Lohnfertiger Maschinenbau: Effizientere Prozesse

1915: Gründung Die Maschinenfabrik Berger wurde am 27.10.1915 durch Ludwig Berger gegründet. Der Firmensitz liegt seit jeher in der Wienerstraße 35 in Knittelfeld. Von den Anfängen bis zum Ende der 70er Jahre wurden, neben Sonderkonstruktionen für diverse Branchen, vorwiegend Maschinen zur Bearbeitung und zum Transport von Holz erzeugt. 1950er: Entwicklung zweier Serienprodukte In den 1950er Jahren gelang es der Maschinenfabrik zwei „echte“ Serienprodukte zu entwickeln: Eine motorisch betriebene Webmaschine zur Erzeugung von Schilfrohrmatten sowie eine Presse zum Verpressen von Schilfrohr zu Dämmplatten. Bis in die 1960er Jahre wurden diese in Stückzahlen von über 200 produziert und bis in den Irak und nach Ägypten exportiert. Noch heute werden Ersatzteile für die robusten und langlebigen Maschinen hergestellt. 1980: Ausstieg des Firmengründers Nach dem Tod von Gustav Berger, dem Sohn des Firmengründers Ludwig Berger, wurde das Unternehmen am 1.7.1980 von 2 niederösterreichischen Industriellen – Mirko Kovacs und Franz Mock - übernommen. 1980: Erste Kooperationen mit IBS Austria GmbH Ebenfalls bereits seit 1980 arbeitet die Maschinenfabrik mit der IBS Austria in Teufenbach zusammen. Anfänglich wurden gemeinsam Langschleifmaschinen für Entwässerungsbeläge aus Keramik entwickelt. In weiterer Folge wurden auch Komponenten für Papiermaschinen aus rostfreiem Edelstahl an die IBS Austria geliefert. 1993: Übernahme durch IBS Austria GmbH Im Jahr 1993 wurde die Maschinenfabrik Berger von der IBS Austria GmbH – mit den Eigentümern Heinz und Klaus Bartelmuss – übernommen. Zu diesem Zeitpunkt hatte das Unternehmen 40 Mitarbeiter. In weiterer Folge wurde der Produktionsschwerpunkt konsequent auf Komponenten für die Papierindustrie ausgerichtet. Mit steigenden Umsätzen wurde der Maschinenpark sukzessive erneuert und erweitert. Bereits zum damaligen Zeitpunkt war eine 5-Achsen-Langfräsmaschine im Einsatz, die Werkstücke mit bis zu 10 Tonnen Stückgewicht und einer Genauigkeit von 1/100 mm bearbeiten konnte. Heute: Moderner, dynamischer Betrieb mit 20 Mio. Jahresumsatz Heute steht die Maschinenfabrik Berger für höchste Qualität bei Maschinenkomponenten für die Papier- und Zellstoffindustrie – und das weltweit! Mit rd. € 20 Mio. Jahresumsatz ist das Unternehmen ein modern aufgestellter, dynamischer Betrieb, der jährlich rund 1.000 Tonnen rostfreien Chrom-Nickel-Stahl mit einem hochmodernen Maschinenpark verarbeitet. Ein engagiertes Team, bestehend aus über 100 bestens qualifizierten Mitarbeitern, sorgt für reibungslose Abläufe und höchste Ausführungsqualität.

Wir sind Qualitätsanbieter für die Schwerpunktbereiche: - Metallbautechnik: individ. u. zeitgemäße Metallbauten f. langlebige sichere Konstruktionen - Lagertechnik: Innensilos, Außensilos, Spezialsilos für Futter, Schüttgut, Pellets und Salz - Fördertechnik: Rohr- und Kastenschnecken, Förderspiralen, Elevatoren, Regler, usw. - Stalltechnik: Moderne und tierschonende Stallsysteme für Rinder, Schweine und Pferde Unsere Fertigungstechnologien sind u.a.: - Maschinenrahmen / Maschinenständer - Schweißkonstruktionen - Elektrodenschweißen - Schutzgasschweißen (MIG/MAG) - Punktschweißen - Löten - Gerätebau

