Die Firma besteht seit 30 Jahren und ist ursprünglich ein KFZ – Betrieb mit dem Schwerpunkt Motoreninstandsetzung sowie dem Handel mit Motoren und Getrieben für PKW’s.

Zur besseren Auslastung unserer Maschinen produzieren wir seit 10 Jahren als Lohnfertiger im Kundenauftrag. Zunächst fertigten wir Enddeckeln für Aluprofile für einen Wintergartenhersteller.
Mittlerweile ist die Auftragsfertigung zu unserem Kernbereich geworden.
Wir fertigen Teile in fast allen Größen und für unterschiedlichste Anwendungen, mal ein Stück mal 1000 Stück.
Dabei verarbeiten wir fast ausschließlich NE-Metall bzw. Kunststoff.
Wir fertigen auf zwei Portalfr��smaschinen mit vielfältigen Spannmöglichkeiten.
Z.B. Vakuumplatten mit denen wir auch Durchbrüche ohne Spannverlust fräsen können.
Unsere max. Achs Wege : X1330, Y2700 Z300
Mittels Frontspannung an Portalfräse können wir Stirnbearbeitung bis max. 1200mm Werkstückgröße durchführen.
Weiterhin verfügen wir über einen verstellbaren Winkelkopf und können die Maschinen mit einer 4. Achse ausrüsten.
Die Maschinen sind vor Ort kalibriert und teilweise mit integrierten Messschienen ausgerüstet.

Wir sind stolz eines der führenden oberösterreichischen Unternehmen im Bereich der zerspanenden Metallbearbeitung zu sein.

Als traditionelles Familienunternehmen 1975 gegründet, beschäftigen wir heute rund 50 bestens geschulte Mitarbeiter am Standort Wels. Auf einer Produktionsfläche von über 2500 m² und einem Maschinenpark mit derzeit 30 modernsten CNC Drehmaschinen und Fräsmaschinen werden Präzisionsteile aus unterschiedlichsten Materialien in kürzester Zeit gefertigt. Mit der Kombination vieler Fertigungsverfahren bieten wir zusätzlich die Gesamtabwicklung kompletter Baugruppen.

Seit 2004 bietet unser Unternehmen modernste Dienstleistungen im Bereich der CNC-Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen an. Unsere Produktionshalle mit einer Fläche von 2340 m² ist mit den neuesten Technologien ausgestattet, die eine effiziente Erfüllung aller Qualitätsanforderungen an unsere Produkte gewährleisten. Unsere professionellen Dienstleistungen werden sowohl von inländischen als auch von ausländischen Unternehmen aus verschiedenen Branchen nachgefragt. Wir investieren zehn Prozent unseres Jahresgewinns in die Modernisierung unserer Technologien und in die Weiterbildung unserer Mitarbeiter. Derzeit beschäftigen wir 45 Mitarbeiter, deren Fachwissen und Fähigkeiten es uns ermöglichen, das Beste aus unserer technischen und mechanischen Ausrüstung herauszuholen. Wir zeichnen uns durch eine außergewöhnliche Verarbeitung, eine persönliche Herangehensweise an jeden Kunden und eine Fülle von Referenzen aus vielen Branchen aus.

Wir sind auf CNC-Bearbeitung spezialisiert, von der Einzelfertigung bis zur Großserienproduktion, und bieten Werkstückvermessung mit Auswertung auf einer Wenzel 3D-Portalmessmaschine an. Wir bieten auch die Montage von Baugruppen und die Oberflächenveredelung nach Kundenspezifikationen an. Unsere vielseitigen fünfachsigen Bearbeitungszentren ermöglichen effizientes komplexes Fräsen. Wir nutzen das Palettieren von fünfachsigen und horizontalen Maschinen, um die Effizienz und die Rüstgeschwindigkeit bei der Serienproduktion zu maximieren. Durch Automatisierung und vorrangige Maschinensteuerung garantieren wir die Einhaltung der Termine für Serienbestellungen.

