wärme- und Oberflächenbehandlungen, Prüfungen und falls gewünscht inklusive Montagearbeiten.

Top Qualität zu fairen Preisen innerhalb kurzer Lieferfristen. Dank unserer Flexibilität und unserem umfassenden Know-how bieten wir wirtschaftliche Lösungen für alle kundenspezifischen Ansprüche. Die Kundenzufriedenheit ist unser oberstes Gebot, weshalb wir weltweit tätige Unternehmen vieler Branchen zu unseren Kunden zählen dürfen.

Die Firma Max Lehner & Co. AG entwickelt und produziert komplexe Komponenten und Baugruppen aus Normal- und hochlegiertem Stahl. Am Firmensitz in Gränichen werden mit einer Belegschaft von rund 25 MitarbeiterInnen qualitativ hochwertige Produkte auf einem modernen Maschinenpark hergestellt, welche auf der ganzen Welt eingesetzt werden.