Massivumformung: Fertiger für komplexe Bauteile

Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Massivumformung auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die diese Technologie beherrschen, um komplexe Bauteile zu fertigen. Profitieren Sie von einer kostenlosen Nutzung für Einkäufer und finden Sie die besten Anbieter.

268 Lieferanten für Massivumformung

Schürmann & Hilleke Umformtechnik GmbH Logo

Herrstellung von Verbindungselementen und Schrauben im Fließpressverfahren mit aufwendiger mechanischer Nacharbeit

Gründung

1879

Mitarbeiter

50 - 100

Zertifizierungen

VDA 6.1
Location

Neuenrade

Deutschland - 58809

Karl Groll GmbH & Co. KG Logo

ie Firma Karl Groll wurde 1920 als Gesenkschmiede gegründet und befindet sich seither im Familienbesitz. Unser Lieferspektrum reicht vom geschmiedeten Rohling über Weiterbearbeitung bis zur Fertigkomponente. Moderne Technik, ein qualifiziertes und motiviertes Team, sowie langjährige Erfahrung als Lieferant der Deutschen Automobilindustrie sind das Fundament unserer Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit.

Gründung

1920

Mitarbeiter

Zertifizierungen

ISO 9001:2008
Location

Plettenberg

Deutschland - 58840

KAMAX-Werke Logo

Hersteller hochfester Verbindungselemente für die Automobilindustrie

Gründung

Mitarbeiter

Zertifizierungen

VDA 6.1
Location

Osterode

Deutschland - 37520

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Siegel Gummi- und Kunststofffabrik GmbH Logo

Wir sind seit mehr als 60 Jahren spezialisiert auf die Produktion stanztechnischer Gummierzeugnisse. Es werden alle gängigen Elastomer- und Kunststoffqualitäten verarbeitet, beginnend mit einer Materialstärke von 0,3 mm. Stanzteile sind unser größter Produktionszweig und können durch einen eigenen Werkzeugbau kurzfristig geliefert werden. Desweiteren sind lieferbar: - Schlauchringe im breiten Spektrum auch mit von der Norm abweichenden Toleranzen - Einschnittringe nach DIN 46320 (PG 9 - PG 48) und metrische Ausführung oder als Sonderanfertigung nach Kundenwunsch, auch in Silikon und Viton. - Formartikel aus allen Elastomeren nach Zeichnung oder Muster. Die Produktion wird von einem zu Fachkräften geschulten Team überwacht und permanent kontrolliert. Durch Automation ist es möglich geworden, die Kapazitäten auszubauen und dabei gleichzeitig das Qualitäts-Niveau erheblich zu verbessern. Daraus ergab sich eine preisbewusste, den Anforderungen des Marktes angepasste Kosten-Struktur. Export erfolgt in die meisten europäischen Länder und über export-orientierten Kunden auch nach Übersee, wobei wir den technisch hochentwickelten internationalen Standards gerecht werden. Wir sind bemüht die Anforderungen der erweiterten Märkte unter Berücksichtigung neuester Produktionsmethoden gemäß unserem Kenntnisstand auch im Beschaffungsbereich stets zu aktualisieren.

Gründung

1946

Mitarbeiter

10 - 20

Zertifizierungen

Location

Gelnhausen

Deutschland - 63571

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Sanlı Rulman Yatak Döküm Otomotiv San.Ltd.Şti. Logo

Sanlı Rulman Yatak Döküm Otomotiv San.Ltd.Şti.

