Unsere Firma ist auf Grund einer vieljährigen Erfahrung im Bereich der plastischen Verarbeitung von Metallen entstanden. Das Hauptprofil der Tätigkeit der Firma stellen Schweißdienstleistungen im Bereich des MAG, TIG, MMA-Schweißens von Stahl und Aluminium, ihre plastische Verarbeitung und CNC-Fräsen und Drehen, dar.

Wir führen Details gemäß der uns eingereichten technischen Dokumentation aus. Wir verfügen über technologische Hochqualitätshilfe, wir wenden sowohl bewährte Lösungen, als auch die neuesten technologischen Innovationen an.

Unsere Dienstleistungen nehmen vor allem westliche Firmen, die medizinische und Rehabilitationsgeräte und –einrichtungen produzieren, in Anspruch.

Die vieljährige Erfahrung bei der Zusammenarbeit mit vielen Kunden lässt uns neue Empfänger auf jeder Etappe der Einleitung von nächsten Projekten professionell unterstützen.

Die Qualitätsziele realisieren wir durch die ununterbrochene Modernisierung des Maschinenparks sowie Erhöhung von Qualifikationen unserer Mitarbeiter. Wir garantieren eine professionelle Bedienung, Zuverlässigkeit und eine hohe Qualität der zu erbringenden Dienstleistungen.

Damit unsere Schweißdienstleistungen den Erwartungen sogar der anspruchsvollsten Kunden gewachsen sein könnten, haben wir einen der modernsten robotisierten Standorte in Polen gekauft.

Unseren Kunden bieten wir auch CNC-Fräsen-Dienstleistungen an. Der CNC-Fräsen-Prozess wird auf Maschinen der deutschen Marke Chiron der Serie High Speed durchgeführt. Die CNC-Drehen-Dienstleistungen werden auf nummerischen Werkzeugmaschinen ausgeführt.

Zur plastischen Verarbeitung der Materialien verwenden wir nummerische steuerbare Beugemaschinen, hydraulische und exzentrische Pressen.

Im Rahmen der komplexen Bedienung erbringen wir auch Montageleistungen der von uns ausgeführten Elemente, dazu verbrauchen wir über zweihunderttausend verschiedener Verbindungsstoffe.

Wir verarbeiten fünfundsiebzigtausend Kilogramm Stahl und dreitausend Kilogramm Aluminiumstoffe. Unsere Produktions- und Lagerfläche überschreitet siebentausend Quadratmeter.

Kurze film in Youtube
https://www.youtube.com/watch?v=0njejtIkRyU

Die Protec CNC-Zerspanungstechnik GmbH verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Fertigung von anspruchsvollen CNC Teilen. Wir fertigen auf modernen CNC Maschinen bis in den 1/100 Bereich.

Andererseits arbeiten bei uns gut ausgebildete und hochmotivierte Menschen… und da steckt unser wahres Kapital.

Unsere Kernkompetenzen liegen in der Zerspanung verschiedenster Werkstoffe wie Aluminium und Titan
aber auch Stähle, Edelstähle oder Kunststoffe
Wir haben uns als strategischer Partner der Industrie etabliert und begleiten unsere Kunden bereits in der Prototypenphase. Beginnend bei der Wahl eines optimalen Fertigungsverfahrens, über die Bemusterungen inklusive der nötigen Dokumentation, bis hin zur Serienproduktion.

DREHEN & FRÄSEN Erfahrung seit 1998
Auf unserem modernen Maschinenpark
fertigt unser erfahrenes Team Ihre Dreh-und
Frästeile aus Alu oder Kunststoff
exakt nach Ihren Vorgaben.
Spezialisiert auf den opto-mechanischen
Bereich unterstützen wir unsere Kunden als
zuverlässiger Partner mit umfangreichem
Fertigungs-Know-how.

MODERNER MASCHINENPARK
Automatisierte
Fertigung
Unsere erfahrenen Maschinenführer (w/m/d)
nutzen moderne und automatisierte Dreh-und
Fräsmaschinen um jeden Tag, Werkstück
für Werkstück in höchster Qualität für unsere
Kunden zu fertigen.
Zusätzlich zur Fertigung von Dreh- und
Frästeilen übernehmen wir für unsere
Kunden gern die Organisation der Oberflächenveredelung
durch Zulieferer sowie weitere
Begleitleistungen.

