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Neue und moderne Ausrüstung sowie ein Team von Fachleuten sichern die Qualität der Metallprodukte und ermöglichen es uns, sowohl kleine als auch große Aufträge und langfristige Projekte so schnell wie möglich auszuführen. Verfügbare Fertigungsressourcen ermöglichen es uns, Bestellungen schnell auszuführen und hohe Qualitätsstandards einzuhalten. Angebotene Dienstleistungen: Metallbearbeitung: Laserschneiden (Bleche, Rohre), Lasergravieren, Schneiden mit Bandsäge oder Kreissäge, CNC- und Universalfräsen, 3D-Fräsen, Rohrfräsen, CNC- und Universaldrehen, Metallbiegen, Metallwalzen (Bleche, Bänder, Stäbe , Rohre), Gewindeschneiden, Bohren, Schweißen, Aluminiumschweißen, Bolzenschweißen, Schleifen, Grundieren und Lackieren, Oberflächenbeschichten, Polieren, Sandstrahlen, Strahlen. Herstellung von Teilen und Werkstücken. Montage von Geräten, Einheiten und Strukturen. Montage von Schaltschränken Design und Bau von Nicht-Standard-Ausrüstung. Wartung und Reparatur von Servicegeräten
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kaisiadorys distr.
Litauen - 56341
Das Unternehmen UAB (JSC) InSpektras wurde 2011 in Vilnius, der Hauptstadt Litauens, gegründet. Das Unternehmen konzentriert sich auf Laserschneiden, Biegen, Flachentgraten und Rohrbearbeitungen von Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium, kann aber auch eine Vielzahl anderer Prozesse in enger Zusammenarbeit mit Partnern anbieten. Werkstattfläche von 1000 m2. und ca. von 10 Mitarbeitern. Das Unternehmen verarbeitet Bleche über 550 Tonnen und macht einen Umsatz von 2,2 Millionen pro Jahr (2021). Stabiles Wachstum jedes Jahr zeigt Einigkeit und das Vertrauen von Kunden seit vielen Jahren, weil InSpektras nicht nur mit großen Unternehmen, sondern auch mit kleinen zusammenarbeitet, um gemeinsam zu wachsen, Produkte zu verbessern und höhere Ziele zu erreichen.
Gründung
2011
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Vaidotai, Vilniaus region
Litauen - LT-14149
Ausgestattet mit modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen produziert das Unternehmen Drehteile, Frästeile und Schweißteile sowohl in Kleinserie als auch in Einzelfertigung. Produkte: Es werden Drehteile mit einem Durchmesser bis 800 mm und einer Länge bis 1.500 mm sowie Frästeile und Schweißteile mit einer Länge bis 3.200 mm gefertigt. Über Kooperationspartner können auch Drehteile mit einem Durchmesser bis 1.500 mm angeboten werden. Materialien: Verarbeitet werden Baustahl, Legierungsstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, nichtrostender Stahl, Nimonic, Grauguss, Stahlguss, sowie NE-Metalle wie Kupfer, Messing und Aluminium. Leistungsumfang: Komplettherstellung aller Teile, inkl. Materialbeschaffung, Schweißbau, mechanische Bearbeitung, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung Teilespektrum: u.a. Lagergehäuse, Getriebegehäuse, Spindelstock, Gestellwand, Seitenteil, Grundplatte, Deckel, Leiste, Konsole, Träger, Gestell, Rahmen, Buchse, Ring, Welle, Bolzen, Flansch Qualitätssicherung: Jedes Teil wird geprüft und vermessen. Hierzu steht eine adäquate CNC-Messtechnik zur Verfügung.