Mit mehr als die 28 Jahre Erfahrung, Şanlı Rulman Yatak Otomotiv San.Tic.Ltd. Ihr One-Stop-Contract-Manufacturing-company.Şanlı rulman yatak san.Ltd. ist nicht nur Plastics Injection-und Formenbau Unternehmen, sondern auch eine Gieserei-und Präzisionsbearbeitung komplette Anlage unter Einsatz der neuesten im fortgeschrittenen Computer Numeric Control (CNC) Fräsen und Drehen technologien und liefert hochwertige Teile für viele Branchen wie Automotive, Telekommunikation, Elektronik Medizin , Luft-und Raumfahrt, Industrie-und andere Gewerbe Industries. Şanlı rulman yatak san.Ltd. hat sich als ein führendes Unternehmen auf dem Gebiet der Kunststoffe wird verwaltet Form einer Injektion Technologie durch stetige Investitionen und Modernisierung ist es Investitionsgüter, sowie die Bereitstellung intensive In-House-technische Ausbildung in der Bearbeitung von komplexen Teilen und exotischen Legierungen ist es an qualifizierten Arbeitskräften. Şanlı rulman yatak san.Ltd.strebt immer um an der Spitze der Technologie, mit der neuesten CNC-Maschinen und Anlagen, CNC-Drehen mit mehr Achse Fähigkeiten und CNC-Fräsen (einschließlich 5-Achs-Funktionen ausgestattet). Die Kombination dieser Funktionen macht uns zu einem Kraftwerk, einer vorteilhaften One-Stop-Wahl für anspruchsvolle Kunden von heute. Şanlı rulman yatak san.Ltd. weiterhin viel Erfolg und das Wachstum ist zum Teil durch seine umfangreichen Diversifizierung von Dienstleistungen und Produkten in neue Branchen. Unsere Firma ist für seine Flexibilität und Wettbewerbsfähigkeit bei extrem hohen Standards der Qualitätskontrolle in der Herstellung von speziellen Teilen, Batch-Produktion, Komponenten und Baugruppen für seine Kunden zählen namhafte. Şanlı rulman yatak san.Ltd. vielfältigen Fähigkeiten, Innovation, Anpassungsfähigkeit und Qualitätskontrolle alle helfen uns Position als Anbieter der Wahl für die heutigen und zukünftigen Kunden. Verwendung von state-of-the-art Herstellungsverfahren ermöglichte es uns, einen Mehrwert bieten Produkte und Dienstleistungen für die Branchen, zu dienen.

Gründung

1982

Mitarbeiter

20 - 50

Zertifizierungen

Location

Konya

Türkei - 42042

AristoTech Implant Technologies GmbH Logo

DAS DEUTSCHE HIGHTECH-SCHMIEDEUNTERNEHMEN ARISTOTECH IST SPEZIALISIERT AUF PRÄZISIONSSCHMIEDETEILE FÜR DIE ORTHOPÄDISCHE INDUSTRIE Das TEAM der Aristotech verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Medizinprodukten und der Verarbeitung von Implantat- und Sonderlegierungen. Mit Hilfe unserer qualifizierten Ingenieure im Bereich Werkzeugbau, spanende Fertigung und Schmieden bieten wir Ihnen kosteneffektive Lösungen für Ihre medizinischen Produkte. Wir liefern Standardprodukte ohne Zusatzkosten für Fertigungsmittel und Werkzeuge und stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Sie bei der Entwicklung Ihrer eigenen medizinischen Produkte zu unterstützen. Je nach Anforderung können wir Ihnen halbfertige, fertige, verpackte und sterile Produkte liefern. Mit dem Know How des Aristotech Teams ist die Herstellung außergewöhnlich solider und präziser Produkte für ihren Bedarf in den Händen von Experten. REKONSTRUKTIVE STANDARDIMPLANTATE Endoprothetische Implantate wie Hüftschäfte, -pfannen und –köpfe mit hervorragender Qualität bieten wir unseren Kunden in der Regel ab Lager kosteneffizient als Schmiede- oder Endprodukte an. Sie werden mit unseren bestehenden Gesenken und Werkzeugen hergestellt, somit entstehen bei Standardprodukten keine Extrakosten für Fertigungsmittel. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Produkten aus Titan-, Kobalt-Chrom- und -Stahllegierungen. (Vivium® -High N-)

Gründung

Mitarbeiter

Zertifizierungen

EN ISO 13485
Location

Luckenwalde

Deutschland - 14943

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Zaklady Naprawcze Taboru Kolejowego - Radom Sp.z.o.o. Logo

Die Geschichte des Erfolgs ZNTK – Radom GmbH wurde im Jahr 1887 gegründet. Seit der Gründung des Unternehmens unseres Prinzip ist die ständige Entwicklung und Modernisierung der angebotenen Produkten. Die Produkten unseres Unternehmens sind hauptsächlich für die Bahnindustrie bestimmt. Wir spezialisieren uns auf die Produktion der Armaturelementen, die in Bahnbremsensystemen angewendet sind. Unsere Mission ist die Lieferung der Teilen für die Bahnindustrie, die mit der höchste Qualität gefertigt worden sind. Unser Ziel ist, um die beste Lieferbedingungen und Preise für unseren Kunden sicherzustellen. Garantie der höchsten Qualität Unser professionelles und hoch qualifiziertes Personal zusammen mit dem erfahrenen Management garantieren die höchste Qualität der angebotenen Produkten und Dienstleistungen. Internes Qualitätsmanagementsystem stellt die Erfüllung Ihrer raffinierten Qualitätsanforderungen sicher. Breite Produktionsmöglichkeiten ZNTK – Radom GmbH spezialisiert sich auf die Produktion von Teile und Geräten, die in Bahnindustrie und Automotiv-Industrie angewendet sind. Unsere professionelle Mitarbeitern und der universelles Maschinenpark ermöglichen die Fertigung der Teilen und Baugruppen nach der Kundenspezifikation. Wir können auch ganz einfach unsere Produktionsmöglichkeiten auf die Kundenerwartungen anpassen. Dadurch habe wir die Flexibilität, um verschiedene Aufträge von der Metallbranche anzunehmen. Unsere Produktionsmöglichkeiten umfassen: - spanende Bearbeitung - bildsame Formung - Wärmbehandlung: Carbunieren und induktives Härten - Elektroschmelz- und Gasschmelzscheiβen - Oberflächenbehandlung - Sandstrahlen - Lackieren - Montage Für die Mehrheit unserer Produkten verwenden wir die CNC Maschinen. Strebend nach den ständig entwickelnden Kundenerwartungen, ZNTK – Radom GmbH konzentriert sich nicht nur auf die höchste Qualität angebotener Produkten, aber auch auf die Suche nach neuen Produktionslösungen, welche die von den Kunden gemeldeten Bedürfnissen auf den besten Niveau befriedigen.

