Der Name EBSER steht schon seit 1920 für ausgezeichnete Fachkenntnisse im Bereich Maschinen- und Anlagenbau.
Wir sind spezialisiert für Maschinen und Anlagen für die Bürstenindustrie, Sondermaschinen und Montageautomaten.

Seit über 30 Jahren fertigt Ece Machining & Engineering Ltd. Company mit seinen zertifizierten und ausgewählten Kooperationspartnern hochwertige und präzise CNC Bauteile für den Sondermaschinenbau.
Mit unseren jungen dynamischen Ingenieuren und Technikern aus den Bereichen Schiffs- und Maschinenbau können wir ein Leistungsspektrum ohne Technische Grenzen anbieten.

Wir verarbeiten alle Stähle vom allgemeinen Baustahl bis zu hochwarmfesten Legierungen über Aluminium und Bunt- und Edelmetallen sowie diversen Kunststoffen.
Durch unsere optimierten Produktionsabläufe ist es uns möglich die Herstellungskosten zu senken und unseren Kunden eine kostengünstige Produktion anzubieten. Als Entwicklungspartner unterstützen wir sie auch gerne bei der Konstruktion Ihrer Teile. Dabei können wir Sie in allen Konstruktionsfragen, bei der Wahl des passenden Werkstoffes, sowie bei der Suche nach einem geeigneten Fertigungsverfahren unterstützen.

Ece Machining & Engineering legt größten Wert auf die Einhaltung und Anwendung von Internationalen Qualitätsstandards.
Um höchste Qualitäts- und Leistungsspezifikationen zu gewährleisten, werden unsere Produkte nach internationalen Standards geprüft.

Gemeinsam mit unserem umfassenden Liefer- und Logistikservice ergeben sich restlos zufriedene Kunden.

Mit unserem flexiblen Team garantieren wir Ihnen einen raschen Informationsaustausch und können somit optimal und kurzfristig auf Ihre Wünsche und Anfragen eingehen.

Einige unserer Leistungen;

-Ansprechpartner in Deutsch und Englisch aus dem Bereichen Maschinenbau
-Produktion von Dreh - und Frästeilen aus allen gängigen Werkstoffen, wie Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff usw.
- Kundenspezifische Einzelteilfertigung mit hochmodernen Bearbeitungszentren in den Bereichen Drehen und Fräsen, sowohl als Einzelteile als auch in Klein-, Mittel- und Großserien.
-Laser,- und Wasserstrahlschneiden
-Montage von Baugruppen
-Fertigung nach Zeichnung, gelieferten Dateien wie z.B. STEP, DWG und Mustern
-Lieferung International, auf Wunsch auch als Expresslieferung

Was können wir für Sie tun?

Wir sind garantiert auch für Sie der richtige Partner.
Überzeugen Sie sich selbst und kontaktieren uns Sie uns, gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot und freuen uns auf Ihre Nachricht.

ECI - ENGINE COMPETENCE INTERNATIONAL

Wir sind Ihr Partner in Sachen Motoren, Fertigung und Mechatronik. Wir stehen für höchste Kompetenz der Fertigung mechanischer Komponenten für Bauteile von Diesel- und Gasmotoren. Auf Basis unserer langjährigen Erfahrung verstehen wir innovative Fertigungsverfahren zur Lösung von besonderen Anforderungen von höchstbelasteten Motorbauteilen einzusetzen.

Ein weiterer Schwerpunkt liegt in der Fertigung anspruchsvoller Maschinenbauteile für Automotive und Aviation.

Im Bereich Mechatronik bieten wir unseren Kunden Lösungen zur Anbindung und Verbesserungen Ihrer Anlagen in Richtung Industrie 4.0. Wir verstehen uns als Mechatronik Experten mit Produktions-Know-How.


UNSERE STÄRKEN:

Motoren-Know-How:
Die jahrzehntelange Erfahrung der Firmengründer und qualifizierten Fachkräfte begründen hier einen wesentlichen Wettbewerbsvorteil.


Zur Qualitätskultur gehört bei ECI-Manufacturing auch ein integrierter Überwachungsprozess. Damit können Fertigungsdaten laufend evaluiert und der Fertigungsprozess optimiert werden.

Moderne, wettbewerbsfähige Betriebsmittel / Ausstattung:
ECI Manufacturing produziert in einem hochmodernen neuen Gebäude, das optimale Arbeitsprozesse unterstützt.

