Die Fa. Karl Pieper GmbH & Co. KG ist seit 1927 Spezialist für Motoren u. Maschinen, sowie für Metallbearbeitung. Maschinenbau - Dreherei - Schleiferei

Bereits seit mehr als 20 Jahren ist der Geschäftsinhaber Matthias Breunig auf dem Gebiet des Maschinen- und Anlagenbaues tätig. Davon 14 Jahre als technischer Leiter im Motorsport. Im Jahre 2004 gründete er mb Prototypenbau eK. Durch die Einzelteilfertigung im Bereich Motorsport ist die zusätzliche Sparte Prototypen- und Werkzeugbau entstanden. Aufgrund unseres umfangreichen Maschinenparks ist es uns möglich, so gut wie alle Produktionsfelder abzudecken. Hier ein Überblick über unser Leistungsspektrum: Fräsen: Im CNC-Fräsbereich können wir bis zu folgende Abmaße bearbeiten: X 1300, Y 800 und Z 900 mm Schweißen: Wir fertigen Stahl-, Edelstahl- sowie Aluminiumschweißkonstruktionen im WIG und MAG-Bereich mit hoher Präzision. Montage: Montagearbeiten von einzelnen Baugruppen bis hin zu kompletten Anlagen werden ebenso von uns durchgeführt. Im Bereich Maschinenbau bietet Ihnen mb folgende Leistungen: • Fertigung kompletter Baugruppen für z.B. Produktionsanlagen • Teilefertigung im konventionellen sowie im 3D-Fräsbereich • Montagearbeiten vor Ort im In- und Ausland Den richtigen Partner, wenn es um Motorsportdienstleistungen geht, finden Sie in mb: • Betreuung der Fahrzeuge im Motorrad- und Formelsport incl. Betreuung und logistischer Koordination an der Rennstrecke • Weiterentwicklung von Formelfahrzeugen sowie Teilefertigung mb bietet Ihnen Motorsport-Equipment von A-Z: • Gestaltung und Planung von Transportfahrzeugen (LKW-Auflieger) für Motorsportgeräte, sowie deren Aufbau vor Ort • Hilfsmittel wie Werkbänke, Montage- und Hebevorrichtungen, Transportgestelle incl. Transportkisten, Motorradständer etc., Edelstahltankanlagen

CNC Fräs- und Drehteile – Musterteilefertigung - Kleinbaugruppen Qualitäts-Management und Firmenbeschreibung Unternehmensziele: Wir wollen zufriedene Kunden Wir erreichen dies durch: dauerhafte Bindung und partnerschaftliche Beziehung Betreuung durch kompetente Ansprechpartner kompetenten Service bei An- und Rückfragen korrekte Auftragsausführung durch Qualitätsprüfung Einhaltung der Liefertermine Flexibilität bei der Auftragsabwicklung Wir haben motivierte, selbstständige Mitarbeiter und bilden im Betrieb auch Lehrlinge aus. Wir erreichen dies durch: sichere Arbeitsplätze Übertragung von Verantwortung Verfügbarkeit des neuesten Standes der Technik Weiterentwicklung (Schulung) des Personales leistungsgerechte Bezahlung Information über die Ziele des Unternehmens