Zu unseren Hauptkunden gehören Unternehmen der optischen und medizinischen Geräteindustrie, Schnelllauftore, Landmaschinen und der Automobilindustrie.
Unser Unternehmen hat ein Qualitätsmanagementsystem gemäß ČSN EN ISO 9001:2016 eingeführt, das die hohe Qualität unserer Produkte garantiert.

Wir sind derzeit dabei, den Standard IATF 16949:2016 umzusetzen, den wir voraussichtlich Mitte 2025 abschließen werden.

Ihr professioneller Partner - verbunden mit einer guten Tat:
Ob für Industrie, Gewerbe, Handel und Privatkunden - Die Stiftung MBF ist Ihr moderner, zuverlässiger Dienstleistungs- und Produktionspartner von kundenspezifischen Teilprozessen bis hin zur kompletten Auftragsabwicklung. Wir bearbeiten für Sie Metalle und Holz oder montieren Geräte und Produkte. Wir übernehmen anspruchsvolle Verpackungs- und Sortieraufträge bis hin zum täglichen Versand. Wir überbrücken Engpässe in Ihrer eigenen Produktion. Sie profitieren von einem breiten Angebot, hoher Qualität und Flexibilität.

Ihre Vorteile:
- flexible Auftragsabwicklung
- kurze, direkte Kommunikationswege
- genau kalkulierbare Kosten
- termingerechte Fertigstellung und Auslieferung
- ausgelagerte Materialbeschaffung und Lagerverwaltung
- prozessgesteuerte Qualitätsüberwachung
- Überbrückung von Kapazitätsengpässen

Hohe Qualität und Flexibilität:
Das breite Dienstleistungsangebot, die hohe Qualität und große Flexibilität sind die Basis für die nachhaltige individuelle Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Es ist eine der Hauptaufgaben der Stiftung MBF, den Mitarbeitenden geschützte Arbeitsplätze zu bieten, wo sie lernen und leisten dürfen, was möglich ist. Die tägliche Arbeit ist sehr wertvoll für die Steigerung des Selbstwertgefühls unserer Mitarbeitenden. Dabei werden sie optimal von Fachpersonal mit agogischer Zusatzausbildung betreut. Diese gewährleisten die Balance zwischen den Bedürfnissen der Menschen mit Unterstützungsbedarf und der Wirtschaftlichkeit. Die Arbeitsbeschaffung durch gezielte Akquisition sichert dabei das Arbeitsvolumen. Bereits unterstützen mehr als 200 zufriedene Auftraggeber diese Haltung.

Als ein Familienunternehmen wurde Stil Textilien im Jahr 1997 in Istanbul gegründet. Im Späteren wurden die großen Chancen, die der Markt für die Laserbearbeitung bot, schnell erkannt. Daraufhin wurde das jetzige Unternehmen mit dem Namen Stilteks Metal im Jahr 2012 an dem jetzigen Standort in Beylikdüzü gegründet.

Dank der hohen Qualität seiner Produkte und seiner Services ist das Unternehmen in dem ersten Jahr nach seiner Gründung nach ISO 9001 zertifiziert.

Da die Aufträge stiegen, blieb das Unternehmen weiterhin auf das Wachstum Kurs. Heutzutage besitzt Stilteks Metal einen stärken Maschinenpark bestehend aus 3 Laserschneidanlagen, 3 Abkantpressen Rohrpressemaschinen, Fräsmaschinen und Schweißmaschinen in den Räumlichkeiten von 1700 m2

Heute bietet Stilteks Metal mit seinem erfahrenen Team seinen Partnern in den unterschiedlichen Branchen von Autoindustrie bis Bauindustrie Unterstützung. Wir erstellen Aufträgen nach den Wünschen unserer Kunden und beraten sie mit unserem Know-How während des ganzen Produktionsprozesses.

Das Unternehmen bietet Services wie Laserschneiden, Abkanten, Fräsen, Schweißen und Montage.