Rainer Mantel Stahl- und Metallbau

Der Name Rainer Mantel Stahl- u. Metallbau steht für die gesamte Bandbreite aller am Bau vorkommenden Produkte, die aus Stahl und Metall hergestellt werden.

Das Fertigungsprogramm umfasst großflächige Fassaden, Lichtdächer, Glaskuppeln, Eingangsanlagen, Treppen, Türen und Fenster, Geländer sowie Sonderkonstruktionen jeder Art.
Das 1971 gegründete Familienunternehmen beschäftigt ca. 20 Mitarbeiter an in Bad Karlshafen

Wenn es um komplexe und außergewöhnliche Konstruktionen aus Alu, Stahl oder Edelstahl geht, haben Sie in uns einen kompetenten und zuverlässigen Partner.


Abteilung Lasertechnik

Wurde im Dezember 2006 gegründet. Aktuell beschäftigen wir rund 10 hoch qualifizierte Mitarbeiter.

Die Abteilung ist im Bereich Laserteile und Schweissbaugruppen tätig.
Mit modernster CNC-gesteuerter Laser-, Abkanttechnik und Schweißverfahren-MAG,MIG,WIG sind wir in der Lage, Ihre Aufträge schnellstmöglich und auf dem qualitativ höchsten Niveau zu bearbeiten.
Kurze Lieferzeiten und termingerechte Ausführung sind eine Selbstverständlichkeit.
Ob komplexe Einzelteile, Serien- oder Prototypenfertigung – wir bieten Ihnen die optimale und innovative Lösung aus einer Hand.

Unsere Leidenschaft ist die Mikrozerspanung.
Das macht uns zum idealen Partner für Hersteller sowie Fertigungsbetriebe, die Mikrodrehteile für Ihre Produktion benötigen.
Technische Präzision, höchste Qualitätsstandards, exzellente Projektbetreuung sind Grundlage unseres Erfolges.

Die Qualität haben wir stets im Blick und erfüllen die Anforderungen der DIN EN ISO 9001 sowie DIN EN ISO 13485.

Mittel- sowie Großserien fertigen wir auf hochmodernen CNC-Langdrehautomaten. 11 Achsen sowie eine hohe Anzahl angetriebener Werkzeuge machen das Zerspanen komplexer Geometrien im μ-Bereich möglich:

- Mikrozerspanung im Ø 0,2 - 25 mm nach Kundenspezifikationen
- Freiformdrehen mittels 3D/CAD CAM
- Zerspanung von NE-Metallen, Edelstählen und technischen Kunststoffen sowie Titan
- Koordination von Zusatzleistungen möglich

Wir von Ramme Drehteile setzen auf Partnerschaft und
gemeinsamen Erfolg.
Gerne möchten wir Sie kennenlernen und freuen uns auf den Austausch mit Ihnen.

Die RAUSSENDORF Maschinen- und Gerätebau GmbH ist ein Maschinebaubetrieb mit sehr hoher Fertigungstiefe.
Wir sind Fertiger von CNC-Dreh- und -Frästeilen, Baugruppenfertiger und Sondermaschinenhersteller nach Kundenbedarf.

Wir kümmern und umfassend von der Beschaffung, Bearbeitung, Härten, Oberflächenbeschichtung, Montage.

Auf 10,000m² Fertigungsfläche finden sich ausreichend Platz für Schweiß- und Montagetätigkeiten.

Wir beliefern unterschiedlichste Branchen und sind offen für jegliche Maschinen- und Stahlbautechnische Herausforderungen.

R&B Zerspanungstechnik ist ein junges Unternehmen im Bereich der Zerspanungstechnik. Wir bieten hochwertige Lösungen im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen an. Unsere Erfahrung und unser Fachwissen ermöglichen es uns, flexibel und zuverlässig auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden einzugehen.

Unser Fokus liegt auf der Herstellung von präzisen Bauteilen und Komponenten. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität und Genauigkeit. Unsere modernen Maschinen und hochqualifizierten Mitarbeiter gewährleisten eine erstklassige Verarbeitung und ein hohes Maß an Präzision.