Cerjak d.o.o. ist ein Familienunternehmen mit dem Hauptsitz in Leskovec pri Krškem, Slowenien. Das Unternehmen wurde von Ivan und Jožefa Cerjak im Jahr 1979 gegründet. Gegenwärtig wird es von der zweiten Generation geführt. Im Jahr 1995 hat das Unternehmen Cerjak d.o.o. erfolgreich mit der Produktion von Trägern für die Automobilindustrie angefangen. Zur Zeit produzieren wir im Unternehmen Platten, Grundplatten, Deckel, Gehäuse und Träger für verschiedene Branchen. Unsere Kraft liegt im Wissen. Wir bieten unseren Kunden, je nach ihren Forderungen, ein ganzes Portfolio an technischen Lösungen an. Die angebotenen Technologien sind folgende: Formfräsen (2 ½ D), Tieflochbohren, Gewindeprägen, Räumen, Schweißen von Aluminum und Anodisieren. Die einzigartige technologische Spezialisierung, auf die wir besonders stolz sind, ist unsere Tieflochbohrtechnologie. Die Verwendung der weltweit besten state-of-the-art Informationstechnologie CATIA, Pro|ENGINEER, Mastercam und moderne CNC-Bearbeitungszentren DMG, Mazak und Okuma sind daher von wesentlicher Bedeutung in der Konstruktion, Programmierung und Gestaltung. Zu unseren vielen Attributen, die uns ermöglichen anspruchsvolle Herausforderungen anzunehmen, zählen wir: • Flexibilität - wir passen uns auf Anfragen an, um die Erwartungen zu erfüllen, • Innovation – wir bieten neue Lösungen hinsichtlich spezifischen Anfragen an, • Gewandtheit – wir implementieren die besten Lösungen so bald wie möglich ein, • Partnerschaft - unsere Kunden sind unsere oberste Priorität, • Eigene Entwicklung, Produktion und Herstellung von hochpräzisen Einspannvorrichtungen, • Einsatz von state-of-the-art Technologie um eine state-of-the-art Lösung anzubieten, • Zuverlässige und proaktive Lieferanten, die bei der Suche nach der optimalen Lösung, die Ansprüche von Kunden und uns berücksichtigen, • Permanente Investitionen und Entwicklung, • Erfolgreiche Zusammenarbeit mit Bildungseinrichtungen. Alle Prozesse und Abläufe sind in unserem Unternehmen durchgeführt. Das ist auch einer der Gründe, warum wir die erste Wahl bei anspruchsvollen Kunden und Kundinnen sind. Es würde uns freuen Ihr Unternehmen dazu zählen zu können!

Flexibilität und Qualität paralel? Kein Problem! Als Kleinunternehmen haben wir die größte flexibilität, daneben haben wir ziemlich größe Maschienenpark, damit wir sogar größere Teile bearbeiten zu können.

WKM Maschinenbau - Ihr Partner für innovative Zerspanungstechnik und Maschinenbau WKM Maschinenbau steht für über 28 Jahre Erfahrung in der modernen Zerspanungstechnik und im Maschinenbau. Mit unserem Team von rund 25 top ausgebildeten und motivierten Mitarbeitern sind wir ein leistungsstarker und zuverlässiger Partner von namhaften Industrieunternehmen und Gewerbebetrieben im deutschsprachigen Raum. Full-Service - Sie bestimmen den Leistungsumfang „Full-Service” ist unsere Devise. Sie bestimmen den Leistungsumfang. Von der Beratung über die Entwicklung und Konstruktion bis zur Produktion hochwertiger mechanischer Bauteile. Als Einzelteil oder Kleinserie bis hin zu hohen Stückzahlen. Termingerecht und in höchster Qualität. Komplexe Sonderlösungen? Geräteentwicklung? Kein Problem! Im Maschinenbau- und Vorrichtungsbau realisieren wir Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung und Produktion von Geräten und Prototypen. Oder wir optimieren und verbessern Ihre bestehenden Anlagen. Wir montieren und beschaffen. Sie können sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren. Sie benötigen externe Unterstützung im Bereich von Baugruppenmontage oder Teilebeschaffung? Wir kümmern uns darum. Zuverlässig und nach Ihren Vorstellungen. Unser Team fügt die von uns hergestellten Komponenten mit anderen Teilen zu einem Gesamtprodukt zusammen und sorgt für den Versand. So können Sie sich ganz auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren.

