Wir beschäftigen uns im Fräsen mit der Herstellung komplizierter Formen und Konturen im Bereich 2D-2.1/2D-3D und 5-Achs-Simultanfräsen.
Im Drehbereich fertigen wir auf CNC-Drehmaschinen von Okuma mit angetriebenen Werkzeugen.

Die Firma "Walter Meyer" existiert seit 1960 und ich habe diese im März diesen Jahres übernommen. Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen.

Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen Drehen, Fräsen.

Wir können wir Ihnen folgendes anbieten:
- Drehen
- Endenbearbeitung
- Automatendrehen (Stange)
- Langdrehen
- Wellenbearbeitung

darüber hinaus bieten wir auch:
- Bohren / Sägen
- Bohren / Gewindebearbeitung

auch das Fräsen gehört zu unserem Leistungsspektrum

Zerspanungstechnik
mit
KONTINUIERLICH BESTEN LÖSUNGEN!

Qualität, Kontinuität und Flexibilität sind
seit 60 Jahren die Kernelemente
unserer Unternehmensphilosophie. Unser
erklärtes Ziel ist die Erarbeitung maßgeschneiderter
Lösungen in gleichbleibend
bester Qualität zum bestmöglichen Preis.
Dieser Aufgabe widmen wir uns tagtäglich.
Mit hochqualifizierten Mitarbeitern realisieren
wir auch komplexe Aufgaben in allen spanabhebenden
Verfahren wie Drehen, Fräsen
und Schleifen. Über einzelne Verfahrensschritte
hinaus, bieten wir im Rahmen eines
Partnerpools auch weitere Produktionsschritte
wie Härten, Verzinken oder Verzahnen.
So erhalten unsere Kunden komplett gefertigte
Teile oder Baugruppen immer “Just in
Time” und immer in kontrollierter Qualität.
Dafür sorgen definierte Standards und kontinuierliche
Qualitätskontrollen auf modernsten
Messeinrichtungen während des gesamten
Fertigungsprozesses.

Bei uns bekommen Sie einen hohen Qualitätsstandard zum günstigen Preis. Wir fertigen Gross- und Kleinserien aus allen Werkstoffen - auf Wunsch oberflächenveredelt. Wir liefern konstante Qualität - bestens geeignet für automatische Zuführung. Wir lösen Ihre Probleme in der Montagetechnik. Gerne besprechen wir mit Ihnen Details bei neuen Projekten.

hauptsächlich im Kurzdrehbereich. Gross- und Kleinserien mit allen verschiedenen Innen- und Aussenkonturen, versetzten Bohrungen und Gewinden sowie Fräsbearbeitung, genaue Toleranzeinhaltung von 2 my möglich.

Als Familienunternehmen mit Visionen für die Zukunft entwickeln und produzieren wir hydraulische Hubgeräte, Steuer- und Regelgeräte, Ventile, Pumpen sowie hydraulische Spannzylinder.

Im Prozess der Entwicklung und Fertigung profitieren wir und unsere Partner von dem in über 60 Jahren gewachsenen Umfang an Erfahrung und unserem technischen Know-how. Wir liefern Qualität durch stets hochpräzise Arbeit mit modernster Technologie in allen Bereichen.

Die intensive Kontaktpflege sowohl zum Kunden als auch zum Lieferanten ist ein wichtiger Bestandteil unserer Geschäftsverbindungen im In- und Ausland. Als Partner entwickeln wir für Sie individuell angepasste Produkte, führen diese weiter bis zur Klein-, Mittel- und Großserie und unterstützen Sie auf dem Weg der ständigen Weiterentwicklung.

Die enge Zusammenarbeit mit unserem Entwicklungsteam und die entsprechende persönliche Beratung tragen zur erfolgreichen Partnerschaft mit unseren Kunden wesentlich bei.

Wir freuen uns auf die kommenden Aufgaben.

Unser hochmoderner und sehr gepflegter Maschinenpark umfasst u.a.

Bearbeitungszentren
- für 4- und 5-achsige Komplettbearbeitung mit 1-4 Spindeln; Einzel- und Mehrfachaufspannung von komplexen
Sphäro-, Grau-, Alu- und Edelstahlgussteilen (vom Prototyp bis zur Serienfertigung)

Drehmaschinen
- mit bis zu 48 Werkzeugen zur Stangenbearbeitung bis 80 mm Durchmesser

Schleifmaschinen
- für Außen- und Innenrundschleifen, Einstechschleifen, Spitzenlos-Durchgangsschleifen,
Zwischenspitzen-Außenrundschleifen, Bürsten, Polieren

Honmaschinen
- manuell, halbautomatisch und automatisch (mit integrierter Waschzentrifuge);
von Durchmesser 3-60 mm

Teilereinigungsanlage
- Vollautomatische 3-Kammer-Waschanlage mit integriertem Ultraschall zur Vollreinigung komplexer Teile.

