h2>Erfolgreich- jetzt und in Zukunft/h2> Durch eine kontinuierliche Entwicklung in den letzten 75 Jahren, ist die Karl Scharrenbroich GmbH & Co. KG zu einem hightechorientierten Unternehmen gewachsen. Seitdem bürgt dieser Name bei der Produktion von Präzisions- und Feinschneidteilen sowie Komponenten für Achsen, Lenkungen, Getriebe und Aggregate der verschiedensten Art für hochwertige Qualität. Zu unseren Kunden zählen namhafte europäische Hersteller und Zulieferer von Automobilen, Fahrzeugen, Getrieben und Aggregaten.

Die HIK GmbH ist ein leistungsstarkes Unternehmen für die Einzel- und Kleinserienfertigung von anspruchsvollen Konstruktionen. Wir arbeiten im Umfeld des Stahlbaus, des Maschinen- und Anlagenbaus und der Ausrüstung für Wasser- und Abwasserbehandlungsanlagen. Hierbei verstehen wir uns sowohl als Dienstleister, der nach Kundenwunsch produziert, als auch ganzheitlicher, verantwortungsvoller Partner zur Lösung komplexer Aufgabenstellungen. Unsere qualifizierten Mitarbeiter zeichnen sich durch eine hohe Einsatzbereitschaft aus. Unser Maschinenpark ist hochwertig, der Qualitätsanspruch ambitioniert. So sind wir für unsere Kunden heute und in Zukunft ein zuverlässiger und starker Partner auf nationalen und internationalen Märkten. Das HIK-Team setzt sich aus Schweißern, Konstruktionsmechanikern, Konstrukteuren und Kaufleuten zusammen, für die die kontinuierliche Weiterbildung selbstverständlich ist. Das Miteinander im Unternehmen und der Umgang mit den Geschäftspartnern zeichnen sich durch Wertschätzung, Ehrlichkeit und Hilfsbereitschaft aus.

Rundum stark - SLM 360º Wir positionieren uns auf dem Gebiet der Entwicklung und Fertigung komplexer Aluminium-Druckguss-Lösungen für die Automobilindustrie und deren Systemlieferanten. Unsere Stärke als Unternehmensgruppe liegt im eigenen Entwicklungsbereich für Werkzeuge, Produkte und Prozesse sowie in der hohen Flexibilität und Qualität bei der Umsetzung von Lösungen für unsere Kunden. Wir wollen die Geschäftstätigkeiten weiter ausbauen, um Flexibilität, Umsetzungszeit und Wirtschaftlichkeit in der Beschaffung von Leichtmetall-Komponenten für unsere Kunden weiter zu erhöhen. Konsequent werden wir die Kapazität für auftragsbezogene Montage von Leichtmetall-Komponenten erweitern. Vom Unternehmen zur Unternehmensgruppe Ursprung und Kernstück der inhabergeführten Unternehmensgruppe ist die Herstellung von Aluminium-Druckguss Produkten für die Automobil- und Zulieferindustrie. Die 1989 gegründete Aluminium-Druckgießerei fertigte ursprünglich Rohteile für die europäische Automobilindustrie. Als Gruppe sind wir heute ein kompetenter Partner für den gesamten Prozess von der Produktentwicklung bis zur Auslieferung komplexer, einbaufertiger Leichtmetall-Komponenten zu unseren Kunden weltweit. Der Weg ist das Ziel Unser Ziel ist die uneingeschränkte Kundenzufriedenheit und eine auf Partnerschaft und Langfristigkeit angelegte Geschäftsbeziehung. Deshalb ist für uns die Lieferung von Produkten in der gewünschten Qualität, in der vereinbarten Menge und zum geforderten Termin selbstverständlich. Unsere Referenzen sind ein Beleg für das Vertrauen, das wir bei unseren Kunden in den vergangenen Jahren aufbauen konnten. Bei allen Qualitätsmaßnahmen steht das Prinzip der Fehlervermeidung im Vordergrund und das Qualiätsziel lautet: „Null-Fehler“. Unsere zahlreichen Zertifizierungen sind ein Beleg für unseren hohen Qualitätsanspruch.

