MECplus GmbH - Ihr Partner in der Metall- und Kunststoffbearbeitung

Seit dem Jahr 2000 ist MECplus als Spezialist für die Herstellung von Einzelteilen, Muster und Prototypen, Kleinserien, Serien und Vorrichtungen bekannt.
Mit unseren 40 Mitarbeitern bieten wir eine effiziente und innovative Produktfertigung, auf technisch und qualitativ höchstem Niveau. Unser Know-how und die kompetente, langfristige, partnerschaftliche und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten wird auch in Zukunft Antrieb unseres Handelns sein.

Das Mehr an Engagement und Cleverness ein Plus das verbindet.

Prototypen. Einzelteile. Serienfertigung

Wir begleiten die Produktentwicklung aktiv von Ihrer Idee über das Erstmuster und die Vorserie bis zu den ersten Serien mit steigenden Stückzahlen.
Mit unserem leistungsstarken Team fertigen wir für Sie Einzelteile für Vorrichtungen, Muster und Prototypen für die Konstruktion und Fertigungsserien.

Geschwindigkeit und Flexibilität ausgerichtet an den Bedürfnissen unserer Kunden zeichnen uns aus.

Durch Erfahrung und Routine lösen unsere Fertigungsspezialisten unkompliziert so manches Termin- oder Fertigungsproblem für Sie - egal, ob es sich dabei um ein einfacheres Teil oder ein komplexes 5-Achs-Teil handelt.
Wir fertigen für Sie auf modernsten Maschinen mit den neuesten Fertigungstechnologien. Unsere vollständige Maschinenliste finden Sie unter der Rubrik Downloads. Wir beraten bei technischen Fragen und der Materialauswahl und beschaffen gerne die gewünschten Rohteile und Halbfabrikate.

Programmiert werden unsere Maschinen mit modernen CAD-/CAM-Systemen - wir können dazu die üblichen Dateiformate verwenden.

Unsere Leistungen im Überblick:
• Metallbearbeitung
• Kunststoffbearbeitung
• Tampoprint | Gravieren | Lasergravieren
• Erstmuster
• Einzelteile
• Muster | Prototypen
• Kleinserien | Serien
• 5-Achs-Bearbeitung
• Oberflächenveredelung
• Moderne CAD-/CAM-Systeme
• Materialbeschaffung
• Lagerhaltung

Wir begleiten die Produktentwicklung aktiv von Ihrer Idee, über das Erstmuster,
die Vorserie bis zu den ersten Serien mit steigenden Stückzahlen.

Wir sind Ihr Betriebsmittelbau und helfen bei Engpässen aus. Wir beraten bei
der Materialauswahl und beschaffen die gewünschten Rohteile oder Halbfabrikate.

Auf Wunsch erstellen unsere Techniker Erstmuster-Prüfberichte nach DIN oder
Einzelteilzeichnungen für ihre Dokumentation.

Der Produktversand erfolgt sachgemäß verpackt, mit den von Ihnen gewünschten
Logistikunternehmen oder wir liefern selbst an.

bis 1999 arbeiten wir stetig und wachsen,
die Bedürfnisse und Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir können praktisch jede Art von hochwertiger mechanischer Verarbeitung liefern.
Wir haben Teile für die Luft- und Raumfahrtindustrie bearbeitet und montiert.
Bei minimalen Toleranzen sind die erforderlichen Qualitätsstandards sehr hoch und die Rückverfolgbarkeit der einzelnen Komponenten ist erforderlich.
Unsere Kunden sind so unterschiedlich wie unsere Erfahrung;
Wir können uns auf eine Gruppe von Menschen verlassen, die den kritischen Wert verstehen
dass ein Hundertstel Millimeter manchmal haben kann. In der Tat Hand in Hand
Mit dem Erwerb neuer Technologien haben wir immer umgesetzt
und wir verbessern weiterhin ein geeignetes Qualitätskontrollsystem.

Aus den Komponenten zum Bohren,
die 2 km unter der Erde gehen,
zu einer Sonde für Marsboden,
Jeden Tag stehen wir vor neuen Herausforderungen.
Fräsen und Drehen komplexer Teile und schwer zu bearbeitender Metalle;
Wir sind stark mit einer Maschinenflotte auf höchstem Niveau, aber vor allem mit einem engmaschigen Team!

Die MEDA GROUP erbringt seit mehr als 25 Jahren Dienstleistungen für die türkische und globale Industrie im Bereich der Stahlkonstruktion, Maschinen- und Anlagenproduktion.

Die MEDA GROUP ist auf die Herstellung von Bauteilen für Brech- und Siebanlagen, Tunnelbohrmaschinen (TBM), Betonanlagen sowie Hochleistungs- und Baumaschinen spezialisiert und bietet vielen Unternehmen, die eine führende Rolle bei Konstruktion, Produktion und Montage spielen, technische Lösungen von Stahlkonstruktionen, Maschinen und Ausrüstungsprojekten.