Lav.in Lav.in ist eine der am besten strukturierten Metallkonstruktionen in ihrem Bereich (derzeit hat sie mehr als 140 Mitarbeiter und besteht auf einer überdachten Fläche von über 13.000 Quadratmetern mit der Möglichkeit, ein Lagerhaus zu bauen); Es ist gut ausgestattet. Im Inneren, zusätzlich zu 4 Laserschnitten, 1 Stanzmaschine, 16 Biegemaschinen, 3 Kalandern, separaten Schweißabteilungen zwischen Edelstahl und Eisenwerkstoffen mit 12 Arbeitsplätzen, Abteilung mit Fließband, Satinierabteilung und Polieren, es gibt auch 1 kombinierte Laser-Stanzmaschine, 2 Faserlaserschneiden (billiger bis zu 50% im Vergleich zu herkömmlichen Schnitten Laser), 1 automatische Plattenbiegemaschine, 1 halbautomatische und 1 automatischer 4-Walzen-CNC-Kalander. Wir liefern das Produkt einschließlich Oberflächenbehandlungen. Außerdem haben wir 2 LKWs und 2 Lieferwagen, um Lieferungen zu liefern und zu optimieren Zeiten. Unsere Produktion ist hauptsächlich auf die Realisierung von vormontierten und montierten für die Sektoren: Marine, Möbel, professionelle, medizinische und Herde ausgerichtet. Außerdem stellen wir Dunstabzugshauben und professionelle Öfen her; Lav.in ist sehr flexibel und reaktiv sowohl in der Kalkulation als auch in der Produktion und garantiert sehr schnelle Lieferungen: es ist sehr preislich konkurrenzfähig, dank einer Photovoltaikanlage von über 600 kW Leistung, mit der sich Lav.inè von dem Punkt aus autark macht Energieansicht; Lav.in ist zertifiziert nach ISO 9001: 2015; Es ist OHSAS 18000 zertifiziert.

Wir sind Ihr kompetenter Partner in der Fluidtechnik mit vier Standorten in und außerhalb von Deutschland • CNC-Lang/ und Kurzdrehteile • Vertikaldrehen • Montage von mechanischen endgeprüften Baugruppen • schleifen (innen, außen, im Durchgang etc.) • honen • fräsen • sandstrahlen • Hartbearbeitung Komplettbearbeitungen auf modernen CNC-Maschinen (Lang- und Kurzdrehteile, Vertikaldrehen) • serienmäßig können komplexe Werkstücke (von rd3 mm bis rd300 mm, Vertikaldrehen bis rd150mm) in Losgrößen von 1000 Stück bis 100.000 Stück gefertigt werden • bearbeitet werden alle Stähle, Einsatz- und hochvergütete Nitrierstähle, Edelstähle, NE-Metalle sowie Fließpress-, Sinter- und Schmiederohlinge Unsere präzise bearbeiteten und exakt kontrollierten Einzelteile werden mit den angelieferten, kontrollierten Fremdteilen montiert und anschließend geprüft. Das Endresultat sind geprüfte und perfekt funktionierende Baugruppen direkt in die Montage beim Kunden.

Top Leistung und Innovationskraft von Anfang an. Die 1959 in Bayern gegründete Firma stellte zunächst überwiegend elektrische Schaltanlagen her. Im Jahr 1971 wurde damit begonnen elektrische Ausrüstungen für Ziehmaschinen und Wickler zu entwickeln und zu produzieren. Seit 1984 werden komplette Maschinen und Zubehör für die Draht- und Kabelindustrie hergestellt. 1997 konnte ein zusätzliches zweites Produktions- und Verwaltungsgebäude in Vohenstrauß bezogen werden. Das neue Werk 2 befindet sich 7 km vom Stammwerk Albersrieth entfernt. Des weiteren wurde 2020 das Fertigungsportfolio durch die Lohnfertigung in folgenden Bereichen erweitert: Laserschneiden, Kanten, Schweißen, Fräsen und Drehen, In den Fertigungsverfahren haben wir durch unseren Maschinenbau jahrzehntelange Erfahrung. Derzeit beschäftigen wir über 90 Mitarbeiter mit steigender Tendenz.

