Die Jonda Metallwarenfabrik GmbH entwickelt, produziert und vertreibt seit 1954
Blech- und Metallkomponenten für verschiedenste Industriezweige.

Auf einer Fläche von 2500 m² fertigen wir mit modernsten Fertigungsverfahren
kundenspezifische Artikel und Baugruppen.

In unserem eigenen Werkzeugbau fertigen wir Stanz- und Umformwerkzeuge
zum Einsatz auf unseren Stanzanlagen.

Im Bereich der CNC-Blechbearbeitung bieten wir alle gängigen Fertigungsverfahren
inkl. dem Roboter-Laserschweissen.

Seit über 60 Jahren bieten wir unseren Kunden Produkte von erstklassiger Qualität. Das Kerngeschäft bildeten zunächst Präzisionsfedern, das später mit einem erweiterten Portfolio um Präzisionsdrehteile ergänzt wurde.
Von Anfang an streb(t)en wir nach Perfektion in allen Bereichen. Unsere Mitarbeiter haben es sich zur Aufgabe gemacht, unseren Kunden höchste Präzision, besten Service sowie kompetente Beratung zu bieten.

Durch die langjährige Erfahrung und das umfangreiche Know-how sind wir Spezialist und Top-Ansprechpartner in unserer Branche. Unser Leistungsprofil umfasst konkret Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern sowie Sonderfedern, Drahtbiegeteile und Drehteile für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche.

JOPP Leading the Way to Excellence.

JOPP ist führend durch die Innovationen in der Entwicklung und die hohe Wertschöpfung im eigenen Haus: neben Präzisionszerspanung und Sintertechnik sind dies Kunststoffspritzguss und Elektronikfertigung. Daneben setzt JOPP auch auf eigene Kompetenz im Bau von Sondermaschinen und Automatisierungslösungen.

Die Breite des Technologieportfolios macht JOPP interessant als Arbeitgeber und Lieferant für anspruchsvolle Bauteile. Ausgehend von der Präzisionszerspanung und der Sintertechnik fertigt JOPP auch Spritzguss- und Schäumartikel im eigenen Haus. Abgerundet wird das Portfolio durch die Kompetenz in der Elektronikfertigung. Diese Technologien sichern JOPP die Vorteile einer hohen Wertschöpfung im Haus und damit verbundene Wettbewerbsvorteile. In den jeweiligen Technologien misst sich JOPP mit den entsprechenden marktführenden Technologiespezialisten.

Eine leistungsstarke Produktentwicklung ist der Grundstein des Erfolgs von JOPP als Systemlieferant der Automobilkunden. Ausgehend von der Mechanikentwicklung hat JOPP ebenfalls Kompetenz im Innenraumdesign und in der Fahrzeugelektronik. Die Gesellschaft hält eigene Patente in ihren Geschäftsfeldern und setzt fortlaufend Innovationen in der Serie um. Im eigenen Versuch werden Prototypen nach dem Stand der Technik getestet. Ein eigener Prototypen- und Musterbau sichert den schnellen Aufbau von Teilen zur Demonstration und zum Test.

Für den reibungslosen Anlauf von Projekten in der Serie ist bei JOPP das Projektmanagement zuständig, das als Bindeglied zwischen Kunde, Vertrieb, Produktentwicklung, Einkauf, Fertigungsplanung und Qualitätssicherung agiert. In den jeweiligen Produktionsstandorten gibt es entsprechende Verantwortliche für den Serienanlauf, die den Industrialisierungsprozess vor Ort umsetzen.

JOPP fertigt seine Produkte in der Serie nach der Null-Fehler-Strategie und verfolgt dauerhaft hohe Qualitätsziele in der Serienfertigung. Zu deren Erreichung unterhält JOPP ein Qualitätsmanagementsystem, das nach den einschlägigen Automobilnormen zertifiziert ist. Das Unternehmen hält sich an standardisierte und dokumentierte Prozesse, die fortlaufend gemäß den Anforderungen der Kunden aus der Automobilindustrie weiterentwickelt werden.