BORNER - alles aus einer Hand Wir beliefern im In- und Ausland seit 1982 Industriekunden. Wir sind Spezialisten im Klein- und Mittelserienbereich und für folgende Bearbeitungsarten eingerichtet: - Drehen - Fräsen - Bohren - Schleifen - Honen - Großdrehteile - Präzisionsdrehteile - Präzisions-Frästeile - Präzisionsteile aus Metall Weiter haben wir uns spezialisiert auf die Herstellung von Führungswellen bis zu einer Länge von 6m. Wir fertigen: - Führungswellen - Flansche - Achsen - Pumpenzylinder - Gehäuse - Kolben - Rotorwellen - Düsen - Zugstangen - Lagerringe - Lagerbüchsen - Vollwelle - Hohlwelle - Steuerplatten - Blockierflansch - Lagerflansch - Düsenhalter - Spulendornrotor - Kühlgehäuse - Querwelle Drehen: Ø50 – 800mm Länge bis 6m Fräsen: 600 x 1000 x 500 Führungswellen: Ø4mm – Ø80mm Länge bis 6m Weiter Angaben unter www.borner.ag

Die Geschichte des Erfolgs ZNTK – Radom GmbH wurde im Jahr 1887 gegründet. Seit der Gründung des Unternehmens unseres Prinzip ist die ständige Entwicklung und Modernisierung der angebotenen Produkten. Die Produkten unseres Unternehmens sind hauptsächlich für die Bahnindustrie bestimmt. Wir spezialisieren uns auf die Produktion der Armaturelementen, die in Bahnbremsensystemen angewendet sind. Unsere Mission ist die Lieferung der Teilen für die Bahnindustrie, die mit der höchste Qualität gefertigt worden sind. Unser Ziel ist, um die beste Lieferbedingungen und Preise für unseren Kunden sicherzustellen. Garantie der höchsten Qualität Unser professionelles und hoch qualifiziertes Personal zusammen mit dem erfahrenen Management garantieren die höchste Qualität der angebotenen Produkten und Dienstleistungen. Internes Qualitätsmanagementsystem stellt die Erfüllung Ihrer raffinierten Qualitätsanforderungen sicher. Breite Produktionsmöglichkeiten ZNTK – Radom GmbH spezialisiert sich auf die Produktion von Teile und Geräten, die in Bahnindustrie und Automotiv-Industrie angewendet sind. Unsere professionelle Mitarbeitern und der universelles Maschinenpark ermöglichen die Fertigung der Teilen und Baugruppen nach der Kundenspezifikation. Wir können auch ganz einfach unsere Produktionsmöglichkeiten auf die Kundenerwartungen anpassen. Dadurch habe wir die Flexibilität, um verschiedene Aufträge von der Metallbranche anzunehmen. Unsere Produktionsmöglichkeiten umfassen: - spanende Bearbeitung - bildsame Formung - Wärmbehandlung: Carbunieren und induktives Härten - Elektroschmelz- und Gasschmelzscheiβen - Oberflächenbehandlung - Sandstrahlen - Lackieren - Montage Für die Mehrheit unserer Produkten verwenden wir die CNC Maschinen. Strebend nach den ständig entwickelnden Kundenerwartungen, ZNTK – Radom GmbH konzentriert sich nicht nur auf die höchste Qualität angebotener Produkten, aber auch auf die Suche nach neuen Produktionslösungen, welche die von den Kunden gemeldeten Bedürfnissen auf den besten Niveau befriedigen.

ALLSTAR PROD Gmbh, eine rumänische Firma mit privatem Kapital, hauptsächlich auf Produktion eingestellt, wurde 1994 gegründet. Die Metallverarbeitung – Mechanische Bearbeitung und Stahlbau. Die Firma zur Zeit 190 Bauteile und Bauteilgruppen herstellt. Wir produzieren Bauteile aus gewöhnlichem Stahl für das Bauwesen, wie auch aus rostfreiem Stahl und Stahllegierungen für Gesellschaften, die nach Erdgas bohren und Erdgas verteilen, sowie Teile und Teilgruppen für den Export. Außer den Serienproduktion für den Bergbau stellt unsere Firma auch Ersatzteile her, Bestandteile für landwirtschaftliche Ausrüstungen, verschiedene mechanische Teile für kleine Unternehmen oder Personen. Auch führen wir Kapital-Reparaturen für die Textil- und Maschinenbauindustrie durch. Auf Nachfrage der Kunden haben wir jeden Moment die Möglichkeit neue Bauteile und Bauteilgruppen in Auftrag zu nehmen. Unser Kolektiv, gebildet aus Spezialisten aus Traditionsfirmen im Feintechnik, Textilindustrie, versichern die nötige Vorbereitung jedwelches Problem aus dem Bereich der Metallverarbeitung zu lösen. Die Computerverarbeitung der Zeichnungen und der dazugehörigen technischen Dokumentation verschafft Arbeitgeschwindigkeit und Genauigkeit, die internationalen Bedingungen entschpricht. The clients have needs and wishes, feelings and reactions, we are trying to read their mands and meet their requirements ALLSTAR PROD Workshop / processing limits Mechanical Processing Disk / alternative saws - max. ø250 mm Band saws (3pcs) - max. ø350 mm Vertical Lathe - max. ø1400 mm Bohrwerk (3 pieces) - max. 1400 x 1400 mm Drilling machine - max. 400 x 800 mm Milling machine - max. ø320 mm Mills ( 5 pieces ) Lathes ( 22 pieces ) - max. ø630 x 3000 mm Slotting machine Honing machine Boring machine Radial drill Flat grinder - max. ø200 mm x 1000 mm Round grinder - max. 1000 mm Thermochemical treatment oven