Bei uns steht Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unser Ziel ist es, langfristige Partnerschaften aufzubauen und unseren Kunden einen Mehrwert zu bieten.

Wir stellen von Einzelteilen und Prototypen bis hin zu Serienteilen

alles in höchster Qualität, und in nahezu allen Materialien her.

Herstellung von Präzisionsdrehteilen und Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen.


CNC-Drehen (bis D 90 mm Stange)
CNC-Drehen (bis 250 mm im Futter)
CNC-Langdrehen
CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs-Fräsen)


Losgrößen 500 Stück bis .... Stück
incl. aller Folgeoperationen bis hin zur Baugruppenmontage


Auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik gibt es die unterschiedlichsten Arbeitsmethoden. Eine davon ist die CNC Zerspanung. Durch diese Methode erhalten die Frästeile sogar komplizierte 3D-Konturen. Die CNC-Zerspanung erfolgt mit Maschinen mit bis zu 8 Achsen. CNC-Drehteile können aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen. Zur Zerspanung sind Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Stahl und andere Materialien geeignet. Drehteile im Allgemeinen können außergewöhnliche Formen annehmen. Besonders die CNC-Frästeile sehen oftmals ziemlich spektakulär aus. Durch ihre 3D-Konturen haben CNC-Drehteile eine besondere Wirkung. Die Zerspanung ist äußerst vielseitig. Zerspanungstechnik wird in den verschiedensten Bereichen eingesetzt. Langdrehteile, speziell CNC Langdrehteile, sind sehr aufwändig in der Herstellung. Um ein CNC Langdrehteil herzustellen, benötigt man besondere Maschinen und mehr Zeit als für die normalen CNC-Drehteile.


Die Zerspanungstechnik und ganz besonders die CNC-Zerspanung verlangt eine gute Ausbildung auf dem Gebiet. Die teilweise sehr komplizierten Drehteile und gerade die CNC Langdrehteile erfordern eine enorme Fachkenntnis. Ein einziges CNC Langdrehteil verursacht enormen Zeitaufwand. Für diese speziellen Drehteile ist ein besonders akkurates Arbeiten unbedingt notwendig. Für die Anwendung von Zerspanungstechnik eignen sich alle spanbildenden Materialien. Abhängig vom Material wird die Zerspanung mit unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten durchgeführt. Sind die Drehteile aus Holz, erfolgt die Zerspanung mit hoher Schnittgeschwindigkeit und ohne Kühlschmierstoffe. Drehteile aus Kunststoffen hingegen werden bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit bearbeitet. Bei der Zerspanung werden Wasser oder Alkohol zum Kühlen eingesetzt. Ein besonderes Erzeugnis aus der Zerspanungstechnik ist das Automatendrehteil. Solche Automatendrehteile können aus nahezu allen zerspanbaren Materialien gefertigt werden. Genau wie auch die CNC Langdrehteile sind die Automatendrehteile ohne Fachkenntnisse nicht herzustellen. Alle Frästeile erfordern besondere Maschinen zur Herstellung. Drehteile sind per Hand kaum zu fertigen. Sind die Drehteile aus Holz oder Kunststoff, ist die Zerspanung evt. noch manuell möglich, aber bei härteren Materialien wird der Einsatz teuerer Zerspanungstechnik notwendig. Um Automatendrehteile herzustellen, kann auf die Maschinen nicht verzichtet werden. Automatendrehteile werden meist in enorm hohen Stückzahlen und aus extrem festen Materialien geordert. Auch für CNC-Drehteile ist es ähnlich. Diese Zerspanungstechnik ist einfach zu speziell.

CNC-Drehteile erfordern äußerste Präzision. Drehteile dieser Art werden vor allem im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Diese Industriezweige würden ohne CNC-Drehteile, Automatendrehteile und den gesamten Bereich der Zerspanungstechnik nicht auskommen. Frästeile, CNC-Drehteile, Automatendrehteile und gerade solche speziellen Erzeugnisse wie ein CNC Langdrehteil sind absolute Präzisionserzeugnisse. So einfach wie der Begriff Zerspanung klingt, ist dieser Prozess jedoch nicht. Zerspanung klingt wie einfaches Trennen, dass sich dahinter aber auch Dinge wie komplizierte CNC-Drehteile oder Automatendrehteile verbergen, denkt niemand im ersten Moment. Ohne diese hochkomplizierten Teile, besonders ohne die Automatendrehteile wäre die Arbeit in manchen Bereichen unmöglich.