Für ein optimales Produktionsergebnis kommt es neben der modernen Maschinenausstattung vor allem auf die Programmierung und das Design geeigneter Vorrichtungen und Werkzeuge an. Die Kompetenz in diesen Bereichen ermöglicht es uns, in idealer Weise auf die Wünsche unserer Kunden in Bezug auf Flexibilität, Reaktionszeit und spezieller Technologien einzugehen.

Von uns als DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierter Betrieb dürfen Sie geplante und reproduzierbare Prozesse und Dokumentationen erwarten.


PROZESSENTWICKLUNG / FERTIGUNGSTECHNIK

Das Wissen um optimale Fertigungsabläufe und Prozesse ist Voraussetzung, um den ständig steigenden Anforderungen unserer Kunden wie verkürzte Produktlebenszyklen, steigende Variantenzahlen und damit verbunden reduzierten Losgrößen und kürzest möglichen Lieferzeiten gerecht zu werden.

Damit steigt die Anforderung an die technische Ausrüstung und die Notwendigkeit, verschiedenste Fertigungsprozesse und Technologien in die Bearbeitungsabläufe zu integrieren, um die Rüstzeiten zu reduzieren und die Durchlaufzeiten sowie Umlaufbestände auf ein Minimum zu reduzieren.


PROTOTYP > SERIE:

Unabhängig von der Losgröße werden Bauteile von Prototypen, Vorserien bis hin zur Serienüberleitung gefertigt.

Sie profitieren speziell in der Prototypenphase von unserem breiten Fertigungs- und Montage-Know How, das dann nahtlos in eine prozesssichere Serienfertigung übergeleitet werden kann.

In diesem Fertigungssegment sind wir besonders auf schwierige kubische Bauteile, die auch noch eine angepasste Fertigungsentwicklung erfahren sollen, fokussiert.

Zusätzliche Aufgabenstellungen wie die Übernahme der gesamten logistischen Abwicklung / Disposition, Wareneingangsprüfung von Rohteilen, Beistellteilen, Einbauteilen und sonstigen Komponenten können auf Wunsch gerne übernommen werden.

Sie als Kunde bestimmen den Scope of Supply, den wir gerne für Sie verantwortungsvoll übernehmen.


MOTORENBAUTEILE:

Die Fertigung von Bauteilen wie Zylinderköpfen, Pleueln, Kurbelgehäusen, Steuerungskomponenten gehören zu unseren Kernkompetenzen.

In Abstimmung mit unseren Kunden können Bauteile von uns sowohl funktions- als auch fertigungstechnisch optimiert werden. Die Produktion von Versuchsteilen in Abhängigkeit vom Entwicklungsfortschritt begleitet den notwendigen Evaluierungsprozess.

Von uns als DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierter Betrieb dürfen Sie sich kontrollierte Prozesse und Dokumentationen erwarten.

Die Firma Eck Drehautomation GmbH stellt seit 1990 Präzisionsdreh- und –frästeile her.
Mit unserem modernen Maschinenpark können wir ein breites Spektrum (Klein-, Mittel- und Großserien) an Dreh- und Fräsbearbeitung abdecken.
Die Stärken unseres Unternehmens sind Termintreue, Kundenorientierung, Kenntnisse und Anwendung der aktuellen Regelwerke, Normen und Prüfprozeduren.
Die Fähigkeit zur flexiblen Kommunikation, schnelle Entscheidungsfindung und kurze Reaktionszeiten auf geänderte Anforderungen prägen unseren Arbeitsstil.

Zu unserem Fertigungsprogramm zählen:

Gewindebuchsen, Schraubarmaturen, Dosiernippel, Hohlschrauben, Rohrstutzen, Verschraubungen, Gewindekappen, Buchsen, Hülsen, Befestigungsschrauben, Nippel,
Ringstücke, Bolzen, VA-Füsschen

Komplettbearbeitung bieten wir für folgende Materialien an:

• Automatenstahl
• Einsatzstahl
• Vergütungsstahl
• Rostfreie Stähle (V2A, V4A)
• NE-Metalle (Aluminium, Messing)
• Grauguss
• Kunststoff


Durch die Zusammenarbeit mit zertifizierten Unternehmen ist auch das Härten und Schleifen
sowie die galvanische Oberflächenveredelung von vorgefertigten Dreh- und Frästeilen möglich.

Oberflächenveredelungen:

• Verzinken (gelb, blau, Chrom-6-frei)
• Vernickeln
• Verchromen
• Beizen
• Brünieren
• Delta-Tone, Delta-Seal
• Zinklamellenüberzug
• Tuflok
• Eloxieren
• Chemisch Nickel
• Hartcoat

Härtverfahren:

• Glühen
• Schutzgashärten
• Karbonitrierhärten
• Einsatzhärten
• Tenifer-Behandlung
• Vergüten

Namenhafte und qualitätsorientierte Unternehmen aus verschiedenen Industriebereichen
Zählen zu unseren Kunden, wie z.B.