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Zittau
Deutschland - 02763
Wir sind ein Familienunternehmen, das sich auf Dienstleistungen für Handwerksbetriebe und Industrie mit Schwerpunkt auf Beratung und Umsetzung von Stahl- und Metallbaulösungen spezialisiert hat. Das Unternehmen wird im April 1997 in Gladbeck von Hartwig Jaszkowiak und Wolfgang Lepping als J&L Industrie Service GmbH (Metall verarbeitender Betrieb und Schlosserei) gegründet.Die betrieblichen Räumlichkeiten (Garage mit Hof) umfassen ca. 150 qm; gestartet wird mit einem Mitarbeiter. Im April 1998 kommt es zur ersten Erweiterung der Fertigungsfläche auf 500 qm durch einen Umzug zur Bottroper Straße. Das Unternehmen hat zu diesem Zeitpunkt vier Mitarbeiter. Die konventionellen Maschinen werden nun auf CNC-Maschinen, in erster Linie Drehmaschinen, umgestellt. Die zweite Erweiterung erfolgt etwa ein Jahr später durch den Kauf eines 4500 qm umfassenden Betriebsgeländes an der Luxemburger Straße. Die Fertigungsfläche beträgt nun 1000 qm; das Unternehmen beschäftigt inzwischen sechs Mitarbeiter. Im Juni 1999 wird der Betrieb aufgrund der gestiegenen Kundennach- frage und zur Gewinnung neuer Kunden nochmals sowohl in der Ferti- gungsfläche als auch in der Mitarbeiterzahl auf die heutige Größe er- weitert.Heute steht eine Fertigungsfläche von 1800 qm zur Verfügung. Die Mitarbeiterzahl ist auf 24 gestiegen.Im August 2004 erfolgt eine Änderung der Firmenstruktur; Wolfgang Lepping verlässt das Unternehmen, und durch den Einstieg von Andreas Jaszkowiak wird der nun in Maschinenbau Jaszkowiak GmbH umbenannte Betrieb zu einem reinen Familienunternehmen
Gründung
1997
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gladbeck
Deutschland - 45968
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Mit uns als Lohndienstleister im Bereich der Metallverarbeitung, haben Sie einen zuverlässigen und kompetenten Partner für kleine und mittlere Serienaufträge. Wir produzieren für Sie natürlich auch kundenspezifische Spezial- und Sonderanfertigungen und das in spitzen Qualität. Durch unser hervorragendes Team sind wir jeder Zeit in der Lage flexibale und Reaktionsschnell zu Produzieren. Einer unserer Schwerpunkte ist das Bearbeiten von Rohren und Blechen. Unsere Kernkompetenzen sind dabei, das Schweißen, Biegen, Schneiden, Bohren, Stanzen, sowie das Rohre ausklinken und Sägen. 6 Mitarbeiter
Gründung
1984
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Werther
Deutschland - 33824
Wir sind eigentlich eine Metallbau Firma und legen hier auch unseren Fokus. Dazu führen wir eine kleine Sägerei die Rohmaterial zuschneidet. Durch die Sägerei haben wir dann auch Kontakte zu Zerspanern hier in der Region z.B. CNC Drehen und Fräsen. Zudem pflegen wir Gute Kontakte zu eine Laserfirma die Stahl und Edelstahl schneiden kann. Im Stahlbereich haben wir auch noch Kontakte zum Brennscheiden. Wenn sie in diesem Netzwerk was gefunden haben melden sie sich einfach.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Heilbronn
Deutschland - 74076
Gegründet in Oktober 1996. Langjährige Erfahrungen, harte Arbeit, permanenter Kontakt zu den Kunden und Lieferanten, eigene Kontrolle an den Herstellungsorten, hat uns zu einem zuverlässigen Partner gemacht. PRODUKTE AUS UNSEREM LIEFERPROGRAMM: Abbruchgeräte Abbruchgreifer Sortiergreifer Pulverisierer starr Pulverisierer drehbar Beton- Abbruchzangen, Multiprozessor UNSERE STÄRKEN: hohes Qualitätsniveau, rechtzeitige Lieferung, gutes Preis-Leistungsverhältnis. Abbruchgeräte, Abbruchzangen Abbruchgreifer, Sortiergreifer Die neue Generation von Abbruchgreifern/Sortiergreifern HCG wurde speziell für Kompaktbagger entwickelt. Diese Geräte können sehr effektiv für den gezielten Abbruch, zu einer sauberen Sortierung des Altmaterials, und zum Verladen eingesetzt werden. Dadurch wird eine erhebliche Reduzierung der Entsorgungskosten erzielt. Pulverisierer Die moderne Generation von starren und drehbaren Pulverisierern wurde für den Primärabbruch und Sekundärabbruch entwickelt. Diese Geräte können sehr effektiv und mit absoluter Sicherheit für den gezielten Abbruch von Bauwerken, Mauerwerke, Betonplatten, Betonstrukturen und Recycling eingesetzt werden. Abbruchzangen Die neue Generation Abbruchzangen mit dem Namen „Multiprozessor“ wurde für den universellen Einsatz für schwere Arbeiten in Abbruch und Recycling entwickelt, für Bagger von 15 bis 45 t. Diese Geräte können sehr effektiv und problemlos in primären und in sekundären Abbruch eingesetzt werden. Dipl. Ing. (TU) Josef Hartmann
