Wir bieten Ihnen: - Spanabhebende Bearbeitung - Drehen - Fräsen - Montage -kleine Frästeile mit Automation -Drehen ab Stange -Serienproduktion

Unsere Firma wurde im Jahr 2000 in Form eines Einzelunternehmens gegründet. Am Anfang arbeiteten wir an scheibengesteuerten Lang- und Revolver-Drehautomaten. Im Jahr 2005 wurde unsere Firma in eine GmbH umgewandelt, und wir begannen, CNC-gesteuerte Langdrehmaschinen zu beschaffen, um die Kundenanforderungen so gut wie möglich zu erfüllen und auch um weitere komplexere und genauere Teile produzieren zu können. Alle unsere Maschinen sind 3D gesteuert, und mit angetriebene Werkzeug ausgerüstet. Deshalb können wir komplizierte Drehteile mit Fräsung und Querbohrung auch herstellen. Wir suchen meistens Aufträge mit kleinem Durchmesser (bis 16mm) und größeren Stückzahl (ab 1000 Stück). Wir suchen auch Bestellungen universale CNC-Drehmaschine bis 50 mm Durchmesser. Derzeit produzieren wir ausschließlich mit CNC-gesteuerten Universal- und Langdrehmaschinen. Alle unsere Drehmaschinen verfügen über angetriebene Werkzeuge und eine dritte Achse, so dass wir auch gefräste, quergebohrte Teile herstellen können. Die Verwendungsbereiche der von uns hergestellten Teile umfassen: medizinische Instrumentenherstellung, Elektronik, Automobilindustrie, Herstellung von Türen und Fenstern, sowie Wasserhähnen und Ventilen. Wir verarbeiten Rohstoffe von unterschiedlicher Qualität, meist aus Stangen-Fertigteilen. Die typischsten davon sind insbesondere, jedoch nicht ausschließlich die Folgenden: Von Anfang an arbeiten wir nach einem Qualitätsmanagementsystem, und im Jahr 2007 wurden wir nach ISO 9001 zertifiziert. Falls wir Ihr Interesse geweckt haben, stehen wir Ihnen über die unter dem Menüpunkt Kontakt angegebenen Kontaktdaten gern zur Verfügung.

Für die Märkte Mechatronik, Lichttechnik und Glasfaser-Technologie entwickelt und produziert WALO – TL individuelle Lösungen für mechanische, elektromechanische und optoelektronische Teile, Produkte und Geräteanwendungen, vom Prototypen bis zur Serie.

Dreh- und Frästechnik in höchster Präzision seit mehr als 25 Jahren

Seit 1952 bauen wir Produktionslinien für Bitumen und Abdichtungsbahnen. Seit unseren frühen Anfängen produzieren wir auch gedrehte und bearbeitete Teile gemäß Zeichnungsspezifikation. Wir sind ein maßgeschneiderter Maschinenbau zu Ihren Diensten. Wir passen unsere Arbeit an Ihr Unternehmen an Ihre Zeichnungen und andere Anforderungen an. Wir wählen den besten Weg, um die vom Kunden in Auftrag gegebenen mechanischen Teile zu erhalten. Das Unternehmen verwaltet den Produktionszyklus effizient, unabhängig von der Menge der Teile, die es produzieren muss. Die Liebe zum Detail ist eines unserer Geheimnisse. Wir stellen Teile her, die Teil mechanischer Einheiten sind und nach genauen Spezifikationen in die Baugruppe integriert werden. Über fünfzig Jahre Präsenz auf dem Markt haben es uns ermöglicht, einen soliden Erfahrungshintergrund aufzubauen, ergänzt durch den ständigen Wunsch, unsere Dienstleistungen zu verbessern und einen gültigen Partner anzubieten.

Junges und dynamisches Unternehmen, das sich auf Prototypen und Kleinserien konzentriert.

Area Automotive ist ein führender Anbieter von kundenspezifischen mechanischen Kupplungslösungen für die Automobil- und Fertigungsindustrie weltweit. Wir produzieren komplexe, hochpräzise und kritische Komponenten für unsere globalen Partner. Unsere Leistung in Bezug auf Kosten, Qualität und pünktliche Lieferung macht uns zu einem idealen Partner für führende OEMs und Tier-1-Zulieferer. • Unsere Verpflichtung zu operativer Exzellenz und technischem Know-how hat unsere Kunden dazu veranlasst, uns neue Projekte anzubieten, die unsere Fähigkeiten weiter erweitern. Area Automotive hat sich zu einem zuverlässigen Partner für Anwendungen in Bereichen der Oberflächenbehandlung entwickelt, z. B. für das allmähliche Stanzen, die Präzisionsbearbeitung, das Räumen und Schleifen, die Wärmebehandlung und verschiedene Oberflächenbeschichtungen. Unsere Produkte halten hohen Temperaturen und Drücken stand oder gewährleisten die Sicherheit des Fahrzeugs. • Mit unserem Qualitätsmanagement-Zertifikat ISO 9001 stellen wir alle Prozesse fehlerfrei zur Verfügung. Wir arbeiten ständig daran, unsere Qualitätsmanagementsysteme und schlanken Herstellungsverfahren zu verbessern, um weiterhin ein wettbewerbsfähiger und zuverlässiger Lieferant zu sein. • In dem heutigen dynamischen globalen Umfeld, das den Innovationszyklus erheblich verkürzt hat, sehen wir unser Unternehmen als zuverlässigen, flexiblen und kompetenten Lieferanten, der kundenspezifische Komponenten entwickelt und in kurzer Zeit hohe Stückzahlen produziert. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um innovative Lösungen zu entwickeln, die die technischen und finanziellen Anforderungen jedes Projekts erfüllen. So knüpfen unsere Kunden langfristige und lohnende Geschäftsbeziehungen mit uns.