• Hydraulik- und Schmiertechnik
• Werkzeugindustrie
• Anlagenbau
• Automobilindustrie
• Freizeitsport

… u.a. in Berlin, Hockenheim, Pegnitz, Thüngen, Ennepetal, Radeburg, Schmalkalden, Weißenburg, Krefeld

Als zukunftsorientiertes international tätiges Unternehmen sind wir hauptsächlich für die Automobilzulieferindustrie erfolgreich tätig.

Mit 925 Mitarbeitern und verschiedenen Geschäftsbereichen können wir aufgrund überschaubarer Organisationsstrukturen flexibel und marktorientiert arbeiten.

Seit Jahrzehnten gehören hohe Qualität, klare Kundenorientierung und permanente Innovation zu unseren Firmenwerten.

Unternehmensbereiche:

Bestückungstechnik, Automation, Werkzeugbau, Kunststofftechnik, Metallbau, Metallbeschichtung

Ihr zertifizierter Partner für CNC-Blechbearbeitung, - Fräsen, -Drehen

Die Firma Eckert-Fertigungstechnik bietet Ihnen seit 1990 höchste Qualität in einer außergewöhnlich großen Fertigungstiefe. Ob in der Zerspanung, Blechbearbeitung oder Oberflächentechnik bieten wir Ihnen eine Vielzahl Fertigungsmöglichkeiten der Metallbearbeitung an.
Qualität und Termintreue sind unser höchstes Credo.
Wir fertigen Ihnen komplette Baugruppen von der Konstruktion bis zur fertig geschweißten und/oder montierten Baugruppe. Unsere Flexibilität spiegelt sich vor allem in unseren kurzen Durchlaufzeiten wieder.
Ihre Zufriedenheit ist unser höchster Anspruch!

Wir fertigen Präzisionsteile in den Bereichen CNC-Drehen, Fräsen und Schleifen in Klein-, Mittel- und Großserien.
Im Bereich spitzenloses Durchgangsschleifen haben wir einen hohen Automationsgrad durch leistungsfähige Schleifanlagen. Wir schleifen Stahl, Aluminium, Messing und Hartchrom.

Durch Superfinishen erreichen wir Oberflächengüten bis Ra 0,04 µm bzw. Rz 0,4 µm.
Besonderes Know-how besitzen wir in der Verarbeitung von nicht rostenden Chrom-Nickel-Stählen.

Als A-Lieferant namhafter Gerätehersteller ist Zuverlässigkeit und Liefertreue eine Selbstverständlichkeit.

Wir fertigen in Lohnarbeit Einzelteile und Kleinserien .
Schwerpunkt liegt bei Drehbearbeitung mit darauffolgender Fräsbearbeitung .
Hartdrehen und Hart-Stechdrehen mit 60+2 HRC ist eines unserer Spezialgebiete .
Wir kümmern uns, wenn gewünscht um die Komplette Bearbeitung incl. Härten , Schleifen , Beschichten in µm-Qualität
Beim Schleifen kann durch Partnerfirma ein Qualitätstandart von Rund und Planlauf
kleiner 0,003 bis 0,005 mm und Paarungsschleifen mit max. 5µm Spiel angeboten werden.
Durch jahrelange Erfahrungen mit veschiedenem Material von Titan bis Kunststoff können
fast alle Werkstücke im Durchmesserbereich von 4 bis 250 mm gefertigt werden .

Eco Global GmbH ist eine Gesellschaft für Fertigung, Handel und Dienstleistung mit Sitz in Doboj, Bosnien und Herzegowina.

Das Hauptgeschäftsfeld ist die Metallbearbeitung auf CNC Maschinen sowie bestimmte Diensteleistungen wie Montage, Finalbearbeitung, etc.

Gegründet im Jahr 2017, sind wir also ein sehr junges Unternehmen und möchten uns unter den Großen durchsetzen.

Was können wir Ihnen anbieten?

Wir sind ein Unternehmen, bei dem unsere Kunden im Mittelpunkt stehen. Daher orientieren sich unsere Ziele an den Anforderungen und der Zufriedenheit unserer Kunden.
Wir möchten mit unseren Kunden langfristig wirtschaftlich effektiv, offen und fair zusammenarbeiten.
Ein offener Informationsaustausch und gegenseitige Kooperationsbereitschaft sind dabei unser Geschäftsprinzip.

