Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Massivumformung auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die diese Technologie beherrschen, um komplexe Bauteile zu fertigen. Profitieren Sie von einer kostenlosen Nutzung für Einkäufer und finden Sie die besten Anbieter.
Unser Unternehmen wurde 1971 als Hersteller von metallurgischen Anlagen gesetzt. Im Jahr 2001 wurde ROTEC ein privates Unternehmen.
ROTEC ist heute einer der wichtigsten Unternehmen, die Flexibilität bei der Ausführung der unterschiedlichsten und komplexen Anlagen für die Metallurgie-Industrie, Zementindustrie, der chemischen und petrochemischen Industrie, Energieindustrie, Maschinenbau-, Zivil-und Industriegebäuden hat.
Gründung
1971
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
BUZAU
Rumänien - 120068
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ljubljana
Slowenien - 1000
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Sevnica
Slowenien - 8290
Die Ruhrtaler Gesenkeschmiede in Witten ist ein Unternehmen mit einer langen Tradition in der Fertigung hochwertiger Schmiedeteile. Unsere Expertise liegt in der Herstellung von maßgeschneiderten Gesenkschmiedeteilen für verschiedene Industrien, darunter Maschinenbau, Bergbau, Kranbau, Fahrzeugbau, Bahntechnologie und Landwirtschaft. Wir sind stolz auf unsere hohe Qualität und Präzision sowie unsere Fähigkeit, auf Kundenwünsche individuell einzugehen.
Gründung
1913
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Witten
Deutschland - 58456
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Perfektion im Stahl- und Anlagenbau
Die SAB Barth GmbH kann eine langjährige und traditionsreiche Geschichte verweisen. Der Ursprung des Unternehmens als Maschinenfabrik und Eisengießerei geht bis in das Jahr 1872 zurück.
Ein entscheidender Meilenstein in der Unternehmensentwicklung war im Jahre 1998 die Übernahme durch die EMF-Gruppe, Nienburg. Mit neuen Geschäftsfeldern und Märkten in der Lebensmittelindustrie, im Behälter- und Apparatebau und in der Stahl- und Edelstahlverarbeitung.
Umfangreiche Investitionen in modernste Maschinen (z.B. CNC gesteuerte Fräsmaschinen, Drehmaschinen, präzise Laserschneidanlagen für Edelstahl, Koordinatenbohrwerk) und Ausrüstungen, neue Fertigungslinien und ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sind die Basis unseren Erfolges.
Die Schwerpunkte der SAB - Unternehmenstätigkeiten sind die Stahl- und Edelstahlverarbeitung in den Hauptgeschäftsfeldern Konstruktiver Stahlbau, Schweißkonstruktionen, Behälterbau, Apparatebau, Vorrichtungsbau für die maritime Industrie, Umschlagtechnik und Lohnfertigung.
Wir fertigen als Systemlieferant mit höchsten Anspruch und termingerecht u.a. für maritime Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Stahlbau, Froster, Frostertechnik, Lebensmittelindustrie, Lebensmitteltechnik, Schlachtanlagen, Fischmehlanlagen und Abfallverwertungsanlagen.
Gründung
1872
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Barth
Deutschland - D - 18356
Mit mehr als die 28 Jahre Erfahrung, Şanlı Rulman Yatak Otomotiv San.Tic.Ltd. Ihr One-Stop-Contract-Manufacturing-company.Şanlı rulman yatak san.Ltd. ist nicht nur Plastics Injection-und Formenbau Unternehmen, sondern auch eine Gieserei-und Präzisionsbearbeitung komplette Anlage unter Einsatz der neuesten im fortgeschrittenen Computer Numeric Control (CNC) Fräsen und Drehen technologien und liefert hochwertige Teile für viele Branchen wie Automotive, Telekommunikation, Elektronik Medizin , Luft-und Raumfahrt, Industrie-und andere Gewerbe Industries.