Eine vergleichsweise hohe Fertigungstiefe macht JOPP zum kompetenten Ansprechpartner in anspruchsvollen Projekten. Die Ausstattung an Maschinen und Anlagen befindet sich stets auf dem Stand der Technik. Sondermaschinen werden weitgehend mit internem Know-how aufgebaut, oftmals mit Vorteilen bzgl. Geschwindigkeit und Flexibilität. Die Fertigungsprozesse werden konsequent nach den LEAN-Prinzipien ausgerichtet und permanent verbessert.

Als reiner Zulieferbetrieb in der Blechtechnik liefern wir vom einfachen Blechteil bis hin zu komplexen Gehäusebaugruppen an Kunden in ganz Deutschland.

Technisch und organisatorisch sind wir bestens ausgestattet. In der Fertigung dominieren modernste CNC-Maschinen. Geschäftsprozesse und Produktion werden mittels PPS-System gesteuert.

In der Konstruktion arbeiten wir mit dem 3D-Konstruktionsprogramm SolidWorks und SheetWorks. Die Software bietet eine sehr breite Schnittstelle, die uns die Möglichkeit gibt, selbst komplexeste Zeichnungen 1:1 vom Kunden zu übernehmen und weiter zu verarbeiten.
Neukonstruktionen, deren Basis oft nur eine Idee ist, können sehr schnell visualisiert und abgewickelt werden.

Mit unseren modernen Blechbearbeitungsmaschinen sind wir in der Lage, geringste Einzelteil-Laufzeiten zu erzielen, und auch kleinere Serien mit geringen Rüstkosten zu fertigen.

In der Oberflächentechnik können wir mit einer eigenen Pulverbeschichtungsanlage in Standard- und Sonderfarben beschichten.

Der eigene LKW bietet einen kostengünstigen und vor allem sicheren Abhol- und Anlieferservice.

Im Qualitätsmanagement sind wir zertifiziert nach 9001:2008.

Zu unserem Leistungsspektrum gehören:

• 3D Konstruktion und Entwicklung
• Stanzen
• Lasern
• Abkanten
• Walzen
• Schweissen MIG/MAG/WIG
• CNC-Bolzenschweißen
• Einpressen
• Automatensägen
• Oberflächenbeschichtung
• Messen
• uvm

Arbeitsbeispiele:

• Gehäuse für die optische Prozesskontrolle in der Placement-Technologie
• Gehäuse einer Applikation zum Laserschweißen
• Gehäusepult für Mess-Applikatur in der KfZ Industrie
• Schallschutzgehäuse für Industriekompressoren
• Gehäuse für die Dentalindustrie
• Edelstahl Sondergehäuse
• Sondergehäuse – pulverbeschichtet
• Sondergehäuse nach IP-Bauart
• Sondermaschinenteile
• Blechteile – galvanisierte Oberfläche
• Konsolen
• Frontplatte – pulverbeschichtet
• Motorkabelabdeckung
• Gehäuse und Teile für Fahrscheinautomaten
• Backanlagenteile
• Maschinenverkleidung
• Zeitzählerautomatengehäuse
• Warenautomatenkomponenten
• Sonderschaltschränke / Schaltschränke z.B. für Eurotunnel
• Leergehäuse für Dental-Schmelzöfen
• Eine Vielzahl anderer Teile für unterschiedliche Branchen

Elektronik und Gerätebau

Ihr Spezialist für Gerätebau, Montage, Fräsen, Drehen,
Platinenbestückung, Kabelkonfektion und Elektronikbauteile

Erwarten Sie hohe Qualität bei gleichzeitig niederen Preisen?

Das dürfen Sie! In Ihrem Interesse achten wir stets auf ein ausgewogenes
Preis-Leistungs-Verhältnis bei unseren Produkten beziehungsweise Dienstleistungen.
Vertrauen auch Sie unserer langjährigen Erfahrung in unterschiedlichen Branchen!