Wir fertigen auf einem modernen CNC- Maschinenpark, Dreh- und Frästeile, nach ihren Wünschen.

Auf mehr als 2200 m2 Fertigungsfläche, verwirklichen wir ihre Ideen, vom Einzelteil bis zur Großserie.

50 hochmotivierte Mitarbeiter und mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Zerspanungstechnik dazu zertifiziert nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 14001:2015, ermöglichen höchstwertige Qualitätsprodukte. Ausserdem sind wir zertifizierter Klebfachbetrieb nach DIN 6701.

Die detaillierte Planung, unser hohes Fachwissen, unser stets aktueller Maschinenpark, sowie unser gut geschultes Personal, bilden die Grundlage für unsere hochwertigen Produkte.

Unsere Wurzeln gehen auf die BBC/ABB-Elektronenröhrenfabrik in Baden, später Lenzburg, zurück, welche der ABB-Konzern im Jahr 1993 an die Thomson CSF in Frankreich verkaufte.

Im 1994 wurde die Herstellung der Elektronenröhren nach Frankreich verlagert, nur die Produktion der mechanischen Einzelteile für die Elektronenröhren, inklusiv der zugehörenden Prozesse, verblieb in der Schweiz und fand in Klingnau einen neuen Standort.

In den Folgejahren wurden in der Schweiz und den Nachbarländern neue Geschäftsfelder erschlossen und fortlaufend ausgebaut.

2009 erfolgte dann der Transfer der Teileproduktion für Elektronenröhren nach Frankreich und der Standort Klingnau wurde durch den bisherigen Geschäftsführer übernommen (Management Buy Out).

Wir bieten:

Drehen
Fräsen
Hartlöten
Weichglühen
Wärmebehandlungen in Mischgas als Lohnfertigung

Präzise mechanische Bearbeitung

Wir sind der Werkzeugbau der Fa. REHAU AG+Co.
Seit vielen Jahren sind wir im Bereich der Extrusionstechnik tätig und konstruieren und bauen Extrusionswerkzeuge für die Bereiche der Rohr-, Schlauch- und Profilextrusions. Die Produkte, die mit unseren Werkzeugen gefertigt werden finden in der Medizintechnik, dem Möbelbereich, im Automotiveumfeld und dem Tief- und Hochbau (Rohre, Fensterprofile) Anwendung. Auf Grund der jahrezehntelangen Erfahrung besitzen wir hier eine hervoragende Expertiese für die verschiedensten Anwendungen und Materialien.

Neben den Extrusionswerkzeugen bauen wir auch Lehren für verschiedene Anwendungen. Kleine Lehren werden zur Prüfung von den Produkten verwendet, die mit unseren Extrusionswerkzeugen hergestellt werden, große Lehren finden im Bereich der Spritzgußfertigung Anwendung.

Gerne Unterstützen wir auch externe Partner und sind für alle Anfragen offen, von Ersatzteile und Bauteilen im Extrusionsumfeld, der Lehrenfertigung, bis hin zu Extrusionswerkzeugen.

RTC Engineering ist ein weltweit tätiges Technologieunternehmen mit Sitz in der Slowakei und einem aktuellen Team von über 140 Fachleuten, die sich auf verschiedene Bereiche wie Ingenieurwesen, Präzisionsbearbeitung, Schweißen, Projektmanagement, Montage, Oberflächenbehandlung und Integration spezialisiert haben.