Şanlı rulman yatak san.Ltd. hat sich als ein führendes Unternehmen auf dem Gebiet der Kunststoffe wird verwaltet Form einer Injektion Technologie durch stetige Investitionen und Modernisierung ist es Investitionsgüter, sowie die Bereitstellung intensive In-House-technische Ausbildung in der Bearbeitung von komplexen Teilen und exotischen Legierungen ist es an qualifizierten Arbeitskräften.
Şanlı rulman yatak san.Ltd.strebt immer um an der Spitze der Technologie, mit der neuesten CNC-Maschinen und Anlagen, CNC-Drehen mit mehr Achse Fähigkeiten und CNC-Fräsen (einschließlich 5-Achs-Funktionen ausgestattet). Die Kombination dieser Funktionen macht uns zu einem Kraftwerk, einer vorteilhaften One-Stop-Wahl für anspruchsvolle Kunden von heute.
Şanlı rulman yatak san.Ltd. weiterhin viel Erfolg und das Wachstum ist zum Teil durch seine umfangreichen Diversifizierung von Dienstleistungen und Produkten in neue Branchen.
Unsere Firma ist für seine Flexibilität und Wettbewerbsfähigkeit bei extrem hohen Standards der Qualitätskontrolle in der Herstellung von speziellen Teilen, Batch-Produktion, Komponenten und Baugruppen für seine Kunden zählen namhafte.
Şanlı rulman yatak san.Ltd. vielfältigen Fähigkeiten, Innovation, Anpassungsfähigkeit und Qualitätskontrolle alle helfen uns Position als Anbieter der Wahl für die heutigen und zukünftigen Kunden. Verwendung von state-of-the-art Herstellungsverfahren ermöglichte es uns, einen Mehrwert bieten Produkte und Dienstleistungen für die Branchen, zu dienen.
Gründung
1982
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Konya
Türkei - 42042
Sapa Aluminiumprofile
Die Sapa Gruppe ist das weltweit führende Unternehmen für die Entwicklung, die Produktion und den Vertrieb von hochwertigen Aluminium-Strangpressprofilen, Bändern für Wärmetauscher, Bau-Komponenten und Systemen aus Aluminium. Ein kompetenter Partner, wenn es um modernes Design, aufwendige Konstruktionen und technisch anspruchsvolle Produkte geht.
Sapa Gruppe - Weltweit aktiv, immer in Ihrer Nähe
Die Sapa Gruppe ist ein internationaler Konzern mit insgesamt 13.000 engagierten Mitarbeitern und über 30 Niederlassungen in ganz Europa, den Vereinigten Staaten und China. Im Jahr 2007 konnte ein Nettoumsatz von 33 Mrd. SEK (3,4 Mrd EUR) erwirtschaftet werden (Die offizielle Währung der Sapa Holding AB sowie die Bilanzwährung der Sapa Gruppe ist SEK) Die Zentrale ist in Stockholm, Schweden.
Der Marktanteil von Sapa liegt in Europa bei 16 Prozent und in Nordamerika bei 21 Prozent. Der Unternehmensbereich Profile verfügt über 111 Pressen (von 1.040 bis 7.300 Tonnen) in 15 Ländern.
Ein wichtiger Wettbewerbsvorteil ist die dezentrale Struktur des Unternehmens. Jedes einzelne Land hat die Verantwortung für Produktion und Vertrieb, kann aber jederzeit auf die Kapazitäten der anderen Sapa-Standorte schnell und problemlos zurück greifen. Die Kunden von Sapa werden so sehr persönlich und individuell betreut.
Kunden aus den unterschiedlichsten Bereichen nutzen seit vielen Jahren die Erfahrung, die Flexibilität und die Kreativität des Weltmarktführers. Bei der Planung, der Gestaltung und der Produktion von einzigartigen Ideen aus Aluminium.