Bei Einzelfertigungen, Klein- oder mittlere Serien können wir Ihnen mit Sicherheit helfen!

Die FLECKNER GmbH & Co. KG entwickelt und produziert Stanz-, Biege- und Schweißprodukte für den nationalen und internationalen Markt.

1937 wurde das Unternehmen von Josef FLECKNER in Plettenberg gegründet.

Wir wissen wie sich Ihr Material umformen lässt.. ein perfektes Produkt setzt eine perfekte Vorbereitung voraus. Nutzen Sie unsere Erfahrungen bei Ihrer Produktplanung.

Von Ihren Anforderungen ausgehend entwickeln wir spezielle Lösungen für Ihren Anwendungsfall.

Egal ob wir eine Skizze oder ein komplexes 3-D-Datenmodell von Ihnen erhalten - von der Zeichnung bis zum Serienteil werden Sie von uns betreut.

Seit über 40 Jahren ist die Josef Langbauer GmbH Hersteller von Einzelteilen, Kleinserien, Sondermaschinen, Werkzeugen und Vorrichtungen.



Auf über 1.300 m² Produktionsfläche und unserem modernen und umfangreichen Maschinenpark können wir nahezu alle Projekte aus der Feinwerkmechanik, Werkzeugbau und Maschinenbau für Sie realisieren.



Folgende Arbeiten führen wir für Sie durch:



- CNC-Fräsen bis 5-Achsen (1.270 x 660 mm)

- CNC-Drehen (Ø 220 x 850 mm)

- Senk- und Drahterodieren (550 x 350 mm)

- Schleifen (1.000 x 600 mm)

- Sondermaschinenbau

- Werkzeug- und Formenbau

- Vorrichtungsbau

- Kunststoffspritzguss

- Stanzen

- Montagearbeiten





Folgende Leistungen können wir außerdem für Sie übernehmen:



- Härten / Nitrieren / Glühen usw.

- Eloxieren / Hartcoatieren

- Pulverbeschichten / Lackieren

- Laserschneiden

- Schweißen

- Galvanisieren

- usw.

Die Wierling Stahl- und Maschinenbau GmbH ist ein junges, motiviertes Team von 85 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern mit 50 Jahren Erfahrung.

Produkte

Realisierbar sind:

* Konstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 16 Tonnen
* Einzel- und Serienproduktion
* Teil- oder Komplettfertigung auf Wunsch mit Montage

Verarbeitete Werkstoffe:

* Allgemeine Baustähle wie z.B.: S235JR, S355J2
* Warmfeste Stähle oder Vergütungsstähle wie z.B.: 16 Mo3 und 10 CrMo 9 10
* Rost- und säurebeständige Stähle wie z.B.: 1.4571 und 1.4539
* Duplexstähle wie z.B.: 1.4462
* Hitzebeständige Stähle wie z.B.: 1.4878 oder 1.4828
* Nickelbasislegierungen wie z.B.: Alloy und Hastelloy
* Aluminium wie z.B.: AlMg 3

Übersicht:

* Wärmetauscher ausgeführt als Platten oder Röhrentauscher für unterschiedliche Medien und Druckstufen
* Druckbehälter der verschiedensten Druckstufen
* Rohrleitungen
* Abwasserarmaturen wie Schieber, Schütze und Absperrorgane
* Absperr- und Regelarmaturen für den konventionellen Kraftwerksbetrieb
* Sonderkonstruktionen für den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau
* Sondermaschinen und Apparate für die Lebensmittelindustrie
* Auffangwannen und Behälter nach § 19 WHG

Ihr zuverlässiger Partner für den Werkzeugbau und für Montagearbeiten.

Wir, die Firma J. Reinhold GmbH, sind seit 20 Jahren in Mühlacker, Pforzheim und dem Enzkreis tätig und zählen zahlreiche renommierte Unternehmen zu unseren zufriedenen Kunden.