Werkzeugbau und Zerspanungstechnik

Mull Werkzeugbau und Zerspanungstechnik GmbH - Ihr kompetenter Partner, wenn es um die Bereiche Serienfertigung, Einzelfertigung und Prototypenfertigung geht! Wir fertigen für Sie auf modernsten 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren Bauteile aus Werkstoffen wie beispielsweise Stahl (z.B. St52, 1.4305, 16MnCr5 oder C45), Titan (z. B. Ti6Al4V), Aluminium (z.B. AlMgSi, AlMg3, AlMgCuPb oder AlZnMgCu1,5) und Kunststoff (z.B. POM, PA, PA6.6 GF30 oder PTFE).

Magnesium-Komplettlösungen
Wir bieten unseren Kunden außerdem Komplettlösungen an, wie beispielsweise die Magnesiumbearbeitung von Bauteilen aus dem Vollen (z.B. AZ31B) einschließlich der nachfolgenden Oberflächenbehandlung. Eine weitere Stärke ist die mechanische Bearbeitung von Serienteilen aus Magnesium-Druckguss (z.B. AZ91).

Zuverlässige Qualität
Durch rationelle Fertigungsprozesse sind wir in der Lage, unseren Kunden wettbewerbsfähige Preise und eine gleichbleibend hohe Qualität anzubieten. Die Mull Werkzeugbau und Zerspanungstechnik GmbH verfügt über einen modernen Maschinenpark und das erforderliche Know-how, um alle Bauteile nach Ihren Wünschen zu gestalten. Dabei achten wir selbstverständlich auf die Einhaltung aller relevanten Normen und setzen seit dem Jahre 2002 ein zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2008 ein.

Auf 1200 m² Fertigungsfläche finden Sie bei uns alle Bereiche dicht beieinander, so dass wir jeden Auftrag zeitnah und effizient bearbeiten können. Auf Wunsch sind unsere Herren aus der Produktionsleitung auch vor Ort für Sie da.

Leistungsübersicht:
• Serienfertigung
• Prototypenfertigung
• Einzelfertigung
• Magnesiumbearbeitung
• Magnesiumzerspanung
• Titanbearbeitung
• Druckgussbearbeitung
• weitere Gussbearbeitungen
• CNC-Drehen
• CNC-Fräsen
• CNC-Drahterodieren
• Werkzeugbau

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen, das im Großraum Hannover als Zulieferer für den allgemeinen Maschinenbau tätig ist. Unser Unternehmen beschäftigt 20 Mitarbeiter, die in zwei Schichten an 4 CNC Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, und 4 CNC Bearbeitungszentren, darunter 2 Stück 5 Achs- Maschinen tätig sind.

VOM LASERSCHNEIDEN BIS ZUR DIGITALEN BEARBEITUNG

UNSERE ERFAHRUNG IST ZUR VERFÜGUNG

IHRE SPEZIFISCHEN BEDÜRFNISSE

Andres AG fertigt auf modernsten CNC-Langdrehautomaten und konventionellen kurvengesteuertern Langdrehautomaten anspruchsvolle einbaufertige Präzisionsdrehteile im Durchmesserbereich 0.5-20mm.

Materialien:
Verarbeitet werden Titan aller Klassen [z.B. TiCP, Ti6Al4V, TiAl6Nb7], Edelstahl aller Klassen [z.B. 1.4305, 1.4301, 1.4542, 1.4441], Automatenstahl, Sonderstahl [z.B. ETG 88, ETG 100],
zerspanbarer Kupfer [z.B. C97, C99, K41, KC1] , Messing, Kupferlegierungen [z.B. Glucydur],
Aluminium, Arcap AP1D, Neusilber, Speziallegierungen wie CoCrMo, etc.

Lieferprogramm:
Schrauben, Mikroschrauben, Gewindebuchsen, Einpressbolzen, Distanzbolzen, Nietmuttern, Federkörbe, Messerkontakte, Push-fit-Clips, Rollenbolzen, Schleifdorne, durchbohrte Schleifdorne, Steuerkolben, Stifte, Kontaktstifte, Düsen, Stössel, Spindeln, Knochenschrauben, Spongiosaschrauben, Trokaren, Zugschrauben, Schieberachsen, Drückerflansche, Pilzkopfschrauben, Druckhülsen, kanulierte Schrauben, Schrauben mit selbstschneidendem Gewinde, etc.

Spezialitäten:
Tieflochbohren direkt auf CNC-Langdreher bis Ø0.5mm, Mikrobohrungen bis Ø0.05mm,
Fräsen mit Hochfrequenz-Spindeln direkt auf Maschine, z.B. für Innensechsrund (Stardrive) oder andere komplexe Konturen, Sechskantstossen, Gewindewirbeln, mehrgängige Gewinde,
konische Gewinde, mehrstufige Gewinde, Profilgewinde, etc.

Branchen:
Elektronik, Telekommunikation, Steckerindustrie, Hörgeräteindustrie, Medizinaltechnik, Traumatologie, Orthopädie, Osteosynthese, Uhrenindustrie, Werkzeugindustrie, Apparatebau,
Mess- und Regeltechnik, Sensorik, Pneumatik, Hydraulik, Verbindungstechnik, etc.