Sapa berät professionell und individuell bei allen Fragen und Anforderungen zum Thema Aluminium. Auf Wunsch begleiten wir unsere Kunden von der Idee über das Konzept bis hin zur Entwicklung und Realisierung der Produkte. Sehr gefragt ist auch unsere Unterstützung bei speziellen, kundenorientierten Logistik-Konzepten und durch kontinuierliche Entwicklung und Forschung überzeugen wir immer wieder mit innovativen Produkten, Designs und Konzepten auf höchstem technischem Niveau.
Denn Kunden von Sapa kaufen nicht einfach Produkte aus Aluminium. Sie sind auf der Suche nach zukunftsweisenden Konzepten, um die eigenen Angebote im Markt zu verbessern. Sapa hat deshalb Fähigkeiten und Ressourcen entwickelt, um die Geschäfte der Kunden genau zu verstehen.
Wir bieten das technische und operative Know-How, um gemeinsam entwickelte Ideen kosteneffektiv zu realisieren. All das geschieht unter dem Dach einer klaren Philosophie: Nur größte Kundennähe sorgt für zielgenaue Lösungen und zeitnahe Belieferung. Und das geschieht bei Sapa immer auch mit der Verantwortung gegenüber Umwelt, Gesundheit und Sicherheit.
Bedeutende Branchen unserer Auftraggeber sind Bau- und Autoindustrie, Maschinenbau, Elektrotechnik, Möbel sowie Transport und Handel.
Sapa. Intelligente Aluminiumlösungen mit Profil.
Gründung
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Düsseldorf
Deutschland - 40472
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Legnica
Polen - 59-220
Gründung
10
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Brcko Distrikt
Bosnien und Herzegovina - 76100
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Debrecen
Ungarn - 4024
Die SAXONIA Edelmetalle GmbH setzt die seit Anfang des 17. Jahrhunderts in der Freiberger Region bestehende Tradition der Gewinnung und Verarbeitung von Edelmetallen fort.
Bereits im Jahre 1612 wurde die „Hütte auf dem Halsbrücker Spat“ gegründet.
1663 wurde die „Halsbrücker Schmelzhütte“ durch den Sächsischen Kurfürsten übernommen. Später wurde sie in „Königliche Schmelzhütte“ umbenannt.
1861 ist dann die Goldscheideanstalt Halsbrücke ins Leben gerufen worden.
Heute präsentiert sich ehemalige Tochterunternehmen der Deutschen Nickel AG Technology Group in den Kernbereichen Edelmetall Recycling und Verarbeitung als anerkannter und zuverlässiger Partner der Anwenderindustrie. Moderne und umweltgerechte Anlagen, innovative Erzeugnisse, motivierte und erfahrene Mitarbeiter sowie ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001:2008 dokumentieren die Leistungs- und Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens.
Die SAXONIA-Gruppe besteht aus einem Firmenverbund an vier Standorten.
Am Standort Halsbrücke sind ca. 200 Mitarbeiter und am Standort Pforzheim ca. 150 Mitarbeiter beschäftigt.
Zudem werden an den Standorten in Hanau und Vicenza in Summe ca. weitere 300 Mitarbeiter beschäftigt.
Produkte aus Edelmetallen: Halbzeug, Chemikalien, Recycling, Kontakt und Teile
Legierungen: Ag, Au, Pd, Pt, Rh, Re, Ir + Nichtedelmetalle Cu, In, Ni, u.a.
