Wir produzieren für den Maschinen-, Automobil- und Flugzeugbau, sowie für andere Firmen unterschiedlichster Branchen.

Die Firma: Das Unternehmen Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH wurde im Jahre 1998 durch den Maschinenbaumeister Harald Kreß in Meckesheim gegründet. Ab September 2000 wurde die Fertigungsstätte in der Industriestraße 39 mit 400 qm bezogen. In den folgenden Jahren wurde die Produktionsfläche mehrfach erweitert und beträgt heute insgesamt 1500 qm. Die Produktion qualitativ hochwertiger Fertigungsteile ist auf eine optimale Infrastruktur des Standorts und seinem Umfeld zurückzuführen. Weitere Argumente sind: Modernste Fertigungstechnologien auf CNC-Basis, Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000, Netzwerkunterstützte Gestaltung des Fertigungsprozess und CAD-CAM Systemunterstützung. Der Mitarbeiterstamm des Unternehmens beträgt zur Zeit 8 Facharbeiter, Aushilfskräfte und die Ausbildung eigener Fachkräfte (2). Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien konnte das Unternehmen Kreß ständig expandieren, da es unter Beachtung der Qualitätsvorgaben kosteng��nstig und termingerecht produziert. Die Flexibilität und der Einsatz der Mitarbeiter und des Firmengründers runden das Erscheinungsbild der aufstrebenden Firma ab. Innovationsverlauf: 1998 - Gründung von Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik 2000 - Neuer Fertigungsbetrieb Industriestraße 39 2001 - Bearbeitungszentrum Takisawa TS-250C CNC-Drehmaschine 2002 - Umwandlung der Gesellschaftsform in GmbH. Computervernetzung des Büro- und Planungsbereichs mit allen Computern der Fertigung. Kontinuierlicher Datenfluss zwischen allen Computern der Fertigungsmaschinen und Planung. 2003 - Qualitätsmanagementsystem - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - CAD-CAM System ONE CNC im Fräs- und Drehbereich. 2004 - CNC-Rundschleifen Herstellung von Maschinenbauteilen: ... Drehen ... Fräsen ... Außenrundschleifen ... Flachschleifen ... Räumen ... Schweißen ... Oberflächenbehandlung, Trovalisieren ... Konstruktion ... CAD-CAM System

Seit mehr als 30 Jahren spezialisiert sich die ILG Medizintechnik auf die Herstellung von hochwertigen chirurgischen Instrumenten sowie Präzisionsfrästeilen mittels CNC Technik.Durch diese Kombination Chirurgie / CNC Frästechnik sind wir mit dem Umgang rostfreier Stähle bestens vertraut.Doch auch Kunsstoffe NE Metalle und St Werkstoffe werden bei uns bearbeitet. Auch ein CAD/CAM System ermöglicht uns Zeichnungen und Programme am PC zu erstellen.

h3>Präzision in Metall - Made in Germany/h3> Vielfältigkeit, Kompetenz und Sicherheit in der Herstellung von Teilen, Armaturen, Baugruppen und Maschinen. h5>Leistung & Service/h5> Als Hersteller von Armaturen und Baugruppen von der Einzelfertigung bis zur fertigen Baugruppe gehört natürlich auch die komplette Belieferung von Ersatzteilen zu unserem Service. In unserer modernen Fertigung verarbeiten wir neben allen gängigen VA-Materialien auch Sondermaterialien wie Hastelloy, Titan, Nickel, Monel, Tantal, Zirkonium u.ä Zulieferer-, Lohn- und Auftragsfertigung auf Bearbeitungszentren in höchster Qualität. Von Einzelteilen bis Serienfertigung. Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen sowie Oberflächen- bearbeitung nach Kundenvorgaben.

Unternehmensgeschichte Unsere Firma, die bis 1976 als Bearbeitung Werkstatt in Eskişehir Industriegebiet eingerichtet wurde heute besitzt ein Grundstück von 7.200 m2 befindet sich in Eskişehir bedeckt organisierten Industriegebiet. Seit 1996 produziert unser Unternehmen bearbeiteten Produkte vom Schwein, sphärisch und wrounght Material und i n im gleichen Jahr wurde unser Unternehmen ein "Commercial Company Incorporated". Unsere Firma, die auf viele automative Firma gedient hat, so weit hat eine Drehbank und Maschinenpark und Eisengießerei von erheblicher Bedeutung. Produkte des Unternehmens werden in unserer eigenen Qualitätskontrolle Lab gesteuert. Mit Hilfe von 3-D-Coord3 CNC-Technik, Rechnungsprüfer Meister usw. Kivanc MAKİNA verkauft seine Produkte an viele Unternehmen sowohl im Inland und im Ausland.