Die MEDA GROUP ist mit ihrem Produktionswerk in Ankara auf einer Fläche von 3.600 Quadratmetern und dem erfolgreichen Abschluss lokaler und internationaler Projekte als Lösungspartner mit ihren 50 spezialisierten Mitarbeitern eines der wenigen Unternehmen, die es geschafft haben, sich zusammenzuschließen Eine innovative und wettbewerbsfähige Strategie mit nachhaltiger Qualität.

Wir, die Median Zerspanungstechnik GmbH, sehen uns gegenüber dem Auftraggeber als kompetenter und innovativer Partner, welcher neben der Konstruktion selbst auch das fertige und geprüfte Produkt liefert.

Durch unser eigenes hochgenaues 5-Achsen-Simultan-Fräszentrum können wir innerhalb kürzester Zeit entwickelte Lösungen umsetzen.

Durch diese höchst mögliche Fertigungsnähe sind wir immer direkt am Puls des Produktes und haben jederzeit einen Überblick über den Fortschritt des Projektes.

Wir sind stets bemüht alle Wünsche und Anforderungen, die der Kunde an uns stellt, abzudecken. Deshalb greifen wir auch auf neuste Technologien zurück.

Zusätzlich nutzen wir bei Projekten, welche Überlappungen in andere Bereiche der Ingenieurdienstleistungen haben, die Möglichkeit, auf einen Pool von freiberuflich arbeitenden Ingenieuren zurück zu greifen.

Somit können wir immer gewährleisten, dass sie kompetent beraten werden und das von Ihnen benötigte Produkt Ihren Anforderungen und Erwartungen entspricht, bzw. sie noch übertreffen wird.

Mit dieser hochmodernen Aufstellung unseres Betriebes im Wettbewerb, vereinen wir Kompetenz, Innovation, Qualität und Fertigungsnähe unter einem Dach. Dies wird von unseren Kunden hoch geschätzt - seit über 15 Jahren.

Wir sind ein Hersteller von anspruchsvollen feinmechanischen Präzisionsteilen mittels spanabhebenden Verfahren. Dies ausschliesslich als Zulieferer ohne konstruktive Verantwortung mit Schwergewicht in der Medizinaltechnik und Halbleiterindustrie. Bei Baugruppen übernehmen wir für Sie die komplette Fertigung bis zur Montage.

Die hohe Qualität unserer Produkte ist eine der Grundlagen unserer Geschäftstätigkeit. Mit der Herstellung von komplexen Spezialitäten innerhalb kurzer Durchlaufzeiten wollen wir uns von der Konkurrenz abheben. Für den zukünftigen Erfolg unseres Unternehmens ist nebst dem Beherrschen neuer Technologien und Herstellverfahren die Verantwortung eines Jeden von entscheidender Bedeutung. Gemeinsam an die Spitze im Dienste des Kunden, Mitarbeiter, Eigentümer und Umwelt, lautet die Devise.
Zur Erreichung dieser Ziele unterhalten wir ein wirksames Qualitätsmanagementsystem, welches uns wie auch unseren Kunden, Qualität und Zuverlässigkeit gewährleistet. Wir verpflichten uns nach den Normen ISO 9001 und ISO 13485 zu arbeiten und die Wirksamkeit des Systems aufrecht zu erhalten.

Medicor Hand Instruments Co. wurde Herstellung und dem Verkauf verschiedener Art (etwa 6.000 Arten) von chirurgischen und zahnärztliche Instrumente in Debrecen seit mehr als 50 Jahren.
Die wichtigsten Produkte sind:
Messer, Skalpelle, Scheren (traditionell oder mit Hartmetall-Einsatz), blutstillende-, Tupfer-, Gewebe-und Organhaltezangen, sezieren und Umkleide Pinzetten, Nadelhalter, chirurgische Haken, Wundhaken und Spatel, Zahn-Zahnzangen, Wurzelheber, Parodontologie Instrumente usw.
Wie Medicor hat 4 Stück von CNC-Fräs-Zentrum und 1 PC. von CNC-Drehmaschine, können wir unsere Kapazität zu nutzen, um andere Dinge in großen Mengen zu produzieren, wie gut.

MediKomp
Von der technischen Beratung über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Serienfertigung. Mit über 320 Mitarbeitern steht MediKomp für Kompetenz in puncto Edelstahl.

Einzelteilproduktion, montagefertige Komponenten oder komplette Baugruppen: Wir bieten Ihnen individuelle Komplettlösungen in mittleren Losgrößen.

