Wir sind ein mittelständisches Unternehmen im Bereich CNC-Fräsen, Gleitschleifen, kryogen Strahlen, Stanzen und der Montage von Maschinenbau- und Elektronikbaugruppen.

Seit 1999 bauen wir kontinuiertlich unsere Fertigungstiefe und Kapazitäten aus.

Wir bieten Ihnen:

In der CNC-Produktion fertigen wir Prototypen, Klein - und Mittelserien aus Metall, NE-Metall und Kunststoff in den Abmessungen bis maximal 1600x860x750 mm.
Wir fertigen Teile im normalen Fräsen, Formfräsen und 3D-Fräsen an.

In der Stanzerei fertigen wir Stanz- und Tiefziehteilen für die Automobilindustrie, Sicherheits- und Medizintechnik aus verschiedenen Blechen mit einer Stärke von 0,2 bis 3 mm.

Gleitschleifen (oft auch Trowalisieren genannt) ist ein effektives, kostengünstiges und umweltfreundliches Oberflächenbearbeitungsverfahren für ein breites Spektrum von Werkstücken.
Wir verarbeiten Mengen von der Klein- bis zur Großserie durch den Einsatz entsprechender
Maschinen bis zu einer Teilegröße bis 2000 mm.

Unsere Strahlentgratungsanlage ist eine leistungsfähige Strahlmaschine für die kryogene
Entgratung von Elastomeren, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen, sowie Alu-, bzw. Zinkdruckgussteilen.
Durch die exakte Temperaturführung können hochpräzise Formteile und Dichtungen entgratet werden.

Im Bereich der Baugruppenmontage umfasst unser Spektrum das Zusammenfügen von wenigen Teilen bis zur Montage von komplexen Baugruppen.

Die 1934 gegründete Stumpp + Schüle GmbH ist im Bereich der Entwicklung und Herstellung von technischen Federn, Biegeteilen (Draht- und Bandmaterial), Stanzteilen und Baugruppen tätig.
Das Unternehmen gehört zur schwedischen Gruppe der Lesjöfors AB, die über ihr Netzwerk von mehr als 30 Tochterunternehmen weltweit Federlösungen anbietet.

Stumpp + Schüle beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter in Beuren (Deutschland) und Nové Zámky (Slowakei) und ist eines der führenden Unternehmen der deutschen Federnindustrie.

Da der Automobilsektor einen großen Teil unseres derzeitigen Geschäfts ausmacht, zeichnet sich unser Unternehmen durch hohe Qualitätsstandards und zuverlässige Kundenbetreuung aus.
Unsere besondere Stärke liegt in der Entwicklung und Produktion individueller, technischer Federn in Zusammenarbeit mit unseren Kunden, die im Mittelpunkt unserer Aktivitäten stehen.

In unserem eigenen Werkzeugbau produzieren wir Prototypen- und Serienwerkzeuge für die Herstellung von Prototypenchargen, Kleinserien und Großserien mit einer Kapazität von bis zu mehreren Millionen Teilen pro Jahr.

Wir liefern unsere Produkte hauptsächlich an Kunden in der Automobil- und Elektroindustrie, aber auch an Branchen wie Luftfahrt, Maschinenbau, Textilindustrie und an den Energiesektor. Kundensupport und Key Account Management werden von unserem Hauptsitz in Beuren (Deutschland) aus gesteuert.

Ihr Partner für mechanische Unteraufträge

Wir bieten einen Unterauftragsservice für mechanische Komponenten und zusammengebaute Maschinen an,
Dabei untersuchen wir ausgehend vom Projekt des Kunden dessen Industrialisierung, identifizieren den am besten geeigneten Produktionsprozess und verlassen uns für jede einzelne Produktionsphase auf die am besten geeigneten Lieferanten.

Als kompetenter und Qualitätsbewusster Partner unterstützen wir Sie sowohl im Bereich der Zerspanungstechnik als auch im Vorrichtungs- und Werkzeugbau.

Unser Leistungsspektrum umfasst unter anderem CNC-Drehteile, CNC-Frästeile sowie die Baugruppen-Produktion.
Auch Montagearbeiten und Schweißkonstruktionen werden nach Ihren Zeichnungsvorgaben durchgeführt.

Zur Verfügung stehen CNC - Langdrehautomaten, CNC Fräs-Drehzentren mit Stangenlademagazin und Vertikale Bearbeitungszentren mit denen wir Drehteile, Frästeile in Klein- und Großserien fertigen können.

Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Kunststoff sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium.

Außerdem bieten wir Ihnen durch unsere Partnerbetriebe die Veredelung von Oberflächen
wie Verzinken, Brünieren, Verchromen, Vernickeln, Pulverbeschichten und Feuerverzinken an.

Zu unserem Lieferprogramm gehören z.B. Buchsen, Scheiben, Ringe, Kegel, Rohre, Welle, Achse, Nabe, Stopfen, Stift, Rolle, Düsen, Dorne, Zylinderrollen.

Bolzen, Nippel, Gehäuse, Muffen, Ringe, Adapter, Griffe, Reduzierungen, Exzenter, Verschlüsse, Muttern, Kettenräder, Verschraubungen, Hülsen, Schieberohre, Ventile, Stößel, Anschlussgehäuse, Exzenterbolzen, Spiralringe, Stecknippel, Kupplungen, Ventilstößel, Verriegelungshülsen, Sechskantmuffen, Mischrohre, Spannscheiben, Verteiler, Dämpfungsringe, Kupplungsgehäuse, Betätigungsstößel, Spiralscheiben, Lagerdeckel, Flansche

Zinkdruckguss und Kunststoff-Spritzguss ist unsere Stärke !
SUDHAUS zählt zu den führenden Unternehmen in den Bereichen Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Schließsystemen, veredelten Oberflächenbauteilen und Baugruppen.
Gleichzeitig ist das Unternehmen als Zulieferer für die Automobilindustrie (Kunststoff, veredelte Zinkbauteile) etabliert.