TIHERT gehört zur Gruppe HERTI - führender europäischer Hersteller in der Verpackungsindustrie. Das Werk befindet sich in Pliska, Bulgarien (45 km vom Schwarzen Meer entfernt). Aktivität von TIHERT ist: Drehteile - Serien- und Einzelteile; Frästeile - Serien- und Einzelteile; Schleifen - zylindrisch und flach; EDM - Draht und Senkerodieren Konstruktion, Herstellung und Reparatur von Werkzeugen (Spritzgussformen und Matrizen) Konstruktion und Herstellung von Sondermaschinen

Ohne Gleitlager bewegt sich keine Maschine. Erst das an die Maschine und Anforderung angepaßte Gleitlager ermöglicht deren optimale Leistung. Daher sind für Sondermaschinen auch oft Sondergleitlager notwendig. Wir fertigen deshalb für unsere Kunden spezielle Lösungen. Unsere Hauptprodukte sind Verbundgleitlager aus PTFE-beschichteten Gleitblechen. Wir vertreten die Marken Permaglide ®, Glycodur ® und DU ® sowie weitere Alternativen. Neben den Standardprogrammen nach DIN ISO 3547 (früher DIN 1494) fertigen wir Scheiben, Buchsen und Gleitstreifen aus diesen wartungsfreien und wartungsarmen Gleitmaterialien. Auf unseren CNC-Drehmaschinen und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir Lagerbuchsen nach DIN ISO 4379 sowie Gleitleisten aus Kupferlegierungen an. Übliche Legierungen sind CuSn7Zn4Pb7 (Rg7), CuSn8P, CuSn12, CuAl10Ni, CuZn40Al2, CuZn39Pb2 und andere Bronzelegierungen und Messinge. Als weiteres Standbein vertreiben wir Antriebstechnik der Marke POGGI ®. Dieser italienische Hersteller hat neben einem umfangreichen Standardsortiment die Möglichkeit kundenspezifische Zahnriemenscheiben und Keilriemenscheiben zu fertigen. Dazu gehören Zahnriemen HTD, RPP, GT usw. sowie Keilriemen. Zusätzlich fertigt Poggi diverse Winkelgetriebe, Kegelradgetriebe und Laufwendegetriebe. Hiervon einige Getriebe sogar mit Edelstahlgehäuse. Seit Anfang 2015 werden alle unsere Produkte auch mit Laserbeschriftung rückverfolgbar gekennzeichnet. Diese Lasermarkierung bieten wir auch als Dienstleistung an. Unsere Leistungen in Stichpunkten: - Handel mit Standard/Norm-Gleitlagern DIN ISO 3547, DIN ISO 4379, ISO 2795, DIN 1850 - Vertretung der Marken Permaglide®, Glycodur®, GGB® und andere - großer Vorrat an Blechtafeln Permaglide P10, P11, P14, P20, P21, P22, P200, etc. - Handel mit Sintergleitlagern - Fertigung von Sondergleitlagern - Fertigung von Drehteilen aus Kupferlegierungen wie CuSn7Zn4Pb7 (Rg7), CuSn12, CuSn8P, CuAl10Ni, CuZn40Al2, usw. - stanzen und nibbeln von Blechteilen - kurze Lieferzeiten - Zahnriemenscheiben, Keilriemenscheiben, Zahnriemen und Keilriemen, Spannsätze, Taperlockbuchsen - Winkelgetriebe der Marke POGGI® aus Aluminium oder Edelstahl - Laserbeschriften

Serienhersteller von Guss- und Schmiedeteilen, CNC-Teilen, Schweißteilen, Blechteilen (gestanzt, gelasert, brenngeschnitten); Materialien: 30CrNiMoV8, 100Cr6, 120Mn13, Mangan-Bor-Stahl 22MnB5 (1.5528), Stähle, Edelstähle, Duplex, Eisenguss ((GJS, GJL), Temperguss, Aluminium-, Magnesium- und Kupferlegierungen, verschleißfeste Legierungen, Ni-Hard, warmfeste Edelstähle, warmfestes Gusseisen, Hastelloy X, Inconel 625, Superlegierungen, Titan und Ti-Legierungen; Beschichten, Wärmebehandeln, CNC-Bearbeitung der eigenen Guss- und Schmiedeteile, als auch von Halbzeugen, Komponentenmontage; zertifizierte Fertigungsbetriebe (ISO 9001, ISO/TS 16949) drei eigenen Büros in China, einem neuen in Vietnam; von da aus kontrollieren unsere Ingenieure die Fertigungsstäten hinsichtlich Einhaltung der Prozesspläne, Qualitätsstandards und Lieferzeiten. Lagerhaltung in China, Vietnam und Deutschland

