Wir sind ein Kleinbetrieb mit 12 Mitarbeiter.

Als kleines Familienunternehmen stehen wir Ihren Wünschen flexibel und unbürokratisch gegenüber. Büro, Werkstatt und Lager sind unter einem Dach vereint und verschmelzen zu einer harmonischen Arbeitswelt. Kurzfristige Lieferzeiten und exakte Arbeit sind für uns die wichtigsten Qualitäten, um optimale Dienstleistungen zu erbringen.

Unser Maschinenpark wird laufend optimiert und erneuert, damit wir den Anforderungen der Zeit gerecht werden. Schauen Sie sich auf der Website um und erfahren Sie mehr über unserern Betrieb.

Unsere Haupttätigkeitsgebiete sind: Brenn- und Feinstrahlplasmaschneiden. Schlosserarbeiten alle Art. Mechanische Bearbeitung auf Horizontal- und Vertikalbearbeitungszentren.

Wir bieten umfassende Dienstleistungen im Bereich des Projektmanagements und 3D CAD Konstruktion an.

Die Konsolidierung der Gruppe ISAF beginnt im Jahr 2007, mit der Übernahme der ISAF srl von Seiten der heutigen Verwaltung. Diese hat im Laufe der Jahre, kontinuierlich investiert und die weiteren Unternehmen der Gruppe erworben.
Heute besteht die Gruppe aus mehreren autonomen Unternehmensstrukturen, die vor allem in der Bearbeitung von Blechen spezialisiert sind und jeweils mit den neuesten Technologien ausgestattet sind.
Die Mitarbeiter der Gruppe werden ständig auf die aktuellsten Arbeitstechniken ausgebildet, so dass ihre Professionalität durch direkte Erfahrung auf dem Arbeitsplatz und Schulungen kontinuierlich verbessert werden können.
Die Philosophie der Gruppe hat es ermöglicht, feste Beziehungen mit der Kundschaft aufzubauen, die sich auf ein aktualisiertes, verantwortliches und pünktliches Angebot einer differenzierten Produktion verlassen kann.
Die Zusammenarbeit mit zuverlässigen Lieferanten ermöglicht außerdem die Auswahl der besten Rohstoffe und die Erreichung der erforderten Zielen mit sehr hohen Qualitätsstandards.

Die Gruppe ISAF, dank der modernsten Verarbeitungstechnologien, ist in der Lage, kleine Produktionen, Einzelstücke oder Serien durzuführen und das richtige Produkt auf Wunsch des Kunden zu entwickeln, mit ständiger Verbesserung der Funktionen und Optimierung der Entwicklungs- und Industrialisierungsprozessen.
Die verarbeiteten Materialien umfassen Stahl, Edelstahl, Spezialstahle, Aluminium, Kupfer und Messing.

Die angebotenen Bearbeitungen sind, unter anderen:

• Laser- Plasma –Brennschneiden, 3D Plasmaschneiden und Rohrschneiden
• Stanzen und Verformung
• Abkantungen, Rollbiegen und Biegen mit Biegezentrum
• Roboter- und Handschweißen
• Mechanische Bearbeitungen
• Montage und Einbau
• Polyurethan-Schaum Spritzen
• Oberflächliche Bearbeitungen, Sandstrahlung, Entgraten, Gleitschleifen

Die Gruppe ist so strukturiert, dass sie eine vollständige und ausführliche Antwort auf die Bedürfnisse der Kunden durch die verschiedenen Produktionskenntnisse garantieren kann. In der Tat können die Unternehmen spezielle Dienstleistungen anbieten, da jedes in einer bestimmten Metallverarbeitung spezialisiert ist, die es einzigartig und wertvoll in der strategischen Gruppenphilosophie macht.
Dank der Zusammenarbeit mit ausgewählten Partnern, können zudem zusätzliche Verarbeitungen wie Lackierung, Verzinkung oder Brünierung angeboten werden.

Kurze Lieferzeiten - Herstellung von komplexen Drehteilen mit angetriebene Werkzeuge (C-Achse) bis Ø 200 mm und 250 mm Länge. Einzelteile bis Kleinserien (1 - 1000 Stück) Fragen Sie an!

Unseren Kunden bieten wir seit 1997 gewachsene Fachkompetenz, Flexibilität und Hilfestellung bei der Umsetzung sämtlicher Anforderungen.
Wir sind ein flexibles Familienbetrieb mit kurzen Entscheidungswegen, in dessen Mittelpunkt die Kunden und Ihre Wünsche stehen.

Wir verstehen uns, als Zulieferer für Präzisionsdrehteile einbaufertig oder teil bearbeitet.
Wir fertigen nach Kundenvorgaben – Zeichnung, Normen, Muster oder anderen Vorgaben. Wir bearbeiten die Aufträge schnell und unkompliziert und bieten auf Wunsch auch Zusatzdienstleistungen wie Fräsen/Schleifen, Härten, Galvanisieren, und Lasern, organisieren wir für Sie in Kooperation.