Betec d.o.o. – Innovative Lösungen für die Metallverarbeitung Betec d.o.o. ist ein junges und innovatives Unternehmen, das moderne Technologien und Fachwissen kombiniert, um hochwertige Lösungen in der Metallverarbeitung anzubieten. Wir sind auf die Entwicklung neuer Produkte spezialisiert und begleiten unsere Kunden von der Idee bis zum fertigen Produkt. Unsere Vision ist es, fortschrittliche und maßgeschneiderte Lösungen für die Metallverarbeitungsindustrie bereitzustellen, mit Fokus auf Innovation, Präzision und Zuverlässigkeit. Unsere Dienstleistungen Wir bieten ein breites Spektrum an CNC- und Lasermetallbearbeitungsdiensten: ✅ CNC-Drehen – Bearbeitung auf 3-Achs-CNC-Maschinen ✅ CNC-Fräsen – Bearbeitung auf 3-Achs-CNC-Maschinen ✅ Laserschneiden von Blech – präzise und effiziente Schneidtechnologie ✅ CNC-Biegen von Blech – hochpräzises Biegen von Blech ✅ Laserschneiden von Rohren – fortschrittliche Technologie für präzise Rohrbearbeitung ✅ Roboterschweißen – Schweißen großer Strukturen möglich (max. Abmessungen 6000 x 2000 x 2000 mm, Gewicht bis zu 3 Tonnen) Mit einer modernen Produktionsanlage, einem erfahrenen Team und einer flexiblen Arbeitsweise bieten wir qualitativ hochwertige Lösungen für verschiedene Industriezweige. Wir freuen uns auf eine Zusammenarbeit und die gemeinsame Entwicklung innovativer Produkte! Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns gerne: 📧 [info@brecko.eu] 📞 [+38631872788] 🌐 [www.betec.si] Mit freundlichen Grüßen, Das Betec d.o.o. Team

Unsere Domäne ist das Laserschneiden, Stanzen, Biegen und Schweißen. Wir verfügen über eine breite Palette moderner Technologien, dank derer wir verschiedene Arten von Materialien (Blech, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff...), verschiedene Arten von Materialien (Platten, Rohre, Profile, Formteile...) in verschiedenen Dicken und Abmessungen verarbeiten.

folgendes Leistungsspektrum können wir unseren Kunden anbieten: - Konstruktion - Anfertigung von Schweissbaugruppen in Stahl,Edelstahl und Alu - mechanische Bearbeitung: Sägen,Bohren,Drehen,Fräsen,Schleifen,Erodieren - Wärmebehandlung : Härten und Nitrieren - Oberlächenbehandlung : Gleitschleifen,Sandstrahlen, lackieren, Pulverbeschichten, eloxieren - Montage von Baugruppen und kpl Maschinen sowie Vorrichtungen

Gegenstand des Unternehmens sind • Ingenieurdienstleistungen; • Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von mechanischen und mechatronischen Apparaten, Hard-, Soft-, und Steuerungsware; • Maschinen-, Metall-, Apparate-, Anlagen und Fahrzeugbau sowie deren Vertrieb, Montage, Inbetriebnahme und Instandhaltung; • Auftragsbearbeitung in Holz Metall und Kunststoff.

Das 2008 gegründete Unternehmen „DSF“ im Norden Litauens beschäftigt sich mit der Herstellung von Kunststoffteilen im Spritzgießverfahren. Wir sind bereit, unsere Kenntnisse bezüglich Herstellung und Design von Kunststoffteilen mit Ihnen zu teilen, damit das gewünschte Ergebnis auf optimale Art und Weise erreicht wird. Unser Maschinenpark besteht aus modernen vollelektrischen ENGEL-Spritzgießmaschinen, die außerordentliches Präzisionsniveau bei geringerem Energieeinsatz und damit die Qualität und Form-Festigkeit der Produkte anbieten. Wir verfügen über 1500 Quadratmeter Produktionsfläche. Die Kunststoffteile können mit unseren eigenen Formen oder auch mit den des Kunden gefertigt werden. Beim Bedarf können entsprechende Sprtzgußformen auch hergestellt werden. Wir bieten Ihnen: - Kunststoffspritzen - Extrudieren - Spritzpressen - Herstellung der Sprtzgußformen

Die Firma SSI Schäfer s.r.o ist ein langjähriger Lieferant in den Bereichen Kabinenbau (Blechumhausungen), Schweißbaugruppen inklusive mechnischer Bearbeitung und Lackierung sowie der Baugruppenmontage. Wir verarbeiten in Hranice auf 75.000 m2 mit knapp 1.100 MA ca. 32.000 Tonnen Stahl/ Jahr.

Automation ab Losgröße 1 Mit mehr als 12 Jahren Erfahrung im Bereich der Prozessentwicklung ist die ID: Industrial Dynamics GmbH Ihr Partner, wenn es um die Weiterentwicklung | Optimierung bestehender, als auch um die Entwicklung neuer Fertigungsprozesse geht. Mit der Philosophie "keep it simple, flexible and efficient" gestalten wir richtungsweisende schlanke Prozesse und setzen Prozessanforderungen in flexible Lösungen um, bei denen Ihr Produkt im Vordergrund steht. Unter Einsatz modernster Technologien, wie zum Beispiel Robotik, industrielle Kamerasysteme und Sensorik, planen und realisieren wir Ihre Prozesse. Als Systemintegrator mit Erfahrung, Leidenschaft und Fachkompetenz nehmen wir uns Ihren Fragestellungen an.