Laserschneiden
Tiefziehen, Drücken
Zuschneiden, Stanzen
Fügen
Schweissen
Montage

Wir können unseren Kunden einen umfassenden Service bieten und einen kollaborativen Dialog schaffen, der über die einfache Beziehung zwischen Kunde und Lieferant hinausgeht. Wir bieten die Möglichkeit, jede Anfrage zu erfüllen und Artikel von der Entwurfsphase bis zum fertigen Produkt herzustellen.

Professionalität und Kompetenz stehen Ihnen zur Verfügung, mit der Unterstützung von Maschinen der neuesten Generation, die die höchste Qualität der Produkte garantieren.

Unternehmen StrojárServis s.r.o. Es wurde im Jahr 2014 mit einem Schwerpunkt auf den allgemeinen Maschinenbau Produktion etabliert.Die Einhaltung der Fristen und nicht am wenigsten wettbewerbsfähigen Preisen sind unsere alltäglich. Wir sind in der Einzelfertigung, Kleinserienfertigung und Herstellung von komplex geformten (FFS) für dreiachsigen und 5-achsigen Bearbeitungszentren beschäftigt
Materialien :: S235, S355, C45, V2A, 1.2312, 1.2085, K390, EN AW 2007/2017/5754/5083/6060/6082/7075

Deutschsprachiger Ansprechpartner!
Tel.: 0049 1577 18888 11

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Bearbeitung großer Gussbauteile,
insbesondere für Werkzeugmaschinen. Wir bearbeiten und montieren in der Slowakei nähe Bratislava
zahlreiche Maschinenkomponenten wie Maschinenbetten, Spindelkästen, Gehäuse, Bettschlitten, Planschlitten,
Reitstöcke, aber auch Träger, Gehäuse oder Ständer etc. für andere Branchen.

Als Spezialist für die spanabhebende Gussberarbeitung bieten wir
professionelle Fräs-, Schleif-, Hobel- und Bohrwerksarbeiten für Großbauteile jeder Art.
Unser spanabhebender Maschinenpark wird durch eine Härteanlage ergänzt.
Darüber hinaus stehen auch Kapazitäten für Montagearbeiten bereit.

Die über zwanzigjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter garantiert höchsteGenauigkeit und Qualität
bei der Herstellung bzw. Bearbeitung Ihrer Bauteile. Wir garantieren außerdem maximale Liefertreue.

Mit unserem umfangreichen hochmodernen Maschinenpark können wir auch außergewöhnliche technologische Anforderungsprofile erfüllen und anspruchsvolle Drehteile herstellen – und zwar schnell, effizient und in hohen Stückzahlen. Der Maschinenpark von S&W Feinmechanik umfasst rund 5 spanabhebende Bearbeitungsmaschinen. Damit bearbeiten wir Drehteile zwischen 4 mm und 23 mm Durchmesser von der Stange sowie bis 100 mm als Futterteile. In dem Bereich 5 Achs Fräsen können wir Teile mit 650mm im Durchmesser und 300mm Höhe bearbeiten. Durch unsere mit Automation verbundene Vertikaldrehmaschine der Firma Emag bearbeiten wir auch Guss-, Kaltfließpress- und Sinterteile mit hoher Effizienz. Unser 5 Achs Bearbeitungszentrum mit Paletten-Bahnhof der G-Baureihe der Firma Grob rundet unser Bearbeitungsprofil ab.

Von der Fertigung bis zur Veredelung

Ob Klein- oder Großserie, ob CNC-gesteuerte Drehautomaten oder hochautomatisierte Bearbeitungszentren, neben der Fertigung der Dreh- und Frästeile in höchster Präzision bieten wir bei S&W Feinmechanik durch zuverlässige externe Partner auch verschiedene Dienstleistungen im Bereich der Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung an. Dazu zählen beispielsweise das Gleitschleifen, Verchromen, Verzinken, Anodisieren/Eloxieren etc.