Gründung
1996
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Schemmerhofen
Deutschland - 88433
Die Rudolf Kunkel Maschinenbau GmbH wurde 1932 von dem Schlossermeister Rudolf Kunkel gegründet. Das Unternehmen wandelte sich von einer ursprünglichen Schlosserei in einen Maschinenbau, der in erster Linie als Zulieferer für die Flurförderzeugindustrie tätig war. Hergestellt wurden u.a. Biege- und Formteile mit Schweißbearbeitung, mechanischer Bearbeitung und auch Oberflächenbehandlung. Zum Formen und Biegen vieler Zulieferteile wurden selbstentworfene und -entwickelte Biegemaschinen eingesetzt. Diese Maschinen - aus der Praxis entstanden - bewährten sich in ihrem Einsatz, so dass man bald dazu überging, sich ausschließlich auf ihre Herstellung zu spezialisieren. Im Jahr 1975 ging die Führung des Betriebs, der 1976 zur GmbH wurde, auf Peter Kunkel über, der ihn bis 1996 leitete. Seit 1996 wird er von Dr. Michael Kunkel und Joachim Kunkel geführt. Allg. Maschinenbau Brennschneiden, Schweißen CNC Fräsen, Bohren bis 2000 x 800 x 600 Drehen bis Spitzenweite 3000 x 400 Biegen von Profilen und Flachmaterialien, Richten Montage Hydraulik Pneumatik Elektroplanung/Elektronik Komponenten- und Baugruppenfertigung Hersteller von hydraulischen Richt- und Biegemaschinen sowie hydraulischen Pressen und Pressenautomatisierung. Sondermaschinenbau im Bereich Haspel, Richtmaschinen, Vorschübe, Scheren. Sonderlösungen in Bezug auf komplette Fertigungsanlagen der Umformtechnik
Gründung
1934
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bessenbach
Deutschland - 63856
Blech- und Metallverarbeitung ČEPIN Schon seit 18 Jahren sind wir zuverlässiger Lohnzulieferer in der Blech- und Metallverarbeitung. Unsere Kernkompetenz liegt in der Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Kupfer und Aluminium. Als langjährig bewährter und kompetenter Zulieferer aus allen Bereichen der Metallverarbeitung wissen wir den steigenden Ansprüchen unserer Kunden in Europa gerecht zu werden. Wir wissen aber auch, dass die hohe Qualität unserer Produkte verbunden mit einem optimalen Preis-Leistungsverhältnis die Basis unserer Wettbewerbsfähigkeit und unseres Geschäftserfolges sind. Präzise, kompetent und zuverlässig verarbeiten wir verschiedenste Formen von Blechen, Rohren und Profilen zu Zulieferteilen, die in der Automatisierungs-, Maschinenbau- und Elektroindustrie zum Einsatz kommen. Die Mission von ČEPIN Wir wollen zur globalen Wettbewerbsfähigkeit und Zufriedenheit unserer Kunden beitragen. Mit modernster Technik und Kompetenz möchten wir unseren Geschäftspartnern ihre Arbeit erleichtern, ihre Produktivität erhöhen und ihnen hochwertige Produkte anbieten. Die Vision von ČEPIN Wir wollen einer der führenden Unternehmen im Bereich Blech- und Metallverarbeitung in Mitteleuropa werden. Aufbauend auf dem Vertrauen unserer Kunden und der hohen Qualität unserer Produkte möchten wir ein seriöser und zuverlässiger Partner für unsere Kunden sein.
Gründung
1993
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kranj
Slowenien - 4000
Eine Maschinenfabrik die nicht nur Maschinen baut …. als ganzheitlicher Maschinenbauer bieten wir, die Josef L. Rameckers Maschinenfabrik, einen umfassenden Service. Nutzen Sie uns, um Ihr Leistungsspektrum zu erhöhen. Von der Konzeption und Konstruktion, bis hin zur Montage und Servicedienstleistungen bieten wir alles aus einer Hand. Unser umfangreicher Maschinenpark bietet dazu eine sehr hohe Fertigungstiefe. Neben Einzelteilen und Kleinserien haben wir uns auf die Baugruppenmontage spezialisiert.
Gründung
1962
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Nettetal
Deutschland - 41334
Das Unternehmen Schulz-Maschinenbau wurde 1993 gegründet. Zur Verfügung steht eine moderne Fertigungshalle ausgerüstet mit einem 5 to Kran. Wir fertigen Sondermaschinen und Fördertechnik für verschiedenste Anwendungsbereiche. Gefertigt wird nach Kundenzeichnungen oder eigener Konstruktion ( Auto - Cad ). Auch Zulieferteile im Bereich Lohnfertigung und Reparatur sind kein Problem.