Sie schenken uns Vertrauen, und wir bedanken und beweisen uns durch konkurrenzfähige Preise, Termintreue, höchste Qualität, Flexibilität, uvm.

Unsere Stärke liegt im Bereich der klein- und mittelgroßen Serien für feinmechanische Baugruppen und Systeme sowie feinwerktechnische Bauteile.
Folgendes Material können wir verarbeiten;: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoff und Messing.

Durch unsere Partner können wir Ihnen auch viele Oberflächenbeschichtungen anbieten wie Eloxieren, Harteloxieren, Verzinken, Vernickeln und Brünieren. Auf Anfrage sind auch andere möglich.

Wir besitzen sehr moderne CNC-Maschinen für Metallbearbeitung. Wir vearbeiten auch Metall durch Schneiden, Schweissen sowie Montage und Fertigung von Halb- und Fertigprodukten.
Durch die geplanten Investitionen in neue, moderne Dreh- und Fräsmaschinen bleiben wir, nicht zuletzt wegen unserer qualifizierten Mitarbeiter in der Lage, unsere Kunden nach ihren Wünschen und Anforderungen zu bedienen.

Wir möchten gern mit Ihnen in eine partnerschaftliche Zusammenarbeit zur gegenseitigen Zufriedenheit treten.

Weitere Informationen erhalten Sie auf unserer Homepage http://www.ecoglobal.ba/

Wir stellen hauptsächlich Schweiß- und Montagevorrichtungen, Vorrichtungen her. Wie wir arbeiten, hier ein Beispielprozess:
- Im Falle einer Bestellung beginnen wir mit dem Entwurf und einige Tage später senden wir die 3D-Modelle zur Genehmigung an unsere Kunden.
- Im Falle einer Anfrage ändern wir das Design und senden es erneut an unsere Kunden.
- Wir beginnen die Produktion, wenn unser Kunde das Design akzeptiert hat.
- Normalerweise führen wir die ersten Tests - das erste Werkstück in den Vorrichtungen - zusammen mit unseren Kunden in unserer Fabrik durch (Factory Acceptance Test (FAT) in Budapest) - aber heutzutage führen wir dies aufgrund von COVID über eine Live-Webverbindung durch oder überspringen diesen Schritt (wie vom Kunden gewünscht),
- Nach diesem Test übergeben wir die Vorrichtungen / Manipulatoren unseren Kunden in unserem Werk. Auf Anfrage können wir jedoch die Lieferung an den Standort unseres Kunden organisieren.

Wir machen auch niedrige oder mittlere Serienproduktion.

Edelmann Feinwerktechnik – ein inhabergeführtes Mittelstandsunternehmen aus dem Bayerischen Wald, das im Bereich zerspanende Fertigung, 3D-Druck und Additive Fertigung tätig ist.

Unser Fertigungsportfolio umfasst folgende Punkte:

• CNC-Fräsarbeiten bis zu einem Verfahrbereich von X 762 mm Y 406 mm Z 508 mm
Stückzahl von 1 bis hin zur Großserie durch Automatisierung mit einem UR10e Cobot (Werkstückgewicht max. 10 kg für automatisiertes Bearbeiten)

• Flachschleifen 300 x 500 x 450 mm bis zu einer Toleranz von +-0,005 mm

• Koordinatenmessmaschine Messbereich 600 x 400 x 450 mm; Genauigkeit MPE=3+L/300

• Bandsägearbeiten (mit Automatik-Materialvorschub) Stangenmaterial Zuschnitt bis zu einem Querschnitt von 300 x 300 mm oder Ø 300 mm

• CNC-Plasmaschneidearbeiten Stahl/Edelstahl bis zu einer Dicke von 25 mm (Qualitätsschnitt) oder 32 mm (Trennschnitt) bis zu einer Bauteilgröße von 660 x 380 mm

• Schweißarbeiten MIG, MAG, WIG, E-Hand

• Additive Fertigung: FDM-3D-Druck in allen für dieses Druckverfahren gängigen Materialien (PLA, PETG, ABS, TPU, etc.) bis zu einer Baugröße von 400 x 400 x 400 mm inklusive Nachbearbeitung und Einschmelzen von Gewindeeinsätzen

• Baugruppenmontage

• Konstruktion und CAM-Programmierung von einzelnen Bauteilen bis hin zu vollständigen Baugruppen (Autodesk Inventor, Autodesk Fusion 360)

CNC Dreh- und Frästeile