Dank unserer langjährigen Erfahrung, dem ausgezeichneten technischen Know How und einer Modernen maschinellen Ausstattung können wir sowohl umfangreiche Serien-arbeiten als auch Einzel- und Kleinserienfertigungen termingerecht und zuverlässig realisieren.

Unser Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Die Unternehmenseckdaten der Fa. J. Reinhold GmbH
• Die J. Reinhold GmbH wurde 1997 durch Jürgen Reinhold gegründet
• Der Firmensitz ist in der Finkenwiesenstraße 29, 75417 Mühlacker
• Lagerfläche: 2000 qm
• Gesamt-Produktionsfläche: 1500 qm
• Transportmöglichkeiten: LKW bis 7,5t / Sprinter
• 20 fest angestellte Mitarbeiter und 20 Aushilfen

Unsere Kompetenzen:

Werkzeugbau:

- Feinwerktechnik
- Fräs- und Drehteile
- Montagevorrichtungen
- Nacharbeitsvorrichtungen
- Prototypen aus Metall und Kunststoff
- Prüfvorrichtungen zur Serienprüfung
- Lehrenbau zur Serienprüfung
- Nacharbeit

Montagebaugruppen:

- Montage von Kunststoff-Bauteilen für die Automobilindustrie
- Montage von technischen Teilen
- Lehren zur Serienüberwachung
- Montagevorrichtungen für den Serienprozess
- Laserbeschriftung
- Tamponprintdruck
- Kontrolle und verlesen
- Nacharbeit

Maschinenpark
• VMX 42 (X: 1067 mm; Y: 610 mm; Z: 500 mm)
• VMX 30 (X: 762 mm; Y: 508 mm; Z: 450 mm)
• VMX 30 (X: 762 mm; Y: 508 mm; Z: 450 mm)
• VMX 24 (X: 610 mm; Y: 508 mm; Z: 400 mm)
• BMC 24 (X: 609 mm; Y: 406 mm; Z: 400 mm)
• TM8 (CNC-Drehmaschine)
• Laser Speedy 100 (600 mm x 300 mm)
• 3D-Drucker (Formlabs ; 145 mm x 145 mm x 175 mm)

Präzision und Qualität: Ihr Partner in der Metallverarbeitung

Für unsere langjährigen und neuen Kunden sind wir ein zuverlässiger Partner und Lieferant.

Wir fertigen und liefern passgenaue Erzeugnisse nach ihren Vorgaben aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, u.a. Metalle für höchste Ansprüche.

Wir erledigen Prototypen-, Einzel-, Kleinst-, und Serien- Fertigung sowie Sonderkonstruktionen für Industrie, Handwerk und Privat.

Wir als Spezialist im Rohr-, Rund-, Roll-, Profil- und Dornbiegen bieten Ihnen Auftrags- bzw. Lohnfertigung mit höchster Qualität und Präzision.

Weiterhin bieten wir unseren Kunden die Bearbeitung und Verarbeitung u.a. von Titan/ Stahl/ Edelstahl/ Aluminium/ Messing/ Kupfer:

-Schweißarbeiten aller gängigen Schweißverfahren
(Lohnschweißarbeiten)
-Bolzenschweißen
-FlowDrill/ Fließbohren
-Drehen
-Fräsen
-Sägen, Zuschnitte, Präzisionssägen (Aluminium und
Messing bis 350 mm breite)
-Kanten
-Stanzen
-Baugruppenmontage
-Sonderkonstruktionen
-Anfertigung von Geländern, Handläufen, Tore, Treppen
-Gestellbau, Galvanikgestelle, Galvanogestelle mit PVC
Beschichtung
-Transportwagen
-uvm.

Gegründet wurde das Unternehmen im Jahre 1972 von dem Maschinenbautechniker Jürgen Rusch. Durch unternehmerisches Geschick und zielorientiertes Handeln baute er seine Marktposition bis zum heutigen Tag weiter aus. Ständige Investitionen und Expansion führten zu dem erfolgreichen Unternehmen, dem er nun seit 30 Jahren vorsteht.