Wir bieten Ihnen einen qualitativ wie auch preislich rundum überzeugenden Service.

Zink-Druckguss
Allein das Standardprogramm an „Präzisionsdruckgussteilen“ umfasst heute gut 1500 Produkte – und fast täglich werden es mehr: Komponenten für Verschluss-Systeme, Elemente für Industriegehäuse, Zulieferindustrie, Bearbeitung, Baugruppenfertigung
Beispiele: Griffe - Mulden - Gehäuseteile - Scharniere - Eckverbinder - Verbindungselemente - Befestigungselemente
Zerspanungstechnik
Ausgezeichnete Produkte höchster Qualität: die Herstellung auch kompliziertester Drehteile, Komponenten oder ganzer Baugruppen erfolgt auf modernsten Maschinen der Fertigungstechnik: Präzisions-Drehteile aus allen Werkstoffen, Edelstahl-Drehteile, Nachbearbeitung, Veredlung durch Wärme- und Galvanische Behandlung, Baugruppenfertigung, Verpackung und Kommissionierung
Aluminium-Druckguss / Gesenkschmiede
So lässt sich das Spektrum für den Bereich der Aluminium-Fertigung am besten beschreiben: Aluminium-Gussteile, Gesenkschmiedeteile, Bearbeitung, Baugruppenfertigung
Beispiele: Federteller - Motorhalterungen - Flansche, Verbindungsteile
Antriebstechnik
Im Bereich Antriebstechnik werden Zahnräder, komplette Achsen und Getriebeteile für den Sonderfahrzeugbau gefertigt. Dazu stehen eine eigene Produktentwicklung ebenso wie die umfangreichen Möglichkeiten des ILS Fertigungsverbundes vom Rapid Prototyping bis zur Montage zur Verfügung.

.... wir knacken jede Nuss!

Qualität durch Präzision

Wir ...

- drehen
- fräsen
- montieren ...

pünktlich. zuverlässig.

Unser Unternehmen wurde 1995 von den Firmeninhabern Horst Grieser und Björn Schletzer gegründet und hat sich zu einem mittelständischen Unternehmen entwickelt.

Durch unsere Flexibilität und unser Qualitätsbewusstsein ist es uns gelungen, Neukunden zu Dauerkunden werden zu lassen.

Die Zufriedenheit unserer Kunden, hat für uns höchste Priorität.

Liefertreue wird bei uns GANZ GROSS geschrieben.

Mit unserer qualifizierten Belegschaft steht Ihnen ein sehr motiviertes Team zur Verfügung.

Qualität durch Präzision - zentrale Punkte unseres Qualitätssicherungssystems:
Qualitätsplanung von der Angebotsphase bis zur Auslieferung ist für uns ebenso selbstverständlich wie Warenein- und Ausgangskontrolle.
Hierzu gehört neben der Materialprüfung auch die EDV-überwachte Rohmaterial-, Termin- und Fertigteileverwaltung.

Kontrolle ist besser!
Präzise Kontrollen mit unserer umfassenden Prüfmittelausstattung wie:
Profilprojektor, Messmaschine, Oberflächenmessgerät, Rundlauf- und
Lehrenprüfung.
Prüfmittelüberwachung und Reklamationsanalyse runden unsere
Qualitätssicherung ab.

Übersichtsliste unserer Maschinen:

Drehen:
Gildemeister "MF TWIN 65" 2006
Gildemeister "MF TWIN 65" 2000
Gildemeister "CTX 410 V6"
Index 170 MC "
Index "GE 65-C"
Index "GE 65"
Index "GE 42"

Fräsen:
Gildemeister "DMC 64 V"
Chiron "FZ 18W"
Hermle "UWF 700"

Sonstiges:
Flachschleifmaschine Z&B "Formaster 8/50"
Bandsägeautomat Meba "Profi-Line 260 AP"

Wir sind ein historisches Unternehmen in der Region, das in den 60er Jahren als feinmechanische Werkstatt mit der Herstellung von technischen Zeichnungskomponenten aus Metall und Kunststoff gegründet wurde.

Seit 2008 haben wir unser Geschäft erweitert und bieten unseren Kunden Konstruktions-, Entwicklungs- und Montageleistungen für den Bau kompletter Maschinen oder eines Teils davon an.
Darüber hinaus ist ein Teil der Tätigkeit der Untersuchung und dem Bau aller für das Formen von Polyurethan erforderlichen Ausrüstung gewidmet.

Seit über 50 Jahren steht dieser Name als Garant für hochwertige Präzisionsdrehteile. Der hohe Qualitätsstandard unserer Produkte ist das Ergebnis einer konsequent verfolgten Qualitätspolitik, in allen Bereichen unseres Hauses. Von der Anlieferung des Rohmaterials bis zur Auslieferung des fertigen Produktes sorgen neueste Technik und das spezifisches Know-How unserer qualifizierten Mitarbeiter für beste Produktionsbedingungen und hervorragenden Ergebnissen.