Seit über 25 Jahren entwickelt und fertigt die Firma Stadler Formenbau GmbH anspruchsvolle und hochpräzise Spritzgießformen für die Automobil-, Freizeit-, und Verpackungsindustrie. Unserem hochqualifizierten Mitarbeiterteam stehen modernste Maschinen zur Verfügung, welche es ermöglichen Problemlos Formen bis 15 Tonnen zu fertigen. Bei uns bekommen sie alles aus einer Hand. Angefangen bei der Unterstützung der Produktentwicklung über die Konstruktion, bis hin zur fertigen Form. Qualität steht bei uns an erster Stelle, unsere Kunden wissen das zu schätzen und danken uns dies durch eine langjährige Zusammenarbeit. Unser Mitarbeiter-Team ist optimal ausgebildet, bestens motiviert und den höchsten Anforderungen gewachsen.

Short Unternehmen intoduce Unser Unternehmen formationed Mai 2010 in Nagyhalász. In diesem Jahr haben wir nicht die Produktion. Die wichtigsten Übungen wurden die Fabrik und Maschinen Inbetriebnahme bulid. Ab 2011 haben wir dem Start der Produktion nach außen zu Kunden, um. Unser Maschinenpark vor allem gibt es CNC-Schneide- und Bearbeitungszentren. In der Anfang und vor kurzem auch produzieren wir Mitte Genauigkeit Teile Serie. Im Bereich der kleinen diamater zum größten Teil machen wir aus rostfreiem Grundmaterial. Im Jahr 2013 haben wir die Eingabe ISO 9001 2009 Qualitätsführungskontrollsystem. Unsere Unternehmensphilosophie ist die Entwicklung. Es ist geplant, neben CNC-Maschinen zu erhalten. Wenn Sie es für die Arbeit brauchen, werden wir wiederum geeignete Maschine zu erhalten. Wir tun alles, um unsere Kunden zufrieden sein werden. Bei allgemeinen Vertrags die Jahre Quantität an unseren Partner können geeignete Rhythmus, dass dies bedeutet eine zukunfts bestimmte Menge können wir Lagersatz halten abzufragen. Testen Sie uns! Detremine die Preise! Senden Sie uns ein Unentschieden, planen ein, wie viele Preis möchten Sie produzieren wir.und wie viele Teile tun Sie es brauchen, wenn wir uns einig realistisch. Referenzen: Industrieverbrauch Beschreibung der Ziel unabhängig übernehmen wir CNC und CNC Biss muss die Serienproduktion, oder wir können nicht-Serienteile zu produzieren. Wir hatten viele Jahre Erfahrung präzise zu arbeiten. Unsere CNC-Maschine machen wir unexceptionable Produkte, weil wir nach der Qualitätsprüfung und documentuming können wir kurze Frist zu transportieren. Sache, die wir gemacht haben: Motor / Automobilindustrie Komponenten Robotik-Komponenten Werkzeugmaschinenkomponenten elektrotechnischer Komponenten Zahnbehandlung Implantat Feinwerktechnik Werkzeuge Nicht-Serienteile Laborteile Druckhalte Anschlussflanschen Schüssel hidraulic Strickelemente spezifischen Bolzen Materialien, die wir arbeiten Stahl edelstahl Aluminium Kunststoff Unser Unternehmen in den meisten Fällen gibt es CNC-Schneidemaschinen und Bearbeitungszentren. Natürlich haben wir Hilfs, hacken, Schneckenmaschinen.Im Bereich der Arbeitsdurchmesser: 3 Durchmesser 250.

Wir sind ein junges Unternehmen, welches im Bereich der Dreh- und Fräsbearbeitung seine Dienste anbietet. Mit der Kombination aus computergesteuerten und konventionellen Maschinen bieten wir Ihnen eine flexible und kostenoptimierte Fertigungsmöglichkeit. Qualität, Präzision und Liefertreue sind der Leitfaden für unser junges Unternehmen.

Kammerer KG Schleiferei - Mechanische Bearbeitung CNC-Fräsen : 4200 x 2000 mm CNC-Bohrwerke : 3500 x 2500 mm Flachschleifen : 4500 x 1350 x 800 mm/ 6500 x 500 x 180 mm Profilschleifen : 6000 mm Nachschleifen von Abkantwerkzeugen und Maschinenmessern Mechanische Bearbeitung von Schweißgestellen, Grundplatten, auch Einzelteilen