- Aufschweiß- und Auflötkontakte
- Komplettierte Kontaktteile in geschweißter, gelöteter oder genieteter Ausführung
- Stanz-/Biegeteile für die Automobilindustrie, Elektrotechnik und Telekommunikation
- Rollnahtgeschweißte Kontaktprofile (Inlay- und Toplayband)
- Kontaktniete (massiv und plattiert)
- Runddrähte
- Flach- und Profildrähte (auch nach Zeichnung)
- Stangen und Rohre
- Bleche und Bänder
- Targets
- Anoden und Salze
- Lote, Lotpasten und Flussmittel
Gründung
-
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Halsbrücke
Deutschland - 09633
WARMPRESSEN
Reibspindelpressen von 200 bis 1000 Tonnen, ausgestattet mit Auf-und Abladearmen für die Teile, werden von Gas-und Induktionsöfen versorgt und garantieren die konstante Qualität des Produktes. Einständerexzenterpressen von 30 bis 100 Tonnen, hydraulische Pressen von 25 bis 100 Tonnen mit Vier-Sationen-Drehtischen, bilden einen umfangreichen und leistungsfähigen Maschinenpark, der den quantitativen und qualitativen Anforderungen des Marktes entspricht.
HOCHGESCHWINDIGKEITSPRESSGUSS
Unter Anwendung von Hochgeschwindigkeitsmaschinen, Typ "DYNACAST UND TECMIRE", werden hochkomplexe und extrem genaue Einzelteile in großen und mittelgroßen Serien hergestellt, die in vielen Fällen bereits montagebereit sind und auf den verschiedensten Anwendungsgebieten eingesetzt werden. Somit können beträchtliche Preisvorteile erzielt werden.
Gründung
1948
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Scandicci (Firenze)
Italien - 50010
Scanweld in Estland wurde 1991 gegründet. Wir haben Partner comapnies in Schweden und Finnland. Abgesehen von Skandinavien und den baltischen Märkten Scanweld haben Werke in Russland durchgeführt. Mission-Langzeit-Praxiserfahrung in spezielle Konstruktion ermöglicht es Kunden, geeignete Lösungen, die ein Sicherheitsgefühl zu schaffen finden und steigern den Wert ihrer Eigenschaften, die Mitarbeiter mit einer Motivation, Entwicklungsmöglichkeiten und moderne Arbeits Umgebung bieten.
Gründung
1991
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Harjumaa
Estland - 74001
Dear All,
SC FORSEV SA an American Romanian joint venture is a manufacturing company with an old tradition in free forging and forging in dies. The company manufactures a very wide range of products made of carbon steel, alloyed steel, stainless steel and other non ferrous metals, all a complaining with ISO 9001 (gears, shafts, rings, axles, discs, mechanical parts, etc)
Our products are manufactured at best class levels regarding cost, quality and delivery methods and the competitive prices make the difference.
a)Die Forgings with the weight between 3 kg and 350 kg
- Crankshafts,
- Front axles/rear axles,
- Bar heads,
- Suspenders, traversing wheels,
- Gears,
- Pistons,
- Head Bearing and Lower Bearing,
- Buffer,
- Draw Bar;
- Hooks,
- Rotative Body,
- Reversing Cylinders,
- Connecting Rods,
- Chain – Coupler Link,
- Valves,
- Bonnets.
b)Free Forgings (rough-machining) with the weight between 14 kg and 1000 kg, the length between 50 mm and 1500 mm and the diameter between 30 mm and 600 mm
- Axis,
- Subassemblies,
- Axles for Trams and Rail cars,
- Bushes,
- Wheels,
- Cylinder,
Free Forgings and Die Forgings in Al. with weight between 1 kg and 150 kg:- Al. couplings,
- Rings,
- Sliding Rim.
Beginning with the raw material acceptance up to the manufacturing and the dispatch of the finished products, exigent testing methods are applied according to FORSEVs Quality Book.
FORSEV owns a Quality Assurance System implemented and certified according to ISO 9001 Standards by the international certification body GERMANISCHER LLOYD.
FORSEV has the products certification with DEUTSCHE BAHN. We also have the products certification for big engineering parts with LLOYD`S, BUREAU VERITAS, ABS, DNV and with GERMANISCHER LLOYD.