Unser hoher Qualitätsanspruch gilt nicht nur für unsere Produkte, sondern auch für den Umgang mit unseren Kunden. Ein kompetentes, freundliches Team, gewährt Ihnen jede mögliche Unterstützung und führt Ihre Aufträge exakt nach Ihren Wünschen und Terminvorgaben aus.

Die kundenspezifische Ausrichtung steht bei uns an erster Stelle. Das wollen wir mit unserem umfangreichen Service deutlich machen. Nicht alleine die Qualität der Produkte macht einen Lieferanten zum geeigneten Partner sondern auch die Flexibilität, die Schnelligkeit und der Service.
Vom ersten Augenblick an begleiten wir mit hoher Fachkompetenz Ihren Auftrag. Größtmögliche Flexibilität beweisen wir auch beim Erfüllen Ihrer individuellen Anforderungen. Das beginnt bereits beim Liefertermin, den wir an Ihren Wünschen ausrichten. Sie bestimmen, wie und in welchen Einheiten Ihre zukünftigen Produkte verpackt werden und nennen uns die Versandart.

Unser Leistungsspektrum umfasst:

CNC-Bearbeitung
Drehen
Fräsen
Schleifen
Baugruppenfertigung
Elektrolytische Beschriftungen

Industrietechnik, Maschinenbau

GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen.

Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu.

GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein.
Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben.

Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu.

GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.

Innovative Konzepte in der spanenden Bearbeitung
Dienstleistungen im CNC-Drehen und Fräsen, Automatendreherei, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte, Übernahme kompletter Outsourcing-Projekte

Die GTMB Metallteilfertigung GmbH ist Ihr technischer Partner, wenn es um spanende Bearbeitungen, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte oder Fertigungsverlagerungen geht.

Durch unsere technische Kompetenz und Flexibilität fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf modernster Maschinentechnik anspruchsvolle CNC-Fräs- und Drehteile in kleineren bis mittleren Serien.
Hervorzuheben sind unsere langjährigen Erfahrungen in der Bearbeitung von Kupfermaterialien, von hochfesten Materialien und filigranen Produkten aus Aluminiumguss.

Im Qualitätsmanagement sind wir konsequent ausgerichtet auf die Erfordernisse der internationalen Märkte unserer Kunden.

Die GTMB kann Ihr Problemlöser sein für die Fertigung von anspruchsvollen CNC-Frästeilen und Drehteilen sowie die Montage von mechanischen Baugruppen und Geräten.

Unsere Stärken:

Fähigkeit von Simultaneous Engineering

Konstruktive Beratung vor der Fertigungsphase

Professionalität in der Arbeitsvorbereitung

Sorgfalt in der Produktion

Technische Prozesssicherheit durch zertifizierte Abläufe

Logistische Feinabstimmung mit Ihrem Fertigungsrhythmus

GTS Gate To Steel GmbH ist ein deutsches Unternehmen mit Sitz in Düsseldorf. Wir sind im Bereich Maschinen- und Anlagenbau ansässig.
Unsere Tochterfirma befindet sich in Wuxi nähe Shanghai. In China sind wir seit 2004 in unserem Metier. Markt und Geschäft, kennen wir in- und auswendig.

Unsere Kunden sind deutsche Unternehmen, die Industrieanlagen nach China verkaufen.

Wir sind kein Vermittler!

GTS produziert selbst, in eigener Hallenanlage.
GTS übernimmt für die Kunden die Produktion des lokalen Fertigungsanteils in China.

Wir fertigen sowohl gesamte Baugruppen als auch Einzelteile – es kommt nur auf den Bedarf unserer Kunden an.
Natürlich können wir auch den Transport nach Europa und alle damit verbundenen Formalitäten übernehmen.

Wir stehen für:

Deutsche Qualität Made in China
Know-how-Schutz
Marktübliche Preise
Termintreue

Unser hochqualifiziertes Team in eigener Montagehalle, zusammen mit einem bewährten Netzwerk von Unterlieferanten, bilden Ihren verlängerten Arm in China.
Gemeinsam realisieren sie Ihre Projekte in Ihrer gewohnten deutschen Qualität.

GTS bietet Ihnen ein nach Ihren Anforderungen maßgeschneidertes Rundum- Sorglos-Paket.

GTS Global Technology System wurde gegründet von:

Die Herren Baligh HAMDI und Matthieu COLÉNO.

Als Experten für die Konstruktion von Produkten aus dem Drehen und Bearbeiten von Stangen bieten wir Ihnen die besten technischen, wirtschaftlichen, qualitativen, logistischen und ökologischen Lösungen.

Unser Ansatz zeichnet sich durch eine Zukunftsvision aus, die industrielle Exzellenz mit Respekt vor unserem Planeten und einem engen Produktionsstandort vorsieht.

Unsere Handlungsfelder sind:

- Lösungen zum Drehen und Bearbeiten von Stangen
- Tarifangebot
- Lösung von Qualitätsproblemen
- Zeichen- und Designlösungen
- Logistiklösungen