Über Uns: Seit 2003 fertigen wir in unserem Werk in Bangalore, Indien, Präzisionsdreh- und Frästeile für zahlreiche deutsche und indische Unternehmen. Dabei erreichen wir sowohl bei Großserien als auch bei Kleinserien und Einzelteilen attraktive Stückkostenreduzierungen. Wir bieten Ihnen die Kostenvorteile des indischen Standortes bei deutscher Qualität und Lieferzuverlässigkeit ― sowohl Ihr Ansprechpartner als auch das Auslieferungslager befinden sich in Deutschland. Leistungsspektrum: Das Leistungsspektrum unserer Produktion reicht von Schweiß-, Fräs- und Drehbearbeitung bis hin zu Wärmebehandlung, Montage und Oberflächenbehandlung. Für die Produktion steht uns ein umfassender Maschinenpark zur Verfügung, darunter verschiedenste CNC-gesteuerte Präzisionsdreh- und Bearbeitungszentren, die aus Deutschland importiert wurden. Für eine qualitativ hochwertige Weiterbehandlung der Teile wie Härten oder Eloxieren und sowie andere Produktionsschritte, die sich nicht in unserem Hause realisieren lassen, steht uns ein Netzwerk von indischen Zulieferbetrieben zur Verfügung, mit denen wir seit vielen Jahren erfolgreich zusammenarbeiten. Logistik/Verzollung: Wenn Sie unser Werk in Indien für den Teilebezug nutzen, haben Sie mit der Logistik nichts zu tun – um die Auslieferung Ihres Auftrages kümmern wir uns. Wir übernehmen sowohl die Zollabwicklung als auch die Logistik Ihres Auftrages, der Transport erfolgt wahlweise über den Luft- oder Seeweg.

Die WAG Wernli AG zeichnet sich seit über 30 Jahren, als einer der führenden Schweizer Lieferanten von technisch hochstehenden Lösungen im Bereich der faserverstärkten Kunststoffe aus. Mit unseren 15 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern sowie der hervorragenden Infrastruktur, können wir unseren Kunden flexible und schnelle Produktionstermine bieten, bei denen Qualität, Termintreue und ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis im Vordergrund stehen. Unser Angebot an Sie: Technische Formteile aus faserverstärkten Kunststoffen. Von der Entwicklung bis zum Serienteil. Von 1 Teil bis ca. 70'000 Teile. In Duro- oder Thermoplast. Mit verschiedensten Harzen wie Polyester, Vinylester, Polypropylen, usw. Sowie mit Glas, Carbon, Kevlar oder Naturfasern als Verstärkung.

Mechatronischer Systemlieferant mit umfassender Kompetenz in der Fertigung (Drehen/Fräsen) und Montage von technologisch anspruchsvollen Systemen, Baugruppen und Komponenten. Mit CNC Mechanik AG haben Sie einen kompetenten Partner an Ihrer Seite - Von der Beschaffung bis zur Auslieferung, alles aus einer Hand!

Wir sind Dienstleister in der Lohnfertigung von Metallteilen,… Unsere Fertigungsmöglichkeiten: +Laserschneiden bis 25 mm in Stahl +Laserschneiden bis 15 mm in Edelstahl +Laserschneiden bis 10 mm in Aluminium +Abkanten +Einrollen bis 1500 mm Länge, ab ø 90 mm +Oberflächen schleifen +Schweißen +Schlosserarbeiten, leichter Stahlbau +Einpressbefestiger +Mechanische Bearbeitung ( Senken, Gewinde,…) +CNC – Drehen bis Durchmesser 65 mm +CNC - Fräsen bis 900 * 500 * 500 mm +Komponentenfertigung +Fertigungstechnische Spezialaufgaben +… Wir fertigen Serien- sowie Einzelteile Ein Team von 25 qualifizierten Mitarbeitern in ihrem Dienst! Zu unseren Stärken zählen: + Fachliche Kompetenz + Zuverlässigkeit + Kundenorientierung + Reaktionsgeschwindigkeit – kurze Lieferzeiten Was uns zusätzlich auszeichnet: + Modernster Maschinenpark + Know How in der Produktionstechnik + günstige Preise aufgrund optimierter Kosten + Konstruktionsmöglichkeit Ihrer Teile + Konstruktionsunterstützung zur fertigungstechnischen und kostenmäßigen Optimierung + Fertigungstiefe nach Kundenwunsch vom Einzelschritt bis zur Komplettfertigung u.Oberfläche + Bestehende Logistik zu Oberflächenverfahren wie lackieren, galv. verzinken, feuerverzinken, + Priorisierte Fertigung von Aufträgen – wenn Zeit eine große Rolle spielt + Zustellmöglichkeit durch unsere Fuhrparkfahrzeuge, Versandservice, oder Selbstabholung