Gründung

1887

Mitarbeiter

50 - 100

Zertifizierungen

ISO 9001:2008
Location

RADOM

Polen - 26604

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SAB Barth GmbH Logo

Perfektion im Stahl- und Anlagenbau Die SAB Barth GmbH kann eine langjährige und traditionsreiche Geschichte verweisen. Der Ursprung des Unternehmens als Maschinenfabrik und Eisengießerei geht bis in das Jahr 1872 zurück. Ein entscheidender Meilenstein in der Unternehmensentwicklung war im Jahre 1998 die Übernahme durch die EMF-Gruppe, Nienburg. Mit neuen Geschäftsfeldern und Märkten in der Lebensmittelindustrie, im Behälter- und Apparatebau und in der Stahl- und Edelstahlverarbeitung. Umfangreiche Investitionen in modernste Maschinen (z.B. CNC gesteuerte Fräsmaschinen, Drehmaschinen, präzise Laserschneidanlagen für Edelstahl, Koordinatenbohrwerk) und Ausrüstungen, neue Fertigungslinien und ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sind die Basis unseren Erfolges. Die Schwerpunkte der SAB - Unternehmenstätigkeiten sind die Stahl- und Edelstahlverarbeitung in den Hauptgeschäftsfeldern Konstruktiver Stahlbau, Schweißkonstruktionen, Behälterbau, Apparatebau, Vorrichtungsbau für die maritime Industrie, Umschlagtechnik und Lohnfertigung. Wir fertigen als Systemlieferant mit höchsten Anspruch und termingerecht u.a. für maritime Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Stahlbau, Froster, Frostertechnik, Lebensmittelindustrie, Lebensmitteltechnik, Schlachtanlagen, Fischmehlanlagen und Abfallverwertungsanlagen.

Gründung

1872

Mitarbeiter

50 - 100

Zertifizierungen

ISO 9001:2008
Location

Barth

Deutschland - D - 18356

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Cogwheel

Massivumformung

In der Umformtechnik wird nicht nur zwischen den einzelnen Fertigungsverfahren unterschieden, sondern auch zwischen zu bearbeitenden Halbzeugen. So wird die Massivumformung von der Blechumformung abgegrenzt. Durch Verfahren wie das Schmieden und das Walzen werden in der Massivumformung kompakte Rohteile dreidimensional umgeformt. Die Umformung von Blechteilen erfolgt dagegen häufig mittels Biegen, Bördeln oder Tiefziehen. Zudem wird die Temperatur der Werkstücke als Unterscheidungskriterium herangezogen, was zur Bildung der Kategorien Warm-, Halbwarm- und Kaltumformung führt. Lieferanten für gewalzte und gepresste Stahlträger oder per Gesenkschmieden hergestellte Kurbelwellen nutzen die gängigsten Verfahren zur Massivumformung. Für die Massivumformung werden je nach Fertigungsverfahren Umformwerkzeuge wie Walzen oder Pressen benötigt. Unternehmen, die einen geringen oder unregelmäßigen Bedarf an mittels Massivumformung herzustellenden Teile haben, vergeben daher Aufträge an Lieferanten. Techpilot bietet Auftraggebern eine strukturierte Auswahl kompetenter Zulieferer für die Massivumformung und verringert so den Rechercheaufwand für Einkäufer. Metallwarenfabriken, die auf die Auftragsfertigung spezialisiert sind, oder solchen, die Auftragsschwankungen durch die Übernahme von Aufträgen zur Lohnfertigung ausgleichen wollen, bietet Techpilot eine Bühne zur gezielten Kundenansprache.

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