Vielfalt an verarbeiteten Materialien

Unsere Rohstoffe beziehen wir überwiegend aus Deutschland. Die Bearbeitung der unterschiedlichen Materialien erfordert selbstverständlich spezifische Materialkenntnisse. Wir bei S&W Feinmechanik kennen uns mit einer großen Bandbreite an Werkstoffen und deren spezifischen Verarbeitungsmodalitäten aus und können die gewünschten Dreh- und Frästeile aus den verschiedenen Ausgangsstoffen effizient mit hoher Präzision herstellen. Zu den Materialien, die von uns verarbeitet werden, zählen:

– Stähle (nicht rostende Stähle, Vergütungsstähle, warm- und hochfeste Stähle, Automatenstähle)

– Messing, Sondermessing, Bronze

– Aluminium

– Sonderwerkstoffe wie z.B. Ni-Hard, Ferrotitanit, Kunststoffe

Hartbearbeitung

Auch an einer Hartbearbeitung beißen wir uns nicht die Zähne aus.

Spangebende und spanlose Bearbeitung (Sägen-Fräsen-Bohren-Drehen-Gewindeschneiden ...) von Aluminiumprofilen auf Rundtakt- und CNC-Bearbeitungsmaschinen, bis zu 5-Achsen und teilweise mit Roboterunterstützung.

Seit 150 Jahren wachsen wir kontinuierlich mit den Anforderungen unserer Kunden, verwurzelt in einer langen Tradition des technischen Fortschritts. Auf dieser Entwicklung beruht die breite fachliche Basis unserer Produktionsverfahren. Heute stellen mehr als 550 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter der TALLAG Group an drei Standorten Systemkomponenten und komplexe Baugruppen her. In unseren Bearbeitungszentren entstehen mehrstufige und anspruchsvolle Fertigungslösungen, die elementare Bestandteile in den Wertschöpfungsketten unserer Kunden sind. Ob Drehen, Fräsen, Laserschneiden, Schweißen oder Beschichten – jeder dieser Arbeitsschritte garantiert unseren Kunden Qualität mit höchster Präzision, kurzer Umsetzungsdauer und flexiblen Produktionsabläufen. Vom Prototypen bis zur Großserie.

In unserem Werk in Gera fertige wir auf 2.800 m² technisch anspruchsvolle Produkte mit ca. 60 hochmodernen CNC-Werkzeugmaschinen aus allen Zerspanungsbereichen.
Qualität ist die Grundlage aller Aktivitäten bei der TALLAG Group. Jeder Mitarbeiter hat einen wesentlichen Beitrag zur Qualität zu leisten. Die Qualitätspolitik ist die Arbeitsgrundlage jedes Mitarbeiters bei TALLAG. Die Arbeitsabläufe in unserem Unternehmen orientieren sich an den wertschöpfenden Prozessen. Diese werden gemeinsam durch die Mitarbeiter der Fertigung im Sinne der Werkerselbstprüfung und der Qualitätssicherung abgesichert.

Zum Beweis der Wettbewerbsfähigkeit von TALLAG ist die Erlangung des Qualitätszertifikates nach TS 16949 erklärtes Ziel des Unternehmens. Weitere Zertifikate die wir als Gruppe erlangen konnten sind: 45001:2018; 14001:2015 und ISO 9001:2015.
Durch die langjährige Erfahrung als Zulieferer der Automobilindustrie bieten wir unseren Kunden die Komplettfertigung ihrer Produkte. Wir sind Kooperationspartner bei der Vor- und Weiterentwicklung und stehen Ihnen mit technischem Know how, neuen Fertigungsverfahren und über 100 qualifizierten Mitarbeitern kompetent zur Seite.
Die Erstellung individueller Konzepte auf dem Gebiet der Zerspanung ist eine unserer Stärken.
Wir sind Ihr Partner – schon in der Entwicklungsphase.