Seit 2012 kombiniert Morando Kreativität mit Stahlbearbeitung, bringt Frische in die Stahlproduktion, macht mehr Lösungen und erleichtert die Herangehensweise an komplexe Stahlideen, die eine Komplexität in die Realität umsetzen. Unser Team wurde mit dem Wunsch gegründet, unseren Kunden einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten. In unserem täglichen Leben suchen wir nach den besten Lösungen für unsere Kunden mit all den Ressourcen, die die Profis der Kriminalität benötigen, um Fristen einzuhalten und die Qualität zu steigern. Der Name Morando stammt von unserer ersten alten Drehmaschine namens Morando, die von unseren Großeltern benutzt wurde. Sie hat uns dazu inspiriert, mit demselben Namen weiterzukommen. Wir sind also Morando, Herzlich willkommen!

In unserer Werkstatt stellen wir seit 1985 feine Schneidwerkzeuge her. Unsere preisgünstigen Produkte von ausgezeichneter Qualität können für jede Art von Material verwendet werden, das Sie verarbeiten möchten. Wir führen auch Reparaturen an vorhandenen Werkzeugen durch. Dank unseres Fachwissens können wir auch die spezifischsten Anforderungen an nicht im Handel erhältliche Spezialschneidwerkzeuge erfüllen und so Zeit und Geld sparen. In unserer Werkstatt finden Sie alle Arten von Bearbeitungskonstruktionen sowie Schleifflächen und -achsen. Mit über 30 Jahren Erfahrung setzen wir fort, Innovationen in der Herstellung und Formgebung von Schneidwerkzeugen zu entwickeln. Wir verfolgen Schritt für Schritt die technologische Entwicklung und verfügen über vier vertikale Bearbeitungszentren von AKIRA SEIKI - ein fünfachsiges (4 + 1) und drei dreiachsiges sowie eine dreiachsige CNC-Drehmaschine. Wir verwenden CAM / CAD NX UNIGRAPHICS SIEMENS zum Entwerfen und Programmieren. Die Kombination von technologischem Wissen und moderner Ausrüstung ermöglicht es uns, den Bedarf an Qualitätsprodukten und angemessenen Kosten sowohl bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen als auch bei der allgemeinen Bearbeitung zu decken. Wir verwenden hochwertige Materialien, die bei Bedarf mit allen erforderlichen Zertifikaten versehen sind.

Die Firma CNX ist ein dynamisch entwickelnder Maschinenbaubetrieb. Das Sortiment der Firma repräsentiert sowohl die Serien- als auch die Stückproduktion in allen Bereichen der Maschinenrproduktion. Unsere Firma ist ein Serienhersteller von Präzisionsteilen und ist in der Nähe von Nitra tätig. Wir bieten Dienstleistungen: CNCBearbeitung, Drehen, Fräsen, 3D-Messung, Kennzeichnung mit dem Laser. Wir verarbeiten Stangenmaterial, Schmiedeteile und die Gűsse von verschiedenen Arten von Stahl, Gusseisen, NE-Metalle und Kunststoffe. Wir bieten komplette Dienstleistungen im Bereich der CNC-Metallbearbeitung inklusive Oberflächenbeschaffenheit. Unser Ziel ist es, unseren Kunden Produkte in solche Form und Qualität zu liefern, die keine andere technologische Operationen oder Baugruppen abforden. Wir verbessern ständig die Qualität und Genauigkeit der Produkte, verkürzen die Lieferzeiten und reagieren flexibel auf Kundenanforderungen. Wir setzen dies mit Hilfe moderner Technologien um und wir verbessern immer die Produktionsprozesse mit dem Potenzial qualifizierter Mitarbeiter.