Unsere Erfahrung - Ihr Mehrwert In über 30-jähriger Tradition steht die metalution GmbH für ein verlässliches Unternehmen in der Zerspanungstechnik. Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit bilden das Fundament der Unternehmensphilosophie. Erfahrung und Know-how geben wir gerne an unsere Kunden weiter. Das Unternehmen hat nicht nur Kompetenzen in der Serienteilfertigung, sondern ist auch wichtiger Partner bei Einzelstückfertigungen, beispielsweise für namhafte Werkzeug- und Formenbauer. Zu unserem Kundenkreis zählen zudem Unternehmen aus Maschinen- und Anlagenbau. Um diesen Ansprüchen gerecht zu werden, setzen wir auf hochqualifizierte und eigenverantwortliche Mitarbeiter. So ist die metalution GmbH flexibel und wettbewerbsfähig. Diese Nischenfokussierung mit dem richtigen Mix aus Serien- und Einzelstückfertigung für den Maschinen-, Formen-, Vorrichtungs- und Anlagenbau ist das Fundament unseres Erfolges. Um diesen Erfolg auch langfristig zu sichern, sind wir in unserer Arbeit dem Wettbewerb immer einen Schritt voraus. Wir fördern das eigenverantwortliche Arbeiten unserer hochqualifizierten Mitarbeiter, damit diese Ihre Fähigkeiten noch weiterentwickeln können, und begeistern durch schnelles, flexibles und innovatives Handeln. „Erfahrung“ = Höchstes Know-how und anspruchsvolle Technologie in Zusammenarbeit mit unseren Kunden „Flexibilität“ = Projekt- und Prozessmanagement in höchster Qualität Das Werk der metalution GmbH Nutzfläche: 4120 m2 Produktionsfläche: 2586 m2 Maschinen 16 Fräsmaschinen 4 Schleifmaschinen 1 Laserbeschriftungsanlage 1 Wasserstrahlschneidanlage

Wir sind neben den gängigen Fertigungsverfahren des Metallsbaus ein zertifizierter Schweiß- und Klebefachbetrieb für den Schienenfahrzeugbau und bieten unseren Kunden eine komplette Baugruppenfertigung inkl. Beschichtung an. Wir verarbeiten Stahl (max. 25mm) , Edelstahl (max. 20mm) und Aluminium (max. 12mm) und sind überwiegend hierbei im Dünnblechbereich bis 6mm tätig. Unsere Hauptgeschäftsfelder sind die Abwasser-/Umwelttechnik, der Schienenfahrzeugbau und Elektroanlagenbau. In Bezug auf die unterschiedlichsten Anforderungen unserer Kunden haben wir ein breit gestreutes Netzwerk an Lieferanten für z.B. Zerspanung und Oberflächenbehandlung.

Die Deutsche Mechatronics GmbH ist Spezialist für die Entwicklung und Herstellung komplexer kundenspezifischer mechatronischer Systeme in Klein und Mittelserie. Als moderner Entwicklungs- und Fertigungspartner begleitet Sie unser interdisziplinäres Spezialisten-Team von der ersten Idee bis zur Serie.

Ihr kompetenter Partner für die Herstellung von mechanischen Produkten auf CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen. Die VETEC Zerspanungs- und Feinwerktechnik GmbH beschäftigt sich seit über 30 Jahren erfolgreich mit der Herstellung von komplexen mechanischen Einzelprodukten und Baugruppen. Dabei stehen sowohl die Einzelteil- und Prototypenfertigung als auch die Serienfertigung für kleine und mittelgroße Stückzahlen nach ihren Vorgaben im Vordergrund. Wir verstehen uns als innovativer Fertigungsbetrieb für den Qualitäts-Feinwerkbau. Ein kreatives Team von sehr gut ausgebildeten Facharbeitern, Technikern und Ingenieuren ermöglicht die effiziente Realisierung der individuellen Fertigungsdienstleistungen in gleichbleibend hoher Qualität. Unsere Motivation, die kontinuierliche Modernisierung unseres Maschinenparks und die partnerschaftliche und enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden sind die Basis unseres Unternehmenserfolges. Leistungen Als kompetenter Ansprechpartner für die CNC-Zerspanung schätzen unsere langjährigen Kunden v.a. die enge Zusammenarbeit bei der fertigungsgerechten Optimierung Ihrer Projekte und die umfassende Beratung bei der Auswahl möglicher Materialien sowie Oberflächen- und Materialbehandlungen. Hier können wir auf eine über 20-jährige Erfahrung zurückgreifen. Unsere Spezialität sind v.a. die hochpräzisen und komplexen Bauteile. Viel Erfahrung haben wir bei der Bearbeitung unterschiedlichster Materialien. Bezüglich technischen Anforderungen und Projektbearbeitung reagieren wir flexibel auf die Wünsche unserer Kunden. Wir sind für die verschiedensten Bereiche der Wirtschaft tätig. Zu unserem Kundenstamm zählen Firmen aus der Automobilindustrie, der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, der Elektroindustrie, viele Firmen mit innovativen Produkten, Forschungs- und Entwicklungsunternehmen u.v.m. Folgende Leistungen bieten wir Ihnen an: CNC-Drehen CNC-Fräsen Fertigungsbegleitende Anpassungs-Entwicklung und -Konstruktion Baugruppen-Montage Endbearbeitung entsprechend unserem Leistungsprofil (siehe Prospekt und Inernetseite)