Das Unternehmen SUDHAUS wurde 1844 gegründet.

SUDHAUS bietet effiziente Lösungen von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt an. Insbesondere ist SUDHAUS als kompetenter Partner für eigenentwickelte innovative Produkte sowie als Problemlöser für kundenspezifische Anwendungen bekannt.

Wir geben Ihrer Idee Form

Schon seit 1936 überzeugen wir unsere Kunden mit starken Argumenten rund um das Thema Formteile aus Gummi + Kunststoff. Nicht ohne Grund wissen uns sowohl mittelständische Unternehmen als auch internationale Großkonzerne aus den unterschiedlichsten Branchen als schlagkräftigen Partner zu schätzen.

Egal ob Spritzgussteile, Tiefziehteile, Extrusionsteile usw. , sowohl bei Kunststoff-Formteilen als auch bei Gummi-Formteilen sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Ein eigener, modern ausgestatteter Werkzeugbau sowie der Zugriff auf Produktionseinrichtungen die eine Herstellung von Kunststoff-Formteilen und Gummi-Formteilen in unterschiedlichsten Fertigungsverfahren ermöglichen, garantieren größtmögliche Flexibilität.

Folgende Fertigungsverfahren können wir angepasst an Klein-, Mittel- als auch Großserien abbilden :

Kunststoffformteile
-Spritzgiessen
-Tiefziehen
-Rotationsformen
-Schäumen
-Extrudieren
-Laminieren

Gummiformteile
-Kompression
-Transferpressen
-Injektion
-Extrusion

Problemlösungen sehen wir als ganzheitlichen Prozess deshalb beraten Sie kompetente Fachberater sowie qualifizierte Anwendungstechniker und garantieren dabei die aktive, kontinuierliche Hilfestellung von der Wahl der optimalen Produkte bis hin zur kompletten Systemlösung. Wie auch immer Ihre An-forderung aussieht – bei uns sind Sie gut aufgehoben.

Wann überzeugen Sie sich von unserer Leistungsstärke? Entdecken Sie neues Potenzial für Ihren Erfolg – mit uns als starkem Partner!

Wir freuen uns auf Sie und Ihre Aufgabe.

www.sudhoff-technik.de

Auszüge aus unserem Kunststoff-Formteile sowie Gummi-Formteile Lieferprogramm:
Spritzgussteile :Kotflügel, Abdeckungen, Behälter, Konsolen, Lüftungsgitter, Toilettensitz, usw. Tiefziehteile : Hauben, Abdeckungen, usw.
Rotationsformteile : Rohrbogen, Krümmer, usw.
Schaumteile : Armauflagen, Softpad , usw.
Extrusionsteile : Kunststoffprofil, Gummiprofil, Kunststoffschlauch, Gummischlauch usw.
Laminate : GFK-Laminate, GFK-Hauben, Motorhauben, usw.
Gummiformteile: Gummi-Regenerat, Abstreifer, Gummistopfen, Faltenbalg usw.

Wir fertigen Präzisionsdrehteile für jeden Einsatzbereich – von einfachen Drehprodukten bis zu anspruchsvollen Werkstücken mit komplexer Form und Kontur in Mittel- und Großserien.

Neben Drehen, Fräsen und Bohren übernehmen wir die komplette Endbearbeitung. So erhalten Sie einbaufertige Werkstücke aus einer Hand, perfekt bis zum letzten Schliff. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagement garantiert höchste Qualität in jeder Fertigungsstufe.

Mit unseren vielfältigen Drehteilen beliefern wir Kunden aus verschiedenen Branchen

Suzhou Skyler Electronic Technology Co., Ltd wurde 2016 gegründet, es ist ein Joint Venture von Denish, das sich mit der mechanischen und elektronischen Fertigung beschäftigt, OEM-Präzisionsfrästeile, Drehteile und Baugruppenhersteller, mit dem Ziel, die menschliche Fertigung qualitativ hochwertiger und kostengünstiger zu machen fortschrittlichere Technologie.

Seit Juni 2007 sind wir selbständig im Maschinen- und Vorrichtungsbau sowie in der Lohnzerspanung tätig.
Unser Kompetenzbereich liegt in der Abwicklung kundenspezifischer Aufträge im Allgemeinen Maschinenbau, Werkzeug- & Formenbau sowie im Sondermaschinenbau.
Wir fertigen auf unseren modernen Maschinen diverse Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss und Kunststoffen.
Wir können auf unseren Bearbeitungsmaschinen auch schwierigste Bauteile mit bis zu 5- Achsen bearbeiten und dabei Stückzahlen von 1- 5000Stk. abdecken.

Fräs- und Dreharbeiten

Kernkompetenz von SISTRO ist die Entwicklung und Produktion von mechanischen Detail-Elementen und kompletten Werkzeugsystemen. Auf der Grundlage unserer langjährigen Erfahrung im Präzisionsteilebau bieten wir Ihnen professionelle Problemlösungen in der Einzelteil- und Prototypen- fertigung, Baugruppenmontage sowie Werkzeug- herstellung.

SISTROwill Ihre Ansprüche jederzeit erfüllen - und wenn möglich sogar übertreffen. Deshalb setzen wir auf ein vielseitiges Leistungsspektrum und höchste Qualität. Wir arbeiten partnerschaftlich mit unseren Lieferanten, Kunden und Fertigungspartnern zusammen. Und wir sind mit umfassenden Serviceleistungen sowie zuverlässiger Logistik für Sie da.