Von unserer Kompetenz profitieren

Kunden aus den Branchen:
- Maschinenbau
- Medizintechnik
- Kälte- und Klimatechnik
- Fahrzeugbau
- Architektur und Design
- Nahrungsmittelindustrie
- Werkzeugmaschinenbau
- Pharmaindustrie
- Computerindustrie
- Elektrotechnik
- Labor- und Analysetechnik

Blechbearbeitung
Mit unseren modernen Blechbearbeitungs- Maschinen bieten wir diese umfassenden Fertigungsverfahren:
- Laserschneiden
- Stanzen
- Prägen
- Maschinelles Entgraten
- Kanten
- Biegen
- Umformen

Zerspanung
Unser moderner Maschinenpark von über 40 CNC Fräs- und Drehzentren bildet das Rückrat unserer Zerspanung. Hinzu kommen ergänzende Technologien wie z.B. Honen, Flach- und Rundschleifen. Die Programmierung der einzelnen Maschinen erfolgt über ein zentrales Programmiersystem, um Ihre Wünsche schnell umsetzen zu können. Bearbeitete Werkstoffe:
- Edelstähle
- Aluminium
- Messing
- Stahlgussteile

Oberflächentechnik
Qualitativ hochwertige und homogene Oberflächen nach Kundenwunsch! MediKomp bietet Ihnen eine Vielzahl von möglichen Oberflächen- varianten wie:
- Glasperlenstrahlen
- V-2A-Strahlen
- Schleifen
- Pulverbeschichten
- Naßlackieren
- Elektropolieren

Schweißen
Geprüfte Qualität! Unsere Schweißfachleute werden konsequent geschult und regelmäßig geprüft: damit jede Naht sitzt! In über zwanzig Einzelschweißkabinen werden alle gängigen Schweißverfahren angewendet:
- WIG
- MIG
- MAG
- E-Schweißen
- PPAW (Pulver-Plasma)
- Widerstandsschweißen
- Punktschweißen
- Bolzenschweißen
- Laserschweißen

Musterbau
Nach Ihren Ideen, Skizzen oder Zeichnungen planen und fertigen wir vom Konzeptentwurf bis zur Serienreife: Prototypen, Erstmuster, Einzelanfertigungen, Testmuster oder Vorserienteile als Einzelteile, Baugruppen oder als komplette Produkte inkl. Elektronik.

Schnelle Lösungen schaffen wir hierbei durch Rapid Prototyping aus Kunststoff (ABS, GFK oder CFK).

Montage
Basierend auf unserer jahrelangen Erfahrung mit der Montage medizinischer Produkte, auch inklusive elektrischer Komponenten, montieren wir Ihre Produkte nach Ihren Wünschen und Anforderungen!

Von der einfachen Baugruppe bis hin zum komplett montierten hochwertigen OEM-Produkt:

Wir liefern Ihr Produkt in optimaler Qualität!

Master-Engineering BV konzentriert sich auf die Entwicklung, Herstellung und Montage
Präzisionskomponenten für die Industrie mit hohen Anforderungen an sowohl die
Qualität des Produkts in Bezug auf die Qualität des Herstellungsprozesses.
Meister BV Prototypen und kleine bis mittlere Produktionsserien zu liefern.

Das Gründungsjahr der MeFeMa ist 2005, es werden Drehteile nach Zeichnung bis Durchmesser 60mm bearbeitet, egal ob Stahl, Aluminium oder CuZn Legierungen.

Der Maschinenpark besteht aus zwei INDEX GE`s mit Stangennachschub, sowie zwei konventionellen Drehmaschinen der Marken Weiler und Stanko.

Auf unseren CNC-Drehmaschinen fertigen wir für Sie Präzisionsdrehteile unabhängig vom Schwierigkeitsgrad und Material. Unsere Produktpalette umfasst sowohl einzelne Teile als auch fertige Endprodukte.

Die Firma MeFeMa fertigt Stückzahlen im Bereich von 100 bis 10000 St. Musterteile hierfür können selbstverständlich erstellt werden.

Wir bieten Ihnen:
- Drehen
- Automatendrehen von Stange
- CNC-Bearbeitung
- Serienteile

Mefom wurde 1965 als mechanische Werkstatt geboren.
Heute ist Mefom eine getestete Struktur, die in der Lage ist, einen maßgeschneiderten Anzug für die unterschiedlichsten Kundenbedürfnisse zu nähen.


Wir können Studien und Implementierungen ausgehend von der Idee des Kunden bereitstellen oder einfach einzelne Prozesse durchführen
auf das Halbzeug mit besonderem Augenmerk auf die Realisierung von Details, die für die Übertragung von Bewegung geeignet sind.


Bemerkenswerte Flexibilität bei den zu produzierenden Mengen und maximales Kriterium bei Maßprüfungen machen Mefom zu einer Schneiderei für Mechaniker.