Wir sind eine Metallbearbeitungsfirma. Wir sind spezialisiert auf Drehen und CNC-Fräsen. Wir konstruieren auch in CAD-Programmen. Wir sind Anbieter von Geräten und Instrumenten für Unternehmen. Wir arbeiten mit Automobilunternehmen zusammen, in denen wir am häufigsten Werkzeuge für die Herstellung und Prüfung von Kraftstoffleitungen bereitstellen. Wir haben die Dichtheitsprüfung perfekt gemeistert. Wir laden Sie zur Zusammenarbeit ein.

Wir stellen unser 1997 gegründetes und 2012 neu gestartetes Unternehmen im Bereich Formen- und Werkzeugbau vor. Wir verfügen über eine langjährige und umfassende Erfahrung von der Planung und Organisation über die Konstruktion bis hin zur manuellen und maschinellen Fertigung von Feinguss- und Spritzgussformen.
Im Moment beschäftigen wir vier Mitarbeiter – für die Zukunft ist eine Aufstockung des Personals auf sieben bis acht Mitarbeiter geplant.
Skrotzky Formenbau arbeitet mit modernster CAD-/CAM-Technologie im Verbund mit neuesten CNC-Fräs-maschinen, wodurch wir in der Lage sind, Bauteile mit Freiformflächen und Volumenmodelle höchster Komplexität und Schwierigkeit herzustellen.
Zukunftsorientiertes Denken und Arbeiten ist unser Ziel. Die Firma ist deshalb modern ausgestattet und technisch auf dem neuesten Stand.
Unser Maschinenpark im Werkzeugbau:
MIKRON Bearbeitungszentrum 1000Pro
MIKRON Bearbeitungszentrum 800Pro-X
AGIETRON Erodiermaschine
 Maximales Formengewicht: 1.5 Tonne
Außerdem ist Herr Patrick Skrotzky seit 2018 im Besitz eines hochpräzisen 3-D Druckers. Dieser stellt Prototypen und Serienteile für die Feinguss- und Automobilindustrie her.
Zusätzlich planen wir die Anschaffung eines 3D Koordinationsmessgerätes zur Erstellung von
3-D Messprotokollen und direkten 3-D Soll/Ist-Vergleichen.
Unser hervorragendes Know-How und die langjährige Erfahrung(40 Jahre) im Feingussbereich, sowie die moderne Ausstattung unseres Betriebes sind die Basis für eine konstante Qualität auf höchstem Niveau. Dies ist auch für die Zukunft gesichert – Herr Patrick Skrotzky wird die Firma über-nehmen und weiterführen.

Unser Unternehmen beschäftigt sich mit der maschinellen Bearbeitung von Metallen.
Wir verarbeiten alle Arten von Materialien.
Wir können Einzel- und Serienstücke herstellen.

Die Firma SL Gleitlagertechnik GmbH befaßt sich mit der Produktion, Entwicklung, Konstruktion, Beratung und Vertrieb von selbstschmierenden, wartungsfreien Gleitlagern aus Metall, Metall-Legierungen, Sintermetall-Legierungen, Plasten und der Kombination dieser Materialien.

Die Produktpalette des Unternehmens reicht von herkömmlichen Gleitlagern auf Bronze-Basis mit Schmierstoffdepots und den unterschiedlichsten Schmierstoff- Kombinationen, je nach Einsatzbedingungen, bis zu neuentwickelten Produkten mit 99,9% hochreinem und chemisch neutralem Graphit, um eine elektrolytische Korrosion auszuschließen.

Die Firma SL Gleitlagertechnik GmbH liefert weltweit, ihr Exportanteil beträgt über 60%.

Spezialprodukte sind Gleitlager aus hochreinem Nickel mit Trockenschmierstoff für die Chemische Industrie für den Einsatz in aggressiven Medien und bei Radioaktivität und Hochtemperatur-Gleitlager die unter bestimmten Betriebsbedingungen bei Temperaturen von bis zu 850° C eingesetzt werden.

Wir gehören zu den ersten Pionieren in der Herstellung von Werkzeugmaschinen und Zubehör in der Slowakei. Das vorrangige Produktionsprogramm ist die interne Entwicklung und Produktion kleiner und mittlerer CNC-Maschinen.