Das Unternehmen CNC LAB GmbH ist in der Metallbearbeitung tätig. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die mechanische Bearbeitung von Metallen für die Einzel-, Klein- und Serienfertigung mit CNC - Bearbeitungszentren. Wir verarbeiten Leichtmetalle wie Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoffe usw. CNC LAB GmbH ist ein Qualitätsunternehmen, das alle Erwartungen und Wünsche der Kunden erfüllen kann. Wir sind erst eine kurze Zeit auf dem Markt. Die Firma wurde im Juni 2016. mit nur einer Maschine, der HAAS-Fräsmaschine VM-3 gegründet. Jetzt, im Jahr 2019., aufgrund von Investitionen, in erster Linie, in neue Produktionstechnologien, in weniger als drei Jahren arbeiten wir mit 8 neuen HAAS-CNC-Maschinen und einem Team von 30 Mitarbeitern, von denen 8 einen hohen Schulungsgrad und Qualifikationen haben.

Tragende Stahlrahmen und Konstruktionen Hangars, Lagerhallen, Schuppen Industrietreppen, Geländer, Plattformen Herstellung von Teilen und technologischer Ausrüstung Metallbearbeitungsdienstleistungen Drehen und Fräsen von großformatigen Teilen

Tecno Plastic Engineering srl wurde 1994 als ein Unternehmen gegründet, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung aller Arten von thermoplastischen Materialien durch Fräsen und Drehen spezialisiert hat. Materialien, auf die wir uns spezialisiert haben: POLYETHYLEN, POM, PA6, PA6G, PVC, PTFE, PC, PMMA und einige der feinsten Kunststoffe wie PEEK, PEI, PVDF. Je nach Bedarf kann unsere technische Abteilung das Design Ihrer Projekte verfeinern und auch für jede mechanische Anwendung das am besten geeignete Material empfehlen.

Das Unternehmen Cruc Prodcom SRL wurde 2005 gegründet und befindet sich im Süden Rumäniens. Mit einer effektiven Erfahrung auf diesem Gebiet seit über 15 Jahren bietet Cruc Prodcom SRL Dienstleistungen der CAD- und CAM-Verarbeitung an - computergestützt. Unsere Haupttätigkeit ist die CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung (3- und 4-Achsen). Die Materialien, mit denen wir arbeiten, sind hauptsächlich Aluminium, Stahl und generell alle Materialien, die eine mechanische Bearbeitung zulassen.

Die innotool & greminger ag ist ein führender Schweizer Auftragsfertiger von orthopädischen Implantaten und Instrumenten für den chirurgischen Gelenkersatz. Namhafte Unternehmen im In- und Ausland zählen auf unsere Erfahrung bei der Auswahl und Bearbeitung von rostfreien Stählen und Hochleistungskunststoffen. Neben der kompetenten Fertigung & Montage vertrauen unsere Kunden - Inverkehrbringer von Medizinprodukten - auch auf unser Fachwissen in den Bereichen Oberflächenfinish, Reinigung, Beschriftung, Verpackung und Labelling. Die innotool & greminger ag ist zertifiziert nach ISO 9001, 13485 sowie 14001 und ist seit 2012 bei der FDA registriert (FDA Establishment Registration No. 3010314800).

Seit 1948 bietet die Firma Proll-Stunitzka bis heute Erfolgreich ihre Dienste im Drehen und Fräsen in der Metropolregion Nürnberg, Fürth Erlangen an. Seit 1992 als GmbH und seit nun ca. 14 Jahren unter neuer Leitung der Herren Maier und Lehmann, die die Fertigung auf CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen anbieten. WIR steht für bedarfsgerechte Erfüllung, kurzfristige und vor allem seriöse Auftragsabwicklung, verbunden mit vorbildlicher Kundenbetreuung!! Langjährige Erfahrung, Fachkompetenz, sowie hohe Flexibilität zeichnen UNS als metallverarbeitenden Zulieferbetrieb aus. Gerne bieten wir unsere Erfahrung im Drehbereich an und erstellen Ihnen auch gerne ein Angebot,: vom Einzelteil bis zu Serien von ca. 500 Stück sehen wir unsere Kernkompetenz Unsere langjährigen Kunden werden sicherlich ein gutes Zeugnis erstellen, wenn Sie Fragen haben sollten.