Unser Team, bestehend aus rund 40 Facharbeitern, Meistern, Technikern, Auszubildenden und kfm. Angestellten, setzt sich auf einer Produktionsfläche von ca. 1.500m² täglich neue Maßstäbe. Langjährige Mitarbeiter mit viel Erfahrung und Fertigungskenntnissen ermöglichen es uns, eine hochpräzise Fertigung zu marktgerechten Preisen und Lieferterminen zu bieten.



Zu unseren Stärken zählen wir



engagierte und motivierte Mitarbeiter
kurzfristige Liefertermine
Komplettbearbeitung einbaufertiger Maschinenbauteile
Top Qualität angelehnt an die Richtlinien der DIN ISO 9001:2000
langjährige Erfahrung im Maschinenbau
Leistungsstärke in kleinen Losgrößen
ein moderner Maschinenpark
neueste Werkzeugtechnologie
die Beratung durch kompetente Fertigungsleiter
ein starkes Engagement in der Aus- und Weiterbildung

Die Majors Aktivitäten des Unternehmens sind Kaltpressen der Teile, Anlagenbau, mechanische Verarbeitung der Produkte (Drehen, Fräsen, Elektrokontaktschweißen, Drehen mit Automatisierungen und technischen Verarbeitung) und galvanische Beschichtung (Beschichtung mit Zink, Nickel, Chrom, Kupfer , Oxidations-und elektrochemische Polieren).

SDL Engineering ist ein junges Unternehmen mit hohen Ansprüchen an sich selbst und seine Produkte.

Unsere Kernkompetenzen liegen in Folgeverbundwerkzeuge, manuelle Werkzeuge, Messlehren und Prototypen.

Als Lieferant für die Automobilindustrie sind wir mit hohen Anforderungen dieser Branche bekannt und haben entsprechendes Qualitätsniveau dazu entwickelt.
Unsere Kunden schätzen uns für folgende Gründe:

- Die Machbarkeit ist immer umfassend überprüft und bestätigt.
- Die Werkzeugkosten sind immer genau kalkuliert und aufgeschlüsselt.
- Die Methoden sind immer in Initialphase erstellt und zur Verfügung gestellt.
- Die Lieferzeit für erste werkzeugfallende Teile beträgt 10-12 Wochen. Das Werkzeug kommt in ca. 12-14 Wochen.
- Bei der ersten Werkzeuganprobe bei der Kunde ist immer der Projektleiter anwesend.
- Alle Konstruktionsdokumenten sind immer gem. ISO/VDA erstellt und in Projektende zur Verfügung gestellt.
- Durch niedriges Lohnniveau in Litauen und breites Zuliefernetzwerk sind wir als gute Alternative für Lieferanten aus Osteuropäischen Länder oder Asien.
Lassen Sie sich durch unsere Kompetenz und Preis begeistern – nehmen Sie ein Kontakt.

Das Unternehmen UAB (JSC) InSpektras wurde 2011 in Vilnius, der Hauptstadt Litauens, gegründet. Das Unternehmen konzentriert sich auf Laserschneiden, Biegen, Flachentgraten und Rohrbearbeitungen von Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium, kann aber auch eine Vielzahl anderer Prozesse in enger Zusammenarbeit mit Partnern anbieten. Werkstattfläche von 1000 m2. und ca. von 10 Mitarbeitern. Das Unternehmen verarbeitet Bleche über 550 Tonnen und macht einen Umsatz von 2,2 Millionen pro Jahr (2021). Stabiles Wachstum jedes Jahr zeigt Einigkeit und das Vertrauen von Kunden seit vielen Jahren, weil InSpektras nicht nur mit großen Unternehmen, sondern auch mit kleinen zusammenarbeitet, um gemeinsam zu wachsen, Produkte zu verbessern und höhere Ziele zu erreichen.