Wir bieten auch die Möglichkeit der Zusammenarbeit im Bereich der Herstellung von Maschinenteilen, Baugruppen (oder Maschinenteilen) an, angefangen von der Materialversorgung bis zur Endbearbeitung, einschließlich Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung.

Die SLR MetallbearbeitungsgesmbH, gegründet im Jahr 1990, wurde 1997 vom SLR Gusswerk II BetriebsgesmbH als 100%iger Tochterbetrieb übernommen. Seit 1990 bearbeitet die SLR - MetallbearbeitungsgesmbH für SLR Gusswerk II BetriebsgesmbH auf modernen Fertigungsmaschinen Gussteile für die Fahrzeugindustrie mit hohem Qualitätsstandard.

Nicht zuletzt die gute Qualitätsbewertung der Kunden und die überaus motivierte Mannschaft
veranlaßte die Geschäftsführung, den Standort Steyr im Jahr 2003 zu erweitern.

Zertifizierung:
ISO 9001:2008

Fertigung von :
Baugruppen und Teile in Lohnfertigung
CNC-Drehen und Fräsen
Drehteile
Fertigung gesamter Baugruppen für Klein-; Mittel-und Großserien
Frästeile
Karusselldreharbeiten
Lohnarbeiten im Bereich der spanabhebenden Fertigung
Lohnfertigung von Serienteilen
Präzisionsdrehteile

Teilspektrum für:
Antriebstechnik
Baumaschinenindustrie
Nutzfahrzeugindustrie
Landmaschinenindustrie
Eisenbahnen
Maschinenbau
Hydraulikindustrie ....

Materialien:
Verarbeitet werden alle gängigen metallischen Werkstoffe

Maschinenpark:
11 Bearbeitungszentren
7 CNC-Drehmaschinen
3 Messmaschinen
2 Räummaschinen

Fertigung von CNC-Frästeilen und CNC-Drehteilen
Flachschleifen, Montage von Baugruppen, Vorrichtungen, Maschinen

Wir, die SLS-Präzi-Tec GmbH, produzieren seit Jahren im Allgäu als Lohnfertiger komplexe Bauteile für Maschinenbau und Industrie. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Zerspantechnik sowie in der Herstellung von Sondermaschinen und Vorrichtungen.

Eine langfristige,ehrliche und solide Zusammenarbeit ist die Grundlage für den
gemeinsammen Erfolg. Dabei stehen Termintreue und Qualitätsgarantie im Mitttelpunkt.

Seit den Anfangsjahren hat sich unser Kundenstamm kontinuierlich erweitert.
Besonders stolz sind wir, dass unsere Geschäftspartner eine dauerhafte Zusammenarbeit mit uns Pflegen.
Unsere Kundenliste enthält nahmhafte Hersteller aus den Bereichen Maschinenbau , Sondermaschinenbau , Automobilzulieferer und der Verpackungsindustrie.

Leistungspektrum
Wir sind Spezialist für die Fertigung von Einzelteil und Serienteilen für die bereiche Sondermaschinenbau,Serienmaschinenbau,und Vorrichtungsbau inklusive Oberflächenbehandlung

Unsere Fertigung beinhaltet:
CNC Fräsen
NC Flachschleifen
Drehen Manuell
Schweißarbeiten Mig/Mag

Durch das bei uns Installierte CAD/Cam System Esprit können wir Ihre Zeichnung direkt in unser Programmiersystem einlesen und erreichen auf diesem Wege extrem kurze Vorbereitungszeit und die fehlerfreie Übertragung ihrer Daten.

Zur erreichen hoher Oberflächengüten mit minimaler Form und Lagetoleranzen ist oft das CNC-Fräsen nicht das geeignete Fertigungsverfahren,daher haben wir unsere Fertigung so strukturiert,das nicht nur Wärmebehandelte Teile sondern auch Bauteile mit einer notwendigen Ebenheit und Winkligkeit von 0.01mm oder sogar darunter grundsätzlich Flachgeschliffen werden.

Wir fertigen nach Ihren Vorgaben komplette Maschinen und Anlagen. Dabei übernehmen wir die Beschaffung von sämtlichen Zukaufteilen,sowie die Verkabelung und elektrische Inbetriebnahme. Selbstverständlich montieren wir auf Wunsch Maschinen und Anlagen direkt bei Ihnen vor Ort.