TALLAG Group - Manufacturing Challenge Accepted

Maschinenwerkstatt - Dreharbeiten

ENGLİSCH- UND DEUTSCHSPRACHIGE KUNDENBETREUUNG

TAŞKIRAN MAKINE hat 2009 mit der Produktion von Maschinenteilen gestartet. Seit 2018 arbeiten wir mit 8 Maschinen im geschlossenen 600 m2 Arbeitsbereich.
Alle unsere 13 Mitarbeiter sind innovativ und kundenorientiert.
Unser Prinzip ist es Qualität zu guten Preisen zu leisten.

TDF Steel Kft, ein mittelständisches Unternehmen in ungarischem Besitz, ist auf Stahlverarbeitung und Stahlverarbeitung spezialisiert.

Herstellung von Stahlkonstruktionen und Bauteilen für Baumaschinen. Unsere Anlage befindet sich
ca. 160 km von Budapest entfernt, leicht über die Autobahn M5 / M44 zu erreichen.
Unsere Arbeit basiert auf einer sehr starken technologischen Basis mit langjähriger Erfahrung in der Fertigung.
Aufgrund der kontinuierlichen und erfolgreichen Marketingaktivitäten hat TDF Steel gute Ergebnisse erzielt
Geschäftsbeziehungen mit einer Reihe ausländischer Kunden. Infolgedessen liefern wir 95% unserer Produkte
der europäische Exportmarkt.

Wir sind stolz darauf, mit einigen der bekanntesten Ingenieurbüros wie CNHI / FIAT zusammenzuarbeiten.
Günter Papenburg AG, Henschel Antriebstechnik, Neuson-Forest GmbH, um nur einige zu nennen.
Unser Hauptziel in den letzten zwei Jahrzehnten war es, die Anforderungen unserer Geschäftspartner durch zu erfüllen
kontinuierliche technologische Entwicklung und Verbesserung der Produktqualität. Unsere Qualität
Das Managementsystem ist gemäß den Anforderungen der MSZ EN ISO9001: 2015 zertifiziert.

Wir konzentrieren uns auf unsere hervorragenden Fertigungskenntnisse und -fähigkeiten und verbessern kontinuierlich unsere Qualität
TDF Steel ist ein zuverlässiger Geschäftspartner und Lieferant für die Maschinenindustrie.
Unsere Produktpalette umfasst: Schweißteile, Maschinenrahmen, Balken, Arme, Hebel, Bulldozerblätter,
Gehäuse von Gussmanipulatoren etc.

Unsere Produktion führt folgende Metallbearbeitungsprozesse durch:
· Kugelstrahlen
· Flammen- / Laserschneiden von Stahlplatten
· Biegen / Walzen von Blechen
· Manuelles und robotergesteuertes Schweißen mit Schutzgas
· Bearbeitung als Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren
· Oberflächenlackierung mit Grund- und Decklack
Weitere Informationen zu unseren Maschinenkapazitäten finden Sie weiter unten.
Nach der endgültigen Qualitätskontrolle werden unsere Produkte entsprechend verpackt und sind daher bereit für die
Versand an den Kunden.
Wir vertrauen darauf, dass TDF Steel Ihre Erwartungen erfüllen und bald zu Ihrem zuverlässigen Lieferanten werden kann.

Bitte senden Sie uns Ihre Anfrage und wir werden Ihre Anfrage gerne beantworten oder Ihnen zusätzliche Informationen zur Verfügung stellen

Information.Metallblechverarbeitung von 2 mm bis 150 mm Dicke
Thermischer Schneidprozess (Laser-, Plasma- und Flammenschneiden)
Biegen
Schweißen
Herstellung
Malerei
Versammlung
Blechbearbeitung von 2 mm bis 150 mm Dicke
Thermisches Schneiden (Laser-, Plasma- und Brennschneiden)
Biegen
Schweißen
Herstellung
Gemälde

Unser Unternehmen ist seit 1995 auf dem Markt.

Wir bieten eine breite Palette von Kunststoffen und technischen Kunststoffen.