* Automation von Fertigungsabläufen und Herstellung von Sondermaschinen * Systeme für die Applikation von Kleb- und Dichtstoffen * Projektierung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme beim Kunden * Wartung, Service und Ersatzteilversorgung

GINO OLIVARES ist ein Unternehmen in der Herstellung von Sinterformteilen spezialisiert. Das Unternehmen ist nicht nur übernehmen die Gestaltung und Produktion von Sinterteile, sondern produzieren auch alle Werkzeuge und Formen für ihre Herstellung notwendig ist. GINO OLIVARES exportiert in 22 Ländern und bietet seinen Nutzern vollständige Unterstützung, um alle technischen und Design-Anforderungen zu lösen und sorgt so für die meisten effiziente Einsatz von Sinter. Das Unternehmen haben derzeit über 35 Pressen von 4 T. und 350 T. Kapazität, 3 Sinter ovensas sowie 2 Polier-und Verdampfungs Öfen. Wir haben auch eine Qualitätskontrolle lavoratory mit modernen Instrumenten für cheking beide Dimensionen und mechanischen Eigenschaften der Produkte ausgestattet.

Die VAS-GmbH wurde 2001 gegründet und die Hauptbetätigunsfelder sind zum einen die zerspanende Fertigung/Schweißen zum anderen die Vakuumtechnik. Um durch Qualität, Termintreue und marktgerechte Preise die Kunden zufriedenzustellen haben wir ein schlankes, nicht zertifiziertes QM-System eingeführt, setzen ein leistungsstarkes Warenwirtschaftssystem einen und haben einen moderen Maschinenpark angeschaft. Weiterhin haben wir zu unserem Stammsitz eine Niederlassung in Bosnien gegründet. Weiterhin können nach Kundevorgaben Anlagen und Anlagenmodule Konzipert, Konstruiert, Gefertigt und in Betrieb genommen werden. So hat sich unser Personalstamm auf ca. 35 Mitarbeit entwickelt, davon 4 Ingenieure und wir verwenden CAD_Cam Software zum Konstruieren und Programieren. Auch sind wir immer bereit unkonventionelle Wege zu gehen, Prototypen anzufertigen oder zu entwickeln bzw. zu verbessern und helfen Bauteile nach fertigunsspeziefischen Gesichtspunkten zu gestalten.

Die Daniel Gruppe GmbH ist spezialisiert auf die Produktion und Lieferung von Sonder- und Zeichnungsteilen aus unterschiedlichsten Werkstoffen. Schwerpunkte bilden neben der Kalt- und Warmumformung die Zerspanung und das Stanzen / Biegen / Lasern. Ein umfassendes Sortiment an DIN- und Normteilen rundet unser Spektrum als Dienstleister für Verbindungselemente konsequent ab.

Wir sind Spezialist für Thermoschutzrohre, Thermowells, statische Mischer, Druckbehälter, Wärmetauscher und Rohrkühler. Wir verfügen über eine Zulassung gem. ASME Section VIII Div.1 (Certificate No.: 54.838 - 27.03.2018) und sind entsprechend zugel. Stamp - Holder. Ebenso sind wir zugelassener Hersteller für Wehrtechnische Produkte gem. DIN 2303 und haben die Zulassung zum Herstellen von Druckgeräten der Kat. II Modul A.

Die Firma Zeus Anlagenbau GmbH ist Ihr leistungsfähigen und kompetenten Ansprechpartner im modernen Anlagen- und Maschinenbau. Das Hauptaugenmerk liegt dabei auf einer starken Basis im Bereich Zerspanung. Sowohl an unserem Hauptsitz in Wismar als auch in unserer Zweigstelle in Pritzwalk bieten wir Ihnen ein umfassendes Gesamtpaket, das Sie begeistern wird. Kunden aus dem gesamten Bundesgebiet vertrauen beim Anlagenbau auf unsere langjährige Erfahrung und unser fachliches Know-how.

Als aufstrebendes stahl- und blechverarbeitendes Unternehmen ist GB für Fairness, Schnelligkeit und Liefertreue bekannt. Ziel ist es, die Qualität, Effizienz und Verlässlichkeit der Fertigung durch ständige Weiterentwicklung weiter zu verbessern.