Gründung
1993
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Heeslingen
Deutschland - 27404
TAMIDEC ist ein Unternehmen, Drehen über 30 Jahren. Drehen und Bearbeitung von 0,9-65 mm Bearbeitung an allen Arten von Materialien, wie Edelstahl, Bronze, Messing, Keramik, Kunststoff, Hartstähle, Titan, Aluminium, Hochtemperaturlegierung, Superlegierungen, Gußeisen, Verbundstoffe, Inconel, Magnesium, etc.. Expert Bearbeitung von Edelmetallen. Versammlung von allen Schweißverfahren. Laserbeschriftung ISO 90011 - ISO 13485
Gründung
1969
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
SAINT PIERRE EN FAUCIGNY
Frankreich - 74800
Die Maeckler GmbH ist seit über 50 Jahren ein führender Hersteller von Komponenten für die Fördertechnik sowie der Metallbe-und Verarbeitung. Der Unternehmensschwerpunkt liegt in der Metallbe- und Verarbeitung (Lohnfertigung) aller Dreh-, Fräs- und Bohrteilen. Große Schweißkonstruktionen bis 10 Tonnen sind in den neuen Produktionshallen ohne weiteres möglich. Im Bereich der Förderanlagen zum Fördern und Transportieren von Blechen, Schrottstücken, Schüttgütern, Stückgütern und ähnlichen Materialien. Auf einem Gelände von ca. 7.000 m² stehen zwei Produktionshallen, eine von ca. 900 m² und eine von ca. 400 m², sowie ein Bürotrakt von ca. 200 m² für die kaufmännische Verwaltung. Mit der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung einer großen Produktpalette sind qualifizierte Mitarbeiter im Unternehmen beschäftigt. Wir, die Maeckler GmbH, bauen unter anderem Sonderkonstruktionen, bieten aber auch standardisierte Lösungen an. Kundenspezifische Lösungen sind für uns keine Herausforderungen sondern Alltag. Für Sie bedeutet dies, dass Sie bei uns Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage der Maschinen und Anlagen aus einer Hand erhalten. Auf der Basis umfassender Angaben und Informationen planen und realisieren wir komplette Förderanlagen oder erweitern bestehende Anlagen. Eine intensive und kontinuierliche Beratung während des gesamten Projekts ist für uns selbstverständlich. Für unsere erfahrenen Teams spielt es dabei keine Rolle, ob es sich um manuelle, teil- oder vollautomatisierte Lösungen handelt. Da wir die Komponenten unserer Anlagen fast ausschließlich selber produzieren, sind kurze Lieferzeiten für uns keine Besonderheiten sondern der Standard. Von der Maeckler GmbH können Sie alle Komponenten wie Rollenbahn, Rollenförderer, Gurtförderer, Förderbänder, Kettenförderer, Eckenförderer, Z-Förderer, Rundriemenförderer, Gliederbandförderer etc. beziehen. Selbstverständlich liefern wir die benötigten Ersatzteile wie Tragrollen, Kugelrollen, Lenkrollen etc.. Beliefert werden überwiegend der deutsche und europäische Markt. Zu den Branchen zählen: Automobil sowie deren Zulieferfirmen, die Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie, Metall-, Kunststoff- und Stahlindustrie sowie die Konsumgüterindustrie. Wir sehen es daher als unsere Aufgabe an, gemeinsam mit Kunden Maschinen und Anlagen zu entwickeln und herzustellen, die größtmögliche Qualität bei vertretbaren Preisen, hoher Produktivität und vor allem Langlebigkeit zu gewährleisten.
Gründung
1960
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Freudenberg
Deutschland - 57258
Sehr geehrte Damen und Herren, wir sind Firma TOPWIG für Schweißen aus Tschechien. Alle unsere Mitarbeiter sind zertifiziert für folgende Arten von Schweißen: Orbitalschweißen, WIG, MAG, MIG. Immer fremdsprachigen Bauleiter auf der Baustelle. Wir haben ca. 20 Mitarbeiter. Wir haben auch unsere Werkstatt für Vorherstellung der komplizierten Teile. Referenzen z.B.: Krones AG, Heineken, Wrigley. Unsere Hauptgebiete: Schweißen von Edelstahl, Schwarzmaterial in z.B. Lebensmittel-, Pharmazie- und Biotechnologindustrie.