Unsere technologischen Fähigkeiten umfassen:

12 CNC-Fräsmaschinen (6 Fünf-Achsen-Fräsmaschinen)
5 CNC-Drehmaschinen
2 EMD-Schneidmaschinen
Flach- und Rundschleifen
Qualitätsprüfung (2 KMG Carl Zeiss, Hexagon Scanning Arm, usw.)
TIG Orbital- und Handschweißen (20 Schweißer)
MIG-Schweißen (20 Schweißer)
ZfP-Prüfungen
Wärme- und Oberflächenbehandlung
Montage (Mechanisch, Elektrisch, Pneumatisch, Schaltschrankbau, usw.)
Integration & Prüfung

Bei RTC Engineering setzen wir uns dafür ein, hochqualitative, präzise und innovative Lösungen zu liefern, um die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Unsere hochmoderne Ausrüstung und unser erfahrenes Team gewährleisten, dass wir komplexe Projekte effizient und exzellent abwickeln können. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, verschiedene Technologien und Prozesse zu integrieren, um umfassende Dienstleistungen vom ersten Konzept bis zur endgültigen Umsetzung und Prüfung anzubieten.

RIBE Anlagentechnik verfügt über umfangreiches Know-how in Montageanlagen und Cobot-Montagen, die Gründung der RIBE Automation Romania SRL ist bereits zum 1. Januar 2022 erfolgt.

RIBE Automation Romania bietet Dienstleistungen zur Verfahrensentwicklung und Verfahrenstechnik für integrierte Technologien wie Ultraschall-Stanz-Schweißen und Stanz-Kleben von Autostoßfängern, insbesondere für Anwendungen im Exterieur- und Interieurbereich für die Automobilindustrie.

Seit der Gründung 1961 sind wir auf Präzisionsdrehteile spezialisiert. Der Anspruch an diese hat sich seitdem kontinuierlich gesteigert und damit auch die Leistung unseres Familienunternehmens mit seinen derzeit 25 Mitarbeitern.

Wir liefern überall dort, wo maximale Präzision gefordert und die zuverlässige Lieferung zum vereinbarten Termin geschätzt wird. Um diese Ziele zu erreichen arbeiten wir unter Einsatz CNC-Koordinatenmesstechnik von Leitz und Mitutoyo und alles übergreifender ERP und CAQ-Software (FORB und Babtec).

Neben hauseigener Finish-Bearbeitung wie Reinigen, Strahlen und Laserbeschriftung bieten wir darüber hinaus auch das Aufbringen galvanischer Oberflächen (Eloxal, Nickel etc.) oder Wärmebehandlungen (Härten u.a.) über ausgewählte, zuverlässige Partner an.

Wir sind für alle Abteilungen unserer Kunden - von der Entwicklung über die Konstruktion, vom Einkauf bis zum Qualitätsmanagement - qualifizierter Ansprechpartner und stehen für jegliche Fragen zur Verfügung.

Immer am Zahn der Zeit ...


Verzahnungstechnik ist ein hoch komplexer Produktionsbereich, in dem sich das Unternehmen RINGHOFFER im Verlauf von über 60 Jahren zum echten Spezialisten entwickelt hat. Zum "Erfolgsgeheimnis" gehört einerseits die Kompetenz unseres Teams und die Liebe zum Detail, andererseits das erklärte Ziel, unsere Kunden durch Leistung zu überzeugen: Wir orientieren uns stets an den hohen Anforderungen unserer Auftraggeber an Qualität sowie Termintreue und sind hoch motiviert, auch bei schwierigen Herausforderungen individuelle Lösungen zu entwickeln.