These ranges of products are used in the following industries:
- Car industry: crankshafts, axles and shafts, front axles for trucks;
- Machine tools industry: shafts, wheels for travelling cranes, die blocks, maintenance parts for the forging industry, gear wheels;
- Oil industry: axles and large facet valve-bodies for the oil pipes;
- Power and mining industry: wagon axes;
- Naval industry: bushes, axes and other large shaped parts for ships;
- Military industry: sliding rim, spring components, etc.
With its equipments, FORSEV has a great available capacity to execute a wide range of products for the machine building industry (crankshafts, axles and shafts, front axles for trucks steering elements, driving elements, etc.), constantly looking for expanding our clients’ list.
FORSEV did not work as a State Company: we are a private company and the client is our priority. We are working closely with our client in order to manufacture goods according to their specifications regarding the material, the quantity and the delivery terms.
We always have a solution for the problems and, if you purchase from us, you will find out in our company a competitive staff, with the experience in different range of activity. Our staff is working for supplying quality products, at lower costs; we stay focused on constantly updating of our capabilities in order to achieve your expectations.
Yours faithfully,
Preoteasa Lorena
Marketing Department
SC FORSEV SA
Gründung
1998
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Drobeta Turnu Severin
Rumänien - 220234
Schapenberg Industries GmbH ist inhabergeführtes, dynamisches und international aufgestelltes Unternehmen, beheimatet in Sprockhövel im südlichen Ruhrgebiet. Schapenberg Industries hat außerdem lokale Präsenzen in Indien und in der Türkei.
Als ganzheitlicher Systemlieferant verstehen wir uns als Experte für Gussteile (Stahl-, Sphäro-, Grau-, Aluminium-, Fein- und Schleuderguss), Dreh- und Frästeile, Schmiedeteile, Stanzteile und kleine bis mittelgroße Stahlschweißbauteile.
Detaillierte Informationen können Sie unserer Website www.schapenberg.de entnehmen und uns auch gerne jederezit kontaktieren.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Sprockhövel
Deutschland - 45549
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
L'ARBRESLE
Frankreich - 69210
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Radeburg OT Volkersdorf
Deutschland - 01471
Gründung
1983
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Mömbris
Deutschland - 63776
Herzlich willkommen bei Schmidt Automotive, wir freuen uns, dass Sie da sind!
Komplexe Automotivekomponenten und anspruchsvolle Maschinenbauteile: Das ist die Kompetenz von Schmidt, als Entwickler und Hersteller.
Wirtschaftliche Fertigungsprozesse, Präzision und Verlässlichkeit auf höchstem technischen Niveau, ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, dies sind unsere Stärken.
Erfahren Sie mehr über Schmidt – und ganz konkret darüber, wie Sie von der Fachkompetenz und Leistungsstärke von Schmidt profitieren können und besuchen Sie unsere Website mit unserem angefertigten Imagevideo.
Man kennt unseren Namen und schätzt unsere Leistung. Im Laufe der vergangenen Jahrzehnte hat sich die Kundendatenbank von Schmidt kontinuierlich mit namhaften Unternehmen gefüllt.
Mehr als 390 Mitarbeiter verteilen sich aktuell auf drei Standorte. Am Stammsitz im schwäbischen Westhausen werden einbaufertige Bauteile und Baugruppen gefertigt. Neben modernster CNC-Zerspanungstechnik sind hier auch mehrstufige Fertigungsprozesse installiert.
Der Standort im brandenburgischen Eberswalde wurde 2010 gegründet um insbesondere Produktionskapazitäten für Automotive-Projekte zu schaffen. Der hochmoderne Maschinenpark auf aktuell 12.000 m² ermöglicht die effiziente Großserienfertigung mit maximalem Automatisierungsgrad auf höchstem technischen Niveau.
Anfang 2016 haben wir die Serienproduktion an unserem jüngsten Standort in den U.S.A. in Auburn, Alabama gestartet.
Die Klassiker – Drehen und Fräsen – sind immer noch die zentralen Prozesse bei Schmidt. Individuell auf das jeweilige Produktsegment abgestimmt, findet sich im Hause Schmidt immer die richtige Fertigungseinrichtung egal ob von der Stange oder im Futter bearbeitet werden soll.