Wir sind ein junges Familienunternehmen, das sich auf die Be- und Verarbeitung von Metall spezialisiert hat. Insbesondere CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Schweißen bilden die Hauptsäulen des Unternehmens. Kunden diverser Wirtschaftszweige wie z.B. der Medizintechnik, der Automobilindustrie oder der weiterverarbeitenden Industrie zählen zu den Auftraggebern der ACD Zerspanungstechnik & Maschinenservice. Wir fertigen Prototypen, Einzelteile, Klein- und Großserien exakt nach Ihren Vorgaben zu einem angemessenen Preis-Leistungsverhältnis. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, flexibel zu agieren, schnell zu produzieren und termingerecht zu liefern. Leistungsspektrum: CNC Fräsen / Bohren CNC Drehen Schweißen Vorrichtungsbau Montage Plasmaschneiden, Brennschneiden Flachschleifen Plattenbearbeitung CAD / CAM Fertigung Lackieren und Sandstrahlen Bezug von Fremdleistungen: Härten – Oberflächenveredelung Variable Seriengröße Klein – Mittel – und Großserien können gefertigt werden. Gerne unterbreiten wir Ihnen auch schon bei einer Stückzahl von „eins“ ein Angebot Wir verarbeiten für Sie fast alle Werkstoffe z.B.: Baustähle Edelstähle Ne – Metalle ( Kupfer , Aluminium, Messing) Werkzeug -und Vergütungsstähle Sonderwerkstoffe (z.b: Titan) Kunststoffe hochfeste und temperaturbeständige Stähle CAD / CAM Programm Zeichnungen erstellen, ändern und / oder nachbearbeiten dreidimensionales Modell von einfachen 3 achsen Programmierungen bis auf 5-Achs-Simultan-Programmierungen Kompetenz in allen gängigen Schweißverfahren WIG , MIG , MAG , E Hand Schweißen - Bearbeiten – Lackieren – Zusammenbauen alles aus einer Hand Montageabteilung Vormontage von Bauteilen Vormontage von Baugruppen Komplettmontage von Maschinenelementen Unsere geschulten Mitarbeiter montieren auch Elektronik, Hydraulick -oder Pneumatikkomponenten, die Sie bereitstellen oder wir für Sie beschaffen. Brennschneiden Vom einfachen Brennschnitt bis hin zur hochkomplexen mechanischen Anarbeitung Plasmaschneiden Kostengünstige thermische Schnitte – problemlos auch bei größeren Blechdicken Nutzen Sie uns: Als verlängerte Werkbank Als Systemlieferant Als Partner wenn es schnell gehen muß Als Berater für Kostenoptimierungen im Fertigungsbereich Egal ob es um Einzel -oder Serien teile geht ! Just in Time Lieferung Wir beliefern Kunden im Umkreis von 200 km direkt Hohe Terminverlässlichkeit höchster Qualitätsstandart konsolidierte Lösung mit hohem Kundennutzen Abruf -und Rahmenaufträge Zur Senkung der Produktions- und Materialbeschaffungskosten bieten wir Ihnen die Abwicklung von Abruf -und Rahmenaufträgen an. Die jeweiligen Produkte liefern wir ihnen dann auf Abruf.

AnHo GmbH ist ein kleines, flexibles Familienunternehmen wurde vor mehr als 10 Jahren von dem Geschäftsführer Anton Holz gegründet. Das Unternehmen hat sich auf das fräsen, drehen und räumen spezialisiert. Räumen, fräsen und drehen AnHo GmbH Wir sind immer stets bemüht, dass unsere Kunden rundum zufrieden sind. Daher be- und verarbeiten wir das Material nach Ihren Maßen und Ihrer Zeichnung. Da die Anforderung an die Qualität immer steigen, hat sich AnHo GmbH nach DIN ISO 9001:2015 zertifizieren lassen, um den Kundenanforderung noch mehr gerecht zu werden. Zu unseren Kundenstamm zählen Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau, Elektro-, Automobil- und deren Zulieferindustrie. Unser Maschinenpark besteht aus: Langdrehmaschinen Citizen A20 Star SR20 Star SR32 Fräsmaschinen Müga R450 Müga A7040 Räummaschinen RS3 RST-6 DIN EN ISO 9001:2015

Das Unternehmen REBATECH INDUSTRIAL SOLUTIONS, ist ein Hersteller/ Fabrikant, das 2014 , gegründet wurde und in der Branche Drehen von Stahl und Metallen tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen CNC-Schleifen und Wärmebehandlungen von Metallen präsent. Es hat seinen Sitz in Izmir, Türkei .

Das Unternehmen Apocer, Lda wurde 1980 in Pombal (Portugal) aufgrund des Bedarfs an technischen Lösungen für die Industrie gegründet. Apocer, Lda, begann seine Geschäftstätigkeit mit der Herstellung von Formen für das Pressen von Fliesen und das Überformen von Gummi (Motorunterstützung) für Delphi Portugal und die USA. Im Laufe der Zeit und nach dem Niedergang des Baumarktes haben wir unser Fertigungsangebot um die Produktion erweitert: * Cold Runners für Gummi, * Formen für Gummiteile, * Matrizen zur Extrusion von Kunststoffgranulat (Compoundierung), * Kleine und mittlere Herstellung von Metallteilen.