Deutsch und Englisch

Falck Electronic & Security Solutions ist Ihr kompetenter Ansprechpartner mit den Fachbereichen Kabelkonfektion, Elektrotechnik und Sicherheitstechnik. Kabel und Baugruppen von Falck finden Sie weltweit in anspruchsvoller Medizintechnik, Automaten, Fahrzeugtechnik, Maschinenbau, Steuerungstechnik, Mess- und Regeltechnik. Erfahrene und gut ausgebildete Mitarbeiter fertigen mit einem modernen Maschinenpark stets gleichbleibende Qualität. Je nach Kundenwunsch werden die Produkte visuell, mechanisch und / oder elektronisch geprüft. Wenn Sie es wünschen, kann ein Prüfprotokoll der Messung gedruckt werden. Hochspannungsmessungen bis 1000 Volt Prüfspannung mit Protokoll. Unser QM-System ermöglicht eine lückenlose Dokumentation der einzelnen Fertigungsschritte. Besondere Anforderungen unserer Kunden werden berücksichtigt und in unser QM-System eingebunden.

Wir fertigen Präzisionsdrehteile auf Kurven- bzw. CNC-Langdrehautomaten von Ø1-16mm, in den verschiedensten Materialien (z.B. Messing, Automatenstahl, Niro, Kunststoff usw.) Des Weiteren stehen uns Müga-Bearbeitungszentren zur Fräsbearbeitung zur Verfügung. Unser Mitarbeiterteam ist mit moderner Maschinenausrüstung in der Lage Ihnen fristgerechte Produkte zu liefern, die Ihren Qualitätsanforderungen entsprechen. Natürlich sind wird nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Perfektion im Stahl- und Anlagenbau Die SAB Barth GmbH kann eine langjährige und traditionsreiche Geschichte verweisen. Der Ursprung des Unternehmens als Maschinenfabrik und Eisengießerei geht bis in das Jahr 1872 zurück. Ein entscheidender Meilenstein in der Unternehmensentwicklung war im Jahre 1998 die Übernahme durch die EMF-Gruppe, Nienburg. Mit neuen Geschäftsfeldern und Märkten in der Lebensmittelindustrie, im Behälter- und Apparatebau und in der Stahl- und Edelstahlverarbeitung. Umfangreiche Investitionen in modernste Maschinen (z.B. CNC gesteuerte Fräsmaschinen, Drehmaschinen, präzise Laserschneidanlagen für Edelstahl, Koordinatenbohrwerk) und Ausrüstungen, neue Fertigungslinien und ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sind die Basis unseren Erfolges. Die Schwerpunkte der SAB - Unternehmenstätigkeiten sind die Stahl- und Edelstahlverarbeitung in den Hauptgeschäftsfeldern Konstruktiver Stahlbau, Schweißkonstruktionen, Behälterbau, Apparatebau, Vorrichtungsbau für die maritime Industrie, Umschlagtechnik und Lohnfertigung. Wir fertigen als Systemlieferant mit höchsten Anspruch und termingerecht u.a. für maritime Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Stahlbau, Froster, Frostertechnik, Lebensmittelindustrie, Lebensmitteltechnik, Schlachtanlagen, Fischmehlanlagen und Abfallverwertungsanlagen.

Die MGT Maschinen- und Gerätebau GmbH mit Sitz in Neu Wokern (Mecklenburg-Vorpommern) hat sich im Laufe ihres 22-jährigen Bestehens auf die Entwicklung und Fertigung von komplexen Schweißbaugruppen spezialisiert. Langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Stählen aller Art (Bau-, Edel-, Panzer-, Hartmanganstahl etc.) sowie das technologische Know-how unser 80 qualifizierten Mitarbeiter sprechen für sich. Bei uns bekommen Sie auf Wunsch alles aus einer Hand: Entwicklung, Konstruktion, Fertigung (inkl. Lackiervorbereitung und Farbgebung), Montage und Logistik. Unser hoher Anspruch an Qualität, Einhaltung der Lieferzeiten sowie ein faires Preis-Leistungs-Verhältnis überzeugen Unternehmen aus der Wehrtechnik und Bahnindustrie bis hin zu Logistikunternehmen und öffentlichen Behörden. Selbstverständlich verfügen wir neben der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 und 14001 über die in den jeweiligen Branchen geforderten Schweißzulassungen.