Wärmebehandlungen und Oberflächenbeschichtungen:
Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie
Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Teniferieren, etc. sowie allen gängigen Oberflächenbehandlungen wie z.B. Vergolden, Vernickeln chemisch und galvanisch, Verzinnen, Verzinken, Verkupfern, Versilbern, Palladium-Veredeln, Optalloy-Veredeln, partiell Vergolden,
Verchromen, Brünieren, Passivieren, Elektropolieren, Laserbeschriften, etc.

Qualität Swiss made:
Unser Betrieb ist seit 1999 zertifiziert nach ISO 9001. 2011 erfolgte die Zertifizierung nach der
Medizinalnorm ISO 13485:2003.
Hochqualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse, und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards "swiss made".

Fertigung in Ravensburg
Kernkompetenzen von ANDRITZ HYDRO Ravensburg

COC/COM für Francis-Laufräder
COC/COM für Schweißtechnologie (inklusive Auftragsschweißen)
Reparatur-Schweißen an Service Rehab Bauteilen
Anfertigung von großen Stahlbauteilen mit komplexer mechanischer Bearbeitung
Planen und Durchführen von Revisionen
Bearbeiten und Schleifen von hydraulischen Konturen
Qualitätsprüfung und Befundung bei komplexen Bauteilen
Werksmontage, Funktionsprüfungen und Abnahmetests

Kernprodukte

Grosse Kaplan-, Francis- und Hiweld Pelton Laufräder
Revision und Zusammenbau großer Absperrorgane
Service
Verstellpropeller
Fertigungsaufträge von großen Bauteilen
Fertigung großer Wellen

Fertigung von Laufrädern

Alle schweißtechnischen Verfahren
Schweißmanipulatoren (bis Durchmesser 8 m, 250 Tonnen)
Wärmebehandlung
Zerstörungsfreie Werkstoffprüfungen (PT, MT, UT und RT)
Mobiler Glühofen bis 300 Tonnen Werkstückgewicht

Fertigung von Komponenten

Drehen und Fräsen auf großen Werkzeugmaschinen
CNC Karussell (bis 14 m Durchmesser, 7 m Höhe und max. 320 Tonnen)
CNC Bohrwerk (bis 12x5 m und max. 100 Tonnen)
3D-CAD-CAM für Drehen und Fräsen von Freiformflächen
5-Achs-Maschinen

Werks- und Service-Montage

Zusammenbau, statisches Wuchten und Abnahmetests von großen Bauteilen bis max. 320 Tonnen

Wir sind ein zerspanendes Unternehmen mit einer großen Anzahl an automatisierten Maschinen. Wir fertigen Serien mit Losgrößen von 100 bis 10000.
Durch moderne Messmaschinen und einer Zertifizierung nach
DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir Ihnen stets die beste Qualität.
Wir liefern nicht nur innerhalb Deutschlands, sondern auch über die Landesgrenzen. So haben wir z.B. viele niederländische Kunden.

Die Angenstein AG ist Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner für die Fertigung und Beschaffung in den beiden Produktebereichen:
- Technik in Metall
- Standard-Produkte: Normflansche & Prozessbeobachtung

Die Angenstein AG verfügt über ein langjähriges Knowhow mit vielen spezifischen Stärken. Sie ist damit eine verlässliche Partnerin und Systemlieferantin, auf die sich die Kunden für einen grossen Teil ihrer Zulieferteile, Komponenten, Baugruppen und Systeme verlassen können.

Technik in Metall
- Anspruchsvolle und komplexe Komponenten, Baugruppen und Systeme aus unserer Fertigung in der Schweiz.
- Kostengünstige Fertigung von Bauteilen aus unseren Partner-Fertigungen in Osteuropa und China
- Moderne CNC-Fertigung
- Zertifizierte Schweisstechnik für höchste Ansprüche

Standard-Produkte
- Normflansche nach DIN, EN, VSM und ANSI
- Schauglasarmaturen und -leuchten

Die Angenstein AG hat ihre Fertigung und Produktionslogistik konsequent auf die Bedürfnisse ihrer Kunden ausgerichtet und verfügt über eigene Produktionswerke in der Schweiz (Werke Egg und Birs in Aesch) und in Frankreich sowie eine Einkaufsorganisation mit eigenen Mitarbeiter/innen in China (Shanghai).

Das Unternehmen hat ein zertifiziertes Management- und Qualitätssicherungssystem
nach ISO 9001:2000 und EN3834-2 für die erweiterte Qualitätssicherung im Bereich Schweissen sowie nach OHSAS 18001 für den Bereich Arbeitssicherheit.
Kontinuierliche Investitionen in den Maschinenpark und laufende Optimierung der Produktionslogistik gehören zur Strategie der Angenstein AG.

Kennzahlen (2015) 150 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, 33 Mio. CHF Gruppenumsatz , 36 moderne, CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen und Bearbeitungscenter,14 Schweissverfahren, 58 zertifizierte Verfahrensprüfungen, 1200 Tonnen Vormateriallager.