Gründung
2014
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Decin 3
Tschechische Republik - 40502
Ihr starker Partner im Bereich Zerspanung, in der Herstellung von Komponenten für die Branchen Werkzeug- und Formenbau, Anlagenbau, Maschinen- und Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau
Gründung
2018
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Pleystein
Deutschland - 92714
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Wir sind ein kleiner Betrieb am Rande der Schwäbischen Alb. Wir sind Herstellung von hochwertigen Edelstahl - Kanistern aller Art. Zu unseren Diestleistungen gehören seit Anfang 2020 auch das Waschen /entfetten, Beizen und Elekropolieren von Edelstahl Bauteilen dazu. Hier bei uns wird Qualität und Liefertreue noch groß geschrieben, prüfen Sie unser Angebot. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Edesta Team
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Donzdorf
Deutschland - 73072
Wir sind ein CNC Lohnfertigungsunternehmen mit Produktionsanlagen in Bursa - Türkei und eine Zweigniederlassung in Darmstadt, Deutschland. Unser Fuhrpark besteht aus CNC Dreh- und Fräsmaschinen sowie Schweißgeräten. Unsere Leistungen beinhalten CNC Lohnbearbeitungen und Schweißarbeiten nach DIN Norm.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Darmstadt
Deutschland - 64295
WAS WIR ANBIETEN: Baugruppen und Teile aus Stahl und Aluminium, gefertigt aus Blechen und Profilen, pulverbeschichtet, mit den neuesten Technologien und hochqualifizierten Mitarbeitern.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Reghin
Rumänien - 545300
Unsere Schwerpunkte sind der allgemeine Metallbau, Maschinen & Anlagenbau und der Dienstleistungsbereich.
Gründung
2023
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Perleberg
Deutschland - 19348
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kardzhali
Bulgarien - 6600
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
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Sie möchten Ihre Komponenten MAG-Schweißen lassen? Bei Techpilot finden Sie professionelle Betriebe, die sich auf das Schweißen bzw. Schutzgasschweißen spezialisiert haben. Techpilot bietet den größten Online-Marktplatz für Zeichnungsteile in Europa. Sie erhalten wertvolle Kontakte zu passenden Lohnfertigern und schreiben kostenlos Ihre Teile aus. Nach Ihrer Registrierung nutzen Sie die umfangreiche Lieferantendatenbank und speichern interessante Kontakte auf Ihrer persönlichen Merkliste. Anfragen senden Sie entweder direkt an geeignete Unternehmen oder schreiben sie öffentlich aus. Die eingehenden Angebote vergleichen Sie praktisch und übersichtlich. Dadurch sparen Sie viel Zeit und Aufwand.Das MAG Schweißverfahren (Metal Active-Gas Welding) gehört in der Metallbearbeitung zur Rubrik Schweißen und zählt ähnlich wie das MIG Schweißen zum Bereich Schutzgasschweißen. Das auch unter der Bezeichnung Metall-Aktivgas-Schweißen bekannte Fertigungsverfahren verdankt seinen Namen der Verwendung aktiver Gase, die im Gegensatz zum Wolfram-Inertgas-Schweißen reaktionsfähig sind. Ähnlich wie viele andere Schweißtechniken basiert der Schweißvorgang technisch auf der Erzeugung eines Lichtbogens zwischen der Elektrode und dem Werkstück. Dazu wird eine Stromquelle verwendet, die den Brenner wahlweise mit Gleich- oder Wechselstrom versorgt und die zur Erzeugung des Bogens erforderliche Energie bereitstellt. Wichtig ist, dass die Stromstärke im Vergleich zum haushaltsüblichen Strom hoch genug ist, um den energieintensiven Lichtbogen zu erzeugen. Der Schweißzusatz beziehungsweise Schweißdraht wird beim MAG Schweißen von einem Motor mit veränderlicher Geschwindigkeit nachgeführt. Durch diese Vorgehensweise kann der Schweißer jederzeit das Volumen an Schweißzusatz kontrollieren und hat Einfluss auf die Ausprägung der Schweißnaht. Üblicherweise hat der Draht einen Durchmesser zwischen 0,8 und 1,2 mm. Über eine Düse strömt zudem Gas zur Schweißstelle, um diese vor den schädlichen Einflüssen der Oxidation zu schützen. Auf diese Weise weist die Schweißnaht eine entsprechend hohe Widerstandsfähigkeit und Zugfestigkeit auf. Je nach Prozessanforderungen kommen beim MAG Schweißverfahren CO2 oder eine Mischung aus Argon und CO2 zum Einsatz. Typischerweise wird die Technik für Stähle oder NE-Metalle eingesetzt. Zu den bekanntesten Marken in der Schweißbranche gehören unter anderem Corgon, Ceramtec, EWM, Albee, Migatronic und Kjellberg.