Im Laufe der Jahre wurden kontinuierlich weitere Fertigungstechniken in unsere Prozessketten integriert. Dazu zählt beispielsweise das Rundkneten und Axialformen. Für die meisten Bauteile stehen darüber hinaus noch verschiedene nachgeschaltete Arbeitsgänge auf dem Plan, wie z.B. individuell auf das Bauteil abgestimmte Härteprozesse, Rundschleifen und Oberflächenfinish.
Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert gemäß ISO/TS 16949:2009. Als direkter Zulieferer namhafter OEMs baut unsere Qualitätsstruktur auf dem Regelwerk und den Kriterien des VDA auf. In diesem Zusammenhang gehören Werkzeuge wie Fehlermöglichkeits- und Einflussanalysen FMEA, statistische Prozesslenkung SPC und VDA-Lieferantenaudits zu unserer täglichen Arbeit.
Gründung
1985
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Westhausen-Lippach
Deutschland - 73463
Die heutige Schmiedag GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1824 am Standort Hagen-Eckesey durch Peter Dallhaus gegründeten Schmiede. 1873 entstand hieraus die Grüntaler Eisenwerke AG und im Jahr 1928 wurde die Schmiedag AG, ein Maschinenbauunternehmen mit integrierter Schmiede und mehreren Werken in Hagen, gegründet. Im selben Jahr wurde auch die 1905 gegründete Schwinn AG, eine Gesenkschmiede mit Sitz in Homburg/Saar, von der Schmiedag AG übernommen. 1931 kaufte die Hoesch AG die beiden Gesellschaften auf und fusionierte im Jahr 1968 mit dem Eisenwerk Rothe Erde zur Hoesch-Rothe-Erde Schmiedag AG.
1991 wurden die Standorte Hagen und Homburg durch die Ascometal S.A., dem USINOR-Konzern in Paris zugehörig, übernommen und die ASCOFORGE-Gruppe gegründet. Seit dem 12.3.1999 gehört die Schmiedag GmbH als eigenständiges Unternehmen zum Verbund der Georgsmarienhütte Holding GmbH.
Gründung
1824
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Hagen
Deutschland - 58089
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
In der Umformtechnik wird nicht nur zwischen den einzelnen Fertigungsverfahren unterschieden, sondern auch zwischen zu bearbeitenden Halbzeugen. So wird die Massivumformung von der Blechumformung abgegrenzt. Durch Verfahren wie das Schmieden und das Walzen werden in der Massivumformung kompakte Rohteile dreidimensional umgeformt. Die Umformung von Blechteilen erfolgt dagegen häufig mittels Biegen, Bördeln oder Tiefziehen. Zudem wird die Temperatur der Werkstücke als Unterscheidungskriterium herangezogen, was zur Bildung der Kategorien Warm-, Halbwarm- und Kaltumformung führt. Lieferanten für gewalzte und gepresste Stahlträger oder per Gesenkschmieden hergestellte Kurbelwellen nutzen die gängigsten Verfahren zur Massivumformung. Für die Massivumformung werden je nach Fertigungsverfahren Umformwerkzeuge wie Walzen oder Pressen benötigt. Unternehmen, die einen geringen oder unregelmäßigen Bedarf an mittels Massivumformung herzustellenden Teile haben, vergeben daher Aufträge an Lieferanten. Techpilot bietet Auftraggebern eine strukturierte Auswahl kompetenter Zulieferer für die Massivumformung und verringert so den Rechercheaufwand für Einkäufer. Metallwarenfabriken, die auf die Auftragsfertigung spezialisiert sind, oder solchen, die Auftragsschwankungen durch die Übernahme von Aufträgen zur Lohnfertigung ausgleichen wollen, bietet Techpilot eine Bühne zur gezielten Kundenansprache.