Tehnomat Inginerie Industriala ist ein rumänisches Unternehmen in Cluj-Napoca, wurde es im Jahr 1998 gegründet und unsere Tätigkeit auf Design und Herstellung Fließband Struktur eingefügt. angebote Maschinen und Stationen für die Automobilindustrie.

AMS ist ein Spezialunternehmen mit einem feinen Blech COMPLETE bieten flexible Wir verarbeiten 2300 Tonnen Stahl pro Jahr, von 0,5 bis 15 mm, mit einem Stab von 70 Personen DEVELOPMENT CO PUNCHING TRADITIONAL FOLDING BIEGE TÄFELUNG WELDING - CRIMPING thermisch MONTAGE / ASSEMBAGE KUNDEN: Heizung, industrielle Kühlgeräte, Elektro- und Computerschränke, Radioaktivität, Schienenverkehr, Handhabung (und Roll Nicht fahrend), Beleuchtung, Werbung Point of Sale (POS), Ladeneinrichtungen, Schallisolierung ...

Cablotech ist ein Unternehmen von Bolognese, das für die Realisierung von elektrischen Verkabelungen für Ausrüstungen aus verschiedenen Sektoren, komplette elektrische Paneele und elektronische und elektromechanische Baugruppen aller Typ. Bemerkenswert ist die Expansion in den vergangenen Jahren: Tatsächlich ist sie heute auf einer Fläche von 3000 Quadratmetern und hat mehr als 60 Mitarbeiter. Das Unternehmen bewegt sich ständig. Trotz der komplexen internationalen Situation hat Cablotech im Gegensatz dazu einen wachsenden Umsatz entwickelt, der zukunftsweisende Arbeit, Investitionen und die entsprechenden Strategien belohnt. In jüngster Zeit wurde ein wichtiges Investitionsprogramm entwickelt, um die Leistung und das Image zu verbessern: Auf der Produktionsebene wurden neue und technologischere Anlagen angeschafft, die auf die kontinuierliche Verbesserung der Servicequalität abzielen. Es wurde eine neue Website in mehreren Sprachen erstellt, die große Anerkennung gefunden hat.

Kuddatek Maschining SRL ist ein neues ,dynamisches und kundenorientiertes Unternehmen gegründet in 2017 in Arad,Rumänien. Von einem einfachen Entwurf bis zum Endprodukt , die komplette Lösung steht Ihnen zur Verfügung. Kuddatek Machining steht Ihnen zur Verfügung mit folgenden aktuellen Kapazitäten: - Design und Technologie, - Fertigung von Drehteilen auf zwei Maschinen Hyundai WiaL160LMA und Hyundai Wia L230LMA - Fertigung von Frästeilen durch zuverlässige Drittlieferanten - Oberflächenbehandlung durch zuverlässige Drittlieferanten - Messmittel - PJ-A3000 Profil Projektor Mitutoyo - Höhenmessgerät LH-600E/EG - technische Unterstützung Die Hauptinvestitionen für 2018 sind ein Oberflächentester Mahr PS10 und Zertifizierung ISO 9001:2015 durch TÜV SÜD

STL begann seine kommerzielle Karriere im Jahr 2007 mit dem Namen ATAK Automation und Ändern Sie den Namen und die Vision bei 2014 als STL AUTOMATION ELECTRIC MACHINE CONTROL SYSTEMS SOFTWARE INDUSTRIE. Es funktioniert immer noch mit einem neuen Gesicht. • STL wurde Anfang 2016 als STL Automation und STL Robotic zu einer Konzerngesellschaft •. • STL Robotic hat 17 Mitarbeiter. • Projektkoordinator-Design-Experte • Verkaufs- und Projektmanager • Technischer Manager und Programmier-Experte • 4 Ingenieure (1 Ingenieur für Vertrieb, 1 Ingenieur für Dokumentation, 2 Ingenieur für Herstellung) • 3 Büroangestellte • 4 Elektrotechniker • 3 mechanische Techniker • STL arbeitet mit externen Unternehmen für Buchhaltung, Import & Export und Personalabteilung. • 10 Arbeiter, 3 CNC-Maschine, 2 Bohrmaschine, 2 Fräsmaschine