Unsere Produktpalette umfasst Lösungen aus Gummi (SBR, NBR, EPDM, VITON, MIKROGUMA, MEMBRANE) und lebensmitteltauglichen Kunststoffen und säurebeständigen Teilen sowie Materialien mit rutschfesten Eigenschaften (METRO, RIFLED GUM). Wir erfüllen Bestellungen für Dichtungen, Unterlegscheiben und Details auf der Grundlage von technischen Zeichnungen. Wir vertreiben auch Industrieklebstoffe (LOCTITE) und Industriechemikalien (AMBERSIL).

Wir verfügen über einen spezialisierten Maschinenpark, dank dem wir selbst die kompliziertesten Kunststoffelemente herstellen können.

Techmold Slovakia ist ein kleines Familienunternehmen
wurde 2015 von Cousins mit vielen gegründet
jahrelange Erfahrung. Diese Erfahrung, kombiniert mit
qualifizierte Experten und neueste Technologien ermöglichen die Herstellung hochwertiger und präziser Bauteile.

Willkommen bei Technical Service Gratkorn

Ihr zuverlässiger Partner für innovative Instandhaltungslösungen. Mit langjähriger Expertise und Erfahrung setzen wir neue Maßstäbe in drei spezialisierten Bereichen:

Mechanische Bearbeitung: In unserem hochmodernen Bearbeitungszentrum bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Rekonstruktion und Herstellung defekter Bauteile. Unsere Flexibilität bei der Ersatzteilbeschaffung und unsere innovative Technologie gewährleisten präzise Ergebnisse.

Armaturenservice: Wir bieten umfassende Reparaturen für Klappen, Kugelhähne und Sicherheitsventile. Durch enge Zusammenarbeit mit akkreditierten Partnern stellen wir sicher, dass Ihre Anlagen zuverlässig und effizient instandgesetzt werden.

Walzenschleifen: Unser Walzenschleifservice steht für Präzision und Vielseitigkeit. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team optimieren wir Ihre Produktionsprozesse in der Druck-, Papier- und Kunststoffindustrie.

Unser Engagement für Perfektion spiegelt sich in jedem Projekt wider. Bei Technical Service Gratkorn stehen die Menschen im Mittelpunkt – unsere engagierten Mitarbeiter und unsere geschätzten Kunden. Entdecken Sie mit uns eine Welt der technologischen Innovation und erstklassigen Serviceleistungen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihr Vertrauen zu verdienen.

TECHNOMETAL wurde gegründet, um Zerspanungsdienstleistungen für die Produktion von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien zu erbringen. Problemlösung und Bereitstellung geeigneter Bearbeitungslösungen sind die wichtigsten Vorteile des Unternehmens.

Präzisionsteile zeichnen sich durch ihre Qualität aus, die sich aus den verwendeten Rohstoffen, der Erfahrung und der tatsächlichen Leidenschaft des Betriebspersonals für die spanende Bearbeitung und dem hohen Verantwortungsbewusstsein gegenüber den Kunden ergibt.

Das Unternehmen entwickelt sich kontinuierlich weiter und verfolgt die technologische Entwicklung weltweit. Präzisionsbauteile werden nach Kundenzeichnungen, Spezifikationen und internationalen Standards hergestellt. Design und Produktion nach dem Reverse Engineering-Verfahren werden ebenfalls als Dienstleistung angeboten.

Die Teiwes Maschinenbau GmbH & Co. KG ist seit über 55 Jahren ein verlässlicher Partner in der Maschinenbaubranche. Mit modernsten Technologien und einem engagierten Team stellen wir hochwertige Maschinen und Komponenten für unterschiedlichste Industriezweige her. Unser Know-how erstreckt sich über eine Vielzahl von Fertigungsverfahren, von der CNC-Bearbeitung bis hin zur Fertigung und Montage komplexer Sondermaschinen. Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit stehen dabei stets im Vordergrund.