Produktionsmöglichkeiten:
• Verzahnungsteile auf CNC-Maschinen

Bearbeitungsart und Bearbeitungsgrößen:
• Kegelräder Abwälzfräsen max. Ø 250 mm, bis Modul 6
• Keilwellen Abwälzfräsen
• Schleifen auf Anfrage bis 1200 mm Länge, max. Spitzenweite 1250 mm
• Kettenräder Abwälzfräsen / Abwälzstoßen max. Ø 400 mm, bis 1 Zoll
• Schnecken Strählen, Fräsen, Wirbeln, Schleifen
• Schleifen bis Modul 8
• Schneckenräder Abwälzfräsen auf Anfrage
• Schraubenräder Zahnflankenschleifen max. Ø 400 mm, Modul 10
• Stirnräder Abwälzfräsen max. Ø600mm Modul 10 / Abwälzstoßen max. Ø 500 mm, Modul 6
• Zahnriemenräder Abwälzstoßen / Abwälzfräsen max. Ø 400 mm
• Außenschleifen bis max. 270 mm, max. Spitzenweite 1000 mm
• Bohren CNC auf Anfrage - 4000mm x 600mm x 600mm
• Drehen CNC und konventionell bis Ø 400 mm, Länge 1200 mm
• Flachschleifen max. Länge 2500 mm
• Fräsen CNC und konventionell auf Anfrage - 4000mm x 600mm x 600mm
• Wirbeln
• Gewindeschleifen auf Anfrage; max Schleif-Ø 200mm x 1000mm
• Innenschleifen max. Schleif-Ø 200 mm, max. Schleiftiefe 250 mm
• Nuten: Fräsen, Stoßen, Räumen bis 28 mm
• Spitzenloses Rundschleifen max. Ø 70 mm
• Zahnflankenschleifen bis Modul 10; max. Ø 400mm

Lieferprogramm:
Zahnräder, Stirnräder, Zahnstangen (Messzahnstangen), Schnecken, Schneckenräder,Schneckenwellen, Kettenräder, Zahnriemenräder, Schraubenräder, Kegelräder, Keilwellen, Pumpenräder, jegliche Wellen, Flansch. Fast alles mit Verzahnung.

Materialien:
Verarbeitet wird Stahl, Edelstahl, Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing, Aluminium und Kunststoffe in komplett und Lohnarbeiten.

Zusätzlich zu unseren Leistungen bieten wir noch jegliche Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlungen an: Einsatzhärten, Induktiv Härten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Aufkohlen, Beschichten, Sandstrahlen, sowie Verzinken, Brünieren und ähnliches.

Unsere Kunden erwarten von uns kostengünstige Präzisionsprodukte bei kurzen Lieferzeiten mit zuverlässigem Service sowie gleichbleibend hoher Qualität. Genau dies ist unsere Stärke - sie basiert auf modernsten Produktionsanlagen, produktionsbegleitender Qualitätssicherung und optimierten Abläufen!



Unternehmen Ringhoffer Präzisionstechnik

Jung und hochmotiviert
Die Ringhoffer Präzisionstechnik GmbH wurde am 01. April 2011 gegründet.

In unserem Werk im schwäbischen Kohlberg fertigen wir Präzisionsdreh- und Frästeile. Unser gesamtes Team, von rund 35 Mitarbeitern, arbeitet tag täglich in absoluter Genauigkeit mit hochwertigen Werkstoffen um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen.

Mittelständischer metall- und kunststoffverarbeitender Betrieb mit folgenden Schwerpunkten
- Stanz- & Biegetechnik
- Feinblechbearbeitung
- Gehäuse- und Gestellbau
- Baugruppen & Schweißkonstruktionen
- CNC Drehen
- CNC Fräsen
- Montage & Konfektion
- Anarbeitung & Oberflächenveredelung jeglicher Art
- Eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau
- Sourcing Fernost und Süd-Ost-Europa

Unsere Stärken sind Flexibilität, Zuverlässigkeit, Verbindlichkeit.

Wir sind ein Familienunternehmen ROMEKS aus Slowenien. Wir sind Hersteller von CNC-Drehteilen und Lieferant von Verbindungselementen. Unsere Produktion basiert auf CNC-Drehmaschinen und Schweizer Maschinen (Langdreher-Maschinen), die über 2 Spindeln (Kanäle) und Antriebswerkzeuge verfügen. Wir produzieren hochpräzise Drehteile mit einem Durchmesser von 1 mm bis 42 mm und einer Länge von bis zu 200 mm in kleinen Chargen für die Prototypenentwicklung bis hin zu Großserien für die Serienproduktion.

Wir produzieren hauptsächlich:
- Spezielle Verschlüsse
- Spezialmuttern
- Komplexes Gehäuse (für Messgeräte)
- Achse mit kleinem Durchmesser

Als Spezialist für Sondergetriebe entwickelt RSGetriebe seit über einem halben Jahrhundert maßgeschneiderte Antriebssysteme, die industrieweit Maßstäbe setzen. Für jede Branche und Anwendung finden die Getriebeexperten aus Sonthofen die richtige Lösung.