Vor mehr als 15 Jahren beschloss der Eigentümer Gabriele Togneri, seinen Job als Produktionsleiter in einem großen Unternehmen aufzugeben, um in Lucca ein eigenes Unternehmen zur Herstellung mechanischer Komponenten zu gründen. Unser Name ist ein Versprechen: Wir bieten unseren Kunden die beste italienische Exzellenz in Bezug auf mechanische Präzision, um auf unterschiedliche Anforderungen aus allen wichtigen Industriesektoren zu reagieren und hohe Qualitäts- und Produktionsstandards zu gewährleisten. Innovation, Entwicklung, Qualität und Verbesserung sind die vier Schlüsselwörter, die die Entwicklung von Meccanica Precisa bis heute geleitet haben, um das Unternehmen auf dem hart umkämpften Markt zu platzieren und italienische Spitzenleistungen zu garantieren.

Gannet Machine Works wurde 2015 gegründet und ist ein Hersteller von Vakuum-Werkzeugen und Unteraufträgen für hochpräzise CNC-bearbeitete technische Teile, die für die Bereiche Marine, Schiene und Industrie tätig sind. Wir bieten auch Oberflächenbehandlung und Vormontage sowie technische Dienstleistungen wie: Teiledesign und -entwicklung, Simulation, Test und Prototyping. Website & Online-Shop: https://www.gannetmachineworks.eu/

KERO AG – Innovativ und Kundennah Seit über 30 Jahren entwickeln und realisieren wir für unsere weltweite Kundschaft aus allen Branchen Kunststoffteile aller Art. Dank unserer Fachkompetenz und der kontinuierlichen Investition in modernste Techniken der Fertigungsprozesse, sind wir Ihr Garant für höchste Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand, vom Projekt bis zum fertigen Kunststoffteil. Dabei profitieren Sie von über 25 Jahren Erfahrung im Kunststoff-Spritzguss und im Formenbau, gepaart mit neuestem Fachwissen, Flexibilität und höchstem Qualitätsbewusstsein. Falls notwendig und sinvoll, können wir auf ein grosses Spezialisten-Netzwerk zurückgreifen. Dadurch sind wir in der Lage unseren Kunden massgeschneiderte Lösungen zu bezahlbaren Preisen anzubieten. Unsere nachhaltige Produktion zeichnet sich durch stetige Verbesserung der Arbeitsprozesse und dem schonenden Umgang mit unseren Ressourcen aus. Dadurch gelingt es uns, zahlreiche Arbeitsplätze für die Zukunft zu sichern. KERO AG ist Ihr verlässlicher Partner!

tok Unsere geschulten Spezialisten können Sie in allen Bereichen der Automobilprüfung und der hochpräzisen Fertigung unterstützen: Beratung zum herzustellenden Produkt, technische Beratung Komplettes computergestütztes Design Herstellung von elektronischen, pneumatischen, hydraulischen Prüfmodulen und Prüftischen mit PC-Steuerung

Ich möchte unser Unternehmen vorstellen. Unser Unternehmen befindet sich in Polen. Wir sind spezialisiert auf die Verarbeitung von Metallen und Kunststoffen. Unser Angebot umfasst Drehen, Fräsen, Schleifen, Laserschneiden und Schweißen. Wir führen die gesamte dem Kunden anvertraute Aufgabe umfassend aus, einschließlich der Konstruktion von Teilen von Anfang an. Die langjährige Erfahrung unserer Produktionsmitarbeiter und Technologen ermöglicht es uns, die Bearbeitungszeiten auf das absolute Minimum zu optimieren, was sich in niedrigen Produktionskosten bei sehr hochwertigen Details niederschlägt.

Mit dem Firmenumzug im Jahre 2013 hat Elpas eine Produktionsflaeche von 5.000 m2 gewonnen. Somit konnten wir unseren Maschinenpark immens erweitern und unsere Produktionsablaeufe optimieren. Unser Ziel ist, bei dem vorhandenen Wettbewerb in der Automotivindustrie bestmöglichste Kundenzufriedenheit und Produktqualitaet zu erreichen. Wichtig ist für uns die technische Beratung vor und nach Projektbeginn, eventuelle Anregungen/ Verbesserungsvorschlaege zur Produktgestaltung und die bestmöglichste Planung der notwendigen Werkzeuge, Prüfvorrichtungen usw..