Die Schlegel AG ist ein Familienunternehmen. Weitere Gesellschaften der Schlegel Gruppe sind die Gastrofrit AG in Rorschach und das Ausbildungszentrum in Altenrhein (AZA). Sitz der Schlegel AG ist Goldach am östlichen Schweizer Bodenseeufer im Kanton St. Gallen. Mit rund 100 Mitarbeitern und 40 Lernenden im kaufmännischen, technischen und gewerblichen Bereich sind wir ein wichtiger Arbeitgeber in der Region. Seit der Gründung im Jahre 1973 steht die Schlegel AG für innovative Lösungen im Bereich Blechbearbeitung, moderne Fertigungsanlagen und hochqualifizierte Mitarbeiter.

CNC-Fräsen: CNC-Schwenkkopf-Fräszentrum: 5-Achsen Arbeitsbereich: X= 5000mm, Y= 900mm, Z= 950mm, CNC-Schwenkkopf-Fräszentrum: 5-Achsen Arbeitsbereich: X= 5000mm, Y= 900mm, Z= 950mm, CNC-Schwenkkopf-Fräszentrum: 5-Achsen Arbeitsbereich: X= 2940mm, Y= 600mm, Z= 800mm, CNC-Fräszentrum: 4-Achsen Arbeitsbereich: X= 1020mm, Y= 600mm, Z= 560mm, CNC-Fräszentrum: 3-Achsen Arbeitsbereich: X= 2250mm, Y= 500mm, Z= 480mm, CNC-Fräszentrum: 3-Achsen Arbeitsbereich: X= 2400mm, Y= 350mm, Z= 480mm, Sägen: CNC-Kaltkreissägeautomat Bandsägen mit einem Arbeitsbereich von: Flach bis 400x110, Rund bis 275mm Schweißen: WIG, MAG, Impuls und Punktschweißen Drehen: konventionell, Spitzenhöhe bis 350mm, Spitzenlänge bis 2000mm Schleifen: Flachschleifmaschine Arbeitsbereich: X= bis 800mm, Y= bis 500mm, Z= bis 400mm Entgratschleifmaschine Arbeitsbereich: Y= bis 20mm, Z= bis 1200mm Oberflächenbearbeitung: Gleitschleifanlage V=220l Rundschleifanlage für Rohre und Wellen, spitzenlos Glasperlstrahlanlage Montage: Montagemöglichkeiten bis 2to Messen: CNC-3D-Koordinatenmessmaschine, Arbeitsbereich: X= 855mm, Y= 1900mm, Z= 660mm, mit Schwenkkopf PH 10-M-Kit, max. Werkstückgewicht = 1500 KG. Die erreichbare Genauigkeit liegt laut Hersteller bei 2,4 + 3,6 * L / 1000 (L = Messlänge) Oberflächenrauheitsmessgerät Mitutoyo Surftest 211 Härtprüfer Rockwellprinzip Ernst AT 180 D Edelstahlverarbeitung für den Laden- und Maschinenbau. Oberflächengüte: Gestrahlt, geschliffen und poliert.

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Konstruktion, Herstellung und Installation von maßgeschneiderten Blech- und bearbeiteten Bauteilen in kleinen und mittleren Serien, industriellen Metallkonstruktionen, Sondermaschinen und Produktionseinrichtungen sowie auf die Erstellung der zugehörigen Fertigungsdokumentation. Mit über einem Vierteljahrhundert Berufserfahrung, einem Team hochqualifizierter Experten und einem hochmodernen Maschinenpark sind wir bestrebt, alle Bedürfnisse unserer Partner zu erfüllen.